本發(fā)明屬于污水處理設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種多層重金屬過濾裝置。
背景技術(shù)：
：過去幾年，污水處理行業(yè)的產(chǎn)業(yè)能力發(fā)生了質(zhì)的變化，這個質(zhì)的變化主要由兩個方面，一是污水處理廠的數(shù)目在快速增加，二是整體的處理能力在快速地增加。約有3000多座污水處理廠，工業(yè)廢水排放達標(biāo)量2011年是540億噸，2012年會突破760億噸。量的變化在一定程度上也引起了質(zhì)的變化。通過研究美國及其他發(fā)達國家城鎮(zhèn)水務(wù)的發(fā)展進程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、治理水平、監(jiān)管制度等可以發(fā)現(xiàn)我國雖然具備了大規(guī)模污水處理能力，但是僅僅體現(xiàn)在量上，在治理的水平等質(zhì)量方面依然存在較大的提升空間。例如污水處理中的膜處理技術(shù)、污泥處理、再生水利用等。我國若要在質(zhì)量上追上與其他發(fā)達國家的差距，需要在污水處理的監(jiān)管機制、投融資機制以及處理各環(huán)節(jié)產(chǎn)業(yè)鏈上加大投入力度，從而提高城鎮(zhèn)污水處理的總體水平，有效控制水污染。絮凝沉淀處理是指利用絮凝劑使水中懸浮顆粒發(fā)生凝聚沉淀的時處理過程，是目前污水處理的主要環(huán)節(jié)之一。地面水中投加絮凝劑后形成的礬花或生活污水的有機性懸浮物、活性污泥等在沉淀池中沉降處理時，絮體互相碰撞凝聚，顆粒尺寸變大，沉速隨深度加深而增快。這時，水的沉淀處理效率不僅取決于顆粒沉速，而且與沉淀池深度有關(guān)。絮凝過程為水中細小膠體與分散顆粒由于分子吸引力的作用互相粘結(jié)凝聚的過程，分自由絮凝與接觸絮凝兩種類型（前者發(fā)生在沉淀池中，而后者發(fā)生在懸浮澄清池或接觸濾池中），生成的礬花在沉淀、過濾等水處理過程中起著強化和提高處理效率的作用。絮凝沉淀處理主要采用絮凝劑的投放沉降來形成穩(wěn)定的去除效果，其目的在于提高整體的處理效果，但是絮凝沉降過程中，為保證絮凝效果的穩(wěn)定，必須留下足夠的絮凝時間。沉降過程中的凝聚是比較緩慢的，這從某一角度來說，制約了整體污水處理效率。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種多層重金屬過濾裝置，其過濾效果好，重金屬截留率高，提高了絮凝效率，同時保證了絮凝效果。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：多層重金屬過濾裝置，包括一級過濾柵板網(wǎng)、二級過濾柵板網(wǎng)、位于一級過濾柵板網(wǎng)和二級過濾柵板網(wǎng)之間的無機聚合過濾板、位于所述無機聚合過濾板下端的高分子絮凝微孔板，所述一級過濾柵板網(wǎng)與二級過濾柵板網(wǎng)采用螺紋槽連接，所述高分子絮凝微孔板位于無機聚合過濾板與二級過濾柵板網(wǎng)之間，所述一級過濾柵板網(wǎng)包括帶階梯結(jié)構(gòu)的下框架、采用不銹鋼金屬材質(zhì)的一級過濾網(wǎng)、環(huán)狀結(jié)構(gòu)的抵槽圈，所述一級過濾網(wǎng)放置在下框架上，并采用抵槽圈進行螺紋固定，所述二級過濾柵板網(wǎng)包括上框架、位于上框架中心的二級過濾網(wǎng)、位于上框架內(nèi)側(cè)的凹形卡槽，所述上框架中心焊接有二級過濾網(wǎng)，所述凹形卡槽焊接在上框架內(nèi)側(cè)，所述上框架與下框架螺紋連接，所述無機聚合過濾板包括呈上開口型的開口框、位于開口框內(nèi)側(cè)的無機隔板以及位于開口框兩側(cè)的L型固定架，所述L型固定架與凹形卡槽對接，且采用U型橡膠墊密封，所述無機隔板是內(nèi)含無機絮凝陶瓷微球的微孔板。