本實用新型涉及一種污水處理系統(tǒng)，尤其涉及一種無動力滴濾污水處理系統(tǒng)；屬于環(huán)保設施。

背景技術：

滴濾床生物反應裝置大多由裝填有浮石的濾池、將污水滴入該濾池的污水分布器構成。目前，多采用旋轉布水方式進水，水中的懸浮物同時進入滴濾池中而造成布水管及濾料的堵塞，影響處理效果。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術中存在的缺陷，本實用新型旨在提供一種結構簡單、運行成本低、水質處理效果好、無堵塞的無動力滴濾污水處理系統(tǒng)。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案：它由預處理系統(tǒng)和滴濾系統(tǒng)構成；所述預處理系統(tǒng)包括污水池、與之連通的沉砂池、與該沉砂池連通的水解酸化調節(jié)池構成，所述滴濾系統(tǒng)包括濾池、固定在該濾池中的孔板、鋪墊在該孔板上的陶粒填料層、固定在濾池上方并與水解酸化調節(jié)池連通的布水管網、位于孔板下方的若干通風道、與各通風道的出口連通的出水渠；所述布水管網由與水解酸化調節(jié)池連通的布水總管、與該布水總管并聯(lián)且其上分布有若干孔洞的多根布水支管、插在所述孔洞中的若干毛細虹吸管、填充在毛細虹吸管中的吸水繩構成。

布水總管通過恒位水池與水解酸化調節(jié)池連通；各布水支管上的孔洞為沿母線方向均勻分布的兩排，毛細虹吸管為倒山字形結構；污水池中有格柵；布水總管的另一端設有排污閥。

與現(xiàn)有技術比較，本實用新型由于采用了上述技術方案，在預處理系統(tǒng)中增加了格柵，因此能阻隔污水中的大顆粒、懸浮物等雜質；沉砂池的設置可初步去除污水中的懸浮顆粒，避免堵塞濾料。由于采用了內部裝填有吸水繩的毛細虹吸管，因此能夠避免水體中的細微懸浮物進入布水支管中而造成管路堵塞。第四，由于采用了恒位水箱，因此能夠保證布水壓力穩(wěn)定。第五，在布水總管的末端設置排污閥，因此即可定期排除沉積于管內的污泥、也便于管壁沖洗。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1中的B向視圖；

圖3是圖1中的A—A剖視圖；

圖4是毛細虹吸管安裝在布水支管孔洞中的示意圖。

圖中：恒位水池1、連接管2、水解酸化調節(jié)池3、沉砂池4、格柵5、污水池6、過水孔7、濾池8、陶粒填料層9、通風道10、孔板11、出口12、出水渠13、布水支管14、布水總管15、浮球閥16、排污閥17、支承塊18、毛細虹吸管19。

具體實施方式

下面結合附圖和具體的實施例對本實用新型作進一步說明：

如圖1～4所示：預處理系統(tǒng)由污水池6、沉砂池4、水解酸化調節(jié)池3構成，上述三池體依次通過水孔7順序聯(lián)通。滴濾系統(tǒng)由濾池8、固定在該濾池底部的孔板11、鋪墊在該孔板上的陶粒填料層9、固定在濾池8上方布水管網、位于孔板11下方的若干通風道10、與各通風道10的出口12連通的出水渠13構成；所述布水管網由成“中”字形結構的布水總管15、與該布水總管并聯(lián)且其上分布有若干孔洞的多根布水支管14、插在所述孔洞中的若干毛細虹吸管19、填充在毛細虹吸管中的吸水繩構成。布水總管15的一端通過連接管2與水解酸化調節(jié)池3連通、布水總管15的另一端安裝有排污閥17。所述通風道10由支承在孔板11下方的若干支承塊18構成。

為了避免布水壓力波動，布水總管15通過恒位水池1與水解酸化調節(jié)池3連通；恒位水池1中安裝有用于控制水位的浮球閥16。

為了保證布水均勻，各布水支管14的孔洞沿母線方向均勻排列成兩排；安裝在兩排對應孔洞中的毛細虹吸管19采用倒“山”字形結構。

為了排除污水中漂浮的雜質，污水池6中設有格柵5。

為了便于排放沉積于管內的污泥，布水總管15的末端設有排污閥17。

工作原理：經預處理的污水進入恒位水箱1，然后經過布水總管15分流至各布水支管14，布水支管14中的水位與恒位水箱1相同。布水支管14的兩側均布有兩排位置高于管內水位的孔洞，填充于毛細虹吸管19中的吸水繩通過虹吸作用將污水抽吸并均勻滴落于陶粒填料層9上。污水在陶粒內部滲流及在表面流動，形成由內向外的厭氧、缺氧、好氧環(huán)境，并形成生物膜，從而實現(xiàn)對污染物進行降解?？諝鈴耐L道10向上透過孔板11而穿過陶粒填料層9，污水自上滲透陶粒填料層9而滴落于濾池底部，隨后匯入排水渠13排出。由于采用了線繩毛細虹吸，污水中的懸浮物無法進入濾池8內，因此可避免濾料堵塞。