本發(fā)明具體涉及一種用于黑臭水體原位處理的控釋菌體產(chǎn)品及其制備方法。

背景技術(shù)：

黑臭水體由臭水和水底的臭泥兩個(gè)部分組成。城市黑臭水體是指城市建成區(qū)內(nèi)，呈現(xiàn)令人不悅的顏色(黑色或泛黑色)和(或)散發(fā)出令人不適氣味(臭或惡臭)的水體的統(tǒng)稱。

我國城市水體污染現(xiàn)象早在20世紀(jì)70年代就已經(jīng)開始顯現(xiàn)，少數(shù)城市水體開始發(fā)黑、變臭。特別是近年來，城市水體普遍遭到嚴(yán)重污染，水體黑臭問題突出。黑臭水體存在的較大的危害：比如破壞城市景觀；破壞水體功能和價(jià)值；破壞水體生態(tài)系統(tǒng)；影響居民生活，危害人體健康。黑臭水體的治理，對于有效改善城市生態(tài)環(huán)境，提升人居環(huán)境質(zhì)量，保障公眾身體健康，推進(jìn)生態(tài)文明建設(shè)，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)可持續(xù)發(fā)展等具有重要意義。

然而，在黑臭水體治理實(shí)踐中，仍面臨諸多技術(shù)方面的問題。黑臭水體治理的難點(diǎn)：黑臭水體成因復(fù)雜，影響因素眾多，是水環(huán)境污染治理的難點(diǎn)。采取有效技術(shù)措施，短時(shí)間內(nèi)能消除黑臭現(xiàn)象，但其難點(diǎn)在于治理后的水質(zhì)長效保持，保證黑臭不反彈。許多黑臭水體治理工程，因重治理輕保持、重短期輕長效而導(dǎo)致水體返黑，水質(zhì)反復(fù)惡化。根本原因：沒有掌握水質(zhì)變化的規(guī)律。城市黑臭水體的治理，需要建立長效保持機(jī)制，有效整治城市黑臭水體。

水體中存在著大量有機(jī)物質(zhì)，主要為可溶性有機(jī)物、懸浮有機(jī)物和沉積有機(jī)物質(zhì)3大類。有機(jī)物質(zhì)主要由C、H、O、N、P、S等元素組成，其生物化學(xué)組成極其復(fù)雜。黑臭水體的上述特性為生物處理技術(shù)提供了基礎(chǔ)、豐富的有機(jī)質(zhì)，為微生物的生理活動(dòng)提供了營養(yǎng)源。針對此，趙亞勛、歐陽吾燁、李燕平等人公開了一種微生物對黑臭河道處理及原位生態(tài)修復(fù)的方法，它是從污水中篩選出有針對性的目的菌種，與現(xiàn)有菌種進(jìn)行匹配組合成復(fù)合微生物菌劑，然后使用匹配的復(fù)合微生物菌劑對河道污水進(jìn)行處理，其中復(fù)合微生物菌劑包含有光合細(xì)菌、枯草芽孢桿菌、側(cè)孢芽孢桿菌、地衣芽孢桿菌、反硝化細(xì)菌、乳酸菌和酵母菌，但是其菌體直接采用投加的方式進(jìn)行處理，這種處理黑臭水體方法的弊端是：用量非常大，并且其治理時(shí)間較長、見效慢，效果不太穩(wěn)定。

綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)中對于黑臭水體的有效治理上，尚缺乏有效的解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供一種用于黑臭水體原位處理的控釋菌體產(chǎn)品，該控釋菌體產(chǎn)品生產(chǎn)成本低，生物量高，菌體繁殖速度快，投加至黑臭水體后可改善水體中微生物群落結(jié)構(gòu)，加快對污染物的降解或去除速率，可有效降低水體中COD、NH₃-N、TP、水體色度與臭度，從而改善黑臭水體的水質(zhì)。

本發(fā)明采用的具體技術(shù)方案是：

本發(fā)明的第一個(gè)目的是提供一種用于黑臭水體原位處理的控釋菌體產(chǎn)品，該控釋菌體產(chǎn)品為具有多孔結(jié)構(gòu)的固體產(chǎn)品，包括以下重量份的組分制成：

火山灰25～45份、粉煤灰20～30份、纖維素10～20份、十二烷基硫酸鈉0.5～1份、石膏5～15份和復(fù)合菌液15～30份；

其中，所述復(fù)合菌液包括光合細(xì)菌、硝化細(xì)菌、反硝化細(xì)菌、氨化細(xì)菌和聚磷菌，活菌數(shù)分別為：光合細(xì)菌1～2×10⁹CFU/mL，硝化細(xì)菌3～4×10⁹CFU/mL，反硝化細(xì)菌2～3×10⁹CFU/mL，氨化細(xì)菌4～6×10⁹CFU/mL，聚磷菌5～10×10⁹CFU/mL。

進(jìn)一步的，所述用于黑臭水體原位處理的控釋菌體產(chǎn)品，包括以下重量份的組分制成：

火山灰30～40份、粉煤灰20～25份、纖維素10～15份、十二烷基硫酸鈉0.5～0.8份、石膏5～12份和復(fù)合菌液15～20份。

更進(jìn)一步的，所述用于黑臭水體原位處理的控釋菌體產(chǎn)品，包括以下重量份的組分制成：

火山灰35份、粉煤灰25份、纖維素12份、十二烷基硫酸鈉0.8份、石膏8份和復(fù)合菌液20份。

本發(fā)明在考慮產(chǎn)品自身性能方面的同時(shí)，各組分發(fā)揮協(xié)同作用共同促進(jìn)該產(chǎn)品在黑臭水體中降解污染物。其中：

火山灰是火山噴出的直徑小于等于2毫米的多孔碎石和礦物質(zhì)粒子，它是巖漿冷卻形成的。本發(fā)明選用火山灰的理由包括：(1)碎石內(nèi)氣孔分布均勻，該結(jié)構(gòu)為菌體的緩釋提供良好的基礎(chǔ)；(2)火山灰的多孔結(jié)構(gòu)，使得該產(chǎn)品具有吸附脫色的作用；(3)吸附黑臭水體中有機(jī)物質(zhì)，更加有利于產(chǎn)品內(nèi)的微生物使用和降解；(4)充當(dāng)菌體的載體，有利于微生物的附著。

