本實(shí)用新型涉及污水處理的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種集約化養(yǎng)豬廢水處理設(shè)備，適用于養(yǎng)豬場及畜禽類養(yǎng)殖類廢水的處理。

背景技術(shù)：

近年來，隨著我國農(nóng)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化的推進(jìn)，規(guī)模化、集約化的畜禽養(yǎng)殖業(yè)得以迅猛發(fā)展，成為我國農(nóng)村經(jīng)濟(jì)中最活躍的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)和主要的支柱產(chǎn)業(yè)。規(guī)?；募酗曫B(yǎng)方式，有利于提高飼養(yǎng)技術(shù)、防疫能力和管理水平，與傳統(tǒng)飼養(yǎng)方式即農(nóng)戶分散飼養(yǎng)相比，規(guī)模化飼養(yǎng)能夠大大縮短畜禽的生長周期，提高飼料轉(zhuǎn)換率和畜禽產(chǎn)量，降低養(yǎng)殖成本，從而增加經(jīng)濟(jì)效益。但是規(guī)?；B(yǎng)殖場提供肉食品，滿足城鄉(xiāng)人民生活需要，同時(shí)，也造成了養(yǎng)殖過程中糞尿過度集中和沖洗水的大量增加，由此衍生日益嚴(yán)重的環(huán)境污染問題，不僅影響經(jīng)濟(jì)發(fā)展，而且還危機(jī)生態(tài)安全。根據(jù)國家環(huán)保總局對(duì)規(guī)?；笄蒺B(yǎng)殖業(yè)污染狀況的調(diào)查表明：畜禽糞便產(chǎn)生量為工業(yè)固體廢棄物產(chǎn)生量的2.4倍，畜禽糞便化學(xué)需氧量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過我國工業(yè)廢水和生活污水化學(xué)需氧量之和，畜禽養(yǎng)殖污染已經(jīng)成為繼工業(yè)污染、生活污染之后的第三大污染源，成為我國城鄉(xiāng)面源污染的主要原因之一。規(guī)模化養(yǎng)殖每天排放的廢水量大集中，并且廢水中含有大量的污染物，如重金屬、殘留的獸藥和大量的病原體等，因此若不經(jīng)過處理就排放于環(huán)境或直接農(nóng)用，將會(huì)造成當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境和農(nóng)田的嚴(yán)重污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)規(guī)?；笄蒺B(yǎng)殖業(yè)廢水排放量大，污染生態(tài)環(huán)境和農(nóng)田的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種集約化養(yǎng)豬廢水處理設(shè)備，無需設(shè)置二沉池，產(chǎn)生污泥少，出水水質(zhì)好，運(yùn)行成本低，系統(tǒng)抗沖擊性強(qiáng)，占地面積小，便于集成，操作方便，自動(dòng)化程度高，可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行管理。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種集約化養(yǎng)豬廢水處理設(shè)備，包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有厭氧反應(yīng)器、缺氧池、好氧池、MBR膜池、臭氧生物活性炭池、清水池和設(shè)備間，厭氧反應(yīng)器下部設(shè)有進(jìn)水口和排泥孔，厭氧反應(yīng)器上部設(shè)有三相分離器、溢流堰和排氣孔，溢流堰位于三相分離器的上方，排氣孔位于溢流堰的上方；所述厭氧反應(yīng)器通過溢流堰與缺氧池相連接，缺氧池通過底部的折板與好氧池相連接；所述好氧池下部設(shè)有第一曝氣系統(tǒng)，好氧池中部設(shè)有組合填料，好氧池上部設(shè)有MBR膜池、臭氧生物活性炭池和清水池，MBR膜池底部設(shè)有第一過水洞，MBR膜池通過MBR自吸泵與臭氧生物活性炭池相連接，臭氧生物活性炭池與清水池通過第二過水洞相連接，清水池上部設(shè)有出水口；所述MBR膜池底部設(shè)有第二曝氣系統(tǒng)，MBR膜池中部設(shè)有MBR膜，臭氧生物活性炭池底部設(shè)有第三曝氣系統(tǒng)，臭氧生物活性炭池中部設(shè)有活性炭填料；所述第一曝氣系統(tǒng)與第一鼓風(fēng)機(jī)相連接，第二曝氣系統(tǒng)與第二鼓風(fēng)機(jī)相連接，第三曝氣系統(tǒng)與臭氧發(fā)生器相連接；所述MBR自吸泵、第一鼓風(fēng)機(jī)、第二鼓風(fēng)機(jī)和臭氧發(fā)生器設(shè)置在設(shè)備間內(nèi)。

