本發(fā)明涉及一種膠塞直線洗刷機(jī)及其使用方式，主要用于膠塞清洗，以滿足達(dá)到GMP和醫(yī)藥行業(yè)要求，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

注射劑類藥品是否穩(wěn)定，與膠塞的后處理密切相關(guān)。由于硫化、沖切下來的膠塞表面不干凈，需要對膠塞進(jìn)行刷洗、初沖洗、精沖洗等工藝。但目前國內(nèi)膠塞生產(chǎn)企業(yè)很多采用卷筒式洗刷機(jī)來清洗膠塞，然而常規(guī)的洗刷機(jī)卻存在不少缺陷：

常規(guī)的清洗方式不僅清洗數(shù)量有限，而不能同時對膠塞進(jìn)行刷洗，一批膠塞清洗完成后，需要將前一批膠塞清從清洗機(jī)中取出才能放入后續(xù)的膠塞，這樣導(dǎo)致清洗速度較慢，效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種對膠塞清洗效果好，清洗全面，清洗效率較高的膠塞直線洗刷機(jī)及其使用方式。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：

一種膠塞直線洗刷機(jī)，它包括機(jī)架，所述機(jī)架頂部設(shè)置有振動輸送器和清洗臺板，所述振動輸送器的出料口與清洗臺板的進(jìn)料口相連接，振動輸送器將膠塞輸送到清洗臺板的進(jìn)料口上，所述清洗臺板上固定有膠塞排列軌道，所述膠塞排列軌道上方設(shè)置有毛刷機(jī)構(gòu)，所述毛刷機(jī)構(gòu)包括直線軸承，所述直線軸承設(shè)置在清洗臺板上，直線軸承上固向設(shè)置的毛刷傳動機(jī)構(gòu)，毛刷傳動機(jī)構(gòu)的頂部與減速電機(jī)的輸出軸相連，毛刷傳動機(jī)構(gòu)的底部固定有毛刷。

兩個直線軸承的底部均設(shè)置凸輪，兩個凸輪之間穿有一根主軸，所述主軸通過調(diào)速電機(jī)帶動來轉(zhuǎn)動。當(dāng)主軸帶動凸輪轉(zhuǎn)動后，凸輪每轉(zhuǎn)動一圈便會帶著直線軸承上下往復(fù)升降一次。

所述主軸的中間段與大齒輪嚙合，大齒輪與小齒輪嚙合，而小齒輪通過調(diào)速電機(jī)帶動來轉(zhuǎn)動。

主軸上還有固定圓板，圓板的表面設(shè)置有一個光傳感器，并且圓板的一側(cè)固定有感光器，當(dāng)主軸每轉(zhuǎn)動一周，感光器便能得到一次光傳感器的信號，同時感光器與調(diào)速電機(jī)的控制系統(tǒng)相連，當(dāng)感光器測得光傳感器的信號后便讓控制系統(tǒng)控制調(diào)速電機(jī)反向轉(zhuǎn)動，從而讓主軸往復(fù)正反轉(zhuǎn)動。

所述膠塞排列軌道從前到后設(shè)置有三個膠塞定位板，三個膠塞定位板將膠塞排列軌道從前到后分成三個區(qū)域，依次為刷洗區(qū)、初洗區(qū)、精洗區(qū)，刷洗區(qū)、初洗區(qū)和精洗區(qū)上分別設(shè)有沖洗管，沖洗管用于對下方通過的膠塞進(jìn)行清洗。

