本實(shí)用新型涉及一種藝術(shù)稿布清洗裝置，具體是一種移動(dòng)式藝術(shù)稿布清洗干燥裝置。

背景技術(shù)：

目前，在藝術(shù)設(shè)計(jì)過程中，經(jīng)常會(huì)用到多種多樣樣稿，以便針對(duì)藝術(shù)設(shè)計(jì)過程中情況進(jìn)行展示，便于進(jìn)一步根據(jù)需要改進(jìn)藝術(shù)設(shè)計(jì)，盡管現(xiàn)在很多是用電腦之類的設(shè)備操作完成，但在一些場(chǎng)合依然離不開采用樣稿布進(jìn)行展示的情況，以便針對(duì)這些情況便于討論或者修改，也便于進(jìn)行展示收集意見，因此，針對(duì)藝術(shù)設(shè)計(jì)過程中的樣稿，有必要采用合理的方式予以維護(hù)，也需要予以檢查處理，及時(shí)進(jìn)行檢查清洗，為此我們提出了一種藝術(shù)設(shè)計(jì)樣稿布檢查清洗干燥裝置，用來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種移動(dòng)式藝術(shù)稿布清洗干燥裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種移動(dòng)式藝術(shù)稿布清洗干燥裝置，包括移動(dòng)清洗照明裝置、清洗液攪拌裝置和干燥裝置；所述移動(dòng)清洗照明裝置包括車輪支架、車輪、清洗箱、出液管、排液閥、左載板、傳動(dòng)軸、第一電機(jī)、傳送帶、照明燈、第一蓄電池、毛刷、均勻布液箱、出液孔、傳動(dòng)輪、傳動(dòng)輪支架和右載板；所述清洗箱焊接在四根車輪支架上；所述車輪支架焊接在清洗箱下方；所述車輪固定設(shè)置在車輪支架上；所述左載板焊接在清洗箱左側(cè)面上；所述第一電機(jī)固定設(shè)置在左載板上；所述傳動(dòng)軸固定設(shè)置在第一電機(jī)上；所述右載板焊接在清洗箱右側(cè)面上；所述傳動(dòng)輪支架焊接在右載板上；所述傳動(dòng)輪固定設(shè)置在傳動(dòng)輪支架上；所述第一蓄電池固定設(shè)置在清洗箱上方左側(cè)；所述照明燈設(shè)置有三盞，固定設(shè)置在清洗箱內(nèi)部上壁；所述均勻布液箱焊接在清洗箱內(nèi)部中央位置上；所述毛刷設(shè)置有若干根，固定設(shè)置在均勻布液箱下方；所述出液管設(shè)置在清洗箱左側(cè)下方；所述排液閥設(shè)置在出液管上；所述清洗液攪拌裝置包括支撐架、固定板、攪拌箱、連通管、進(jìn)液閥、加液管、第二電機(jī)、攪拌軸、固定套和攪拌葉片；所述支撐架設(shè)置有兩根，焊接在清洗箱上方中央兩側(cè)；所述固定板焊接在支撐架上；所述攪拌箱焊接在兩塊固定板左右兩側(cè)；所述加液管設(shè)置在攪拌箱上方左側(cè)；所述第二電機(jī)固定設(shè)置在攪拌箱中央位置上；所述攪拌軸一端固定設(shè)置在第二電機(jī)上，另一端設(shè)置在攪拌箱中；所述固定套設(shè)置有四個(gè)，固定設(shè)置在攪拌軸上；所述攪拌葉片固定設(shè)置在固定套兩側(cè)上；所述連通管一端設(shè)置在攪拌箱下方中，另一端設(shè)置在均勻布液箱中；所述進(jìn)液閥設(shè)置在連通管上；所述干燥裝置包括第二蓄電池、鼓風(fēng)管、鼓風(fēng)機(jī)、空氣加熱箱、進(jìn)風(fēng)管、散熱箱、電熱絲和散熱孔；所述空氣加熱箱固定設(shè)置在清洗箱上方右側(cè)；所述第二蓄電池固定設(shè)置在空氣加熱箱上方左側(cè)；所述鼓風(fēng)機(jī)固定設(shè)置在空氣加熱箱上方右側(cè)；所述鼓風(fēng)管一端固定設(shè)置在鼓風(fēng)機(jī)上，另一端設(shè)置在空氣加熱箱中；所述電熱絲固定設(shè)置在空氣加熱箱中；所述散熱箱焊接在清洗箱內(nèi)部壁上；所述進(jìn)風(fēng)管一端設(shè)置在空氣加熱箱中，另一端設(shè)置在散熱箱中。