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一種吸塵組合件的制作方法

文檔序號(hào):11647401閱讀:306來(lái)源:國(guó)知局
一種吸塵組合件的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及碼頭泊船清理技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種吸塵組合件。



背景技術(shù):

6700-1#船在碼頭階段按照《防滑漆施工工藝》工藝要求,在甲板的坡道口及尾門(mén)、側(cè)門(mén)區(qū)域鋪灑防滑砂,這種防滑砂是從國(guó)外進(jìn)口,其硬度大,且重量較于普通砂。在施工完后需清理多余的防滑砂,而大量防滑砂散落到防滑砂區(qū)域內(nèi)的綁扎碗及窩座里,由于綁扎碗及窩座碗口又小,當(dāng)時(shí)涂裝車(chē)間使用2臺(tái)吸灰機(jī)大力清掃。僅靠吸灰機(jī)和風(fēng)管吹不干凈,還需要人工勞動(dòng)清理。這種大面積的清理砂塵工作難度大,當(dāng)時(shí)1#船清理工作從鋪設(shè)完工就開(kāi)始,直到試航結(jié)束還未清理完,最后向南京調(diào)勞力配合,利用兩地勞力強(qiáng)力配合,一直持續(xù)到交船前才完成砂塵清理工作??梢?jiàn)這種清理工作非常的巨大,而且效率很低。如果南京沒(méi)有勞力及時(shí)配合,可能會(huì)影響到交船。

吸灰機(jī):每臺(tái)吸灰機(jī)吸力達(dá)到3公斤,同時(shí)需3個(gè)人配合機(jī)器使用,因吸灰機(jī)無(wú)脈沖,使用1小時(shí)后吸力就明顯下降,當(dāng)過(guò)濾面積達(dá)到7個(gè)平方后,需手工拆機(jī)進(jìn)行清理灰塵及防滑砂。

真空吸砂機(jī):一臺(tái)真空吸砂機(jī)吸力達(dá)6公斤,過(guò)濾面積大,過(guò)濾網(wǎng)是吸灰機(jī)的2倍,能過(guò)濾45個(gè)平方,有脈沖無(wú)需拆卸清理灰塵。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種吸塵組合件,以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷。

本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

一種吸塵組合件,它包括真空吸砂機(jī)擴(kuò)管裝置和吸塵小車(chē),

所述真空吸砂機(jī)擴(kuò)管裝置包括吸塵箱,在吸塵箱的第一側(cè)面設(shè)置有真空吸砂機(jī)接口連接端,用于連接真空吸砂機(jī)的主吸管;在吸塵箱的第二側(cè)面、第三側(cè)面分別設(shè)置三個(gè)共六個(gè)吸口引出端,用于連接吸管;在吸塵箱的第四側(cè)面設(shè)置有密閉氣密門(mén);

所述吸塵小車(chē)包括扶手、底座、吸頭、連接管、萬(wàn)向輪,所述扶手連接在底座上,吸頭設(shè)置在底座的前端并向外伸出;所述吸頭包括正方形背面、兩個(gè)三角形側(cè)面、梯形頂面和梯形底口,兩個(gè)三角形側(cè)面呈對(duì)稱布置,三角形側(cè)面的第一邊與正方形背面的側(cè)邊相接,三角形側(cè)面的第二邊與梯形頂面的側(cè)邊相接,三角形側(cè)面的第三遍與梯形底口的側(cè)邊相接,梯形頂面的后邊與正方形背面的頂邊相接,梯形頂面的前邊與梯形底口的前邊相接,梯形底口的后邊與正方形背面的底邊相接;正方形背面的中部設(shè)置有橫向的連接管,吸管連接在連接管上,吸管本體置于底座的上方并從底座的尾部引出;多個(gè)萬(wàn)向輪安裝在底座的下方。