本發(fā)明的多層重金屬過濾裝置，堿性廢水從一級過濾柵板網(wǎng)進入過濾裝置，經(jīng)過一級過濾柵板網(wǎng)上的一級過濾網(wǎng)將廢水中的固體顆粒進行去除；除去大固體顆粒的堿性廢水進入至無機聚合過濾板，無機絮凝陶瓷微球與堿性廢水接觸后，形成絮凝反應(yīng)形成絮凝沉淀，并且填補在縫隙內(nèi)，起到良好的過濾效果，具有一級重金屬過濾以及脫色過濾等作用；經(jīng)無機聚合過濾后的堿性廢水進入高分子絮凝微孔板，高分子絮凝微孔板充分利用其本身的強配位基團捕捉廢水中的重金屬離子，達到凈化的目的，起到去除的目的；經(jīng)過重金屬捕集后的廢水經(jīng)過二級過濾網(wǎng)排出。經(jīng)過過濾網(wǎng)以及高分子絮凝和無機絮凝處理后的堿性廢水顆粒含量低，重金屬含量低。作為優(yōu)選，所述一級過濾網(wǎng)上端的下框架內(nèi)下側(cè)設(shè)置有橡膠槽，所述橡膠槽呈半圓形，并放置有橡膠圈，所述橡膠圈采用聚四氟包覆O型圈。一級過濾網(wǎng)與下框架處于硬性連接，雖然能夠連接，但是密封性較差，添加橡膠槽，并添加橡膠圈，能夠在抵槽圈擰緊的時候?qū)⑦^濾網(wǎng)上推擠壓橡膠圈，達到密封的效果；為考慮廢水的腐蝕問題，橡膠圈采用聚四氟包覆O型圈，充分利用外圈的聚四氟乙烯材料的耐腐蝕性能，同時也利用內(nèi)層硅膠的彈性，保證了橡膠圈在耐腐蝕性能與彈性間的兼顧。作為優(yōu)選，無機聚合過濾板上端邊緣設(shè)置有L型墊板，所述L型墊板呈倒置結(jié)構(gòu)，所述L型墊板與抵槽圈相對應(yīng)。L性墊板能夠?qū)o機聚合過濾板邊緣包覆，起到邊緣保護作用，同時能夠防止抵槽圈在轉(zhuǎn)動連接過程中破壞無機隔板上表面。作為優(yōu)選，所述無機聚合過濾板與一級過濾柵板網(wǎng)之間設(shè)置有緩沖腔，所述緩沖腔由抵槽圈、一級過濾網(wǎng)以及無機隔板形成。緩沖腔的設(shè)置能夠起到緩沖作用，經(jīng)過一級過濾網(wǎng)處理的堿性廢水進入無機聚合過濾板，其反應(yīng)主要是絮凝沉淀反應(yīng)，絮凝沉淀需要一定的反應(yīng)時間，便于其前期沉淀的產(chǎn)生，而緩沖腔的設(shè)置能夠起到緩沖目的，為絮凝沉淀提供反應(yīng)時間。作為優(yōu)選，一級過濾網(wǎng)的孔徑為1-2毫米，所述二級過濾網(wǎng)的孔徑為0.08-0.2毫米。采用1-2毫米的一級過濾網(wǎng)，能夠起到顆粒過濾作用，而二級過濾網(wǎng)的設(shè)置不僅起到細顆粒過濾的效果，其更具有防止高分子絮凝材料的脫落等問題，保證過濾后水質(zhì)的純凈度，減少顆粒問題。作為優(yōu)選，無機隔板采用上下對稱的微孔板，并在微孔板內(nèi)中心設(shè)置有半圓孔，分列在微孔板上，微孔板中的半圓孔內(nèi)放置有無機絮凝陶瓷微球。采用上下對稱的微孔板，并在中心設(shè)置無機絮凝陶瓷微球，不僅具有良好的絮凝效果，同時也能夠在陶瓷微球表面形成絮凝沉淀，具有良好的過濾效果。