所述厭氧反應(yīng)器的側(cè)壁上設(shè)有回流孔和回流進(jìn)水孔，厭氧反應(yīng)器的三相分離器的下部由上到下依次設(shè)有上層污泥層、進(jìn)水布水層、下部污泥層，進(jìn)水口位于進(jìn)水布水層處，排泥孔和回流進(jìn)水孔位于下部污泥層處，回流孔位于上層污泥層處，回流孔通過內(nèi)循環(huán)泵與回流進(jìn)水孔相連接，內(nèi)循環(huán)泵設(shè)置在設(shè)備間內(nèi)。

所述設(shè)備間內(nèi)設(shè)有反清洗泵，反清洗泵的進(jìn)水端通過管道與清水池相連接，反清洗泵的出水端通過管道與MBR膜相連接。

所述設(shè)備間內(nèi)設(shè)有電控柜，內(nèi)循環(huán)泵、MBR自吸泵、第一鼓風(fēng)機(jī)、第二鼓風(fēng)機(jī)、臭氧發(fā)生器和反洗泵均與電控柜相連接。

所述折板與缺氧池側(cè)壁的夾角為15度，所述第一過水洞的數(shù)量設(shè)有6個(gè)，第一過水洞均勻分布在MBR膜池的底部，好氧池內(nèi)的污水通過第一過水洞進(jìn)入MBR膜池；所述第二過水洞位于臭氧生物活性炭池的底部。

所述進(jìn)水布水層內(nèi)設(shè)有配水系統(tǒng)，配水系統(tǒng)與進(jìn)水口相連接，配水系統(tǒng)包括相互連通的水管，水管的出口均勻分布在進(jìn)水布水層。

所述第一曝氣系統(tǒng)、第二曝氣系統(tǒng)和第三曝氣系統(tǒng)均包括相互連通的氣體管道；所述設(shè)備間側(cè)壁設(shè)置有卷簾門，厭氧反應(yīng)器的側(cè)壁上設(shè)有第一檢修孔，好氧池的側(cè)壁上設(shè)有第二檢修孔，好氧池的側(cè)壁下部設(shè)有第二排泥孔。

所述厭氧反應(yīng)器與設(shè)備間并列安置，設(shè)備間上方并列設(shè)置有缺氧池和好氧池，臭氧生物活性炭池、清水池和MBR膜池集成一體，臭氧生物活性炭池和清水池位于MBR膜池的一側(cè)。

所述缺氧池的頂端標(biāo)高和好氧池的頂端標(biāo)高相同，缺氧池的頂端標(biāo)高與厭氧反應(yīng)器的頂端標(biāo)高相同，MBR膜池的頂端標(biāo)高、臭氧生物活性炭池的頂端標(biāo)高、清水池的頂端標(biāo)高與好氧池的頂端標(biāo)高相同，MBR膜池的底部標(biāo)高、臭氧生物活性炭池的底部標(biāo)高、清水池的底部標(biāo)高均高于好氧池的底部標(biāo)高。

