本實用新型是一種化工機械用收油設備，屬于化工機械設備技術領域。

背景技術：

收油機是指專門設計用來回收水面溢油、油水混合物而不改變其物理、化學特性的任何機械裝置。收油機的基本工作原理是利用油和油水混合物的流動特性、油水的密度差以及材料對油/油水混合物的吸附性，將油從水面上分離出來。

現有技術中，沒有設置溫度傳感器和液位傳感器，不能夠通過溫度傳感器測量收油機外殼體內的溫度，不能夠通過液位傳感器檢測到收油機外殼體內的液體高度，使用不智能，且不方便，沒有設置觀察窗，不能夠通過觀察窗觀察收油機外殼體內部的集油情況和液位情況。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種化工機械用收油設備，以解決上述背景技術中提出的沒有設置溫度傳感器和液位傳感器，不能夠通過溫度傳感器測量收油機外殼體內的溫度，不能夠通過液位傳感器檢測到收油機外殼體內的液體高度，使用不智能，且不方便，沒有設置觀察窗，不能夠通過觀察窗觀察收油機外殼體內部的集油情況和液位情況的問題，本實用新型使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高。

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：一種化工機械用收油設備，包括收油機外殼體，所述收油機外殼體的頂部設置有機頂蓋，且收油機外殼體的底部設置有底座，所述底座的右上方設置有進液口，所述進液口的右側設置有抽液泵，所述收油機外殼體與底座的連接處設置有排污管，且收油機外殼體的前表面上設置有觀察窗，所述收油機外殼體的左下方設置有進熱口，所述進熱口的上方設置有出油口，所述收油機外殼體的內部下方設置有水分層，且收油機外殼體內部靠近水分層的上方位置處設置有油分層，所述收油機外殼體內部靠近出油口的一側設置有出油管回轉接頭，且收油機外殼體內部靠近出油管回轉接頭的上方位置處設置有連接管，所述連接管遠離出油管回轉接頭的一端設置有集油口回轉接頭，所述集油口回轉接頭的上方設置有浮子，所述浮子的右側設置有集油器，所述收油機外殼體的左上方設置有溫度傳感器，且收油機外殼體的右上方設置有液位傳感器，所述液位傳感器、進液口和溫度傳感器均與外置電源電性連接。

進一步地，所述抽液泵與收油機外殼體通過進液口固定連接。

進一步地，所述溫度傳感器和液位傳感器均與收油機外殼體的內壁通過螺栓固定連接。

進一步地，所述觀察窗與收油機外殼體的外表壁通過螺栓固定連接。

進一步地，所述出油口與連接管通過出油管回轉接頭轉動連接。

進一步地，所述連接管與集油器通過集油口回轉接頭轉動連接。

本實用新型的有益效果：本實用新型的一種化工機械用收油設備，溫度傳感器和液位傳感器均與收油機外殼體的內壁通過螺栓固定連接，能夠通過溫度傳感器測量收油機外殼體內的溫度，與進熱口結合使用，將收油機外殼體內的溫度控制在到40到60攝氏度之間，能夠通過液位傳感器檢測到收油機外殼體內的液體高度，防止液體過多和過少不方便加工的問題；觀察窗與收油機外殼體的外表壁通過螺栓固定連接，能夠通過觀察窗觀察收油機外殼體內部的集油情況和液位情況。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種化工機械用收油設備的結構示意圖；

圖2為本實用新型一種化工機械用收油設備的俯視圖；

圖中：1-浮子、2-機頂蓋、3-液位傳感器、4-集油器、5-水分層、6-抽液泵、7-底座、8-進液口、9-排污管、10-觀察窗、11-出油管回轉接頭、12-進熱口、13-出油口、14-連接管、15-油分層、16-集油口回轉接頭、17-溫度傳感器、18-收油機外殼體。

