本實用新型涉及塑粉加工生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體地說就是一種塑粉混料吸塵裝置。

背景技術(shù)：

在塑粉生產(chǎn)的混料環(huán)節(jié)過程中，需要將原料按比例進(jìn)行混合，填料過程和混料罐混料過程會產(chǎn)生大量粉塵，吸入人體會產(chǎn)生危害，傳統(tǒng)的混料環(huán)節(jié)沒有除塵裝置，或者有簡易的除塵裝置，但是都存在除塵不徹底、浪費能源、清潔困難、無法簡單有效地回收的問題，急需一種塑粉混料吸塵裝置，能利用簡單的機械結(jié)構(gòu)達(dá)到除塵徹底、節(jié)約能源、清潔維修方便，物料回收利用的效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種塑粉混料吸塵裝置，該裝置利用簡單巧妙的機械設(shè)計達(dá)到最好的吸塵效果，同時達(dá)到除塵徹底、節(jié)約能源、清潔維修方便，物料回收利用的效果綠色環(huán)保安全節(jié)能，智能控制的效果。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種塑粉混料吸塵裝置，包括混料裝置、吸塵裝置，所述的吸塵裝置設(shè)置在混料裝置正上方，所述的吸塵裝置由風(fēng)機驅(qū)動，所述的混料裝置包括混料罐本體、罐口、出料口、支撐裝置、蓋體，所述的蓋體頂部通過豎直的螺柱配合操作桿連接在轉(zhuǎn)桿上，所述的轉(zhuǎn)桿可繞旋轉(zhuǎn)開關(guān)旋轉(zhuǎn)180°所述的旋轉(zhuǎn)開關(guān)由轉(zhuǎn)桿控制，所述的旋轉(zhuǎn)開關(guān)可控制吸塵裝置相關(guān)電路，所述的吸塵裝置包括吸塵罩、排風(fēng)口，所述的吸塵罩腔體內(nèi)設(shè)置有儲塵盤，所述的儲塵盤大小與罐口相同，邊緣向上凸起形成桶狀，所述的儲塵盤面積大于過濾網(wǎng)向下投影面積，所述的儲塵盤通過連接口與固定在吸塵罩內(nèi)壁上的連接桿通過螺紋連接，所述的排風(fēng)口底部連接有倒錐形的過濾網(wǎng)，所述的過濾網(wǎng)外表面連接有除塵刮板，所述的除塵刮板由驅(qū)動裝置控制。

作為優(yōu)化，所述的除塵刮板對稱分布有兩條在驅(qū)動裝置的控制下緊貼過濾網(wǎng)外表面做圓周運動，定期的開啟驅(qū)動裝置帶動除塵刮板清除過濾網(wǎng)表面的積塵，延長裝置使用壽命。

作為優(yōu)化，所述的儲塵盤下表面設(shè)置有照明裝置，能提供照明方便操作和維修混料裝置。

作為優(yōu)化，當(dāng)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)桿帶動蓋體離開罐口時（開啟罐口），轉(zhuǎn)桿固定的向順時針或逆時針轉(zhuǎn)動大于5°（以蓋體位于罐口正上方為0°）時吸塵裝置開始吸塵，開啟罐口進(jìn)行混料填料會產(chǎn)生粉塵，在這時開啟吸塵裝置吸取粉塵。

作為優(yōu)化，當(dāng)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)桿帶動蓋體靠近罐口時（關(guān)閉罐口），轉(zhuǎn)桿固定的向逆時針或順時針轉(zhuǎn)動小于5°（以蓋體位于罐口正上方為0°）時吸塵裝置停止吸塵，關(guān)閉罐口進(jìn)行混料將不再有粉塵泄漏這時關(guān)閉吸塵裝置節(jié)能環(huán)保。

作為優(yōu)化，所述的罐口邊緣和蓋體邊緣對應(yīng)的設(shè)置有偶數(shù)個密封連接裝置，密封裝置的存在使蓋體和罐口密封更好。

本實用新型的有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的一種塑粉混料吸塵裝置，該裝置利用簡單巧妙的機械設(shè)計達(dá)到最好的吸塵效果，通過旋轉(zhuǎn)開關(guān)的設(shè)計達(dá)到了智能的控制效果節(jié)能高效，通過桶狀的儲塵盤達(dá)到方便清理回收的效果，通過過濾網(wǎng)和除塵刮板實現(xiàn)吸塵裝置的自清潔和粉塵的回收，有效保證除塵，綠色環(huán)保、高效節(jié)能。