其工作過程為：污水從進(jìn)水口進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器，通過配水系統(tǒng)將污水均勻分布于厭氧反應(yīng)器的底部，污水自下而上通過厭氧反應(yīng)器，在厭氧反應(yīng)器底部的下部污泥層形成污泥床；污水中的大部分有機(jī)污染物在污泥床經(jīng)過厭氧發(fā)酵降解為甲烷和二氧化碳，污水從污泥床底部流入與污泥床中的顆粒污泥混合接觸，污泥中的微生物分解有機(jī)物，同時(shí)產(chǎn)生微小的沼氣氣泡不斷放出，微小氣泡上升過程中不斷合并，逐漸形成較大氣泡，部分附著在顆粒污泥上進(jìn)入上層污泥層，上層污泥層進(jìn)一步分解有機(jī)物，氣、固、液混合體逐漸上升經(jīng)三相分離器后，沼氣通過排氣孔進(jìn)入氣室，污泥在上層污泥層進(jìn)行沉淀，同時(shí)通過內(nèi)循環(huán)泵經(jīng)污泥回流孔、回流進(jìn)水孔回流至下部污泥層；三相分離器上部的出水經(jīng)過溢流堰自流至缺氧池，缺氧池中的異氧菌將污水中的淀粉、纖維素、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機(jī)物水解為有機(jī)酸，使大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物；污水經(jīng)缺氧池底部的折板進(jìn)入好氧池，好氧池中間的組合填料上大量不同種屬的微生物群落進(jìn)行生化降解和吸附，去除污水中的各種有機(jī)物質(zhì)，通過好氧池的第一曝氣系統(tǒng)進(jìn)行曝氣，使硝化菌在氧量充足的情況下降解污水中的氨氮，同時(shí)降低污水中的化學(xué)需氧量；凈化后的污水通過第一過水洞進(jìn)入MBR膜池，MBR膜池中的MBR膜對(duì)進(jìn)入的污水進(jìn)行過濾、吸附，降低污水中有機(jī)物濃度，MBR膜池底部的第二曝氣系統(tǒng)提高M(jìn)BR膜池的氧含量，滿足微生物的需氧量，同時(shí)反清洗泵將清水池內(nèi)的清水泵入MBR膜池，對(duì)MBR膜池中的MBR膜進(jìn)行反沖洗；MBR池的出水進(jìn)入臭氧生物活性炭池，活性炭填料對(duì)進(jìn)行污水物理化學(xué)吸附、臭氧化學(xué)氧化、生物氧化降解和臭氧滅菌消毒，第三曝氣系統(tǒng)提高原水中有機(jī)物的可生化性和可吸附性，延長活性炭填料的使用壽命；臭氧生物活性炭池的出水通過第二過水洞進(jìn)入清水池進(jìn)行沉淀，處理后的水通過水口排出。

本實(shí)用新型將厭氧反應(yīng)器、接觸氧化池、MBR膜池集成一體化，畜禽養(yǎng)殖廢水經(jīng)過厭氧處理后，三相分離器將甲烷氣、污泥和處理后的水有效的分開，達(dá)到氣、液、固三相分離的目的，出水再經(jīng)過接觸氧化工藝的處理，在好氧微生物的作用下進(jìn)一步將廢水中的有機(jī)物進(jìn)行分解、吸附，最后再經(jīng)過MBR膜的過濾作用實(shí)現(xiàn)泥水分離，出水再經(jīng)過臭氧活性炭的吸附后至清水池外排。本實(shí)用新型運(yùn)行費(fèi)用低、自身能耗低，且產(chǎn)生能源，一體化設(shè)備具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特征，最大限度地實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的集成，減少占地面積，不需要建房及采暖、保溫；無污染、無異味，減少二次污染；配有自動(dòng)控制單元和故障報(bào)警裝置，運(yùn)行安全可靠，平時(shí)一般不需要專人管理，只需適時(shí)地對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，管理費(fèi)用小。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的平面圖。