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述傳動(dòng)輪與傳動(dòng)軸通過傳送帶連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述照明燈通過導(dǎo)線與第一蓄電池連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述均勻布液箱上設(shè)置有出液孔。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述電熱絲通過導(dǎo)線與第二蓄電池連接。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述散熱箱上設(shè)置有散熱孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型裝置通過車輪使清洗箱具有移動(dòng)性，通過照明燈照亮清洗箱內(nèi)部，為清洗提供方便，將藝術(shù)稿布固定設(shè)置在傳送帶上，啟動(dòng)第一電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)傳送帶將稿布上需要清洗的位置傳送到毛刷下方，通過加液管添加水和清洗液，啟動(dòng)第二電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸上的攪拌葉片對(duì)清洗液進(jìn)行均勻稀釋，打開進(jìn)液閥使稀釋后的清洗液通過連通管進(jìn)入均勻布液箱中，通過傳送帶上的藝術(shù)稿布來回運(yùn)動(dòng)通過毛刷進(jìn)行清洗，清洗后打開排液閥使清洗液通過出液管排出；啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)通過鼓風(fēng)管向空氣加熱箱中鼓入空氣，通過第二蓄電池和電熱絲加熱空氣，熱的空氣通過進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入散熱箱中，通過散熱孔散出，將清洗后的稿布通過傳送帶傳送到散熱箱下方干燥；該裝置將稿布上檢查出來的部位傳送到毛刷下方，便于清洗修改，清洗后能夠及時(shí)干燥處理，簡(jiǎn)單實(shí)用。

附圖說明

圖1為移動(dòng)式藝術(shù)稿布清洗干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為移動(dòng)式藝術(shù)稿布清洗干燥裝置中清洗液攪拌稀釋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為移動(dòng)式藝術(shù)稿布清洗干燥裝置中空氣加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為移動(dòng)式藝術(shù)稿布清洗干燥裝置中散熱箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-車輪支架，2-車輪，3-清洗箱，4-出液管，5-排液閥，6-左載板，7-傳動(dòng)軸，8-第一電機(jī)，9-傳送帶，10-照明燈，11-第一蓄電池，12-毛刷，13-均勻布液箱，14-出液孔，15-支撐架，16-固定板，17-攪拌箱，18-連通管，19-進(jìn)液閥，20-第二蓄電池，21-鼓風(fēng)管，22-鼓風(fēng)機(jī)，23-空氣加熱箱，24-進(jìn)風(fēng)管，25-散熱箱，26-傳動(dòng)輪，27-傳動(dòng)輪支架，28-右載板，29-加液管，30-第二電機(jī)，31-攪拌軸，32-固定套，33-攪拌葉片，34-電熱絲，35-散熱孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請(qǐng)參閱圖1-4，一種移動(dòng)式藝術(shù)稿布清洗干燥裝置，包括移動(dòng)清洗照明裝置、清洗液攪拌裝置和干燥裝置；所述移動(dòng)清洗照明裝置包括車輪支架1、車輪2、清洗箱3、出液管4、排液閥5、左載板6、傳動(dòng)軸7、第一電機(jī)8、傳送帶9、照明燈10、第一蓄電池11、毛刷12、均勻布液箱13、出液孔14、傳動(dòng)輪26、傳動(dòng)輪支架27和右載板28；所述清洗箱3焊接在四根車輪支架1上；所述車輪支架1焊接在清洗箱3下方；所述車輪2