本實用新型涉及電力行業(yè)凝結(jié)處理設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種發(fā)電廠凝結(jié)水處理設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)系統(tǒng)材質(zhì)多為碳鋼，因此系統(tǒng)中腐蝕產(chǎn)物多為金屬氧化物，其中鐵的腐蝕產(chǎn)物最多。正常運行時腐蝕速率不大，但在機組基建階段，停運期間，啟動時保護不當(dāng)、沖洗不凈、未采用除鹽水沖洗及負荷的變動等原因使腐蝕加劇。當(dāng)鍋爐補給水操作控制不當(dāng)時，會帶入一些可溶性鹽類，當(dāng)疏水未經(jīng)處理回到系統(tǒng)中時也會造成一些污染。因此凝結(jié)水處理的首要任務(wù)是除掉金屬的腐蝕產(chǎn)物、膠硅、懸浮雜質(zhì)，同時還應(yīng)除掉可溶鹽類，為此應(yīng)考慮設(shè)置凝結(jié)水精處理裝置。通常應(yīng)根據(jù)工程的具體情況，如機組參數(shù)、鍋爐型式、水工況以及機組對水質(zhì)的要求予以確定。對凝結(jié)水處理設(shè)備，除了設(shè)備本體(特別是混床)的設(shè)計，樹脂的選擇和配比，凝結(jié)水處理設(shè)備原則上由三部分組成：初過濾器－除鹽－第二過濾器。初過濾器用來除去水中的金屬腐蝕產(chǎn)物(一般為懸浮態(tài)和膠態(tài))；除鹽裝置用以除去溶解于凝結(jié)水中的鹽分；第二過濾器用于截留除鹽裝置漏出的碎樹脂。液化部泄漏量要降低到最低限度，更重要的是要注重樹脂分離再生方法的選擇。目前國內(nèi)正在運行的凝結(jié)水處理設(shè)備的樹脂分離再生方法主要有：氨化法、濃堿浮選法、中間抽出法、錐體分離法、高塔分離法等。采用高塔分離法的凝結(jié)水處理設(shè)備最長運行周期可達70多天，正常40～50天，是目前國內(nèi)唯一能實行氨化運行的凝結(jié)水處理設(shè)備。而氨化運行這種混床和H－OH型混床有兩個不同點：(1)在陽離子交換方面。從離子交換的選擇性次序可知NH4型陽樹脂對Na+的吸著能力比強酸H型的較小，所以Na+較容易穿透。(2)在陰離子交換方面。由于此種混床內(nèi)不發(fā)生中和反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)物中有氫氧化銨，因而其水保持有一定的堿性,所以Cl-及SiO32-較容易穿透。由于這些原因，則要求離子交換反應(yīng)的完成程度與混床再生后，樹脂中殘留的Na型、Cl型樹脂量有顯著的關(guān)系。它要求陰樹脂的再生率達95.5％以上，陽樹脂的達到99.5％以上，即殘留的Na型樹脂應(yīng)在0.5％以下。因此，在設(shè)計和使用NH－OH型混床時，特別重要的是要選定合適的樹脂及陰、陽樹脂配比，要有分離陰、陽樹脂的有效方法及充分再生的方法，否則就不能得到良好的出水水質(zhì)。高塔分離法系統(tǒng)與其它系統(tǒng)相比，其設(shè)計原理更簡單，僅僅利用了水力分層原理和陽陰樹脂的比重不同以及樹脂粒徑差異對陽陰樹脂進行分離。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種發(fā)電廠凝結(jié)水處理設(shè)備，能夠使蒸汽液化，同時通過多級過濾將水中的雜質(zhì)去除，可以提高凝結(jié)水的利用率，減少熱量浪費，同時設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，自動化程度高，適用于電站廢蒸氣回收利用。