圖2為圖1的A-A向剖面圖。

圖3為圖1的B-B向剖面圖。

圖4為圖1的C-C向剖面圖。

圖中，1為箱體，2為厭氧反應(yīng)器，3為三相分離器，4為缺氧池，5為好氧池，6為MBR膜池，7為臭氧生物活性炭池，8為清水池，9為進(jìn)水口，10為第一排泥孔，11為回流孔，12為回流進(jìn)水孔，13為排氣孔，14為第一曝氣系統(tǒng)，15為組合填料，16為第一過水洞，17為第二排泥孔，18為第二曝氣系統(tǒng)，19為MBR膜，20為活性炭填料，21為第三曝氣系統(tǒng)，22為第二過水洞，23為出水口，24為第一檢修孔，25為第二檢修孔，26為設(shè)備間，27為溢流堰，28為折板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種集約化養(yǎng)豬廢水處理設(shè)備，包括箱體1，采用碳鋼、玻璃鋼、不銹鋼防腐結(jié)構(gòu)，具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特征。箱體1內(nèi)設(shè)有厭氧反應(yīng)器2、缺氧池4、好氧池5、MBR膜池6、臭氧生物活性炭池（O₃/BAC）7、清水池8和設(shè)備間26，箱體1將整個(gè)污水處理裝置集成為一體化設(shè)備，最大限度地實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的集成，減少了占地面積，同時(shí)不需要建房及采暖、保溫，節(jié)省成本。厭氧反應(yīng)器2下部設(shè)有進(jìn)水口9和排泥孔10，分別向厭氧反應(yīng)器2中加入污水和排出污泥。厭氧反應(yīng)器2上部設(shè)有三相分離器3、溢流堰27和排氣孔13，三相分離器3用于將厭氧反應(yīng)器2處理后的污水分成氣、液、固三種狀態(tài)，氣態(tài)的沼氣經(jīng)過排氣孔13進(jìn)入氣室進(jìn)行回收利用，分離出來的液態(tài)清水經(jīng)過溢流堰27溢出，固態(tài)的污泥沉到厭氧反應(yīng)器2下部。溢流堰27位于三相分離器3的上方，排氣孔13位于溢流堰27的上方。箱體1通常安置于地上，運(yùn)行費(fèi)用低、自身能耗低，且產(chǎn)生能源。

厭氧反應(yīng)器2通過溢流堰27與缺氧池4相連接，缺氧池4通過底部的折板28與好氧池5相連接。好氧池5下部設(shè)有第一曝氣系統(tǒng)14，第一曝氣系統(tǒng)14與第一鼓風(fēng)機(jī)相連接。好氧池5中部設(shè)有組合填料15，組合填料15的材質(zhì)為醛化維綸，其上會(huì)附著微生物，微生物消耗有機(jī)物，才能達(dá)到降低污水中有機(jī)物濃度的目的，這樣才能保持好氧池5的污水中有較高的微生物濃度。好氧池5上部設(shè)有MBR膜池6、臭氧生物活性炭池7和清水池8，對(duì)好氧池5處理后的污水進(jìn)行進(jìn)一步的處理。MBR膜池6底部設(shè)有第一過水洞16，好氧池5處理后的污水通過第一過水洞16進(jìn)入MBR膜池6。MBR膜池6通過MBR自吸泵與臭氧生物活性炭池7相連接，MBR自吸泵將MBR膜池6中的污水泵入臭氧生物活性炭池7的上部。MBR自吸泵設(shè)置2臺(tái)，一用一備，避免MBR自吸泵連續(xù)長期運(yùn)行而導(dǎo)致?lián)p壞，提高了其可靠性。臭氧生物活性炭池7與清水池8通過第二過水洞22相連接，臭氧生物活性炭池7處理后的污水通過其底部的第二過水洞22進(jìn)入清水池8。清水池8上部設(shè)有出水口23，用于輸出處理后的清水。

