本實(shí)用新型涉及一種具有刮污機(jī)構(gòu)的氣浮池。
背景技術(shù):
不銹鋼經(jīng)過冷軋壓延后,冷軋鋼帶的表面會(huì)吸附著一些軋制油、機(jī)油、鐵末和灰塵等異物,這會(huì)影響后續(xù)的工藝生產(chǎn),需要對鋼帶表面進(jìn)行去污處理。在冷軋行業(yè)用的比較多的去污的方法是化學(xué)清洗中的堿洗,堿洗是用堿溶液除去鋼帶表面的油脂。但現(xiàn)有的堿溶液清洗鋼帶表面的油脂或污物后的溶液落入至一個(gè)水池內(nèi),水池內(nèi)帶有污物或油脂的溶液不便于收集再利用,造成水資源的浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
鑒于以上所述,本實(shí)用新型有必要提供一種自動(dòng)清刮溶液內(nèi)懸浮物、且清刮效果較佳的具有刮污機(jī)構(gòu)的氣浮池,以便于對溶液收集再利用,節(jié)省水資源。
本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下:一種具有刮污機(jī)構(gòu)的氣浮池,包括池體、安裝在池體上可滑動(dòng)的刮污機(jī)構(gòu)以及用以控制刮污機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的控制器,池體上設(shè)有軌道,所述刮污機(jī)構(gòu)包括承載板、安裝在承載板上的驅(qū)動(dòng)組件、設(shè)置在承載板兩端且與驅(qū)動(dòng)組件配合的滾輪以及安裝在承載板上的刮污組件,承載板置于池體上部,且承載板兩端的滾輪對應(yīng)地置于軌道上。
進(jìn)一步的,所述驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、與驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過傳動(dòng)皮帶連接的轉(zhuǎn)動(dòng)輪以及套設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)輪內(nèi)的轉(zhuǎn)軸,驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在承載板上,轉(zhuǎn)軸的兩端安裝有所述的滾輪。
進(jìn)一步的,所述刮污組件包括刮污板以及用以驅(qū)使刮污板運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸,刮污板設(shè)置在承載板下部,刮污板兩端形成有安裝凸起,驅(qū)動(dòng)氣缸為兩個(gè),且對應(yīng)設(shè)置在承載板兩端,驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿穿過承載板并與刮污板上的安裝凸起連接。
進(jìn)一步的,所述池體包括底壁、形成在底壁上的第一組周壁,第一組周壁包括兩條相對設(shè)置的第一側(cè)壁,每條第一側(cè)壁上設(shè)有所述軌道。
進(jìn)一步的,所述池體內(nèi)部設(shè)有若干通氣管,每條通氣管上開設(shè)有若干出氣孔,通氣管用以通入壓縮氣體且壓縮氣體沿通氣管上的出氣孔排出,以驅(qū)使溶液內(nèi)的懸浮物漂浮到溶液表層,每條通氣管的兩端對應(yīng)地與第一組周壁中的兩條第一側(cè)壁連接,且通氣管其中的一端貫通其中一條側(cè)壁并與空氣壓縮機(jī)連通,通氣管與空氣壓縮機(jī)的連接處安裝有一單向閥。
進(jìn)一步的,所述池體還包括形成在底壁上的第二組周壁,第二組周壁包括兩條相對設(shè)置的第二側(cè)壁,所述池體內(nèi)部設(shè)有擋板,擋板垂直地形成在底壁上,且擋板兩側(cè)部對應(yīng)地與第一組周壁中的兩條第一側(cè)壁連接,擋板的高度低于第一側(cè)壁的高度,擋板與第二組周壁中其中一條第二側(cè)壁之間形成有容污腔。
進(jìn)一步的,所述通氣管為四條且平行地設(shè)置在池體的中下部。