所述清洗臺板在刷洗區(qū)、初洗區(qū)和精洗區(qū)的側(cè)面分別開設(shè)第一排水孔、第二排水孔、第三排水孔并與清洗臺板上的孔連通。

毛刷傳動機(jī)構(gòu)的頂部通過尼龍齒輪與減速電機(jī)的輸出軸相連。

機(jī)架的一側(cè)放置有周轉(zhuǎn)箱，清洗臺板的出料口設(shè)置于周轉(zhuǎn)箱的上方。

這種膠塞直線洗刷機(jī)的使用方式是，膠塞從振動輸送器被振動輸送到清洗臺板的膠塞排列軌道中，沖洗管中沖出的水將膠塞往下沖，當(dāng)膠塞被沖到毛刷機(jī)構(gòu)下方膠塞定位板的膠塞定位孔中，并且被毛刷擋住，毛刷傳動機(jī)構(gòu)的底部毛刷不斷對膠塞進(jìn)行刷洗，主軸在調(diào)速電機(jī)的帶動下轉(zhuǎn)動，讓主軸往復(fù)正反轉(zhuǎn)動，這樣主軸兩端的凸輪便不斷與直線軸承接觸和分離，當(dāng)凸輪與直線軸承接觸時，直線軸承被頂起，此時后一排膠塞可以沖到毛刷機(jī)構(gòu)下方膠塞定位板的膠塞定位孔中再次進(jìn)行刷洗工作，前排刷洗好的膠塞可以被沖到初洗區(qū)和精洗區(qū)進(jìn)行兩次水洗，最后落到周轉(zhuǎn)箱中進(jìn)行回收。

調(diào)速電機(jī)通過感光器和光傳感器來進(jìn)行正反轉(zhuǎn)動，感光器與調(diào)速電機(jī)的控制系統(tǒng)相連，當(dāng)感光器測得光傳感器的信號后便讓控制系統(tǒng)控制調(diào)速電機(jī)反向轉(zhuǎn)動，從而讓主軸往復(fù)正反轉(zhuǎn)動。

本發(fā)明膠塞直線洗刷機(jī)及其使用方式具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明膠塞直線洗刷機(jī)及其使用方式克服了以往的洗刷機(jī)的不足，它設(shè)置有多個膠塞排列軌道，并且膠塞一直從振動輸送器中送到膠塞排列軌道上進(jìn)行清洗，從而提高了膠塞清洗效率；并且膠塞排列軌道上方設(shè)置清洗毛刷，可以在水洗的同時進(jìn)行刷洗，同樣提高了清洗效率；同時毛刷機(jī)構(gòu)中的毛刷可以由光控設(shè)備來控制上下升降，從而讓毛刷刷洗好的膠塞自動落到下一個清洗區(qū)進(jìn)行清理，無需轉(zhuǎn)運(yùn)，清洗效率高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明膠塞直線洗刷機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中毛刷機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1中振動輸送器和膠塞排列軌道的配合關(guān)系圖。

圖中：機(jī)架1、振動輸送器2、清洗臺板3、周轉(zhuǎn)箱4、膠塞排列軌道5、膠塞定位板6、刷洗區(qū)7、初洗區(qū)8、精洗區(qū)9、沖洗管10、毛刷機(jī)構(gòu)11、直線軸承11.1、毛刷傳動機(jī)構(gòu)11.2、尼龍齒輪11.3、減速電機(jī)11.4、凸輪11.5、主軸11.6、大齒輪11.7、小齒輪11.8、調(diào)速電機(jī)11.9、圓板11.10、感光器11.11、光傳感器11.12、第一排水孔12、第二排水孔13、第三排水孔14。