具體實施方式

為使本實用新型實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術方案：一種化工機械用收油設備，包括收油機外殼體18，收油機外殼體18的頂部設置有機頂蓋2，且收油機外殼體18的底部設置有底座7，底座7的右上方設置有進液口8，進液口8的右側設置有抽液泵6，收油機外殼體18與底座7的連接處設置有排污管9，且收油機外殼體18的前表面上設置有觀察窗10，收油機外殼體18的左下方設置有進熱口12，進熱口12的上方設置有出油口13，收油機外殼體18的內部下方設置有水分層5，且收油機外殼體18內部靠近水分層5的上方位置處設置有油分層15，收油機外殼體18內部靠近出油口13的一側設置有出油管回轉接頭11，且收油機外殼體18內部靠近出油管回轉接頭11的上方位置處設置有連接管14，連接管14遠離出油管回轉接頭11的一端設置有集油口回轉接頭16，集油口回轉接頭16的上方設置有浮子1，浮子1的右側設置有集油器4，收油機外殼體18的左上方設置有溫度傳感器17，且收油機外殼體18的右上方設置有液位傳感器3，液位傳感器3、進液口8和溫度傳感器17均與外置電源電性連接。

本實施例中，優(yōu)選的，抽液泵6與收油機外殼體18通過進液口8固定連接，能夠通過抽液泵6將集液池內的液體通過進液口8抽入收油機外殼體18內。

本實施例中，優(yōu)選的，溫度傳感器17和液位傳感器3均與收油機外殼體18的內壁通過螺栓固定連接，能夠通過溫度傳感器17測量收油機外殼體18內的溫度，與進熱口12結合使用，將收油機外殼體18內的溫度控制在40到60攝氏度之間，能夠通過液位傳感器3檢測到收油機外殼體18內的液體高度，防止液體過多和過少不方便加工的問題。

本實施例中，優(yōu)選的，觀察窗10與收油機外殼體18的外表壁通過螺栓固定連接，能夠通過觀察窗10觀察收油機外殼體18內部的集油情況和液位情況。

本實施例中，優(yōu)選的，出油口13與連接管14通過出油管回轉接頭11轉動連接，連接管14可以跟隨浮子1的升降繞著出油管回轉接頭11做圓周運動。

本實施例中，優(yōu)選的，連接管14與集油器4通過集油口回轉接頭16轉動連接，集油器4以跟隨浮子1的升降繞著集油口回轉接頭16做圓周運動。

本實用新型中的液位傳感器3一種測量液位的壓力傳感器，其采用隔離型擴散硅敏感元件或陶瓷電容壓力敏感傳感器，將靜壓轉換為電信號，再經過溫度補償和線性修正，轉化成標準電信號，從而測得液體高度。

本實用新型中的溫度傳感器17由在一端連接的兩條不同金屬線構成，當溫度傳感器17一端受熱時，溫度傳感器16電路中就有電勢差，通過測量的電勢差來計算溫度。

具體實施方式：在進行使用時，首先工作人員對本實用新型進行檢查，檢查是否存在缺陷，如果存在缺陷的話就無法進行使用了，此時需要通知維修人員進行維修，如果不存在問題的話就可以進行使用，將抽液泵6的一端與待分離的油液池連接，另一端與收油機外殼體18通過進液口8連接，將本實用新型接通電源，通過抽液泵6工作將油液抽入收油機外殼體18內，通過液位傳感器3檢測收油機外殼體18內部的液體高度，達到設定高度后，控制抽液泵6停止工作，通過進熱口12輸送熱氣，通過溫度傳感器17檢測收油機外殼體18內部的溫度，使收油機外殼體18內的溫度保持在40到60攝氏度，收油機外殼體18內溫度達到40到60攝氏度之間時，油液分離，通過集油器4采集收油機外殼體18上層漂浮的油，當液位下降時，浮子1隨之下降，帶動集油口回轉接頭16、出油管回轉接頭11回轉運動，從而使連接管14和集油器4一同下降，使連接管14和集油器4始終漂浮在油分層15上，進行集油。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點,對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。