附圖說明

圖1為本實用新型總體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實用新型混料裝置放大圖；

圖3為本實用新型吸塵裝置結(jié)構(gòu)放大圖；

圖4為本實用新型吸塵裝置A-A剖視放大圖；

其中，1混料裝置、2吸塵裝置、11混料罐本體、12罐口、13出料口、14支撐裝置、15蓋體、16轉(zhuǎn)桿、17旋轉(zhuǎn)開關(guān)、18操作桿、19螺柱、21吸塵罩、22排風(fēng)口、23儲塵盤、24連接桿、25連接口、26除塵刮板、27過濾網(wǎng)、28驅(qū)動裝置。

具體實施方式

如圖1-4所示實施例中，一種塑粉混料吸塵裝置，包括混料裝置1、吸塵裝置2，所述的吸塵裝置2設(shè)置在混料裝置1正上方，所述的吸塵裝置2由風(fēng)機驅(qū)動，所述的混料裝置1包括混料罐本體11、罐口12、出料口13、支撐裝置14、蓋體15，所述的蓋體15頂部通過豎直的螺柱19配合操作桿18連接在轉(zhuǎn)桿16上，所述的轉(zhuǎn)桿16可繞旋轉(zhuǎn)開關(guān)17旋轉(zhuǎn)180°，所述的旋轉(zhuǎn)開關(guān)17由轉(zhuǎn)桿16控制，所述的旋轉(zhuǎn)開關(guān)17可控制吸塵裝置2相關(guān)電路，所述的吸塵裝置2包括吸塵罩21、排風(fēng)口22，所述的吸塵罩21腔體內(nèi)設(shè)置有儲塵盤23，所述的儲塵盤23大小與罐口12相同，邊緣向上凸起形成桶狀，所述的儲塵盤23面積大于過濾網(wǎng)27向下投影面積，所述的儲塵盤通過連接口25與固定在吸塵罩21內(nèi)壁上的連接桿24通過螺紋連接，所述的排風(fēng)口22底部連接有倒錐形的過濾網(wǎng)27，所述的過濾網(wǎng)27外表面連接有除塵刮板26，所述的除塵刮板26由驅(qū)動裝置28控制。

作為優(yōu)化，所述的除塵刮板26對稱分布有兩條在驅(qū)動裝置28的控制下緊貼過濾網(wǎng)27外表面做圓周運動，定期的開啟驅(qū)動裝置28帶動除塵刮板26清除過濾網(wǎng)27表面的積塵，延長裝置使用壽命。

作為優(yōu)化，所述的儲塵盤23下表面設(shè)置有照明裝置，能提供照明方便操作和維修混料裝置1。

作為優(yōu)化，當(dāng)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)桿16帶動蓋體15離開罐口12時（開啟罐口12），轉(zhuǎn)桿16固定的向順時針或逆時針轉(zhuǎn)動大于5°（以蓋體15位于罐口12正上方為0°）時吸塵裝置2開始吸塵，開啟罐口12進(jìn)行混料填料會產(chǎn)生粉塵，在這時開啟吸塵裝置吸取粉塵。

作為優(yōu)化，當(dāng)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)桿16帶動蓋體15靠近罐口12時（關(guān)閉罐口12），轉(zhuǎn)桿16固定的向逆時針或順時針轉(zhuǎn)動小于5°（以蓋體15位于罐口12正上方為0°）時吸塵裝置2停止吸塵，關(guān)閉罐口進(jìn)行混料將不再有粉塵泄漏這時關(guān)閉吸塵裝置節(jié)能環(huán)保。

作為優(yōu)化，所述的罐口12邊緣和蓋體15邊緣對應(yīng)的設(shè)置有偶數(shù)個密封連接裝置，密封裝置的存在使蓋體和罐口密封更好。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的一種塑粉混料吸塵裝置，該裝置利用簡單巧妙的機械設(shè)計達(dá)到最好的吸塵效果，通過旋轉(zhuǎn)開關(guān)的設(shè)計達(dá)到了智能的控制效果節(jié)能高效，通過桶狀的儲塵盤達(dá)到方便清理回收的效果，通過過濾網(wǎng)和除塵刮板實現(xiàn)吸塵裝置的自清潔和粉塵的回收，有效保證除塵，綠色環(huán)保、高效節(jié)能。

上述具體實施方式僅是本實用新型的具體個案，本實用新型的專利保護(hù)范圍包括但不限于上述具體實施方式的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何符合本實用新型權(quán)利要求書的一種塑粉混料吸塵裝置且任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)落入本實用新型的專利保護(hù)范圍。