本發(fā)明涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種噴液組件、清洗裝置和空調(diào)器。

背景技術(shù)：

目前，在空調(diào)器的日常使用中，風(fēng)道結(jié)構(gòu)表面會吸附大量的灰塵，灰塵過多的堆積在風(fēng)道結(jié)構(gòu)的表面會影響空調(diào)器的送風(fēng)量，間接地降低了空調(diào)的工作效率，并且灰塵會滋生細(xì)菌，細(xì)菌隨著風(fēng)的循環(huán)會進(jìn)入到室內(nèi)環(huán)境中，嚴(yán)重影響了用戶的健康；在相關(guān)技術(shù)中，為除去風(fēng)道結(jié)構(gòu)表面的灰塵，通常采用清洗的方式來實(shí)現(xiàn)，但在清洗過程中，由于噴淋的位置不確定，導(dǎo)致對空調(diào)器的清洗不徹底，剩余的灰塵與水結(jié)合在一起后更加容易滋生細(xì)菌，嚴(yán)重影響了用戶的滿意度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。

為此，本發(fā)明第一個目的在于提出一種噴液組件。

本發(fā)明的第二個目的在于提出一種清洗裝置。

本發(fā)明的第三個目的在于提出一種空調(diào)器。

有鑒于此，根據(jù)本發(fā)明的第一個目的，本發(fā)明提供了一種噴液組件，用于空調(diào)器的清洗裝置，噴液組件包括：傳動件、連接部、伸出部和噴液管；連接部與傳動件的端部相連接，連接部具有沿連接部長度方向貫通的腔體；伸出部穿過腔體并與傳動件的端部相連接；其中，伸出部的側(cè)壁與連接部的內(nèi)壁之間具有間隙；噴液管部分插入間隙中。

本發(fā)明所提供的噴液組件，傳動件通過連接部和伸出部與噴液管連接，實(shí)現(xiàn)了噴液管在縱向上的定位，確保了清洗風(fēng)輪及風(fēng)道時位置的準(zhǔn)確性，提升了清洗效果；通過將傳動件與噴液管相連接，傳動件帶動噴液管移動，使得噴液管所噴出的清洗液覆蓋的范圍更大，對風(fēng)輪及風(fēng)道的清洗更加全面，進(jìn)一步提升了清洗效果，避免了殘留的灰塵與清洗液混合而滋生細(xì)菌，有效地提升了用戶的體驗感。

另外，本發(fā)明提供的上述技術(shù)方案中的噴液組件還可以具有如下附加技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，噴液管插入間隙的部分沿噴液管的徑向方向設(shè)置有第一安裝孔；連接部沿噴液管的徑向方向設(shè)置有第二安裝孔；其中，第一安裝孔與第二安裝孔同軸，并通過連接件相連接以固定噴液管。

在該技術(shù)方案中，通過第一安裝孔與第二安裝孔配合，并通過連接件將第一安裝孔與第二安裝孔連接，確保了噴液管與連接部連接的牢固，避免噴液管與連接部之間因噴液管自身的重力或清洗液壓力過大而導(dǎo)致噴液管脫離連接部，確保了清洗過程的穩(wěn)定性；并且通過第一安裝孔與第二安裝孔配合，實(shí)現(xiàn)了對噴液管的噴液方向的定位，確保裝配后噴液管的噴液方向的準(zhǔn)確性，提升了對風(fēng)輪及風(fēng)道的清洗效果。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，伸出部的截面形狀為多邊形或不規(guī)則圖形；噴液管的內(nèi)壁的截面形狀與伸出部的截面形狀相同。

在該技術(shù)方案中，通過將伸出部的截面形狀設(shè)置為多邊形或不規(guī)則圖形，并將噴液管的內(nèi)壁的截面形狀設(shè)置為與伸出部的截面形狀相同，使得噴液管與伸出部連接后，噴液管與伸出部無相對轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)了對噴液管的噴液方向的定位，確保裝配后噴液管的噴液方向的準(zhǔn)確性，進(jìn)一步提升了對風(fēng)輪及風(fēng)道的清洗效果。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，伸出部的截面形狀為由部分圓及該部分圓所對應(yīng)的弦所圍成的圖形。

在該技術(shù)方案中，通過將伸出部的截面設(shè)置為由部分圓及該部分圓所對應(yīng)的弦所圍成的圖形，簡化了伸出部與水管的加工步驟，并且可有效地防止噴液管與伸出部相對轉(zhuǎn)動。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，噴液管與伸出部過盈配合。