進(jìn)一步的,所述池體內(nèi)部還設(shè)有過濾機(jī)構(gòu),過濾機(jī)構(gòu)包括隔板以及設(shè)置在隔板上的兩塊過濾板,隔板垂直地形成在底壁上,且隔板兩側(cè)部對應(yīng)地與第一組周壁中的兩條第一側(cè)壁連接,隔板兩側(cè)部開設(shè)有出液孔,隔板與第二組周壁中另一條第二側(cè)壁之間形成有進(jìn)液腔,進(jìn)液腔包括第一進(jìn)液腔以及形成在第一進(jìn)液腔兩側(cè)的第二進(jìn)液腔。
進(jìn)一步的,所述擋板與所述過濾機(jī)構(gòu)的隔板之間形成有容液腔,用以盛裝經(jīng)過過濾機(jī)構(gòu)過濾后的溶液。
進(jìn)一步的,所述池體上還設(shè)有進(jìn)液管,且進(jìn)液管的兩端開口向下并對應(yīng)地置入兩個(gè)第二進(jìn)液腔內(nèi),進(jìn)液管內(nèi)加有藥劑,并使藥劑與進(jìn)液管內(nèi)的水液融合后流入兩個(gè)第二進(jìn)液腔內(nèi),以通過藥劑的作用使第二進(jìn)液腔內(nèi)溶液中的微小顆粒懸浮起來并進(jìn)入池體的容液腔內(nèi)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有刮污機(jī)構(gòu)的氣浮池通過控制器控制刮污組件以及驅(qū)動(dòng)組件,自動(dòng)完成溶液內(nèi)懸浮物的清刮過程,且清刮效果較佳,以便于對溶液收集再利用,節(jié)省水資源。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型用以處理清洗鋼帶表面油脂或污物的溶液的蓄水池的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型用以處理清洗鋼帶表面油脂或污物的溶液的蓄水池的主視圖;
圖3是圖1中氣浮池的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是圖1中刮污機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例,在不沖突的情況下,本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合,下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
請參閱圖1至圖2所示,一種用以處理清洗鋼帶表面油脂或污物的溶液的蓄水池,用以收集清洗鋼帶表面油脂或污物后的溶液并對該溶液進(jìn)行除污,以便對除污后的溶液再次利用,節(jié)省水資源。具體地,包括沉淀池100以及安裝在沉淀池100一側(cè)的氣浮池200,沉淀池100上設(shè)有進(jìn)水管101,沉淀池100與氣浮池200之間連接有通液管道300,清洗鋼帶表面油脂或污物后的溶液由進(jìn)水管101進(jìn)入至沉淀池100內(nèi),以將溶液內(nèi)的污泥等污物在沉淀池100內(nèi)沉淀,在沉淀池100內(nèi)沉淀的溶液由通液管道300進(jìn)入至氣浮池200內(nèi),進(jìn)而由氣浮池200將溶液內(nèi)的油脂等懸浮物刮除,以便于對經(jīng)過處理后的溶液收集再利用,提高水資源的循環(huán)利用率。
請結(jié)合參閱圖3,氣浮池200包括池體10、安裝在池體10上可滑動(dòng)的刮污機(jī)構(gòu)20以及用以控制刮污機(jī)構(gòu)20運(yùn)動(dòng)的控制器30,池體10用以盛裝溶液,具體包括底壁11、形成在底壁11上的第一組周壁12以及第二組周壁13,第一組周壁12包括兩條相對設(shè)置的第一側(cè)壁121,每條第一側(cè)壁121上設(shè)有軌道1211,軌道1211采用槽鋼制作,使得具有一定的強(qiáng)度,用以配合刮污機(jī)構(gòu)20,第二組周壁13包括兩條相對設(shè)置的第二側(cè)壁131;池體10內(nèi)部設(shè)有若干通氣管14,每條通氣管14上開設(shè)有若干出氣孔(圖未標(biāo)),通氣管14用以通入壓縮氣體且壓縮氣體沿通氣管14上的出氣孔排出,以驅(qū)使溶液內(nèi)的懸浮物漂浮到溶液表層,利于刮污機(jī)構(gòu)20清刮溶液內(nèi)的懸浮物,本實(shí)施例中,通氣管14為四條且平行地設(shè)置在池體10的中下部,以提高懸浮物漂浮到溶液表層