粉煤灰是從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細(xì)灰。本發(fā)明中粉煤灰的加入，不僅能夠提高該產(chǎn)品的內(nèi)部粘結(jié)強(qiáng)度，使得產(chǎn)品具有一定的強(qiáng)度；還能使得該產(chǎn)品具有吸附脫色的作用；并且粉煤灰還充當(dāng)菌體的載體，有利于微生物的附著。

本發(fā)明中纖維素的作用是：為部分微生物提供養(yǎng)分，同時(shí)在消耗養(yǎng)分后使產(chǎn)品形成孔隙結(jié)構(gòu)，便于微生物釋放進(jìn)水體中。

本發(fā)明選擇十二烷基硫酸鈉為致孔劑，目的是使得產(chǎn)品坯體形成大量較大孔隙，再經(jīng)過壓實(shí)后形成豐富的較小和均勻的孔隙，便于微生物菌體的緩釋和生長。經(jīng)過試驗(yàn)驗(yàn)證，采用此致孔劑能夠使得產(chǎn)品在壓制成型后仍具有較豐富的孔隙結(jié)構(gòu)。

從為保證產(chǎn)品孔隙度和利于微生物的生長兩個(gè)方面來講，本發(fā)明選擇石膏作為粘結(jié)劑，目的是使得產(chǎn)品具有一定的強(qiáng)度，使得產(chǎn)品在水體中不易變形。

本發(fā)明中的用于黑臭水體原位處理的控釋菌體產(chǎn)品，各個(gè)原料組分是一個(gè)有機(jī)整體，缺一不可。發(fā)明人在研發(fā)過程中發(fā)現(xiàn)，減少上述組合物中的任何一種組分，或以相似性質(zhì)的組分對本發(fā)明中的原料進(jìn)行替換，則該產(chǎn)品的整體的作用效果顯著降低，其中，所述產(chǎn)品的整體的作用效果包括兩個(gè)方面，一是產(chǎn)品自身的強(qiáng)度和孔隙結(jié)構(gòu)方面；二是處理黑臭水體的效果方面。

本發(fā)明的第二個(gè)目的是提供一種生產(chǎn)所述的用于黑臭水體原位處理的控釋菌體產(chǎn)品的系統(tǒng)，包括若干個(gè)固體原料儲(chǔ)倉、若干個(gè)上料機(jī)構(gòu)、若干個(gè)固體原料稱重倉、復(fù)合菌液罐、原料配制槽、控釋菌體產(chǎn)品成型裝置、控釋菌體輸送裝置、干燥槽和儲(chǔ)存槽，其中，所述固體原料儲(chǔ)倉通過所述上料機(jī)構(gòu)依次與所述固體原料稱重倉、原料配制槽、控釋菌體產(chǎn)品成型裝置、控釋菌體輸送裝置、干燥槽和儲(chǔ)存槽相連接，所述原料配制槽還與復(fù)合菌液罐相連接；

所述干燥槽的槽壁上設(shè)有若干個(gè)孔，且干燥槽的槽壁外設(shè)有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)通過孔將風(fēng)吹進(jìn)干燥槽，以增大干燥槽的空氣流通。此結(jié)構(gòu)的目的是將成型后的產(chǎn)品進(jìn)行通風(fēng)干燥，由于產(chǎn)品中含有活性菌，不能采用常規(guī)的加熱烘干，避免活性菌失活。

優(yōu)選的，所述固體原料儲(chǔ)倉設(shè)有5個(gè)，分別是火山灰儲(chǔ)倉、粉煤灰儲(chǔ)倉、纖維素儲(chǔ)倉、十二烷基硫酸鈉儲(chǔ)倉和石膏儲(chǔ)倉，用來儲(chǔ)存固體原料。

優(yōu)選的，所述上料機(jī)構(gòu)為螺旋輸送機(jī)，螺旋輸送機(jī)為本領(lǐng)域技術(shù)人員常規(guī)知曉的用于上料的設(shè)備。

優(yōu)選的，相應(yīng)的，與固體原料儲(chǔ)倉的個(gè)數(shù)相同，所述固體原料稱重倉設(shè)有5個(gè)，分別是火山灰稱重倉、粉煤灰稱重倉、纖維素稱重倉、十二烷基硫酸鈉稱重倉和石膏稱重倉，用來對固體原料進(jìn)行稱重。稱重倉為本領(lǐng)域技術(shù)人員常規(guī)知曉的用于稱重的設(shè)備。

本發(fā)中的所述復(fù)合菌液罐用來盛放配制好的復(fù)合菌液。

為提高生產(chǎn)效率，原料配制槽可設(shè)置多個(gè)，根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況進(jìn)行選擇，優(yōu)選為2個(gè)。

優(yōu)選的，所述原料配制槽內(nèi)設(shè)有攪拌器，使得各原料混合均勻。

優(yōu)選的，所述控釋菌體產(chǎn)品成型裝置可為壓制成型機(jī)，比如：MBJ-140成型機(jī)，壓制成型機(jī)為本領(lǐng)域技術(shù)人員常規(guī)知曉的成型設(shè)備。

優(yōu)選的，所述控釋菌體輸送裝置為輸送帶，輸送帶為本領(lǐng)域技術(shù)人員常規(guī)知曉的用于輸送物料的設(shè)備。

優(yōu)選的，所述原料配制槽通過管道與復(fù)合菌液罐相連通，所述管道上設(shè)有流量計(jì)。

通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，該系統(tǒng)可以得到具有一定強(qiáng)度和形狀的控釋菌體產(chǎn)品，并且通過干燥槽的特殊設(shè)計(jì)，該控釋菌體產(chǎn)品具有高活性的復(fù)合菌，避免活性菌高溫失活。

本發(fā)明的第三個(gè)目的是提供一種用于黑臭水體原位處理的控釋菌體產(chǎn)品的制備方法，包括以下步驟：

(1)菌種的富集、分離和/或馴化擴(kuò)大培養(yǎng)：從黑臭水體中富集、分離和/或馴化擴(kuò)大培養(yǎng)得到光合細(xì)菌、硝化細(xì)菌、反硝化細(xì)菌、氨化細(xì)菌和聚磷菌；

(2)先將十二烷基硫酸鈉和石膏溶解于復(fù)合菌液中，然后加入火山灰、粉煤灰和纖維素混合均勻，再經(jīng)過壓制成型，干燥，得到該控釋菌體產(chǎn)品。