優(yōu)選的,在吸塵箱的頂面設(shè)置有壓力表計(jì),用于顯示真空吸砂機(jī)擴(kuò)管裝置的內(nèi)壓。

優(yōu)選的,吸管的直徑為30-45mm。

更優(yōu)的,吸管的直徑為35mm。

優(yōu)選的,萬(wàn)向輪的數(shù)量為四個(gè),分別安裝在底座的下方四角處。

優(yōu)選的,扶手向吸塵小車(chē)后部?jī)A斜45°。

本實(shí)用新型的有益效果:

本實(shí)用新型的吸塵組合件是根據(jù)6700車(chē)船《防滑漆施工工藝》的特殊性,針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)防滑砂清理困難,綁扎碗數(shù)量多,清理工作量大,耗時(shí)較長(zhǎng)的問(wèn)題,積極開(kāi)動(dòng)腦筋,在真空吸砂機(jī)上打主意。根據(jù)真空吸砂機(jī)的吸力強(qiáng)的特點(diǎn),貼合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,量身設(shè)計(jì)了一套操作方便的吸塵組合件,對(duì)涂裝車(chē)間而言起到省時(shí)省力,提高工效的顯著效果,同時(shí)縮短水下施工作業(yè),減少勞動(dòng)力投入,降低成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的真空吸砂機(jī)擴(kuò)管裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的吸塵小車(chē)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型的吸頭結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

實(shí)施例1:結(jié)合圖1,一種吸塵組合件,它包括真空吸砂機(jī)擴(kuò)管裝置和吸塵小車(chē),

結(jié)合圖2,所述真空吸砂機(jī)擴(kuò)管裝置包括吸塵箱11,在吸塵箱11的第一側(cè)面設(shè)置有真空吸砂機(jī)接口連接端7,用于連接真空吸砂機(jī)的主吸管;在吸塵箱11的第二側(cè)面、第三側(cè)面分別設(shè)置三個(gè)共六個(gè)吸口引出端8,用于連接吸管6;在吸塵箱11的第四側(cè)面設(shè)置有密閉氣密門(mén)9;

結(jié)合圖3和圖4,所述吸塵小車(chē)包括扶手1、底座2、吸頭3、連接管4、萬(wàn)向輪5,所述扶手1連接在底座2上,吸頭3設(shè)置在底座2的前端并向外伸出;所述吸頭3包括正方形背面3-1、兩個(gè)三角形側(cè)面3-2、梯形頂面3-4和梯形底口3-3,兩個(gè)三角形側(cè)面3-2呈對(duì)稱布置,三角形側(cè)面3-2的第一邊與正方形背面3-1的側(cè)邊相接,三角形側(cè)面3-2的第二邊與梯形頂面3-4的側(cè)邊相接,三角形側(cè)面3-2的第三遍與梯形底口3-3的側(cè)邊相接,梯形頂面3-4的后邊與正方形背面3-1的頂邊相接,梯形頂面3-4的前邊與梯形底口3-3的前邊相接,梯形底口3-3的后邊與正方形背面3-1的底邊相接;正方形背面3-1的中部設(shè)置有橫向的連接管4,吸管6連接在連接管4上,吸管6本體置于底座2的上方并從底座2的尾部引出;多個(gè)萬(wàn)向輪5安裝在底座2的下方。

優(yōu)選的實(shí)施例中:在吸塵箱11的頂面設(shè)置有壓力表計(jì)10,用于顯示真空吸砂機(jī)擴(kuò)管裝置的內(nèi)壓,在非正常壓力情況下,工作人員需要停機(jī)檢查。

優(yōu)選的實(shí)施例中,吸管6的直徑為30-45mm。

更優(yōu)的實(shí)施例中,吸管6的直徑為35mm。

優(yōu)選的實(shí)施例中,萬(wàn)向輪5的數(shù)量為四個(gè),分別安裝在底座2的下方四角處。

優(yōu)選的實(shí)施例中,扶手1向吸塵小車(chē)后部?jī)A斜45°。

本實(shí)用新型的關(guān)鍵點(diǎn)在于吸塵小車(chē)吸頭3的結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),需要設(shè)計(jì)出一個(gè)高吸力,高效率的吸頭3,是涂裝和設(shè)計(jì)積極響應(yīng)廠部創(chuàng)新造船,動(dòng)腦筋造船,為現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)的小改小革,可以解決現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力投入多,效率低下的問(wèn)題。實(shí)踐證明這套吸洗塵組合件的使用可以有效提高施工工效,減少勞動(dòng)力的投入,縮短涂裝時(shí)間,提升碼頭泊船資源的占用率。

