本發(fā)明涉及一種醫(yī)院消毒供應(yīng)中心智能監(jiān)控凈水機(jī)，屬于醫(yī)療設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

用于醫(yī)院的各種消毒滅菌或清洗設(shè)備對水質(zhì)的要求越來越高，凈水已成為一個廣泛性的需求。目前，自來水由于輸水管道老化、銹蝕、泄漏等造成了水廠出來的水在輸送過程中易被污染，到用戶端的水質(zhì)難以達(dá)標(biāo)，一般凈水機(jī)通過前置超濾膜去除自來水中的泥沙、鐵銹、懸浮物等雜質(zhì)，通過后置超濾膜有效濾除水中的微粒，懸浮物及致病菌，為了保證凈化水的水質(zhì)，必須在濾膜使用壽命期間更換凈水機(jī)的濾膜，由于凈水機(jī)內(nèi)設(shè)置有多個過濾裝置和濾膜，其使用壽命不一，檢修和更換都非常麻煩。在過濾的壓力管路中，由于某種外界原因(如閥門突然關(guān)閉、水泵機(jī)組突然停止)使水的流速突然發(fā)生變化，從而引起壓強(qiáng)急劇變化。因開泵、停泵、開關(guān)閘閥過于快速，使水的速度發(fā)生急劇變化，特別是突然停泵，沖擊管道、水泵、閥門，并引起水泵反轉(zhuǎn)，管網(wǎng)壓力降低等，所以，預(yù)防壓強(qiáng)驟變帶來的沖擊極為重要。此外，現(xiàn)有的凈水機(jī)不能不能直觀的了解凈水的工作情況和凈水質(zhì)量，濾膜長期使用后會出現(xiàn)凈化水達(dá)不到要求的情況，難以及時發(fā)現(xiàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種便于了解水質(zhì)凈化情況的醫(yī)院消毒供應(yīng)中心智能監(jiān)控凈水機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種醫(yī)院消毒供應(yīng)中心智能監(jiān)控凈水機(jī)，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼上部設(shè)有控制器，所述機(jī)殼一側(cè)設(shè)有自來水進(jìn)水口，另一側(cè)設(shè)有出水口，所述自來水進(jìn)水口通過緩沖柱與初濾室連接，所述緩沖柱中部設(shè)有通孔，所述通孔側(cè)壁通過彈簧與圓錐型緩沖塊連接，所述初濾室上部設(shè)有紫外消毒器，所述初濾室下部設(shè)有復(fù)合濾芯，所述初濾室與增壓泵連接，所述增壓泵與反滲透過濾裝置的入水口連接，所述反滲透過濾裝置通過凈水出口與凈水管道連接，所述凈水管道通過三通分別連接到出水口和壓力儲水罐，三通和壓力儲水罐之間設(shè)有清洗管，所述清洗管與清洗氣泵連接，所述凈水管道中部設(shè)有電阻率傳感器，所述電阻率傳感器、紫外消毒器均與控制器電性連接，所述控制器與設(shè)在機(jī)殼頂部的無線通訊裝置電性連接。

進(jìn)一步，所述無線通訊裝置為wifi模塊、藍(lán)牙模塊或z-wave通訊模塊，所述控制器與設(shè)在機(jī)殼上部的指示燈電性連接，所述壓力儲水罐側(cè)壁固定有壓力傳感器，所述壓力傳感器與控制器電性連接，所述清洗管設(shè)有電磁閥，所述電磁閥與控制器電性連接。

具體地，所述復(fù)合濾芯(8)由聚酯纖維層(81)、電氣石層(82)、活性炭層(83)、負(fù)離子層(84)和玻璃纖維層(85)組成。根據(jù)體積比，所述聚酯纖維層(81)占10％、電氣石層(82)占20％、活性炭層(83)占40％、負(fù)離子層(84)占20％、玻璃纖維層(85)占10％。所述聚酯纖維層(81)內(nèi)含有20％的聚丙烯。所述玻璃纖維層(85)內(nèi)含有40％的二氧化鈦。

本發(fā)明的有益效果是：通過復(fù)合濾芯對進(jìn)水進(jìn)行過濾，同時由紫外消毒器殺滅水中可能存在的微生物，延長反滲透過濾裝置中反滲透膜的使用壽命，通過緩沖柱對突然變化的水壓進(jìn)行緩沖調(diào)節(jié)，保護(hù)凈水設(shè)備，電阻率傳感器實(shí)時監(jiān)測水質(zhì)凈化情況，無線通訊裝置便于聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控管理，其能提高凈水的凈水效率和凈水質(zhì)量，降低檢修工作量，使用方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的緩沖柱剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的復(fù)合濾芯的結(jié)構(gòu)剖面圖。