具體實施方式

參見圖1至圖3，本發(fā)明涉及一種膠塞直線洗刷機(jī)，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1頂部設(shè)置有振動輸送器2和清洗臺板3，清洗臺板3傾斜設(shè)置，機(jī)架1的一側(cè)放置有周轉(zhuǎn)箱4，所述振動輸送器2的出料口與清洗臺板3的進(jìn)料口相連接，振動輸送器2用于將膠塞輸送到清洗臺板3的進(jìn)料口上，清洗臺板3的出料口設(shè)置于周轉(zhuǎn)箱4的上方，所述清洗臺板3上固定有八個膠塞排列軌道5，所述膠塞排列軌道5從前到后設(shè)置有三個膠塞定位板6，三個膠塞定位板6將膠塞排列軌道5從前到后分成三個區(qū)域，依次為刷洗區(qū)7、初洗區(qū)8、精洗區(qū)9，并且膠塞定位板6上帶有膠塞定位孔，用于將膠塞定位擺正后再轉(zhuǎn)入下一個區(qū)域的膠塞排列軌道5中進(jìn)行清洗，刷洗區(qū)7、初洗區(qū)8和精洗區(qū)9上分別設(shè)有沖洗管10，沖洗管10用于對下方通過的膠塞進(jìn)行清洗，同時刷洗區(qū)7上方設(shè)置有毛刷機(jī)構(gòu)11，通過毛刷來除去膠塞表面的雜質(zhì)，所述清洗臺板3在刷洗區(qū)7、初洗區(qū)8和精洗區(qū)9的側(cè)面分別開設(shè)第一排水孔12、第二排水孔13、第三排水孔14與清洗臺板3上的孔連通來排出清洗用水，所述毛刷機(jī)構(gòu)11包括直線軸承11.1，所述直線軸承11.1設(shè)置在清洗臺板3上，直線軸承11.1上固定有橫向設(shè)置的毛刷傳動機(jī)構(gòu)11.2，毛刷傳動機(jī)構(gòu)11.2的頂部通過尼龍齒輪11.3與減速電機(jī)11.4的輸出軸相連，通過減速電機(jī)11.4帶動毛刷傳動機(jī)構(gòu)11.2轉(zhuǎn)動，毛刷傳動機(jī)構(gòu)11.2的底部固定有毛刷來對膠塞排列軌道5上通過的膠塞進(jìn)行表面除雜，并且兩個直線軸承11.1的底部均設(shè)置凸輪11.5，兩個凸輪11.5之間穿有一根主軸11.6，所述主軸11.6的中間段與大齒輪11.7嚙合，大齒輪11.7與小齒輪11.8嚙合，而小齒輪11.8通過調(diào)速電機(jī)11.9帶動來轉(zhuǎn)動，當(dāng)主軸11.6帶動凸輪11.5轉(zhuǎn)動后，凸輪11.5每轉(zhuǎn)動一圈便會帶著直線軸承11.1上下往復(fù)升降一次，并且主軸11.6上還有固定圓板11.10，所述圓板11.10豎直設(shè)置，圓板11.10的表面設(shè)置有一個光傳感器11.12，并且圓板11.10的一側(cè)固定有感光器11.11，當(dāng)主軸11.6每轉(zhuǎn)動一周，感光器11.11便能得到一次光傳感器11.12的信號，同時感光器11.11與調(diào)速電機(jī)11.9的控制系統(tǒng)相連，當(dāng)感光器11.11測得光傳感器11.12的信號后便讓控制系統(tǒng)控制調(diào)速電機(jī)11.9反向轉(zhuǎn)動，從而讓主軸11.6往復(fù)正反轉(zhuǎn)動，這樣凸輪11.5每轉(zhuǎn)動一圈便與直線軸承11.1完成一次連接，從而將直線軸承11.1頂起，當(dāng)直線軸承11.1沒被頂起時，膠塞排列軌道5上的膠塞無法從膠塞排列軌道5和毛刷之間通過，此時由毛刷對膠塞表面進(jìn)行刷洗，當(dāng)直線軸承11.1被頂起時，毛刷升起，刷洗好的膠塞便從膠塞排列軌道5和毛刷之間的縫隙穿過，隨后毛刷落下，下一排膠塞便能落到毛刷的下方進(jìn)行下一次刷洗。

膠塞從振動輸送器2被振動輸送到清洗臺板3的膠塞排列軌道5中，沖洗管10中沖出的水將膠塞往下沖，當(dāng)膠塞被沖到毛刷機(jī)構(gòu)11下方膠塞定位板6的膠塞定位孔中，并且被毛刷擋住，毛刷傳動機(jī)構(gòu)11.2的底部毛刷不斷對膠塞進(jìn)行刷洗，主軸11.6在調(diào)速電機(jī)11.9的帶動下轉(zhuǎn)動，讓主軸11.6往復(fù)正反轉(zhuǎn)動，這樣主軸11.6兩端的凸輪11.5便不斷與直線軸承11.1接觸和分離，當(dāng)凸輪11.5與直線軸承11.1接觸時，直線軸承11.1被頂起，此時后一排膠塞可以沖到毛刷機(jī)構(gòu)11下方膠塞定位板6的膠塞定位孔中再次進(jìn)行刷洗工作，前排刷洗好的膠塞可以被沖到初洗區(qū)8和精洗區(qū)9進(jìn)行兩次水洗，最后落到周轉(zhuǎn)箱4中進(jìn)行回收。