作為優(yōu)選，高分子絮凝微孔板采用聚丙烯酰胺系列絮凝劑板，所述高分子絮凝微孔板微孔為0.2-0.5毫米。采用聚丙烯酰胺系列絮凝劑板能夠利用其活性基團多，分子量高的特點，能夠提高其重金屬離子的吸附量，大大提高了吸附效率，同時該系列絮凝劑浮渣產(chǎn)量少、除油及除懸浮物效果好。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：（1）本發(fā)明的多層重金屬過濾裝置具有絮凝效果佳，過濾效果好，穩(wěn)定性佳。（2）本發(fā)明的多層重金屬過濾裝置結(jié)構(gòu)簡單，組裝方便，并且便于更換，使用壽命長。（3）本發(fā)明的多層重金屬過濾裝置大大提高了絮凝沉淀效率，縮短了絮凝沉淀時間。附圖說明圖1為本發(fā)明一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明中一級過濾柵板網(wǎng)示意圖；圖3為本發(fā)明中二級過濾柵板網(wǎng)示意圖；圖4為本發(fā)明中無機聚合過濾板示意圖。圖中：1、一級過濾柵板網(wǎng)，1-1、下框架；1-2、一級過濾網(wǎng)；1-3、橡膠槽；1-4、抵槽圈；2、無機聚合過濾板；2-1、開口框；2-2、無機隔板；2-3、墊板；2-4、固定架；3、二級過濾柵板網(wǎng)；3-1、上框架；3-2、二級過濾網(wǎng)；3-3、凹形卡槽；3-4、U型橡膠墊。4、高分子絮凝微孔板；5、緩沖腔。具體實施方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步描述：實施例1如圖1-4所示，多層重金屬過濾裝置，包括一級過濾柵板網(wǎng)1、二級過濾柵板網(wǎng)3、位于一級過濾柵板網(wǎng)1和二級過濾柵板網(wǎng)3之間的無機聚合過濾板2、位于所述無機聚合過濾板2下端的高分子絮凝微孔板4，所述一級過濾柵板網(wǎng)1和二級過濾柵板網(wǎng)3采用螺紋槽連接，所述高分子絮凝微孔板4位于無機聚合過濾板2與二級過濾柵板網(wǎng)3之間，所述一級過濾柵板網(wǎng)1包括帶階梯結(jié)構(gòu)的下框架1-1、采用不銹鋼金屬材質(zhì)的一級過濾網(wǎng)1-2、環(huán)狀結(jié)構(gòu)的抵槽圈1-4，所述一級過濾網(wǎng)1-2放置在下框架1-1上，并采用抵槽圈1-4進行螺紋固定，所述二級過濾柵板網(wǎng)3包括上框架3-1、位于上框架3-1中心的二級過濾網(wǎng)3-2、位于上框架3-1內(nèi)側(cè)的凹形卡槽3-3，所述上框架3-1中心焊接有二級過濾網(wǎng)3-2，所述凹形卡槽3-3焊接在上框架3-1內(nèi)側(cè)，所述上框架3-1與下框架1-1螺紋連接，所述無機聚合過濾板2包括呈上開口型的開口框2-1、位于開口框2-1內(nèi)側(cè)的無機隔板2-2以及位于開口框2-1兩側(cè)的L型固定架2-4，所述L型固定架2-4與凹形卡槽3-3對接，且采用U型橡膠墊3-4密封，所述無機隔板2-2是內(nèi)含無機絮凝陶瓷微球的微孔板。作為優(yōu)選，所述一級過濾網(wǎng)1-2上端的下框架1-1內(nèi)下側(cè)設(shè)置有橡膠槽1-3，所述橡膠槽1-3呈半圓形，并放置有橡膠圈，所述橡膠圈采用聚四氟包覆O型圈。作為優(yōu)選，無機聚合過濾板2上端邊緣設(shè)置有L型墊板2-3，所述L型墊板2-3呈倒置結(jié)構(gòu)，所述L型墊板2-3與抵槽圈1-4相對應(yīng)。