步驟(1)中，所述光合細(xì)菌的富集、分離和馴化擴(kuò)大培養(yǎng)方法的步驟是：從黑臭水體中的污泥采樣，于含有光合細(xì)菌富集培養(yǎng)基的無菌三角瓶中，混勻，在光照、28～30℃下培養(yǎng)，當(dāng)培養(yǎng)液轉(zhuǎn)變?yōu)榧t色時(shí)，用接種針取紅色培養(yǎng)液于分離培養(yǎng)基上劃線培養(yǎng)，反復(fù)挑選出單菌落即為光合細(xì)菌；將得到的光合細(xì)菌接種到擴(kuò)大培養(yǎng)基上，接種后于28～32℃、光照條件下擴(kuò)大培養(yǎng)3～5d。最終得到的活菌數(shù)可達(dá)1～2×10⁹CFU/mL。

所述硝化細(xì)菌為亞硝酸細(xì)菌，其富集、分離和馴化擴(kuò)大培養(yǎng)的方法為：從黑臭水體中的污泥中采樣，于含有亞硝酸細(xì)菌富集培養(yǎng)基的無菌三角瓶中，混勻，28～30℃培養(yǎng)，5～7d后傳代培養(yǎng)，經(jīng)4～6次富集培養(yǎng)后，每隔3～5d持續(xù)供給4～6％的硫酸銨溶液4ml；用涂布方法吸取亞硝酸細(xì)菌富集營養(yǎng)液于分離培養(yǎng)基上，于28～30℃培養(yǎng)18-20d，反復(fù)挑選出單菌落即為亞硝酸細(xì)菌；將得到的硝化細(xì)菌接種到擴(kuò)大培養(yǎng)基上，接種后于25～35℃、200r/min的震蕩培養(yǎng)箱中擴(kuò)大培養(yǎng)3～5d。最終得到的活菌數(shù)可達(dá)3～4×10⁹CFU/mL。

所述反硝化細(xì)菌的馴化擴(kuò)大培養(yǎng)方法的步驟是：直接將市售的反硝化細(xì)菌接種到反硝化細(xì)菌培養(yǎng)基，該培養(yǎng)基的配方為：KNO₃ 2g、MgSO₄ 0.2g、K₂HPO₄ 0.4g、酒石酸鉀鈉15g，黑臭水體100～200mL加入蒸餾水定容至1000mL；接種后于28～32℃、200r/min的震蕩培養(yǎng)箱中擴(kuò)大培養(yǎng)3～5d。最終得到的活菌數(shù)可達(dá)2～3×10⁹CFU/mL。

所述氨化細(xì)菌的富集、分離和馴化擴(kuò)大培養(yǎng)方法的步驟是：從黑臭水體中的污泥中采樣，于含有氨化細(xì)菌富集培養(yǎng)基的無菌三角瓶中，混勻，28～30℃培養(yǎng)，5～7d后傳代培養(yǎng)，經(jīng)4～6次富集培養(yǎng)后，用涂布方法吸取氨化細(xì)菌富集營養(yǎng)液于分離培養(yǎng)基上，于28～30℃培養(yǎng)18～20d，反復(fù)挑選出單菌落即為氨化細(xì)菌；將得到的氨化細(xì)菌接種到擴(kuò)大培養(yǎng)基上，接種后于25～35℃、200r/min的震蕩培養(yǎng)箱中擴(kuò)大培養(yǎng)3～5d。最終得到的活菌數(shù)可達(dá)4～6×10⁹CFU/mL。

所述聚磷菌的馴化擴(kuò)大培養(yǎng)方法的步驟是：直接將市售的聚磷菌接種到聚磷菌培養(yǎng)基，該培養(yǎng)基的配方為：酵母浸膏2g、蛋白胨2g、氯化鈉3g，黑臭水體100～200mL加入蒸餾水定容至1000mL，pH＝7.2；接種后于28～32℃、200r/min的震蕩培養(yǎng)箱中擴(kuò)大培養(yǎng)3～5d。最終得到的活菌數(shù)可達(dá)5～10×10⁹CFU/mL。

步驟(2)中，壓制成型的壓力為60～200MPa，使得能夠得到一定強(qiáng)度的固體產(chǎn)品。經(jīng)檢測，抗折強(qiáng)度為1MPa以上，產(chǎn)品中的孔隙豐富，孔徑大小在0.5～50μm之間。

本發(fā)明選擇的火山灰、粉煤灰、纖維素和石膏原料被壓緊成型能力優(yōu)異，并且，由于粉料的形狀不規(guī)則，表面粗糙，使堆積壓緊起來的粉料顆粒存在大量的孔隙，為菌體的緩釋功能提供良好的基礎(chǔ)；另外，為保證有足夠的孔隙結(jié)構(gòu)，本發(fā)明還使用了少量十二烷基硫酸鈉。

本發(fā)明的第四個(gè)目的是提供所述的用于黑臭水體原位處理的控釋菌體產(chǎn)品在黑臭水體原位處理中的應(yīng)用。具體應(yīng)用時(shí)，將所述的控釋菌體產(chǎn)品投加至黑臭水體中。使用量根據(jù)水質(zhì)的污染情況而定。

產(chǎn)品機(jī)理：控釋菌體產(chǎn)品是采用原位生物處理技術(shù)對黑臭水體進(jìn)行修復(fù)。原位生物處理技術(shù)是指污染水體不經(jīng)搬動(dòng)或輸送，在其原位和易殘留部位之間進(jìn)行原位處理，其處理過程主要依賴于被污染地自身微生物的自然降解能力和人為創(chuàng)造的合適降解條件。

一方面，由于產(chǎn)品的多孔隙結(jié)構(gòu)，使得產(chǎn)品中的微生物經(jīng)過產(chǎn)品中的孔隙緩慢的釋放到水體或底泥中，防止微生物瞬間流失，可保證其持續(xù)長效地起到微生物源的作用；另一方面，由于采用了火山灰和粉煤灰，使得產(chǎn)品具有一定的吸附作用，從而能夠吸附黑臭水體中的部分有機(jī)營養(yǎng)物質(zhì)，供給微生物利用，從而起到降解污染物的作用。