的效率,每條通氣管14的兩端對應(yīng)地與第一組周壁12中的兩條第一側(cè)壁121連接,且通氣管14其中的一端貫通其中一條側(cè)壁121并與空氣壓縮機(jī)(圖未示)連通,以通過空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的壓縮氣體沿通氣管14的出氣孔處吹入至池體10的溶液內(nèi),驅(qū)使溶液內(nèi)的懸浮物漂浮到溶液表層;進(jìn)一步地,通氣管14與空氣壓縮機(jī)的連接處安裝有一單向閥(圖未示),當(dāng)空氣壓縮機(jī)停止工作時(shí),池體10內(nèi)的溶液沿通氣管14上的出氣孔進(jìn)入至通氣管14內(nèi),單向閥用以阻止溶液繼續(xù)流過,防止溶液進(jìn)入空氣壓縮機(jī)。
池體10內(nèi)部設(shè)有擋板15,用以與刮污機(jī)構(gòu)20配合并擋持懸浮物,具體地,擋板15垂直地形成在底壁11上,且擋板15兩側(cè)部對應(yīng)地與第一組周壁12中的兩條第一側(cè)壁121連接,擋板15的高度低于第一側(cè)壁121的高度,擋板15與第二組周壁13中其中一條第二側(cè)壁131之間形成有容污腔151,用以容納刮污機(jī)構(gòu)20對溶液清刮的懸浮物。
池體10內(nèi)部還設(shè)有過濾機(jī)構(gòu)17,用以對經(jīng)過沉淀池100處理的溶液進(jìn)行過濾,具體地,過濾機(jī)構(gòu)17包括隔板171以及設(shè)置在隔板171上的兩塊過濾板172,隔板171垂直地形成在底壁11上,且隔板171兩側(cè)部對應(yīng)地與第一組周壁12中的兩條第一側(cè)壁121連接,隔板171兩側(cè)部開設(shè)有出液孔(圖未示),以使液體流過,隔板171與第二組周壁13中另一條第二側(cè)壁131之間形成有進(jìn)液腔18,進(jìn)液腔18包括第一進(jìn)液腔181以及形成在第一進(jìn)液腔181兩側(cè)的第二進(jìn)液腔182,第一進(jìn)液腔181內(nèi)設(shè)置有所述通液管道300,兩塊過濾板172之間形成有所述的第一進(jìn)液腔181,以使通液管道300的液體進(jìn)入第一進(jìn)液腔181后,經(jīng)過兩塊過濾板172過濾流入第二進(jìn)液腔182。
擋板15與過濾機(jī)構(gòu)17的隔板171之間形成有容液腔19,用以盛裝經(jīng)過過濾機(jī)構(gòu)17過濾后的溶液,具體地,經(jīng)過兩塊過濾板172過濾流入第二進(jìn)液腔182的溶液對應(yīng)地沿隔板171兩側(cè)部開設(shè)的出液孔進(jìn)入池體10的容液腔19內(nèi),以供刮污機(jī)構(gòu)20清刮溶液內(nèi)的懸浮物。
池體10上還設(shè)有進(jìn)液管16,且進(jìn)液管16的兩端開口向下并對應(yīng)地置入兩個(gè)第二進(jìn)液腔182內(nèi),進(jìn)液管16內(nèi)加有藥劑,并使藥劑與進(jìn)液管16內(nèi)的水液融合后流入兩個(gè)第二進(jìn)液腔182內(nèi),以通過藥劑的作用使第二進(jìn)液腔182內(nèi)溶液中的微小顆粒懸浮起來并進(jìn)入池體10的容液腔19內(nèi),方便刮污機(jī)構(gòu)20清刮溶液內(nèi)的懸浮物,本實(shí)施例中,藥劑采用聚丙烯酰胺助凝劑(PAM)。
請結(jié)合參閱圖4,刮污機(jī)構(gòu)20可滑動(dòng)地安裝在第一組周壁12的軌道1211上,用以清刮池體10內(nèi)溶液中的懸浮物,具體地,刮污機(jī)構(gòu)20包括承載板21、安裝在承載板21上的驅(qū)動(dòng)組件22、設(shè)置在承載板21兩端且與驅(qū)動(dòng)組件22配合的滾輪23以及安裝在承載板21上的刮污組件24。