本實用新型涉及鍋爐給水技術領域，特別涉及一種用于向鍋爐供水的自動供水軟化水箱。

背景技術：

在寒冷的北方，入冬以后，隨著溫度的驟降，供暖成為各單位的重點問題。由于日常供水中鈣鎂離子的存在，當水溫變化時會形成水垢，水垢積攢過多就會影響熱效率、熱損失增加、耗能增多，情況嚴重時甚至會堵塞管道，燒壞鍋爐，甚至引起爆炸，后果不堪設想，所以鍋爐用軟化水處理過程尤其重要。

我們常用的自動軟化水處理器可以自動將原水(未經(jīng)處理的供水，如自來水等)轉化為軟化水，軟化水水質化驗元化驗合格后給熱水鍋爐供水。

軟化水處理過程水在軟化水箱內(nèi)完成的，自動軟化水處理器在處理原水時，必須經(jīng)過四個步驟：反洗、再生、置換、快洗才可以將原水完全轉化成軟化水，在第四部完成之前，與軟化水箱連通的排污管內(nèi)一直有夾雜著雜質的流體排出，此時軟化水箱中的軟化水是不合格的。

目前工作人員需要在軟化水處理的兩個多小時內(nèi)一直留意軟化水是否已經(jīng)處理完，并在處理完成后打開軟化水箱的出水閥向鍋爐供水，待軟化水箱內(nèi)的軟化水下降到一定位置后，還需手動打開軟化水箱的進水閥，并在軟化水箱水滿之后關掉閥門停止加水。人為的看管軟化水處理器不但費時費力，而且增大司爐工的勞動強度。

因此，如何一方面能夠有效降低司爐工的勞動強度，減少看管軟化水處理器所耗費的時間是目前本領域技術人員亟需解決的技術問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種自動供水的軟化水箱，以便能夠有效降低司爐工的勞動強度，減少看管軟化水處理器所耗費的時間。

為解決上述技術問題，本實用新型提供的自動供水的軟化水箱，包括軟化水箱本體，所述軟化水箱本體上設置有用于向鍋爐提供軟化水的出水口和用于排放雜質的排污口，還包括：

設置在所述排污口處的第一液位繼電器；

設置在所述出水口處的第一電磁閥，且在所述第一液位繼電器的探針檢測到所述排污口有流體時，所述第一液位繼電器使所述第一電磁閥關閉所述出水口；在所述第一液位繼電器的探針檢測到所述排污口無流體時，所述第一液位繼電器使所述第一電磁閥開放所述出水口。

優(yōu)選的，所述軟化水箱本體上設置有進水口，且所述軟化水箱還包括：

設置在所述進水口處的第二電磁閥；

位于所述軟化水箱本體內(nèi)，且隨液面浮動的浮球液位計，當所述軟化水箱本體內(nèi)的液面上升至最高液位時，所述浮球液位計的浮球切斷所述第二電磁閥的電源，所述第二電磁閥關閉所述進水口；當所述軟化水箱本體內(nèi)的液面下降至最低液位時，所述浮球液位計的浮球接通所述第二電磁閥的電源，所述第二電磁閥開放所述進水口。

優(yōu)選的，所述軟化水箱本體上設置有進水口，且所述軟化水箱還包括：

靠近所述軟化水箱本體底部設置的第二液位繼電器；

設置在所述進水口處的第二電磁閥，且在所述軟化水箱本體內(nèi)的液面低于最低液位時，所述第二液位繼電器使所述第二電磁閥開放所述進水口，以便為所述軟化水箱本體補水；在所述軟化水箱本體內(nèi)的液面達到最高液位時，所述第二液位繼電器使所述第二電磁閥關閉所述進水口。

優(yōu)選的，還包括位于所述軟化水箱本體的外部，且與所述軟化水箱本體的內(nèi)部連通的液位顯示管。

優(yōu)選的，所述液位顯示管與所述軟化水箱本體的底部位置連通，且所述液位顯示管內(nèi)填充有方便識別的紅色示位液體。

優(yōu)選的，所述軟化水箱本體為不銹鋼材質。

優(yōu)選的，所述軟化水箱本體的內(nèi)部還鍍設有防腐層。

優(yōu)選的，所述防腐層為鍍鋅層。

由以上技術方案可以看出，本實用新型中所公開的軟化水箱在出水口位置設置了第一電磁閥，并且在排污口出設置了第一液位繼電器，在第一液位繼電器的探針檢測到排污口有流體時，第一液位繼電器使第一電磁閥關閉出水口，在第一液位繼電器的探針檢測到排污口沒有流體時，第一液位繼電器使第一電磁閥開放出水口。

排污口處是否有流體，可以清楚的表征軟化水箱內(nèi)的水處理過程是否已經(jīng)完成，排污口處有流體流出，證明軟化水的處理并沒有完成，此時繼電器通過接通或者切斷的方式使電磁閥關閉出水口，避免向鍋爐內(nèi)提供不合格的軟化水；排污口處沒有流體流出，證明軟化水的處理已經(jīng)完成，此時繼電器通過接通或者切斷的方式使電磁閥開放出水口，合格的軟化水流向鍋爐內(nèi)。