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種發(fā)電廠凝結(jié)水處理設(shè)備，包括液化部、液化箱、初過濾器、除鹽裝置、第二過濾器和控制部，其特征在于：所述液化部通過導(dǎo)液管與液化箱連接，所述液化部用于壓縮蒸汽，使液化箱中產(chǎn)生高壓，所述液化箱用于儲存蒸汽和水，所述液化箱通過導(dǎo)液管與初過濾器連接，所述液化箱與初過濾器之間的導(dǎo)液管上設(shè)置有電磁閥，所述初過濾器通過導(dǎo)液管與除鹽裝置連接，所述初過濾器用于過濾水中的金屬腐蝕產(chǎn)物和懸浮雜質(zhì)，所述除鹽裝置用于除去水中的溶解鹽類，所述除鹽裝置通過導(dǎo)氣管與第二過濾器連接，所述第二過濾器用于過濾除鹽裝置中產(chǎn)生的樹脂或樹脂碎粒，所述控制部通過導(dǎo)線分別與液化部和電磁閥連接，所述控制部用于控制液化部和電磁閥的工作狀態(tài)。
作為優(yōu)選，所述液化部包括支架、壓縮電機、曲軸、壓縮缸、主分氣管和主集氣管，所述支架側(cè)部安裝有壓縮電機，所述壓縮電機上連接有曲軸，所述曲軸下部設(shè)置有壓縮缸，所述壓縮缸與曲軸連接，所述壓縮缸一側(cè)通過導(dǎo)氣管與主分氣管連接，所述壓縮缸另一側(cè)通過導(dǎo)氣管與主集氣管連接，所述主集氣管通過導(dǎo)液管與液化箱連接。
作為優(yōu)選，所述主分氣管上連接有蒸汽進氣管，蒸汽進氣管用于與蒸汽發(fā)生源連接。
作為優(yōu)選，所述控制部包括處理器、無線模塊、存儲器、鍵盤和顯示屏，所述處理器通過導(dǎo)線分別與無線模塊、存儲器、鍵盤和顯示屏連接，所述無線模塊用于與手機建立無線連接。
作為優(yōu)選，所述液化箱周圍纏繞有冷卻管，所述冷卻管中流動有冷卻水，所述冷卻管用于給液化箱降溫。
本實用新型的有益效果：本實用新型操作簡單，不需要特殊的化學(xué)藥品或特殊的操作工藝；可以排除分離后陽陰樹脂過渡區(qū)的危害；完全分離后，不但陰樹脂中的陽樹脂，而且陽樹脂中的陰樹脂交叉污染＜0.4％，為混床實現(xiàn)氨化運行創(chuàng)造了必要條件(而其它系統(tǒng)樹脂分離后陽中陰將達到0.4％。這個指標要實現(xiàn)氨化運行是不行的)；混床在氨穿透后，能在氨型周期正常運行，適用于電站廢蒸氣回收利用。
本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細說明。
【附圖說明】
圖1是本實用新型一種發(fā)電廠凝結(jié)水處理設(shè)備的示意圖。
圖中：1-支架、2-壓縮電機、3-曲軸、4-壓縮缸、5-蒸汽進氣管、6-主分氣管、7-主集氣管、8-液化箱、9-初過濾器、10-除鹽裝置、11-第二過濾器、12-控制部。
【具體實施方式】
參閱圖1，本實用新型一種發(fā)電廠凝結(jié)水處理設(shè)備，包括液化部、液化箱8、初過濾器9、除鹽裝置10、第二過濾器11和控制部12，其特征在于：所述液化部通過導(dǎo)液管與液化箱8連接，所述液化部用于壓縮蒸汽，使液化箱8中產(chǎn)生高壓，所述液化箱8用于儲存蒸汽和水，所述液化箱8通過導(dǎo)液管與初過濾器9連接，所述液化箱8與初過濾器9之間的導(dǎo)液管上設(shè)置有電磁閥，所述初過濾器9通過導(dǎo)液管與除鹽裝置10連接，所述初過濾器9用于過濾水中的金屬腐蝕產(chǎn)物和懸浮雜質(zhì)，所述除鹽裝置10用于除去水中的溶解鹽類，所述除鹽裝置10通過導(dǎo)氣管與第二過濾器11連接，所述第二過濾器11用于過濾除鹽裝置10中產(chǎn)生的樹脂或樹脂碎粒，所述控制部12通過導(dǎo)線分別與液化部和電磁閥連接，所述控制部12用于控制液化部和電磁閥的工作狀態(tài)。