原理說(shuō)明:

此吸塵小車(chē)推動(dòng)靈活輕便,360度旋轉(zhuǎn)無(wú)死角,只需1人操作使用。當(dāng)時(shí)設(shè)計(jì)人員考慮到吸頭3配上萬(wàn)向輪5方便現(xiàn)場(chǎng)推動(dòng),再配以扶手1保證整體協(xié)調(diào)性,兼顧到人身高的比例,計(jì)算出最佳扶手的高度尺寸,保證使用時(shí)省力又輕便。同時(shí)對(duì)于吸塵小車(chē)的承重,扶手1的粗細(xì)都進(jìn)行了計(jì)算,既要保證小車(chē)的強(qiáng)度,又要保證輕便,最終計(jì)算下來(lái)整個(gè)吸塵車(chē)僅重9KG,一個(gè)人完全可以操作,非常的輕便靈活。材料可以選用廢料,一次成型,重復(fù)使用,物美價(jià)廉。

吸塵小車(chē)的前段吸口是設(shè)計(jì)的關(guān)鍵點(diǎn),關(guān)鍵部位的尺寸都是通過(guò)計(jì)算得出的。之所以設(shè)計(jì)成下口寬且扁,上口四方形是因?yàn)橄驴谠诘孛嫘凶撸瑢捒梢员WC一次吸的面積大,效率高,扁是為了保證大吸力;上口四方形是為了方便接吸管6與真空吸砂機(jī)相連,這種設(shè)計(jì)既保證了高效的清理能力,又將機(jī)器的吸力損失降低到最少,可以實(shí)現(xiàn)快速、高效的清理。真空吸砂機(jī)的吸管6一端與吸塵小車(chē)連接,將吸力傳輸?shù)叫≤?chē)的吸口3,可以直接吸起較重的防滑砂。

吸塵箱11的制作,當(dāng)時(shí)是考慮到清理的窩座及綁扎碗洞眼小,如果使用吸灰機(jī)只有一個(gè)吸口,提高不了工效。因此,想到做成一個(gè)箱體形式,在箱體上面開(kāi)幾個(gè)孔,裝圓管焊接后配成吸管6做成多個(gè)吸頭3。因此,做多大的箱體配幾個(gè)吸頭3都需要考慮全面,既要保證箱體大小使用空間,又要保證重量不要太重,還要保證強(qiáng)度,能夠承受大吸力而不發(fā)生變形。最后還要考慮吸頭3的數(shù)量,保證吸力足夠,而且能大大提高效率?;谶@個(gè)想法設(shè)計(jì)積極拓展思維,兼顧到真空吸砂機(jī)的吸力和以及吸管6面積,在保證吸力的情況下計(jì)算將這個(gè)面積換算成吸塵箱的四個(gè)或五個(gè)或六或七個(gè)等吸頭,同時(shí)兼顧吸力的正常損耗。最終通過(guò)計(jì)算確定吸塵箱11配六個(gè)吸頭3,可供六個(gè)人同時(shí)使用,同時(shí)保證了足夠的吸力。

剛開(kāi)始使用的吸管6直徑50mm與窩座洞口基本吻合,使用時(shí)空間隙小,吸不干凈砂塵,隨后將吸管6直徑改小(30-45mm,尤其是35mm),可以在洞內(nèi)旋轉(zhuǎn),這樣氣流循環(huán)更暢通,改進(jìn)后的清理效果顯著。

效果對(duì)比:

以上實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。

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