本實(shí)用新型涉及鋰電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及鋰電池等離子清洗機(jī)裝置。

背景技術(shù)：

鋰電池的正負(fù)極片是在金屬薄帶上涂布鋰電池正負(fù)極材料而成，金屬薄帶在涂布電極材料時(shí)，需要對(duì)金屬薄帶進(jìn)行清洗，金屬薄帶一般為鋁薄或銅薄。清洗是采用將金屬薄帶浸入乙醇或乙丙醇等有機(jī)溶劑中浸泡一下，然后烘干。這種方式容易產(chǎn)生有害物質(zhì)，而且化學(xué)藥劑還可能對(duì)清洗人員造成傷害或?qū)︿囯姵仄渌课辉斐蓳p傷。申請(qǐng)?zhí)枮?01320255193.6的中國(guó)專(zhuān)利，公開(kāi)了一種鋰電池電極金屬帶蒸汽清洗裝置，蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的乙醇蒸汽通過(guò)管道通接清洗噴嘴，清洗噴嘴固定在清洗箱中，清洗刷輥的轉(zhuǎn)軸安裝在軸承座上，軸承座固定在清洗箱上，清洗刷輥為中空體，清洗刷輥的一端固定有進(jìn)汽旋轉(zhuǎn)接頭，進(jìn)汽旋轉(zhuǎn)接頭與清洗刷輥的中空部相通，進(jìn)汽旋轉(zhuǎn)接頭通過(guò)管道與蒸汽發(fā)生器的出汽嘴相通接，電機(jī)通過(guò)鏈輪、鏈條帶動(dòng)清洗刷輥轉(zhuǎn)動(dòng)，清洗刷輥安裝在軸座上，軸座固定在清洗箱上，清洗刷輥上成型有噴汽孔且固定有刷毛，金屬帶夾持在送料對(duì)輥、出料對(duì)輥上，金屬帶的上下方均有清洗噴嘴和清洗刷輥。上述專(zhuān)利使用的仍是濕式清洗，容易對(duì)鋰電池其他部件造成損傷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供鋰電池等離子清洗機(jī)裝置。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的：

鋰電池等離子清洗機(jī)裝置，包括支撐腿、控制柜、伺服電機(jī)，所述控制柜下面設(shè)置有移動(dòng)輪，所述移動(dòng)輪旁邊設(shè)置有所述支撐腿，所述控制柜側(cè)面設(shè)置有真空泵，所述真空泵上面設(shè)置有馬達(dá)，所述馬達(dá)上方設(shè)置有皮帶，所述皮帶旁邊設(shè)置有護(hù)欄，所述皮帶上面設(shè)置有鋰電池組底殼，所述皮帶旁邊設(shè)置有X軸運(yùn)行軌道，所述X軸運(yùn)行軌道上面設(shè)置有Y軸運(yùn)行軌道，所述Y軸運(yùn)行軌道后方設(shè)置有所述伺服電機(jī)，所述Y軸運(yùn)行軌道上設(shè)置有Z軸運(yùn)行控制機(jī)構(gòu)，所述Z軸運(yùn)行控制機(jī)構(gòu)下面設(shè)置有光電感應(yīng)器，所述Z軸運(yùn)行控制機(jī)構(gòu)前面設(shè)置有等離子發(fā)生器，所述等離子發(fā)生器下面設(shè)置有等離子清洗頭。

進(jìn)一步的，所述移動(dòng)輪通過(guò)螺栓安裝在所述控制柜下面，所述支撐腿通過(guò)螺紋安裝在所述控制柜下面，所述支撐腿的高低可以調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步的，所述馬達(dá)通過(guò)螺栓安裝在所述控制柜側(cè)面，所述馬達(dá)與所述皮帶通過(guò)鏈條相連接。

進(jìn)一步的，所述皮帶共有兩個(gè)，所述護(hù)欄焊接在所述皮帶的安裝座上，所述護(hù)欄之間的距離與所述鋰電池組底殼的寬度相同。

進(jìn)一步的，所述X軸運(yùn)行軌道與所述控制柜之間安裝有立柱，所述Y軸運(yùn)行軌道通過(guò)卡槽安裝在所述X軸運(yùn)行軌道上，所述Z軸運(yùn)行控制機(jī)構(gòu)通過(guò)卡槽安裝在所述Y軸運(yùn)行軌道上。

進(jìn)一步的，所述光電感應(yīng)器通過(guò)螺栓安裝在所述Z軸運(yùn)行控制機(jī)構(gòu)下方，所述光電感應(yīng)器與所述控制柜電連接，所述等離子發(fā)生器通過(guò)螺栓固定在所述Z軸運(yùn)行控制機(jī)構(gòu)前面。