由此可見，本實用新型中的軟化水箱通過繼電器和電磁閥的組合實現(xiàn)了軟化水箱向鍋爐的自動供水，因此在水處理的過程中，司爐工無需始終等待，大大降低了司爐工的勞動強度，減少了看管軟化水處理器所耗費的時間。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例中所公開的軟化水箱的結構示意圖。

其中，1為軟化水箱本體，2為出水口，3為第一電磁閥，4為排污口，5為第一液位繼電器，6為進水口，7為第二電磁閥，8為浮球液位計，9為液位顯示管。

具體實施方式

本實用新型的核心是提供一種自動供水的軟化水箱，以便能夠有效降低司爐工的勞動強度，減少看管軟化水處理器所耗費的時間。

為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型方案，下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。

請參考圖1，圖1為本實用新型實施例中所公開的軟化水箱的結構示意圖。

本實用新型實施例中所提供的自動供水的軟化水箱，包括軟化水箱本體1，軟化水箱本體1上設置有用于向鍋爐內(nèi)提供軟化水的出水口2，和用于排放雜質的排污口4，如圖1中所示，為了能夠盡量排出雜質，排污口4應當設置在軟化水箱本體1的底部，除此之外，該軟化水箱還包括第一液位繼電器5和第一電磁閥3，其中，第一液位繼電器5設置在排污口4處，第一電磁閥3設置在出水口2處，如圖1中所示，在第一液位繼電器5的探針檢測到排污口4處有流體時，第一液位繼電器5使第一電磁閥3關閉出水口2，在第一液位繼電器5的探針檢測到排污口4無流體時，第一液位繼電器5使第一電磁閥3開放出水口2。

排污口4處是否有流體，可以清楚的表征軟化水箱內(nèi)的水處理過程是否已經(jīng)完成，排污口4處有流體流出，證明軟化水的處理并沒有完成，此時繼電器通過接通或者切斷的方式使電磁閥關閉出水口2，避免向鍋爐內(nèi)提供不合格的軟化水；排污口4處沒有流體流出，證明軟化水的處理已經(jīng)完成，此時繼電器通過接通或者切斷的方式使電磁閥開放出水口2，合格的軟化水流向鍋爐內(nèi)。

由此可見，上述實施例中的軟化水箱通過繼電器和電磁閥的組合實現(xiàn)了軟化水箱向鍋爐的自動供水，因此在水處理的過程中，司爐工無需始終等待，大大降低了司爐工的勞動強度，減少了看管軟化水處理器所耗費的時間。

為了進一步優(yōu)化上述實施例中的技術方案，本實施例還使軟化水箱的加水過程實現(xiàn)了自動化，具體的，軟化水箱本體1上設置有進水口6，且軟化水箱還包括第二電磁閥7和設置在水箱內(nèi)的浮球液位計8，第二電磁閥7設置在進水口6處，如圖1中所示，浮球液位計8的浮球隨液面浮動，當軟化水箱本體1內(nèi)的液面上升至最高液位時，浮球液位計8的浮球切斷第二電磁閥7的電源，第二電磁閥7關閉進水口6；當軟化水箱本體1內(nèi)的液面下降至最低液位時，浮球液位計8的浮球接通述第二電磁閥7的電源，第二電磁閥7開放進水口6?？梢?，當液位低時，電磁閥在浮球液位計8的作用下將自動打開進水口6，原水通過進水口6流入軟化水箱內(nèi)部，以補充軟化水箱內(nèi)的水位，當液位高時，電磁閥在浮球液位計8的作用下將自動關閉進水口6，避免原水繼續(xù)流入軟化水箱，從而避免水位過高或者原水溢出，加水過程的自動化進一步降低了司爐工的勞動強度。

除此之外，本實用新型中還公開了一種實現(xiàn)加水自動化的裝置，具體的，軟化水箱本體1上設置有進水口6，且軟化水箱還包括：靠近所述軟化水箱本體1底部設置的第二液位繼電器；設置在進水口6處的第二電磁閥7，且在軟化水箱本體1內(nèi)的液面低于最低液位時，第二液位繼電器使第二電磁閥7開放進水口6，以便為軟化水箱本體1補水；在軟化水箱本體1內(nèi)的液面達到最高液位時，第二液位繼電器使第二電磁閥7關閉進水口6。

為了能夠隨著掌握軟化水箱內(nèi)的液位，本實施例中還設置了液位顯示管9，液位顯示管9位于軟化水箱本體1的外部，并且與軟化水箱本體1的內(nèi)部連通，采用連通器的原理，實現(xiàn)水箱內(nèi)部液位的直管顯示，為了進一步提高液位顯示的直觀性和準確性，液位顯示管9優(yōu)選的與軟化水箱本體1的底部位置連通，并且液位顯示管9內(nèi)填充有方便識別的示位液體，示位液體的顏色可以為鮮艷的紅色。

考慮到軟化水箱本體1的使用壽命，本實施例中的軟化水箱本體1采用不銹鋼材質制作，并且軟化水箱本體1的內(nèi)部還鍍設有防腐層，該防腐層可以為瀝青防腐層、鍍鋅層等。

以上對本實用新型所提供的自動供水的軟化水箱進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內(nèi)。