MBR膜池6底部設(shè)有第二曝氣系統(tǒng)18，第二曝氣系統(tǒng)18與第二鼓風(fēng)機(jī)相連接，MBR膜池6中部設(shè)有MBR膜19。MBR膜19可實(shí)現(xiàn)膜分離技術(shù)，使MBR膜池6內(nèi)部的生物量維持較高濃度，使容積負(fù)荷大大提高，同時(shí)提高膜組件分離的高效性，大大縮短了污泥的水力停留時(shí)間，MBR膜池6底部的第二曝氣系統(tǒng)18可提高M(jìn)BR膜池6的氧含量，滿足微生物的需氧量，又可以使MBR膜19的膜絲不斷抖動(dòng)，防止活性污泥附著在MBR膜19的表面造成污染。MBR膜池6所占空間較小，且可以省掉二沉池，水力停留時(shí)間和污泥停留時(shí)間可以分別控制，MBR膜池6通過MBR膜19的分離技術(shù)大大強(qiáng)化了生物反應(yīng)器的功能。

臭氧生物活性炭池7底部設(shè)有第三曝氣系統(tǒng)21，第三曝氣系統(tǒng)21與臭氧發(fā)生器相連接。臭氧生物活性炭池中部設(shè)有活性炭填料20。臭氧生物活性炭池7是在傳統(tǒng)水處理工藝的基礎(chǔ)上，將活性炭物理化學(xué)吸附、臭氧化學(xué)氧化、生物氧化降解及臭氧滅菌消毒4種技術(shù)合為一體的組合工藝。第三曝氣系統(tǒng)21向臭氧生物活性炭池7中輸送臭氧，臭氧具有很強(qiáng)的氧化能力，可分解水中的有機(jī)物及其他還原性物質(zhì)，降低活性炭填料20的有機(jī)負(fù)荷。同時(shí)，臭氧氧化能使水中難以生物降解的有機(jī)物斷鏈，將大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物，提高臭氧生物活性炭池7中原水有機(jī)物的可生化性和可吸附性，使其能被生物降解，此外臭氧分解能使水中溶解氧含量增加，創(chuàng)造好養(yǎng)微生物生長環(huán)境，使其活力增加，加快生物氧化降解和硝化作用，延長活性炭填料20的使用壽命。

厭氧反應(yīng)器2的側(cè)壁上設(shè)有回流孔11和回流進(jìn)水孔12，厭氧反應(yīng)器2的三相分離器3的下部由上到下依次設(shè)有上層污泥層、進(jìn)水布水層、下部污泥層，進(jìn)水口9位于進(jìn)水布水層處，排泥孔10和回流進(jìn)水孔12位于下部污泥層處，回流孔11位于上層污泥層處，回流孔11通過內(nèi)循環(huán)泵與回流進(jìn)水孔12相連接，內(nèi)循環(huán)泵設(shè)置在設(shè)備間26內(nèi)。內(nèi)循環(huán)泵將上層污泥層的污泥抽到下部進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器2，進(jìn)行再次的處理。下部污泥層在厭氧反應(yīng)器2的底部可形成一個(gè)高濃度、高活性的污泥床，污水中的大部分有機(jī)污染物在此區(qū)域經(jīng)過厭氧發(fā)酵降解為甲烷和二氧化碳。廢水從污泥床底部流入，與污泥床的顆粒污泥混合接觸，污泥中的微生物分解有機(jī)物，同時(shí)產(chǎn)生微小的沼氣氣泡不斷放出，微小氣泡上升過程中不斷合并，逐漸形成較大氣泡，部分附著在顆粒污泥上，在顆粒污泥層的上部，因水流和氣泡的攪動(dòng)，形成一個(gè)污泥濃度較小的懸浮污泥層即上層污泥層，可進(jìn)一步分解有機(jī)物。上層污泥層離三相分離器3的距離為0.8cm。

優(yōu)選地，進(jìn)水布水層內(nèi)設(shè)有配水系統(tǒng)，配水系統(tǒng)與進(jìn)水口9相連接，配水系統(tǒng)包括相互連通的水管，水管的出口均勻分布在進(jìn)水布水層。配水系統(tǒng)將污水均勻的分布于厭氧反應(yīng)器2的底部，方便與厭氧反應(yīng)器2內(nèi)的上污泥層和下污泥層進(jìn)行充分接觸，有效分解污水中的有機(jī)污染物。