作為優(yōu)選，所述無機聚合過濾板2與一級過濾柵板網(wǎng)1之間設(shè)置有緩沖腔5，所述緩沖腔5由抵槽圈1-4、一級過濾網(wǎng)1-2以及無機隔板2形成。作為優(yōu)選，一級過濾網(wǎng)1-2的孔徑為1-2毫米，所述二級過濾網(wǎng)3-2的孔徑為0.08-0.2毫米。作為優(yōu)選，無機隔板2-2采用上下對稱的微孔板，并在微孔板內(nèi)中心設(shè)置有半圓孔，分列在微孔板上，微孔板中的半圓孔內(nèi)放置有無機絮凝陶瓷微球。作為優(yōu)選，高分子絮凝微孔板4采用聚丙烯酰胺系列絮凝劑板，所述高分子絮凝微孔板4微孔為0.2-0.5毫米。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，可安裝，且內(nèi)部結(jié)構(gòu)包括一級過濾網(wǎng)、無機聚合過濾板和高分子絮凝微孔板，均具有良好的可拆卸性，能夠方便更換。實施例2以實施例1中的多層重金屬過濾裝置為過濾裝置進行模擬實驗，分別配置Zn2+、Cu2+、Pb2+、Cd2+、Hg2+和Ni2+的模擬重金屬廢液。絮凝試驗條件：分別取500mL模擬重金屬水樣，調(diào)節(jié)pH值至7-9，通過過濾裝置進行絮凝過濾，取濾液在A-Analyst300型原子吸收分光光度計上測定殘余重金屬離子濃度，其處理效果如表1所述：表1本發(fā)明高分子重金屬絮凝劑對游離重金屬離子的去除效果Zn2+Cu2+Pb2+Cd2+Hg2+Ni2+處理前濃度mg/L100100100100100100處理后濃度mg/L0.010.140.090.050.010.02去除率%99.9999.8699.9199.9599.9999.98經(jīng)過對多種重金屬廢水的模擬反應(yīng)顯示，本發(fā)明的高分子重金屬絮凝劑具有良好的絮凝效果，對重金屬離子具有良好的捕集效果，處理效率在99.85%以上。實施例3以實施例1中的多層重金屬過濾裝置為過濾裝置進行模擬實驗，以市面所售的ACPF、DTCR和TMT-18作為對比例，配置銅濃度為120mg/L，COD約為1000mg/L的藍色混合模擬重金屬廢液。絮凝試驗條件：分別取500mL模擬重金屬水樣，調(diào)節(jié)pH值至7-9，加入藥劑，利用定時變速六聯(lián)攪拌機在200-240r/min下快攪5min，在100-120r/min下攪拌10min，再在50-60r/min下慢攪10min，靜置35min，將沉降后的上清液過濾，取濾液在A-Analyst300型原子吸收分光光度計上測定殘余重金屬離子濃度；調(diào)節(jié)pH值至7-9，通過過濾裝置進行絮凝過濾，取濾液在A-Analyst300型原子吸收分光光度計上測定殘余重金屬離子濃度，其處理效果如表2所述，其沉降速度對比如圖1：表2本發(fā)明高分子重金屬絮凝劑與不同金屬絮凝劑在混合模擬廢液的使用效果可見，本發(fā)明產(chǎn)物在處理模擬銅廢液時比市售的ACPF、DTCR和TMT-18的效果更好。從表2可以看出，本發(fā)明樣品產(chǎn)生的絮體過濾速度明顯比ACPF的快，遠快于市售的DTCR和TMT-18；銅離子捕集效果高于市售的ACPF、DTCR和TMT-18，同時COD去除效果得到穩(wěn)步的改善，濁度方面，去除率良好，高于市面絮凝劑。以上所述僅為本發(fā)明的一實施例，并不限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3