本發(fā)明的菌種是經(jīng)過嚴(yán)格篩選出來的，經(jīng)過黑臭水體的富集、分離和/或馴化，篩選得到的這5類菌種其含有多種酶體系，能夠分泌較多的蛋白酶、淀粉酶、纖維素酶和脂酶等，相互協(xié)同地快速分解水中有機(jī)質(zhì)，它們可以在不同的底物(蛋白質(zhì)、氨氮、亞硝酸鹽、硝酸鹽、大分子有機(jī)物、小分子有機(jī)物等)條件下，在一定的時(shí)間(一般為10～20個(gè)小時(shí))和一定的啟動(dòng)濃度值時(shí)達(dá)到不同的酶體系，進(jìn)行不同的生化反應(yīng)，適應(yīng)性強(qiáng)，且耐鹽度高(海水中同樣運(yùn)行)，能夠高效處理黑臭水體。該產(chǎn)品可促使水體向潔凈好氧生態(tài)系統(tǒng)演替，使食物鏈延長，并穩(wěn)定系統(tǒng)，提高耐沖擊力，使污染環(huán)境從根本上得到逐步改善，水體中溶解氧逐漸升高，有助于好氧微生物區(qū)系的建立，競爭性地抑制了耐污型微生物。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

(1)由于本發(fā)明的用于黑臭水體原位處理的控釋菌體產(chǎn)品為固體狀產(chǎn)品，設(shè)置簡便，可節(jié)約工程投資和運(yùn)行費(fèi)用約40～60％，其推廣價(jià)值極大。

(2)本發(fā)明用于黑臭水體原位處理的控釋菌體產(chǎn)品是一種天然有機(jī)的、含多種酶類的復(fù)合產(chǎn)品。主要是幫助細(xì)菌分解不能直接分解吸收的大分子量復(fù)雜有機(jī)化合物。該菌體產(chǎn)品可有效地促進(jìn)有機(jī)物在水體中的乳化和溶解，并刺激和加速自然的生物反應(yīng)，激發(fā)土著微生物的活性，加速微生物的生長和繁殖，同時(shí)對浮游生物和環(huán)境無害，從而可以快速有效地促進(jìn)受污染水體向良性生態(tài)系統(tǒng)演替，使得水體中的DO得以恢復(fù)，COD、BOD₅、NH₃-N等污染指標(biāo)迅速下降，水體的黑臭異味現(xiàn)象得以快速消除。

(3)本發(fā)明的用于黑臭水體原位處理的控釋菌體產(chǎn)品具有緩釋效果，微生物經(jīng)過產(chǎn)品中的孔隙緩慢的釋放到水體或底泥中，防止微生物瞬間流失，可保證其持續(xù)長效地起到微生物源的作用，從而使得水體中的有益菌落群長時(shí)間穩(wěn)定有效。由于控釋菌體產(chǎn)品的作用，可長時(shí)間穩(wěn)定水體質(zhì)量，大量減少污泥或最終實(shí)現(xiàn)無污泥。

(4)采用本發(fā)明產(chǎn)品凈化后的水，水質(zhì)優(yōu)良，清澈透明(似礦泉水)，長期不變質(zhì)，無二次污染。

(5)利用控釋菌體對黑臭水體原位處理，既可以實(shí)現(xiàn)快速凈化達(dá)標(biāo)，還可以隨時(shí)凈化中途各支流流入的污水，保持河流自然環(huán)境自動(dòng)及時(shí)修復(fù)，流到哪里，修復(fù)到哪里，其意義深遠(yuǎn)，經(jīng)濟(jì)價(jià)值極大，如盡早在全國普及推廣，可早日實(shí)現(xiàn)建立和諧環(huán)保社會(huì)之目標(biāo)。

(6)本發(fā)明提供一種生產(chǎn)所述的用于黑臭水體原位處理的控釋菌體產(chǎn)品的系統(tǒng)，通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以得到具有一定強(qiáng)度和形狀的控釋菌體產(chǎn)品，并且通過干燥槽的特殊設(shè)計(jì)，該控釋菌體產(chǎn)品具有高活性的復(fù)合菌。

附圖說明

圖1是實(shí)施例1的用于黑臭水體原位處理的控釋菌體產(chǎn)品的照片圖。

圖2是實(shí)施例2的用于黑臭水體原位處理的控釋菌體產(chǎn)品的照片圖。

圖3是生產(chǎn)用于黑臭水體原位處理的控釋菌體產(chǎn)品的系統(tǒng)示意圖。

圖4是水體中透明度隨時(shí)間的變化曲線。

圖5是水體中DO隨時(shí)間的變化曲線。

圖6是水體中BOD₅隨時(shí)間的變化曲線。

圖7是水體中COD_Cr隨時(shí)間的變化曲線。

其中，圖3生產(chǎn)用于黑臭水體原位處理的控釋菌體產(chǎn)品的系統(tǒng)示意圖中：1、復(fù)合菌液罐，2、攪拌器，3、原料配制槽，4、控釋菌體產(chǎn)品成型裝置，5、控釋菌體產(chǎn)品輸送裝置，6、干燥槽，7、儲(chǔ)存槽，8、固體原料儲(chǔ)倉，9、固體原料稱重倉，10、上料機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

應(yīng)該指出，以下詳細(xì)說明都是示例性的，旨在對本發(fā)明提供進(jìn)一步的說明。除非另有指明，本文使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語具有與本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常理解的相同含義。

需要注意的是，這里所使用的術(shù)語僅是為了描述具體實(shí)施方式，而非意圖限制根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時(shí)，其指明存在特征、步驟、操作和/或它們的組合。

本發(fā)明中采用的原料火山灰、粉煤灰、纖維素、十二烷基硫酸鈉和石膏等均可通過常規(guī)的商業(yè)途徑購買得到。

反硝化細(xì)菌、聚磷菌為常規(guī)市售產(chǎn)品，比如，反硝化細(xì)菌可購自德豐生物技術(shù)有限公司；聚磷菌可購自揚(yáng)州市海城生物技術(shù)有限公司。

為了使得本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠更加清楚地了解本發(fā)明的技術(shù)方案，以下將結(jié)合具體的實(shí)施例與對比例詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