圖中：1、機(jī)殼；2、控制器；3、自來水進(jìn)水口；4、出水口；5、緩沖柱；501、通孔；502、彈簧；503、緩沖塊；6、初濾室；7、紫外消毒器；8、復(fù)合濾芯；81-聚酯纖維層、82-電氣石層、83-活性炭層、84-負(fù)離子層、85-玻璃纖維層；9、增壓泵；10、反滲透過濾裝置；101、入水口；102、凈水出口；103、廢水出口；11、三通；12、壓力儲水罐；13、清洗管；14、清洗氣泵；15、電阻率傳感器；16、無線通訊裝置；17、指示燈；18、壓力傳感器；19、電磁閥。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1和圖2，本發(fā)明一種醫(yī)院消毒供應(yīng)中心智能監(jiān)控凈水機(jī)，包括機(jī)殼1，所述機(jī)殼1上部設(shè)有控制器2，所述機(jī)殼1一側(cè)設(shè)有自來水進(jìn)水口3，另一側(cè)設(shè)有出水口4，所述自來水進(jìn)水口3通過緩沖柱5與初濾室6連接，所述緩沖柱5中部設(shè)有通孔501，所述通孔501側(cè)壁通過彈簧502與圓錐型緩沖塊503連接，所述初濾室6上部設(shè)有紫外消毒器7，所述初濾室6下部設(shè)有復(fù)合濾芯8，所述初濾室6與增壓泵9連接，所述增壓泵9與反滲透過濾裝置10的入水口101連接，所述反滲透過濾裝置10通過凈水出口102與凈水管道連接，所述凈水管道通過三通11分別連接到出水口4和壓力儲水罐12，三通11和壓力儲水罐12之間設(shè)有清洗管13，所述清洗管13與清洗氣泵14連接，所述凈水管道中部設(shè)有電阻率傳感器15，所述電阻率傳感器15、紫外消毒器7均與控制器2電性連接，所述控制器2與設(shè)在機(jī)殼1頂部的無線通訊裝置16電性連接。

所述無線通訊裝置16為wifi模塊、藍(lán)牙模塊或z-wave通訊模塊；所述控制器2與設(shè)在機(jī)殼1上部的指示燈17電性連接；所述壓力儲水罐12側(cè)壁固定有壓力傳感器18，所述壓力傳感器18與控制器2電性連接；所述清洗管13設(shè)有電磁閥19，所述電磁閥19與控制器2電性連接。

具體地，所述復(fù)合濾芯8由聚酯纖維層81、電氣石層82、活性炭層83、負(fù)離子層84和玻璃纖維層85組成。根據(jù)體積比，所述聚酯纖維層81占10％、電氣石層82占20％、活性炭層83占40％、負(fù)離子層84占20％、玻璃纖維層85占10％。所述聚酯纖維層81內(nèi)含有20％的聚丙烯。所述玻璃纖維層85內(nèi)含有40％的二氧化鈦。

工作時，自來水通過自來水進(jìn)水口3進(jìn)入緩沖柱5，進(jìn)水壓力突然增大時，緩沖塊503的錐形側(cè)面可阻擋一部分增壓，進(jìn)水壓力突然減小時，彈簧502收縮，水流截面減小，使管道水壓緩慢下降，避免水壓驟變對設(shè)備的影響，通過緩沖柱5的自來水進(jìn)入初濾室6，由紫外消毒器7殺滅水中微生物，通過復(fù)合濾芯8進(jìn)行多重過濾，過濾水通過增壓泵9加壓后進(jìn)入反滲透過濾裝置10中進(jìn)行反滲透過濾，反滲透過濾出的廢水經(jīng)廢水出口103排入廢水管道中，反滲透過濾出的凈水經(jīng)凈水出口102進(jìn)入凈水管道中，凈水管道上設(shè)置的電阻率傳感器15對凈化水進(jìn)行檢測，凈水管道中的凈化水通過三通11上連接的出水口4排出，以及通過三通11與壓力儲水罐12上的連接管道進(jìn)入壓力儲水罐12中，無線通訊裝置16使用戶可通過手機(jī)、電腦或者其他遠(yuǎn)程控制端對凈水機(jī)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控和控制；水的硬度、溶氧率都會影響水的電阻率的變化，正常運(yùn)行狀態(tài)下，當(dāng)電阻率超出正常范圍時，表明水質(zhì)未達(dá)到凈化要求，宜進(jìn)行檢修，檢查反滲透膜是否需要更換，通過電阻率監(jiān)控指導(dǎo)濾芯更換周期，簡便省事。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員未付出創(chuàng)造性勞動所作的任何變型、修改、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。