本實用新型涉及水處理技術領域,具體而言,涉及一種高速混床。
背景技術:
由于高速混床進水時壓力較大,常規(guī)的高速混床排氣管上的液位開關在使用過程中,容易被排水沖擊后損壞。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型實施例中提供一種高速混床,能夠避免對排氣管上的液位開關造成較大沖擊,有效保護液位開關。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型實施例提供一種高速混床,包括進水端、產水端、樹脂進入端、樹脂排出端、混床本體和排氣管,進水端、產水端、樹脂進入端、樹脂排出端均連接至混床本體,排氣管連接在進水端和混床本體的進口端之間的管路上,排氣管上設置有液位開關,排氣管包括連通的細管段和粗管段,粗管段設置在靠近液位開關的一端,細管段設置在遠離液位開關的一端。
應用本實用新型的技術方案,由于在液位開關與排氣管進口之間設置有粗管段和細管段,且粗管段靠近液位開關設置,細管段遠離液位開關設置,因此在進水端進水壓力較大時,能夠通過粗管段來對進水進行減壓,使得進水壓力減小,避免液位開關受到水壓的較大沖擊,對液位開關形成有效保護,延長液位開關的使用壽命。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,構成本申請的一部分,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
圖1是本實用新型實施例的高速混床的結構示意圖。
附圖標記說明:1、混床本體;2、排氣管;3、液位開關;4、粗管段;5、細管段;6、第一進水閥;7、排氣閥;8、第二進水閥;9、循環(huán)泵;10、泵出水閥;11、產水閥;12、進樹脂閥;13、出樹脂閥。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述,但不作為對本實用新型的限定。
參見圖1所示,根據(jù)本實用新型的實施例,高速混床包括進水端、產水端、樹脂進入端、樹脂排出端、混床本體1和排氣管2,進水端、產水端、樹脂進入端、樹脂排出端均連接至混床本體1,排氣管2連接在進水端和混床本體1的進口端之間的管路上,排氣管2上設置有液位開關3,排氣管2包括連通的細管段5和粗管段4,粗管段4設置在靠近液位開關3的一端,細管段5設置在遠離液位開關3的一端。
由于在液位開關與排氣管進口之間設置有粗管段和細管段,且粗管段靠近液位開關設置,細管段遠離液位開關設置,因此在進水端進水壓力較大時,能夠通過粗管段來對進水進行減壓,使得進水壓力減小,避免液位開關受到水壓的較大沖擊,對液位開關形成有效保護,延長液位開關的使用壽命。
粗管段4連接至液位開關3,當從進水端進入到管路中的水經排氣管入口進入到排氣管2時,首先流經細管段5,然后進入到粗管段4,由于水的流動面積突然增大,因此水的流速降低,壓力減小,對位于粗管段4出口的液位開關的沖擊力較小,因此可以對液位開關3形成有效保護。將粗管段4連接至液位開關3,是為了避免水又從粗管段4流動至細管段5而造成水流壓力增高,沖擊力過大,保證粗細管變化對液位開關3起到切實有效的保護效果。
進水端與混床本體1之間的連接管路上設置有第一進水閥6。第一進水閥6能夠對進水端的進水形成控制,決定進水是否進入到混床本體1內,保證混床本體1順利完成水的處理。
優(yōu)選地,細管段5上設置有排氣閥7,可以在進水端進水時,打開排氣閥7,使積聚在管路上的氣體經排氣管2順利排出,避免管路上積氣過多而導致對進水造成影響,使得進水無法順利完成。此處的排氣閥7也可以設置在粗管段4上,具體可以根據(jù)需要進行設定。
優(yōu)選地,多個細管段5和多個粗管段4在液位開關3與排氣閥7的進口之間的管路上交替設置。通過多個細管段5和粗管段4相互交替設置的方式,可以更加有效地對進入到排氣管2內的水進行多次減壓,使得水流到液位開關3時,壓力已不足已對液位開關3造成過大沖擊,對液位開關3形成更加有效的保護。
進水端與產水端之間連接有將產水端的產水循環(huán)至進水端的動力循環(huán)裝置。在混床本體1對進水進行處理后排放至產水端的過程中,產水可能并未合格,此時就需要使產水循環(huán)流經混床本體1,通過混床本體1進行多次循環(huán),保證產水能夠合格。動力循環(huán)裝置可以順利地將產水由產水端輸送至進水端,使得產水再次進行循壞,保證產水的重復處理。
在本實施例中,動力循環(huán)裝置包括從產水端到進水端依次設置的第二進水閥8、循環(huán)泵9、泵出水閥10,泵出水閥10和第二進水閥8一般處于常開狀態(tài),保證產水的循環(huán)處理,循環(huán)泵可以為產水的循環(huán)提供充足動力。當產水合格之后,就可以關閉第二進水閥8和循環(huán)泵9,使得合格的產水從產水端流出。
在產水端與動力循環(huán)裝置的進口之間的管路上設置有產水閥11,產水閥11在動力循環(huán)裝置工作時關閉,在產水合格后打開,使得產水從產水閥11到達產水端,然后從產水端流出。
樹脂進入端與混床本體1之間的管路上設置有進樹脂閥12。
混床本體1與樹脂排出端之間的管路上設置有出樹脂閥13。
高速混床樹脂再生完成之后,排氣閥7打開,進樹脂閥12打開,高速混床進樹脂,進樹脂的同時進行排氣,樹脂輸送的過程中為低壓輸送,對液位開關3無影響。當樹脂輸送完成以后,進樹脂閥12關閉,第一進水閥6打開,混床本體1進水,排氣管2上的液位開關3測量到有水時,排氣閥7關閉。由于混床進水時壓力較大(一般為4.0MPa以上,根據(jù)機組情況確定),所以在排氣管2上裝設一段管徑較大的粗管段4,使水的壓力減小,避免了液位開關3受水壓的沖擊。當進水完成后,第二進水閥8打開,啟動循環(huán)泵9,使高速混床內的水循環(huán)起來,直到高速混床的產水合格后,停止循環(huán)泵9,第二進水閥8關閉,產水閥11打開,高速混床投入運行。當高速混床產水不合格時,出樹脂閥13打開,將失效的樹脂輸送至再生裝置,然后關閉出樹脂閥13,打開進樹脂閥12,繼續(xù)加入新的樹脂,然后進行上述循環(huán),保證產水的順利進行。
當然,以上是本實用新型的優(yōu)選實施方式。應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型基本原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。