進(jìn)一步的，所述X軸運(yùn)行軌道和所述Z軸運(yùn)行控制機(jī)構(gòu)上同樣安裝有所述伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)為直線(xiàn)電機(jī)。

本實(shí)用新型的有益效果在于：通過(guò)X、Y、Z軸的調(diào)整可以自動(dòng)對(duì)鋰電池的電極進(jìn)行清洗，且使用等離子對(duì)鋰電池電極進(jìn)行清洗后電極表面是干燥的，不需要再經(jīng)過(guò)干燥處理即可直接進(jìn)行下一步工序，提高了工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型所述鋰電池等離子清洗機(jī)裝置的空間立體視圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明如下：

1、控制柜；2、移動(dòng)輪；3、支撐腿；4、真空泵；5、馬達(dá)；6、皮帶；7、護(hù)欄；8、鋰電池組底殼；9、X軸運(yùn)行軌道；10、等離子清洗頭；11、光電感應(yīng)器；12、Z軸運(yùn)行控制機(jī)構(gòu)；13、Y軸運(yùn)行軌道；14、伺服電機(jī)；15、等離子發(fā)生器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖1所示，鋰電池等離子清洗機(jī)裝置，包括支撐腿3、控制柜1、伺服電機(jī)14，控制柜1下面設(shè)置有移動(dòng)輪2，移動(dòng)輪2旁邊設(shè)置有支撐腿3，控制柜1側(cè)面設(shè)置有真空泵4，真空泵4上面設(shè)置有馬達(dá)5，馬達(dá)5上方設(shè)置有皮帶6，皮帶6旁邊設(shè)置有護(hù)欄7，皮帶6上面設(shè)置有鋰電池組底殼8，皮帶6旁邊設(shè)置有X軸運(yùn)行軌道9，X軸運(yùn)行軌道9上面設(shè)置有Y軸運(yùn)行軌道13，Y軸運(yùn)行軌道13后方設(shè)置有伺服電機(jī)14，Y軸運(yùn)行軌道13上設(shè)置有Z軸運(yùn)行控制機(jī)構(gòu)12，Z軸運(yùn)行控制機(jī)構(gòu)12下面設(shè)置有光電感應(yīng)器11，Z軸運(yùn)行控制機(jī)構(gòu)12前面設(shè)置有等離子發(fā)生器15，等離子發(fā)生器15下面設(shè)置有等離子清洗頭10。

上述結(jié)構(gòu)中，通過(guò)使用移動(dòng)輪2把機(jī)器移動(dòng)到指定位置，然后調(diào)整支撐腿3的高低使得移動(dòng)輪2離開(kāi)地面，調(diào)整支撐腿3使機(jī)器處于水平狀態(tài)，通過(guò)控制柜1啟動(dòng)機(jī)器后，馬達(dá)5啟動(dòng)帶動(dòng)皮帶6轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)真空泵4啟動(dòng)使得等離子清洗頭10下方處于真空狀態(tài)，把鋰電池組底殼8放置在皮帶6上，當(dāng)光電感應(yīng)器11檢測(cè)到鋰電池組底殼8時(shí)發(fā)出信號(hào)，控制柜1控制伺服電機(jī)14啟動(dòng)帶動(dòng)等離子清洗頭10接近鋰電池的電極，并對(duì)電極表面進(jìn)行清理。

進(jìn)一步的，移動(dòng)輪2通過(guò)螺栓安裝在控制柜1下面，支撐腿3通過(guò)螺紋安裝在控制柜1下面，支撐腿3的高低可以調(diào)節(jié)，馬達(dá)5通過(guò)螺栓安裝在控制柜1側(cè)面，馬達(dá)5與皮帶6通過(guò)鏈條相連接，皮帶6共有兩個(gè)，護(hù)欄7焊接在皮帶6的安裝座上，護(hù)欄7之間的距離與鋰電池組底殼8的寬度相同，X軸運(yùn)行軌道9與控制柜1之間安裝有立柱，Y軸運(yùn)行軌道13通過(guò)卡槽安裝在X軸運(yùn)行軌道9上，Z軸運(yùn)行控制機(jī)構(gòu)12通過(guò)卡槽安裝在Y軸運(yùn)行軌道13上，光電感應(yīng)器11通過(guò)螺栓安裝在Z軸運(yùn)行控制機(jī)構(gòu)12下方，光電感應(yīng)器11與控制柜1電連接，等離子發(fā)生器15通過(guò)螺栓固定在Z軸運(yùn)行控制機(jī)構(gòu)12前面，X軸運(yùn)行軌道9和Z軸運(yùn)行控制機(jī)構(gòu)12上同樣安裝有伺服電機(jī)14，伺服電機(jī)14為直線(xiàn)電機(jī)。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其效物界定。