實(shí)施例1

一種用于黑臭水體原位處理的控釋菌體產(chǎn)品，該控釋菌體產(chǎn)品呈固體狀，疏松多孔，包括以下重量份的組分制成：

火山灰35份、粉煤灰25份、纖維素12份、十二烷基硫酸鈉0.8份、石膏8份和復(fù)合菌液20份。

其中，所述復(fù)合菌液包括光合細(xì)菌、硝化細(xì)菌、反硝化細(xì)菌、氨化細(xì)菌和聚磷菌，活菌數(shù)分別為：光合細(xì)菌2×10⁹CFU/mL，硝化細(xì)菌4×10⁹CFU/mL，反硝化細(xì)菌3×10⁹CFU/mL，氨化細(xì)菌6×10⁹CFU/mL，聚磷菌10×10⁹CFU/mL。

本實(shí)施例用于黑臭水體原位處理的控釋菌體產(chǎn)品的制備方法，包括以下步驟：

(1)菌種的富集、分離和/或馴養(yǎng)：從黑臭水體中富集、分離和/或馴養(yǎng)得到光合細(xì)菌、硝化細(xì)菌、反硝化細(xì)菌、氨化細(xì)菌和聚磷菌；

所述光合細(xì)菌的富集、分離和馴化擴(kuò)大培養(yǎng)方法的步驟是：從黑臭水體中的污泥采樣，于含有光合細(xì)菌富集培養(yǎng)基(富集培養(yǎng)基可參照現(xiàn)有技術(shù)中的配方，例如：酵母膏0.01g、碳酸氫鈉0.1g、磷酸氫二鉀0.02g、醋酸鈉0.1～0.5克、硫酸鎂0.02g、氯化鈉0.1g、生長因子1mL、蒸餾水97mL、微量元素溶液1mL。其中：碳酸氫鈉為水溶液，質(zhì)量濃度5％。過濾除菌之后加入2mL到無菌的培養(yǎng)液中。生長因子：維生素B1 0.001mg、乙尼克丁酸0.1mg、對氨基苯甲酸0.1mg。微量元素：硫酸鐵5mg、五水硫酸銅0.05mg、硼酸1mg、四水氯化錳0.05mg、七水硫酸鋅1mg、六水硝酸鈷0.5mg。以上的藥品分別溶于蒸餾水定容1000ml)的無菌三角瓶中，混勻，在光照、28～30℃下培養(yǎng)，當(dāng)培養(yǎng)液轉(zhuǎn)變?yōu)榧t色時(shí)，用接種針取紅色培養(yǎng)液于分離培養(yǎng)基(該分離培養(yǎng)基可參照現(xiàn)有技術(shù)中的配方，例如：酵母膏0.1g/L、醋酸鈉3.0g/L、丙酸鈉0.3g/L、氯化鈉1.0g/L、硫酸鎂0.2g/L、蛋白胨0.01g/L、谷氨酸0.2×10^-3g/L、磷酸氫二鈉0.3g/L、磷酸二氫鈉0.5g/L、氯化鈣0.05g/L、氯化錳0.003g/L、硫酸亞鐵0.005g/L、瓊脂粉20g/L，pH＝7.2)上劃線培養(yǎng)，反復(fù)挑選出單菌落即為光合細(xì)菌；將得到的光合細(xì)菌接種到擴(kuò)大培養(yǎng)基上，擴(kuò)大培養(yǎng)基按照下述重量百分比配制：碳酸鈉0.1％、乙酸鈉0.2％、酵母膏0.1％、磷酸二氫鉀0.03％、氯化銨0.1％、食鹽0.1％、六水氯化鎂0.02％、黑臭水體20％，余量為蒸餾水，pH為7.2，接種后于28～32℃，光照條件下擴(kuò)大培養(yǎng)3～5d。最終得到的活菌數(shù)可達(dá)1～2×10⁹CFU/mL。

所述硝化細(xì)菌為亞硝酸細(xì)菌，富集、分離方法為，從黑臭水體中的污泥中采樣，于含有亞硝酸細(xì)菌富集培養(yǎng)基(富集培養(yǎng)基可參照現(xiàn)有技術(shù)中的配方，例如，按照下述重量百分比配制：(NH₄)₂SO₄ 0.2％、MgSO₄ 0.05％、FeSO₄ 0.04％、NaCl 0.2％、K₂HPO₄ 0.1％、CaCO₃0.5％，余量為水，pH為7.2)的無菌三角瓶中，混勻，28～30℃培養(yǎng)，5-7d后傳代培養(yǎng)，經(jīng)4～6次富集培養(yǎng)后，每隔3～5d持續(xù)供給4～6％的硫酸銨溶液4ml。用涂布方法吸取亞硝酸細(xì)菌富集營養(yǎng)液于分離培養(yǎng)基(該分離培養(yǎng)基為硅膠平板培養(yǎng)基，其制備方法可采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的方法)上，于28～30℃培養(yǎng)18～20d，反復(fù)挑選出單菌落即為獲得的亞硝酸細(xì)菌。將挑選的硝化細(xì)菌菌種接種到擴(kuò)大培養(yǎng)基上，擴(kuò)大培養(yǎng)基按照下述重量百分比配制：葡萄糖0.5％、(NH₄)₂SO₄ 0.2％、NaCl 0.2％、FeSO₄ 0.04％、K₂HPO₄ 0.1％、MgSO₄ 0.05％、黑臭水體20％，余量為蒸餾水，pH值7.2；接種后于25～35℃、200r/min的震蕩培養(yǎng)箱中擴(kuò)大培養(yǎng)5d。最終得到的活菌數(shù)可達(dá)3～4×10⁹CFU/mL。

所述反硝化細(xì)菌的馴化擴(kuò)大培養(yǎng)方法的步驟是：直接將市售的反硝化細(xì)菌接種到反硝化細(xì)菌培養(yǎng)基，該培養(yǎng)基的配方為：KNO₃ 2g、MgSO₄ 0.2g、K₂HPO₄ 0.4g、酒石酸鉀鈉15g，黑臭水體200mL加入蒸餾水定容至1000mL；接種后于28～32℃、200r/min的震蕩培養(yǎng)箱中擴(kuò)大培養(yǎng)3～5d。最終得到的活菌數(shù)可達(dá)2～3×10⁹CFU/mL。