優(yōu)選地，設(shè)備間26內(nèi)設(shè)有反清洗泵，反清洗泵的進(jìn)水端通過管道與清水池8相連接，反清洗泵的出水端通過管道與MBR膜19相連接。反清洗泵將清水池8內(nèi)的清水泵入MBR膜池6，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)MBR膜池6中的MBR膜19進(jìn)行反沖洗，使附著在膜組件絲表面的污染物快速的吹脫開，以減少污染物在膜組件上的積累，有效地保證了MBR膜19的膜組件通量的恢復(fù)，并能降低化學(xué)清洗的頻率和曝氣強(qiáng)度。

優(yōu)選地，MBR自吸泵、反清洗泵、第一鼓風(fēng)機(jī)、第二鼓風(fēng)機(jī)和臭氧發(fā)生器設(shè)置在設(shè)備間26內(nèi)。設(shè)備間26內(nèi)設(shè)有電控柜，電控柜內(nèi)設(shè)有電氣控制系統(tǒng)，內(nèi)循環(huán)泵、MBR自吸泵、第一鼓風(fēng)機(jī)、第二鼓風(fēng)機(jī)、臭氧發(fā)生器和反洗泵均與電控柜的電氣控制系統(tǒng)相連接。整個(gè)設(shè)備配有自動(dòng)控制單元和故障報(bào)警裝置，電氣控制系統(tǒng)還與故障報(bào)警裝置相連接，運(yùn)行安全可靠，平時(shí)一般不需要專人管理，只需適時(shí)地對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，管理費(fèi)用小。電控柜的電氣控制系統(tǒng)使整個(gè)裝置全自動(dòng)控制，操作簡單，運(yùn)行安全可靠，日常不需要專門人員管理，只需實(shí)時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，噪音低，無異味，使用壽命長。

優(yōu)選地，設(shè)備間26一側(cè)的側(cè)壁設(shè)置有卷簾門，方便人員檢修設(shè)備。厭氧反應(yīng)器2的側(cè)壁上設(shè)有第一檢修孔24，好氧池5的側(cè)壁上設(shè)有第二檢修孔25，分別方便檢修厭氧反應(yīng)器2和第二檢修孔25。好氧池5的側(cè)壁下部設(shè)有第二排泥孔17，用于排出好氧池5底部沉淀的污泥。

優(yōu)選地，折板28與缺氧池4側(cè)壁的夾角為15度，方便缺氧池4處理后的污水進(jìn)入好氧池5。第一過水洞16的數(shù)量設(shè)有6個(gè)，第一過水洞16均勻分布在MBR膜池6的底部，好氧池5內(nèi)的污水通過第一過水洞16進(jìn)入MBR膜池6。第二過水洞22位于臭氧生物活性炭池7的底部，方便臭氧生物活性炭池7處理后的水進(jìn)入清水池8。

優(yōu)選地，第一曝氣系統(tǒng)14、第二曝氣系統(tǒng)18和第三曝氣系統(tǒng)21均包括相互連通的氣體管道。第一曝氣系統(tǒng)14設(shè)置在好氧池5的底部，第二曝氣系統(tǒng)18設(shè)置在MBR膜池6的底部。第一鼓風(fēng)機(jī)提高第一曝氣系統(tǒng)14中空氣流通速度，提高好氧池5中活性污泥的氧含量。第二鼓風(fēng)機(jī)提高第二曝氣系統(tǒng)18中空氣的流通速度，提高M(jìn)BR膜池6中活性污泥的氧含量，提高活性污泥對(duì)污水中有機(jī)物的分解速度。