承載板21置于池體10上部,且承載板21兩端的滾輪23對應(yīng)地置于第一組周壁12的軌道1211上;驅(qū)動(dòng)組件22包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)221、與驅(qū)動(dòng)電機(jī)221通過傳動(dòng)皮帶222連接的轉(zhuǎn)動(dòng)輪223以及套設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)輪223內(nèi)的轉(zhuǎn)軸224;驅(qū)動(dòng)電機(jī)221安裝在承載板21上,轉(zhuǎn)軸224的兩端安裝有所述的滾輪23,以通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)221轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)傳動(dòng)皮帶222轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而轉(zhuǎn)動(dòng)輪223轉(zhuǎn)動(dòng),并帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸224轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸224兩端的滾輪23對應(yīng)地在第一組周壁12的兩條軌道1211上滾動(dòng);刮污組件24包括刮污板241以及用以驅(qū)使刮污板241運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸242,刮污板241設(shè)置在承載板21下部,刮污板241兩端形成有安裝凸起2411,用以與驅(qū)動(dòng)氣缸242連接,驅(qū)動(dòng)氣缸242為兩個(gè),且對應(yīng)設(shè)置在承載板21兩端,驅(qū)動(dòng)氣缸242的活塞桿穿過承載板21并與刮污板241上的安裝凸起2411連接,以通過驅(qū)動(dòng)氣缸242的活塞桿在驅(qū)動(dòng)氣缸242的缸體內(nèi)運(yùn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)刮污板241上下運(yùn)動(dòng),以對容液腔19中溶液上的懸浮物清刮,并將清刮出的懸浮物刮至容污腔151內(nèi)。
控制器30安裝在池體10的第一側(cè)壁121上,用以刮污機(jī)構(gòu)20的運(yùn)動(dòng),具體包括用以控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)221轉(zhuǎn)動(dòng)的第一開關(guān)31與控制驅(qū)動(dòng)氣缸242運(yùn)動(dòng)的第二開關(guān)32,以通過第一開關(guān)31控制刮污機(jī)構(gòu)20的滾輪23在第一組周壁12的軌道1211上滑動(dòng),通過第二開關(guān)32控制刮污機(jī)構(gòu)20刮污板241清刮容液腔19中溶液上的懸浮物。
工作時(shí),清洗鋼帶表面油脂或污物后的溶液通過進(jìn)水管101進(jìn)入沉淀池100內(nèi),由沉淀池100將溶液內(nèi)的污泥等污物進(jìn)行沉淀處理后,溶液由通液管道300進(jìn)入至氣浮池200的第一進(jìn)液腔181內(nèi),溶液進(jìn)過兩塊過濾板172過濾流入第二進(jìn)液腔182后,進(jìn)液管16內(nèi)的藥劑水液流入兩個(gè)第二進(jìn)液腔182內(nèi),以通過藥劑的作用使第二進(jìn)液腔182內(nèi)溶液中的微小顆粒懸浮起來并沿隔板171兩側(cè)部開設(shè)的出液孔進(jìn)入池體10的容液腔19內(nèi),啟動(dòng)控制器30的第一開關(guān)31與第二開關(guān)32,以控制刮污機(jī)構(gòu)20清刮容液腔19中溶液上的懸浮物,并將清刮出的懸浮物刮至容污腔151內(nèi),以便對容液腔19內(nèi)處理后的溶液收集再利用,從而節(jié)省水資源。
綜上所述,本實(shí)用新型用以處理清洗鋼帶表面油脂或污物的溶液的蓄水池通過設(shè)計(jì)沉淀池以及氣浮池,將清洗鋼帶表面油脂或污物后的溶液進(jìn)行除污處理,以便對處理后的溶液收集再利用,從而節(jié)省水資源。
以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。