本發(fā)明涉及一種電化學(xué)處理污水中氯霉素的工藝及設(shè)備。
背景技術(shù)：
PPCPs是一種新型污染物，其廢水是難降解有機(jī)廢水的一種，它的來源主要是藥物和個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品的消費(fèi)和制藥企業(yè)的排污等途徑。研究表明這類物質(zhì)在環(huán)境中有一定的殘留，并且部分藥物會(huì)對(duì)生態(tài)系統(tǒng)造成破壞。其中抗生素污染是PPCPs污染中最典型的一類，也是最亟待解決的一類?？股匚廴揪哂形⑽廴尽⑽廴久鎻V和難降解等特征。目前抗生素廢水的處理技術(shù)僅限于對(duì)生產(chǎn)廢水的處理。近年來主要采用的是以生化處理為主的處理工藝，主要工藝流程依次包括預(yù)處理、水解(或厭氧)、好氧組合生化處理工藝等。
我國(guó)是一個(gè)養(yǎng)殖大國(guó)，水產(chǎn)養(yǎng)殖總產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的70％以上，由于集約化的高密度養(yǎng)殖、畜禽及水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)疾病防治體系的不健全和欠缺用藥指導(dǎo)和規(guī)范管理，在養(yǎng)殖業(yè)中濫用抗生素現(xiàn)象嚴(yán)重。比如不遵守休藥期、超劑量使用、超范圍使用違反國(guó)家法規(guī)規(guī)定等等，從而造成動(dòng)物源食品中的抗生素的殘留和水體污染。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種電化學(xué)處理污水中氯霉素的工藝及設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種電化學(xué)處理污水中氯霉素的工藝及設(shè)備，所述的工藝步驟包括：
S1，配置電解質(zhì)，先配置濃度均為0.2mol/L的Na2HPO4溶液94.7ml和NaH2PO4溶液各5.3mL，配置出pH＝8的電解質(zhì)溶液，將電解質(zhì)濃度調(diào)制為0.05mol/L，若pH不等于8時(shí)可用氫氧化鈉或磷酸來調(diào)節(jié)；
S2，取300ml污水，加入電解質(zhì)液，將陰陽兩電極插入污水中，反應(yīng)120-180min后，污水中大部分氯霉素被電解。
優(yōu)選的，所述的步驟S2中電流密度為1mA/cm2。
優(yōu)選的，所述的設(shè)備包括光伏裝置和電解槽，所述的電解槽的進(jìn)水口設(shè)置在槽體下端，出水口設(shè)置在槽體上端，所述的陰電極和陽電極設(shè)置在電解槽內(nèi)中間；電解槽內(nèi)還設(shè)置擋水板，擋水板高于陰電極和陽電極。
優(yōu)選的，所述的光伏裝置包括太陽能電池板、控制器、逆變器和蓄電池
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明對(duì)養(yǎng)殖業(yè)外源化學(xué)品中的氯霉素的進(jìn)行了電化學(xué)降解研究，確定了其模擬廢水處理的優(yōu)化條件，并且把太陽能電池供電系統(tǒng)引入到電化學(xué)水處理技術(shù)中，該供電系統(tǒng)具有節(jié)約能耗的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1光伏裝置，2蓄電池，3陰電極，4陽電極，5電解槽，6擋水板，7進(jìn)水口，8出水口。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
一種電化學(xué)處理污水中氯霉素的工藝及設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種電化學(xué)處理污水中氯霉素的工藝及設(shè)備，所述的工藝步驟包括：
S1，配置電解質(zhì)，先配置濃度均為0.2mol/L的Na2HPO4溶液94.7ml和NaH2PO4溶液各5.3mL，配置出pH＝8的電解質(zhì)溶液，將電解質(zhì)濃度調(diào)制為0.05mol/L，若pH不等于8時(shí)可用氫氧化鈉或磷酸來調(diào)節(jié)；
S2，取300ml污水，加入電解質(zhì)液，將陰陽兩電極插入污水中，反應(yīng)120-180min后，污水中大部分氯霉素被電解。
步驟S2中電流密度為1mA/cm2，隨著電流密度的增加，氯霉素的降解率也隨之上升。當(dāng)電流密度為1m A/cm2時(shí)，氯霉素的去除率最高。此后若繼續(xù)提高電流密度，陰極和陽極都有副反應(yīng)發(fā)生，不利于氯霉素的去除，同時(shí)也增大了能耗。
在相同條件下，電解質(zhì)濃度的提高，溶液的導(dǎo)電性能也隨之提高，因此有利于氯霉素去除率的提升，但當(dāng)其濃度達(dá)到0.05mol/L時(shí)，氯霉素的去除率最高；此后提高電解質(zhì)濃度，氯霉素的去除率降低。
請(qǐng)參閱圖1，一種電化學(xué)處理污水中氯霉素的工藝及設(shè)備，設(shè)備包括光伏裝置1和電解槽5，所述的電解槽5的進(jìn)水口7設(shè)置在槽體下端，出水口8設(shè)置在槽體上端，所述的陰電極3和陽電極4設(shè)置在電解槽5內(nèi)中間；電解槽5內(nèi)還設(shè)置擋水板6，擋水板6高于陰電極3和陽電極4；陰陽電機(jī)的高度低于擋水板6是為了不阻斷水流，擋水板6讓水路在槽中呈S形流動(dòng)，減緩了水流時(shí)間，讓電解反應(yīng)充分；在污水處理中?？紤]的問題則是在有限的空間范圍內(nèi)設(shè)計(jì)一個(gè)合理或是盡可能大的水力停留時(shí)間。本申請(qǐng)所采用的進(jìn)出水方式是下端進(jìn)水，上端出水。
完整的太陽能電池系統(tǒng)包括太陽能電池板、控制器、逆變器和蓄電池。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。