在該技術(shù)方案中，通過將噴液管與伸出部設(shè)置為過盈配合，確保了噴液管與伸出部連接的緊固性，并且簡化了噴液管的加工工藝，提升了生產(chǎn)效率。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，噴液管與連接部過盈配合。

在該技術(shù)方案中，通過將噴液管與連接部設(shè)置為過盈配合，在確保了噴液管與伸出部連接的緊固性的同時，還提升了噴液管與連接部之間的密封效果。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，噴液管上設(shè)置有噴液口，當(dāng)噴液管中通入清洗液后以實(shí)現(xiàn)對空調(diào)器的清洗。

在該技術(shù)方案中，通過在噴液管上設(shè)置噴液口來清洗空調(diào)器的風(fēng)輪及風(fēng)道，結(jié)構(gòu)簡單，清洗效果好，并且便于用戶使用。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，伸出部的長度大于連接部的長度。

在該技術(shù)方案中，通過將伸出部的長度設(shè)置為大于連接部的長度，使得操作者在對傳動件與噴液管進(jìn)行裝配時，只需按噴液管與伸出部的定位部分進(jìn)行定位，即可快速地將噴液管與傳動件裝配，簡化了裝配工藝，便于操作者的操作，提升了生產(chǎn)效率。

根據(jù)本發(fā)明的第二個目的，本發(fā)明提供了一種清洗裝置，包括如上述任一技術(shù)方案所述的噴液組件，因此該清洗裝置具有上述任一技術(shù)方案所述的噴液組件的全部有益效果。

根據(jù)本發(fā)明的第三個目的，本發(fā)明提供了一種空調(diào)器，包括上述任一技術(shù)方案所述的噴液組件或上述技術(shù)方案所述的清洗裝置，用于清洗空調(diào)器的風(fēng)輪和/或風(fēng)道，因此該空調(diào)器具有上述任一技術(shù)方案所述的噴液組件或清洗裝置的全部有益效果。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的噴液組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的噴液組件爆炸圖；

圖3為圖2所示的根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的噴液組件在A處的局部放大圖；

圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的另一個實(shí)施例的噴液組件爆炸圖；

圖5為圖4所示的根據(jù)本發(fā)明的另一個實(shí)施例的噴液組件在B處的局部放大圖；

圖6a示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的伸出部的截面形狀之一；

圖6b示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的伸出部的截面形狀之一；

圖6c示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的伸出部的截面形狀之一；

圖6d示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的伸出部的截面形狀之一；

圖6e示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的伸出部的截面形狀之一；

圖6f示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的伸出部的截面形狀之一；

圖6g示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的伸出部的截面形狀之一；

圖6h示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的伸出部的截面形狀之一；

圖7示出了根據(jù)本發(fā)明的再一個實(shí)施例的噴液組件示意圖；

圖8為圖7所示的根據(jù)本發(fā)明的再一個實(shí)施例的噴液組件的仰視圖；

圖9示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的噴液管結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為圖9所示的根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的噴液管沿C-C的剖視圖；

其中，圖1至圖10中的附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為：

102傳動件，104連接部，1042第二安裝孔，106噴液管，1062第一安裝孔，1064噴液口，108伸出部。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實(shí)施，因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

下面參照圖1至圖10描述根據(jù)本發(fā)明一些實(shí)施例所述噴液組件、清洗裝置和空調(diào)器。

在本發(fā)明第一方面實(shí)施例中，如圖1至圖3所示，本發(fā)明提供了一種噴液組件，用于空調(diào)器的清洗裝置，噴液組件包括：傳動件102、連接部104、伸出部108和噴液管106；連接部104與傳動件102的端部相連接，連接部104具有沿連接部104長度方向貫通的腔體；伸出部108穿過腔體并與傳動件102的端部相連接；其中，伸出部108的側(cè)壁與連接部104的內(nèi)壁之間具有間隙；噴液管106部分插入間隙中。

在該實(shí)施例中，如圖2和圖3所示，傳動件102通過連接部104和伸出部108與噴液管106連接，實(shí)現(xiàn)了噴液管106在縱向上的定位，確保了清洗風(fēng)輪及風(fēng)道時位置的準(zhǔn)確性，提升了清洗效果；通過將傳動件102與噴液管106相連接，傳動件102帶動噴液管106移動，使得噴液管106所噴出的清洗液覆蓋的范圍更大，對風(fēng)輪及風(fēng)道的清洗更加全面，進(jìn)一步提升了清洗效果，避免了殘留的灰塵與清洗液混合而滋生細(xì)菌，有效地提升了用戶的體驗感。