固定設(shè)置在車輪支架1上，通過車輪2使清洗箱3具有移動(dòng)性；所述左載板6焊接在清洗箱3左側(cè)面上；所述第一電機(jī)8固定設(shè)置在左載板6上；所述傳動(dòng)軸7固定設(shè)置在第一電機(jī)8上；所述右載板28焊接在清洗箱3右側(cè)面上；所述傳動(dòng)輪支架27焊接在右載板28上；所述傳動(dòng)輪26固定設(shè)置在傳動(dòng)輪支架27上，傳動(dòng)輪26與傳動(dòng)軸7通過傳送帶9連接；所述第一蓄電池11固定設(shè)置在清洗箱3上方左側(cè)；所述照明燈10設(shè)置有三盞，固定設(shè)置在清洗箱3內(nèi)部上壁，照明燈10通過導(dǎo)線與第一蓄電池11連接，通過照明燈10照亮清洗箱3內(nèi)部，為清洗提供方便；所述均勻布液箱13焊接在清洗箱3內(nèi)部中央位置上，均勻布液箱13上設(shè)置有出液孔14；所述毛刷12設(shè)置有若干根，固定設(shè)置在均勻布液箱13下方；所述出液管4設(shè)置在清洗箱3左側(cè)下方；所述排液閥5設(shè)置在出液管4上；將藝術(shù)稿布固定設(shè)置在傳送帶9上，啟動(dòng)第一電機(jī)8帶動(dòng)傳動(dòng)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)傳送帶9將稿布上需要清洗的位置傳送到毛刷12下方，通過傳送帶9上的藝術(shù)稿布來回運(yùn)動(dòng)通過毛刷12進(jìn)行清洗，清洗后打開排液閥5使清洗液通過出液管4排出；所述清洗液攪拌裝置包括支撐架15、固定板16、攪拌箱17、連通管18、進(jìn)液閥19、加液管29、第二電機(jī)30、攪拌軸31、固定套32和攪拌葉片33；所述支撐架15設(shè)置有兩根，焊接在清洗箱3上方中央兩側(cè)；所述固定板16焊接在支撐架15上；所述攪拌箱17焊接在兩塊固定板16左右兩側(cè)；所述加液管29設(shè)置在攪拌箱17上方左側(cè)，通過加液管29添加水和清洗液；所述第二電機(jī)30固定設(shè)置在攪拌箱17中央位置上；所述攪拌軸31一端固定設(shè)置在第二電機(jī)30上，另一端設(shè)置在攪拌箱17中；所述固定套32設(shè)置有四個(gè)，固定設(shè)置在攪拌軸31上；所述攪拌葉片33固定設(shè)置在固定套32兩側(cè)上；所述連通管18一端設(shè)置在攪拌箱17下方中，另一端設(shè)置在均勻布液箱13中；所述進(jìn)液閥19設(shè)置在連通管18上；啟動(dòng)第二電機(jī)30帶動(dòng)攪拌軸31上的攪拌葉片33對(duì)清洗液進(jìn)行均勻稀釋，打開進(jìn)液閥19使稀釋后的清洗液通過連通管18進(jìn)入均勻布液箱13中；所述干燥裝置包括第二蓄電池20、鼓風(fēng)管21、鼓風(fēng)機(jī)22、空氣加熱箱23、進(jìn)風(fēng)管24、散熱箱25、電熱絲34和散熱孔35；所述空氣加熱箱23固定設(shè)置在清洗箱3上方右側(cè)；所述第二蓄電池20固定設(shè)置在空氣加熱箱23上方左側(cè)；所述鼓風(fēng)機(jī)22固定設(shè)置在空氣加熱箱23上方右側(cè)；所述鼓風(fēng)管21一端固定設(shè)置在鼓風(fēng)機(jī)22上，另一端設(shè)置在空氣加熱箱23中；所述電熱絲34固定設(shè)置在空氣加熱箱23中，電熱絲34通過導(dǎo)線與第二蓄電池20連接；所述散熱箱25焊接在清洗箱3內(nèi)部壁上，散熱箱25上設(shè)置有散熱孔35；所述進(jìn)風(fēng)管24一端設(shè)置在空氣加熱箱23中，另一端設(shè)置在散熱箱25中；啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)22通過鼓風(fēng)管21向空氣加熱箱23中鼓入空氣，通過第二蓄電池20和電熱絲34加熱空氣，熱的空氣通過進(jìn)風(fēng)管24進(jìn)入散熱箱25中，通過散熱孔35散出，將清洗后的稿布通過傳送帶9傳送到散熱箱25下方干燥。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。