優(yōu)選地，厭氧反應(yīng)器2與設(shè)備間26并列安置，厭氧反應(yīng)器2頂端標(biāo)高與設(shè)備間26頂端標(biāo)高不相同，高效厭氧反應(yīng)器2頂端標(biāo)高高于設(shè)備間26頂端標(biāo)高。設(shè)備間26上方并列設(shè)置有缺氧池4和好氧池5，臭氧生物活性炭池7、清水池8和MBR膜池6集成一體，臭氧生物活性炭池7和清水池8位于MBR膜池6的一側(cè)。缺氧池4的頂端標(biāo)高和好氧池5的頂端標(biāo)高相同，缺氧池4的頂端標(biāo)高與厭氧反應(yīng)器2的頂端標(biāo)高相同，MBR膜池6的頂端標(biāo)高、臭氧生物活性炭池7的頂端標(biāo)高、清水池8的頂端標(biāo)高與好氧池5的頂端標(biāo)高相同，MBR膜池6的底部標(biāo)高、臭氧生物活性炭池7的底部標(biāo)高、清水池8的底部標(biāo)高均高于好氧池5的底部標(biāo)高。由于好氧池5和MBR膜池6的底部標(biāo)高不一致，因此好氧池5需配置一臺(tái)第一鼓風(fēng)機(jī)，MBR膜池6需配置一臺(tái)第二鼓風(fēng)機(jī)。

工作過程：污水從進(jìn)水口9進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器2，通過配水系統(tǒng)盡可能均勻的將污水分布于厭氧反應(yīng)器2底部的進(jìn)水布水層，污水自下而上通過厭氧反應(yīng)器。此時(shí)厭氧反應(yīng)器2的底部可形成一個(gè)高濃度、高活性的污泥床即下部污泥層，污水中的大部分有機(jī)污染物在下部污泥層經(jīng)過厭氧發(fā)酵降解為甲烷和二氧化碳，廢水從下部污泥層的污泥床底部流入與顆粒污泥混合接觸，污泥中的微生物分解有機(jī)物，同時(shí)產(chǎn)生微小的沼氣氣泡不斷放出，微小氣泡上升過程中不斷合并，逐漸形成較大氣泡，部分附著在顆粒污泥上，在顆粒污泥層的上部即上層污泥層，因水流和氣泡的攪動(dòng)，形成一個(gè)污泥濃度較小的懸浮污泥層，可進(jìn)一步分解有機(jī)物。氣、固、液混合體逐漸上升經(jīng)三相分離器3后，其沼氣通過排氣孔13進(jìn)入氣室，污泥在上層污泥層進(jìn)行沉淀，并經(jīng)回流孔11和回流進(jìn)水孔12回流到下部污泥層的污泥床。厭氧反應(yīng)器2的出水經(jīng)過溢流堰27自流至缺氧池4。

缺氧池4中的異氧菌將污水中的淀粉、纖維素、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機(jī)物水解為有機(jī)酸，使大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物，使這些經(jīng)缺氧水解的產(chǎn)物進(jìn)入好氧池5進(jìn)行好氧處理時(shí)，可提高污水的可生化性，同時(shí)回流的硝態(tài)氮在硝化菌的作用下，可進(jìn)行部分硝化和反硝化，去除氨氮。經(jīng)過缺氧池4處理后的污水進(jìn)入好氧池5，好氧池5中間設(shè)置有組合填料15，好氧池5底部設(shè)置有好氧池曝氣系統(tǒng)14。通過附著于組合填料15上的大量不同種屬的微生物群落共同參與下進(jìn)行生化降解和吸附作用，去除污水中的各種有機(jī)物質(zhì)，使污水中有機(jī)物質(zhì)含量大幅度降低。通過第一曝氣系統(tǒng)14進(jìn)行曝氣，充足的氧含量可增加污水中微生物的活性，使硝化菌在氧量充足的情況下降解污水中的氨氮，同時(shí)也降低污水中的化學(xué)需氧量，使污水得以凈化，進(jìn)化后的污水通過第一過水洞16進(jìn)入MBR膜池6。