所述氨化細(xì)菌的富集、分離和馴化擴(kuò)大培養(yǎng)方法的步驟是：從黑臭水體中的污泥中采樣，于含有氨化細(xì)菌富集培養(yǎng)基(該培養(yǎng)基配方為：牛肉膏3.0g、蛋白胨10.0g、NaCl 5.0g，蒸餾水定容至1000ml，pH 7.4～7.6)的無菌三角瓶中，混勻，28～30℃培養(yǎng)，5～7d后傳代培養(yǎng)，經(jīng)4～6次富集培養(yǎng)后，用涂布方法吸取氨化細(xì)菌富集營養(yǎng)液于分離培養(yǎng)基(該分離培養(yǎng)基為：蛋白胨5g/L、NaCl 0.25g/L、KC1 0.3g/L、MgS0₄ 0.5g/L、FeS0₄ 0.1g/L、瓊脂粉20g/L)上，于28～30℃培養(yǎng)18～20d，反復(fù)挑選出單菌落，將挑選的菌接種于培養(yǎng)基中，28～30℃恒溫培養(yǎng)2d，取少量培養(yǎng)液，加1～2滴萘氏試劑檢驗(yàn)培養(yǎng)液中NH-N₄⁺的產(chǎn)生情況，如呈現(xiàn)黃色沉淀，表示有氨存在，可判定為氨化細(xì)菌；將判定為氨化細(xì)菌接種到擴(kuò)大培養(yǎng)基上，該擴(kuò)大培養(yǎng)基的配方為：蛋白胨2g、NaCl 0.25g、MgS0₄ 0.5g、FeS0₄ 0.1g、黑臭水體200mL，蒸餾水定容至1000mL，pH＝7.2；接種后于25～35℃、200r/min的震蕩培養(yǎng)箱中擴(kuò)大培養(yǎng)3～5d。最終得到的活菌數(shù)可達(dá)4～6×10⁹CFU/mL。

所述聚磷菌的馴化擴(kuò)大培養(yǎng)方法的步驟是：直接將市售的聚磷菌接種到聚磷菌培養(yǎng)基，該培養(yǎng)基的配方為：酵母浸膏2g、蛋白胨2g、氯化鈉3g，黑臭水體100～200mL加入蒸餾水定容至1000mL，pH＝7.2；接種后于28～32℃、200r/min的震蕩培養(yǎng)箱中擴(kuò)大培養(yǎng)3～5d。最終得到的活菌數(shù)可達(dá)5～10×10⁹CFU/m L。

(2)先將十二烷基硫酸鈉和石膏溶解于復(fù)合菌液中，然后加入火山灰、粉煤灰和纖維素混合均勻，再經(jīng)過壓制成型，壓力為60MPa，干燥后得到該控釋菌體產(chǎn)品，抗折強(qiáng)度為1MPa左右，產(chǎn)品中的孔隙豐富，孔徑大小在0.5～50μm之間。制備得到的產(chǎn)品如圖1所示，該產(chǎn)品為具有多孔結(jié)構(gòu)的圓筒狀產(chǎn)品，內(nèi)徑為8cm，壁厚2cm，高度為30cm，在進(jìn)行黑臭水體處理時(shí)，將該產(chǎn)品投入黑臭水體中即可。

實(shí)施例2

如圖3所示，一種生產(chǎn)所述的用于黑臭水體原位處理的控釋菌體產(chǎn)品的系統(tǒng)，包括若干個(gè)固體原料儲(chǔ)倉8、若干個(gè)上料機(jī)構(gòu)10、若干個(gè)固體原料稱重倉9、復(fù)合菌液罐1、原料配制槽3、控釋菌體產(chǎn)品成型裝置4、控釋菌體輸送裝置5、干燥槽6和儲(chǔ)存槽7，其中，所述固體原料儲(chǔ)倉8通過所述上料機(jī)構(gòu)10依次與所述固體原料稱重倉9、原料配制槽3、控釋菌體產(chǎn)品成型裝置4、控釋菌體輸送裝置5、干燥槽6和儲(chǔ)存槽7相連接，所述原料配制槽3還與復(fù)合菌液罐1相連接。

所述干燥槽6的四周的槽壁上設(shè)有若干個(gè)孔，且干燥槽6的槽壁外設(shè)有風(fēng)機(jī)(在圖中未畫出，此為現(xiàn)有技術(shù)中的風(fēng)機(jī))，所述風(fēng)機(jī)通過孔將風(fēng)吹進(jìn)干燥槽6，以增大干燥槽6的空氣流通。此結(jié)構(gòu)的目的是將成型后的產(chǎn)品進(jìn)行通風(fēng)干燥，由于產(chǎn)品中含有活性菌，不能采用常規(guī)的加熱烘干，避免活性菌失活。

進(jìn)一步的，所述固體原料儲(chǔ)倉8設(shè)有5個(gè)，分別是火山灰儲(chǔ)倉、粉煤灰儲(chǔ)倉、纖維素儲(chǔ)倉、十二烷基硫酸鈉儲(chǔ)倉和石膏儲(chǔ)倉，用來儲(chǔ)存固體原料，為了示例，圖中只畫出一個(gè)固體原料儲(chǔ)倉8。

進(jìn)一步的，所述上料機(jī)構(gòu)10為螺旋輸送機(jī)，相應(yīng)的，其個(gè)數(shù)與固體原料儲(chǔ)倉8相同，螺旋輸送機(jī)為本領(lǐng)域技術(shù)人員常規(guī)知曉的用于上料的設(shè)備。

進(jìn)一步的，相應(yīng)的，與固體原料儲(chǔ)倉8的個(gè)數(shù)相同，所述固體原料稱重倉9設(shè)有5個(gè)，分別是火山灰稱重倉、粉煤灰稱重倉、纖維素稱重倉、十二烷基硫酸鈉稱重倉和石膏稱重倉，用來對固體原料進(jìn)行稱重。稱重倉的結(jié)構(gòu)為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的，在此不必贅述。

本發(fā)中的所述復(fù)合菌液罐1用來盛放配制好的復(fù)合菌液。

為提高生產(chǎn)效率，原料配制槽3可設(shè)置多個(gè)，根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況進(jìn)行選擇，優(yōu)選為2個(gè)。