在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖4和圖5所示，噴液管106插入間隙的部分沿噴液管106的徑向方向設(shè)置有第一安裝孔1062；連接部104沿噴液管106的徑向方向設(shè)置有第二安裝孔1042；其中，第一安裝孔1062與第二安裝孔1042同軸，并通過連接件相連接以固定噴液管106。

在該實(shí)施例中，通過第一安裝孔1062與第二安裝孔1042配合，并通過連接件將第一安裝孔1062與第二安裝孔1042連接，確保了噴液管106與連接部104連接的牢固，避免噴液管106與連接部104之間因噴液管106自身的重力或清洗液壓力過大而導(dǎo)致噴液管106脫離連接部104，確保了清洗過程的穩(wěn)定性；并且通過第一安裝孔1062與第二安裝孔1042配合，實(shí)現(xiàn)了對噴液管106的噴液方向的定位，確保裝配后噴液管106的噴液方向的準(zhǔn)確性，提升了對風(fēng)輪及風(fēng)道的清洗效果。

在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖6a至6h所示，伸出部108的截面形狀為如圖6a至圖6d所示的多邊形和如圖6e至圖6h所示的不規(guī)則圖形中的一種或其組合；噴液管106的內(nèi)壁的截面形狀與伸出部108的截面形狀相同。

在該實(shí)施例中，通過將伸出部108的截面形狀設(shè)置為多邊形或不規(guī)則圖形，并將噴液管106的內(nèi)壁的截面形狀設(shè)置為與伸出部108的截面形狀相同，使得噴液管106與伸出部108連接后，噴液管106與伸出部108無相對轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)了對噴液管106的噴液方向的定位，確保裝配后噴液管106的噴液方向的準(zhǔn)確性，進(jìn)一步提升了對風(fēng)輪及風(fēng)道的清洗效果。

在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖7和圖8所示，伸出部108的截面形狀為由部分圓及該部分圓所對應(yīng)的弦所圍成的圖形。

在該實(shí)施例中，通過將伸出部108的截面設(shè)置為由部分圓及該部分圓所對應(yīng)的弦所圍成的圖形，簡化了伸出部108與水管的加工步驟，并且可有效地防止噴液管106與伸出部108相對轉(zhuǎn)動。

在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，優(yōu)選地，噴液管106與伸出部108過盈配合。

在該實(shí)施例中，通過將噴液管106與伸出部108設(shè)置為過盈配合，確保了噴液管106與伸出部108連接的緊固性，并且簡化了噴液管106的加工工藝，提升了生產(chǎn)效率。

在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，優(yōu)選地，噴液管106與連接部104過盈配合。

在該實(shí)施例中，通過將噴液管106與連接部104設(shè)置為過盈配合，在確保了噴液管106與伸出部108連接的緊固性的同時，還提升了噴液管106與連接部104之間的密封效果。

在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖9和圖10所示，噴液管106上設(shè)置有噴液口1064，當(dāng)噴液管106中通入清洗液后以實(shí)現(xiàn)對空調(diào)器的清洗。

在該實(shí)施例中，通過在噴液管106上設(shè)置噴液口1064來清洗空調(diào)器的風(fēng)輪及風(fēng)道，結(jié)構(gòu)簡單，清洗效果好，并且便于用戶使用。

在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖3所示，伸出部108的長度大于連接部104的長度。

在該實(shí)施例中，通過將伸出部108的長度設(shè)置為大于連接部104的長度，使得操作者在對傳動件102與噴液管106進(jìn)行裝配時，只需按噴液管106與伸出部108的定位部分進(jìn)行定位，可快速地將噴液管106與傳動件102裝配，簡化了裝配工藝，便于操作者的操作，提升了生產(chǎn)效率。

在本發(fā)明第二方面實(shí)施例中，本發(fā)明提供了一種清洗裝置，包括如上述任一實(shí)施例所述的噴液組件，因此該清洗裝置具有上述任一實(shí)施例所述的噴液組件的全部有益效果。

在本發(fā)明第三方面實(shí)施例中，本發(fā)明提供了一種空調(diào)器，包括上述任一實(shí)施例所述的噴液組件或上述實(shí)施例所述的清洗裝置，用于清洗空調(diào)器的風(fēng)輪和/或風(fēng)道，因此該空調(diào)器具有上述任一實(shí)施例所述的噴液組件或清洗裝置的全部有益效果。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。