MBR膜池6對(duì)進(jìn)入的污水進(jìn)行過濾、吸附，降低污水中有機(jī)物濃度。MBR膜池6中間設(shè)置有MBR膜19，MBR膜池6的底部設(shè)置有MBR膜池曝氣系統(tǒng)18。MBR膜19可實(shí)現(xiàn)膜分離技術(shù)，使MBR膜池6內(nèi)的生物量維持較高濃度，使容積負(fù)荷大大提高，同時(shí)提高M(jìn)BR膜19的膜組件分離的高效性，大大縮短了污泥的水力停留時(shí)間。MBR膜池6底部的第二曝氣系統(tǒng)18可提高M(jìn)BR膜池6的氧含量，滿足微生物的需氧量，又可以使MBR膜19的膜絲不斷抖動(dòng)，防止活性污泥附著在MBR膜19的的表面造成污染。MBR膜池6占空間較小，且可以省掉二沉池，水力停留時(shí)間和污泥停留時(shí)間可以分別控制，MBR膜池6通過MBR膜19的分離技術(shù)大大強(qiáng)化了生物反應(yīng)器的功能。反清洗泵將清水池8內(nèi)的清水泵入MBR膜池6，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)MBR膜池6中的MBR膜19進(jìn)行反沖洗，使附著在膜組件絲表面的污染物快速的吹脫開，以減少污染物在膜組件上的積累，有效的保證了膜組件通量的恢復(fù)，并能降低化學(xué)清洗的頻率和曝氣強(qiáng)度。

MBR池6的出水通過MBR自吸泵進(jìn)入臭氧生物活性炭池7，臭氧生物活性炭池7是在傳統(tǒng)水處理工藝的基礎(chǔ)上，將活性炭物理化學(xué)吸附、臭氧化學(xué)氧化、生物氧化降解及臭氧滅菌消毒4種技術(shù)合為一體的組合工藝。臭氧生物活性炭池7中間設(shè)置有活性炭填料（20），底部設(shè)置有第三曝氣系統(tǒng)（21）。臭氧具有很強(qiáng)的氧化能力，可分解水中的有機(jī)物及其他還原性物質(zhì)，降低活性炭填料20的有機(jī)負(fù)荷，同時(shí)，臭氧氧化能使臭氧生物活性炭池7中的水中難以生物降解的有機(jī)物斷鏈，將大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物，提高原水中有機(jī)物的可生化性和可吸附性，使其能被生物降解。此外，臭氧分解能使水中溶解氧含量增加，創(chuàng)造好養(yǎng)微生物生長環(huán)境，使其活力增加，加快生物氧化降解和硝化作用，延長活性炭填料20的使用壽命。氧生物活性炭池7的出水通過過第二水洞22進(jìn)入清水池8，清水池8上部處理后的水從出水口23排出設(shè)備。

本實(shí)用新型將高效厭氧反應(yīng)器、接觸氧化、MBR膜池集成為一體化設(shè)備，畜禽養(yǎng)殖廢水經(jīng)過厭氧處理后，高效厭氧反應(yīng)器上部設(shè)置有三相分離器，將甲烷氣、污泥和處理后的水有效的分開，達(dá)到氣、液、固三相分離的目的，出水再經(jīng)過接觸氧化工藝的處理，在好氧微生物的作用下，進(jìn)一步將廢水中的有機(jī)物進(jìn)行分解、吸附，最后再經(jīng)過MBR膜，通過膜的過濾作用實(shí)現(xiàn)泥水分離，出水再經(jīng)過臭氧活性炭的吸附后至清水池外排。本實(shí)用新型運(yùn)行費(fèi)用低、自身能耗低，且產(chǎn)生能源，最大限度地實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的集成，減少占地面積，不需要建房及采暖、保溫；無污染、無異味，減少二次污染；運(yùn)行安全可靠，平時(shí)一般不需要專人管理，只需適時(shí)地對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，管理費(fèi)用小。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。