進(jìn)一步的，所述原料配制槽3內(nèi)設(shè)有攪拌器2，使得各原料混合均勻。

進(jìn)一步的，所述控釋菌體產(chǎn)品成型裝置4可為壓制成型機(jī)，所述壓制成型機(jī)可控制其壓力參數(shù)，比如：萬啟的MBJ-140成型機(jī)，也可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行常規(guī)定制，壓制成型機(jī)為本領(lǐng)域技術(shù)人員常規(guī)知曉的成型設(shè)備。

進(jìn)一步的，所述控釋菌體輸送裝置5為輸送帶，輸送帶為本領(lǐng)域技術(shù)人員常規(guī)知曉的用于輸送物料的設(shè)備。

進(jìn)一步的，所述原料配制槽3通過管道與復(fù)合菌液罐1相連通，所述管道上設(shè)有流量計(jì)。

本實(shí)施例中該系統(tǒng)的工作流程是：首先，各個(gè)固體原料儲(chǔ)倉9中的固體原料通過上料機(jī)構(gòu)10進(jìn)入固體原料稱重倉9，稱重后進(jìn)入原料配制槽3，復(fù)合菌液罐1中的復(fù)合菌液通過流量計(jì)計(jì)算其重量后進(jìn)入配制槽3；然后啟動(dòng)攪拌器2，各個(gè)原料在原料配制槽3中混合均勻；混合均勻后進(jìn)入控釋菌體產(chǎn)品成型裝置4進(jìn)行壓制成型，成型后通過控釋菌體產(chǎn)品輸送裝置5進(jìn)入帶孔的干燥槽6，此時(shí)開始風(fēng)機(jī)，通過孔將風(fēng)吹進(jìn)干燥槽6內(nèi)對成型后的產(chǎn)品進(jìn)行干燥，干燥之后進(jìn)入儲(chǔ)存槽7進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn)、包裝。

通過該系統(tǒng)可以得到具有一定強(qiáng)度和形狀的控釋菌體產(chǎn)品，比如該產(chǎn)品如實(shí)施例1所述。

實(shí)施例3

一種用于黑臭水體原位處理的控釋菌體產(chǎn)品，該控釋菌體產(chǎn)品呈固體狀，疏松多孔，包括以下重量份的組分制成：

火山灰30份、粉煤灰25份、纖維素15份、十二烷基硫酸鈉0.6份、石膏10份和復(fù)合菌液18份。

其中，所述復(fù)合菌液包括光合細(xì)菌、硝化細(xì)菌、反硝化細(xì)菌、氨化細(xì)菌和聚磷菌，活菌數(shù)分別為：光合細(xì)菌1.5×10⁹CFU/mL，硝化細(xì)菌3.5×10⁹CFU/mL，反硝化細(xì)菌2.5×10⁹CFU/mL，氨化細(xì)菌5×10⁹CFU/mL，聚磷菌7.5×10⁹CFU/mL。

該實(shí)施例產(chǎn)品的制備方法與實(shí)施例1中的相同。制備得到的產(chǎn)品如圖2所示，經(jīng)檢測，抗折強(qiáng)度為1.2MPa左右，該產(chǎn)品為具有多孔結(jié)構(gòu)的圓筒狀產(chǎn)品，其中圓筒狀產(chǎn)品里面設(shè)有實(shí)施例1中制備的圓柱狀的產(chǎn)品，在制備時(shí)也可改變產(chǎn)品的形狀或高度，滿足不同河道黑臭水體中的應(yīng)用。產(chǎn)品中的孔隙豐富，孔徑大小在0.5～50μm之間。產(chǎn)品顏色不一致是由于選用的火山灰和粉煤灰的顏色不一致。在進(jìn)行黑臭水體處理時(shí)，將該產(chǎn)品投入水體中即可。

實(shí)施例4

一種用于黑臭水體原位處理的控釋菌體產(chǎn)品，該控釋菌體產(chǎn)品呈固體狀，疏松多孔，包括以下重量份的組分制成：

火山灰40份、粉煤灰25份、纖維素18份、十二烷基硫酸鈉1份、石膏10份和復(fù)合菌液20份。

其中，所述復(fù)合菌液包括光合細(xì)菌、硝化細(xì)菌、反硝化細(xì)菌、氨化細(xì)菌和聚磷菌，活菌數(shù)分別為：光合細(xì)菌1×10⁹CFU/mL，硝化細(xì)菌4×10⁹CFU/mL，反硝化細(xì)菌3×10⁹CFU/mL，氨化細(xì)菌5.5×10⁹CFU/mL，聚磷菌8×10⁹CFU/mL。

該實(shí)施例產(chǎn)品的制備方法與實(shí)施例1中的相同。

對比例1

一種用于黑臭水體原位處理的控釋菌體產(chǎn)品，包括以下重量份的組分制成：

火山灰35份、粉煤灰25份、纖維素12份、十二烷基硫酸鈉0.8份、石膏8份和復(fù)合菌液20份。其中，所述復(fù)合菌液如實(shí)施例1中所述。該產(chǎn)品的制備方法包括以下步驟：將各原料混勻即可。

對比例2

本發(fā)明人在研發(fā)過程中對各原料的用量進(jìn)行了考察和效果的研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)不合適的原料配比，產(chǎn)品的強(qiáng)度和處理黑臭水體的效果不理想。例如：將實(shí)施例1中的配方替換為：火山灰25份、粉煤灰45份、纖維素12份、十二烷基硫酸鈉0.8份、石膏8份和復(fù)合菌液20份。該配方中粉煤灰的含量較高而火山灰的含量較低，使得產(chǎn)品抗折強(qiáng)度較低，不能夠在水體中長期使用。再例如：將實(shí)施例1中的配方替換為：火山灰45份、粉煤灰15份、纖維素12份、十二烷基硫酸鈉0.8份、石膏20份和復(fù)合菌液20份。該配方中的火山灰含量和石膏的含量較高，雖然能夠提高該產(chǎn)品的抗折強(qiáng)度，但是產(chǎn)品的孔隙含量相對較少，在黑臭水體中不能很好的發(fā)揮緩釋的功能，影響治理效果。