所述液化部包括支架1、壓縮電機2、曲軸3、壓縮缸4、主分氣管6和主集氣管7，所述支架1側(cè)部安裝有壓縮電機2，所述壓縮電機2上連接有曲軸3，所述曲軸3下部設(shè)置有壓縮缸4，所述壓縮缸4與曲軸3連接，所述壓縮缸4一側(cè)通過導(dǎo)氣管與主分氣管6連接，所述壓縮缸4另一側(cè)通過導(dǎo)氣管與主集氣管7連接，所述主集氣管7通過導(dǎo)液管與液化箱8連接。所述主分氣管6上連接有蒸汽進氣管5，蒸汽進氣管5用于與蒸汽發(fā)生源連接。所述控制部12包括處理器、無線模塊、存儲器、鍵盤和顯示屏，所述處理器通過導(dǎo)線分別與無線模塊、存儲器、鍵盤和顯示屏連接，所述無線模塊用于與手機建立無線連接。所述液化箱8周圍纏繞有冷卻管，所述冷卻管中流動有冷卻水，所述冷卻管用于給液化箱8降溫。
本實用新型的工作過程：初過濾器用來除去水中的金屬腐蝕產(chǎn)物(一般為懸浮態(tài)和膠態(tài))；除鹽裝置用以除去溶解于凝結(jié)水中的鹽分；第二過濾器用于截留除鹽裝置漏出的碎樹脂。液化部泄漏量要降低到最低限度，更重要的是要注重樹脂分離再生方法的選擇。通過凝結(jié)水處理的樹脂分離再生方法主要有：氨化法、濃堿浮選法、中間抽出法、錐體分離法、高塔分離法等。凝結(jié)水處理設(shè)備最長運行周期可達70多天，正常40～50天。而氨化運行這種混床和H－OH型混床有兩個不同點：(1)在陽離子交換方面。從離子交換的選擇性次序可知NH4型陽樹脂對Na+的吸著能力比強酸H型的較小，所以Na+較容易穿透。(2)在陰離子交換方面。由于此種混床內(nèi)不發(fā)生中和反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)物中有氫氧化銨，因而其水保持有一定的堿性,所以Cl-及SiO32-較容易穿透。要求離子交換反應(yīng)的完成程度與混床再生后，樹脂中殘留的Na型、Cl型樹脂量有顯著的關(guān)系。它要求陰樹脂的再生率達95.5％以上，陽樹脂的達到99.5％以上，即殘留的Na型樹脂應(yīng)在0.5％以下。因此，在使用NH－OH型混床時，特別重要的是要選定合適的樹脂及陰、陽樹脂配比，要有分離陰、陽樹脂的有效方法及充分再生的方法。
本實用新型一種發(fā)電廠凝結(jié)水處理設(shè)備，操作簡單，不需要特殊的化學(xué)藥品或特殊的操作工藝；可以排除分離后陽陰樹脂過渡區(qū)的危害；完全分離后，不但陰樹脂中的陽樹脂，而且陽樹脂中的陰樹脂交叉污染＜0.4％，為混床實現(xiàn)氨化運行創(chuàng)造了必要條件(而其它系統(tǒng)樹脂分離后陽中陰將達到0.4％。這個指標要實現(xiàn)氨化運行是不行的)；混床在氨穿透后，能在氨型周期正常運行。設(shè)備不僅能有效地應(yīng)付液化部的少量泄漏，還能夠連續(xù)地去除熱力系統(tǒng)運行、機組啟停時所產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物；能連續(xù)地去除凝結(jié)水、補給水中帶入的SiO2和其它雜質(zhì)；另外，對于減少機組啟動時沖洗水的損失含鐵量盡早合格，從而加速機組啟動投運具有十分顯著的效果。
上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。