對比例3

本發(fā)明在研發(fā)過程中對具有近似性質(zhì)的原料進(jìn)行了配伍關(guān)系的考察和效果的研究。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，即使原料之間具有相似的性質(zhì)，但是與本發(fā)明中的其他產(chǎn)品配方配伍后，其效果并不理想。例如：將實(shí)施例1中的具有粘結(jié)性質(zhì)的石膏替換為砂漿。砂漿雖然也具有一定的粘結(jié)作用，但是與實(shí)施例1中的其它原料配伍后，降低了產(chǎn)品的有效孔隙含量，在黑臭水體中不能很好的發(fā)揮緩釋的功能，影響治理效果。這說明本發(fā)明的組合物中各組分之間具有協(xié)同促進(jìn)作用，并非是具有相似性質(zhì)的原料的簡單替換和組合。

實(shí)驗(yàn)例1

某城市河道黑臭水體，該河道寬約6米，水深0.8～1m，底泥厚度0.3～0.5m，每5m²底泥中投加4kg本實(shí)施例1中的產(chǎn)品，通過投加本發(fā)明實(shí)施例1中的控釋菌體產(chǎn)品治理后感官和主要水質(zhì)指標(biāo)變化情況如下：

(1)感官變化

經(jīng)過部分截污、疏浚、投加控釋菌體措施后，2個(gè)半月后黑臭水體透明度顯著增加(SD由15～20cm增加到40～55cm)，水體顏色由黑色變?yōu)榛野咨詈筠D(zhuǎn)為淡綠色，臭味基本消除。治理后，沿岸居民對河道黑臭問題的投訴率顯著下降。隨后，每一個(gè)月進(jìn)行透明度指標(biāo)檢測，檢測結(jié)果如圖4所示，從2個(gè)半月后，透明度趨于平穩(wěn)。

(2)DO含量和pH值變化

在污染水體的治理和修復(fù)中，DO含量是黑臭水體向凈潔水體轉(zhuǎn)化的重要評(píng)價(jià)指標(biāo)，水體中DO含量是藻類放氧、大氣復(fù)氧、污染物耗氧的綜合平衡的結(jié)果。河水中DO含量增加到2.0mg/L以后，水體中好氧微生物逐漸增多，水體的自我凈化功能得以恢復(fù)，水體生態(tài)系統(tǒng)開始良性循環(huán)。

治理前水體DO平均只有0.2mg/L左右，2個(gè)半月治理后的水體DO含量最高上升到5.0mg/L。隨后，每一個(gè)月進(jìn)行DO指標(biāo)檢測，檢測結(jié)果如圖5所示，從2個(gè)半月后DO趨于平穩(wěn)。

治理前水體pH值在7.4左右，綜合治理措施實(shí)施后河水pH值稍有增加。調(diào)查和監(jiān)測結(jié)果表明，治理后河水環(huán)境質(zhì)量逐漸改善，黑臭消除后水體中氮磷含量仍然較高，導(dǎo)致溫暖季節(jié)水體中浮游藻類生長繁殖加快，藻類光合作用過程中利用了大量碳酸鹽和重碳酸鹽等，導(dǎo)致河水pH值有所升高。

(3)BOD₅和COD_Cr濃度變化

治理前水體BOD₅和COD_Cr分別210～260mg/L、450～500mg/L，2個(gè)半月治理后，水體中BOD₅和COD_Cr濃度顯著降低，隨后BOD₅和COD_Cr濃度分別穩(wěn)定在5～10mg/L和30～40mg/L，水體水質(zhì)達(dá)到了《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3838-2002)中規(guī)定的Ⅴ類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。隨后，每隔一個(gè)月進(jìn)行BOD₅和COD_Cr指標(biāo)檢測，檢測結(jié)果如圖6和7所示，從2個(gè)半月后BOD₅和COD_Cr都趨于平穩(wěn)?？紤]到產(chǎn)品的強(qiáng)度問題，本產(chǎn)品更加適合應(yīng)用在淺水區(qū)(深度小于1.5m的水域)的黑臭水體的治理上，其治理效果較佳。

實(shí)驗(yàn)例2

某城市河道黑臭水體，該河道寬約8米，水深1～1.2m，底泥厚度0.5～0.8m，每1m²投加0.4kg對比例1中的產(chǎn)品，通過投加本發(fā)明對比例1中的菌體產(chǎn)品治理后感官和主要水質(zhì)指標(biāo)變化情況如下：

(1)感官變化

經(jīng)過部分截污、疏浚、投加對比例1中的菌體產(chǎn)品措施后，2個(gè)月后黑臭水體透明度顯著增加(SD由14cm增加到50～55cm)，水體顏色由黑色變?yōu)榛野咨詈筠D(zhuǎn)為淡綠色，臭味基本消除。治理后，沿岸居民對河道黑臭問題的投訴率顯著下降。隨后，每月進(jìn)行透明度指標(biāo)檢測，檢測結(jié)果如圖4所示，2個(gè)半月～4個(gè)半月的透明度為40～55cm，但是隨后幾個(gè)月的透明度逐漸下降。

(2)DO含量和pH值變化

治理前水體DO平均只有0.2mg/L左右，治理后，每隔一個(gè)月進(jìn)行DO指標(biāo)檢測，檢測結(jié)果如圖5所示，2個(gè)半月～5個(gè)半月的DO值均較高，但是隨后幾個(gè)月的DO值逐漸下降。

治理前水體pH值在7.4左右，綜合治理措施實(shí)施后河水pH值稍有增加。調(diào)查和監(jiān)測結(jié)果表明，治理后河水環(huán)境質(zhì)量逐漸改善，黑臭消除后水體中氮磷含量仍然較高，導(dǎo)致溫暖季節(jié)水體中浮游藻類生長繁殖加快，藻類光合作用過程中利用了大量碳酸鹽和重碳酸鹽等，導(dǎo)致河水pH值有所升高。

(3)BOD5和CODCr濃度變化

治理前水體BOD5和CODCr分別220～270mg/L、440～470mg/L，治理后，如圖6和7所示，水體中BOD5和CODCr濃度顯著降低，隨后BOD5和CODCr濃度在2個(gè)半～4個(gè)半月分別穩(wěn)定在5～8mg/L和30～50mg/L，但是隨著時(shí)間的推移，BOD5和CODCr逐漸升高。

通過實(shí)驗(yàn)例1和實(shí)驗(yàn)例2表明，相比于現(xiàn)有技術(shù)中采用單純復(fù)合菌劑投加至黑臭水體中，采用本發(fā)明中的固體控釋菌體產(chǎn)品能夠使得治理后的水質(zhì)長效穩(wěn)定保持，保證黑臭不反彈。

上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。