本實(shí)用新型涉及污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種組合式化糞池。

背景技術(shù)：

化糞池是處理糞便并加以過(guò)濾沉淀的設(shè)備。其原理是固化物在池底分解，上層的水化物體，進(jìn)入管道流走，防止了管道堵塞，給固化物體(糞便等垃圾)有充足的時(shí)間水解?；S池指的是將生活污水分格沉淀，及對(duì)污泥進(jìn)行厭氧消化的小型處理構(gòu)筑物。

傳統(tǒng)的化糞池結(jié)構(gòu)一般采用鋼筋混凝土化糞池，這種結(jié)構(gòu)的化糞池體積大，占用土地利用，施工周期長(zhǎng)，受環(huán)境影響大，使用過(guò)程中出現(xiàn)嚴(yán)重的滲漏問(wèn)題，污染周邊環(huán)境和地下水，質(zhì)量安全得不到有效保障。

目前，市場(chǎng)上現(xiàn)有的一種拼裝式的化糞池，普遍應(yīng)用于鄉(xiāng)鎮(zhèn)的污物污水處理中，采用深埋的方式安裝于地底下，這種化糞池主要結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)上、下筒體，由兩個(gè)上下筒體組裝構(gòu)成具有容置空間的池體，池體兩端安裝封頭實(shí)現(xiàn)密封，雖然本結(jié)構(gòu)的化糞池在使用上顯得更方便和環(huán)保，但仍存在以下技術(shù)缺陷：由于組裝過(guò)程中封頭與筒體之間的連接直接采用螺栓固定的安裝方式，則需要先將封頭與筒體通過(guò)人力配合方式保持住的正確安裝位置，再將若干螺栓陸續(xù)安裝到封頭與筒體之間，這種結(jié)構(gòu)的連接方式過(guò)于繁瑣，對(duì)工作人員來(lái)說(shuō)這樣的操作難度較高，安裝不便且費(fèi)時(shí)費(fèi)力。其次埋于地下的化糞池，筒體與封頭之間容易受其外部和內(nèi)部承重壓力變化等影響，則會(huì)引發(fā)出現(xiàn)污水滲漏的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的化糞池安裝方式繁瑣、安裝施工不便，以及承壓能力差的問(wèn)題，從而提供一種安裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝施工方便，抗壓能力強(qiáng)且防滲漏的一種組合式化糞池。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型一種組合式化糞池，包括具有容置空間的筒體，和設(shè)置在所述筒體兩端的封頭，所述筒體包括至少一個(gè)上半筒體和對(duì)應(yīng)連接所述上半筒體的至少一個(gè)下半筒體，所述封頭的內(nèi)壁上設(shè)置有若干“#”狀結(jié)構(gòu)的拉筋，所述筒體與所述封頭之間設(shè)置有連接結(jié)構(gòu)，所述連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述封頭內(nèi)壁上的環(huán)形凹口，以及分別設(shè)置在所述上半筒體和下半筒體的圓弧端面上且對(duì)應(yīng)插接所述環(huán)形凹口的凸起部，所述凸起部和所述環(huán)形凹口之間通過(guò)卡接配合以使所述筒體與所述封頭保持緊密連接。

作為一種優(yōu)選方案，所述凸起部由所述上半筒體或下半筒體的圓弧端面朝所述封頭方向延伸成型。

作為一種優(yōu)選方案，所述環(huán)形凹口與所述凸起部的連接邊緣設(shè)置有防水膠。

作為一種優(yōu)選方案，所述連接結(jié)構(gòu)還包括排布在所述圓弧端面上的若干第一連接孔，和設(shè)置在所述封頭上且與所述第一連接孔相對(duì)應(yīng)的若干第二連接孔，以及穿設(shè)于所述第一連接孔與第二連接孔間用以固定所述圓弧端面和所述封頭的緊固件。

作為一種優(yōu)選方案，所述拉筋將所述封頭內(nèi)壁均勻分割成若干“#”型部分，所述拉筋的兩端延伸相交于所述環(huán)形凹口的側(cè)邊上。

作為一種優(yōu)選方案，所述封頭上設(shè)置有進(jìn)出水通孔結(jié)構(gòu)；所述筒體的上部設(shè)置有至少一個(gè)檢修孔。

作為一種優(yōu)選方案，所述上半筒體和所述下半筒體之間設(shè)置有安裝結(jié)構(gòu)，所述安裝結(jié)構(gòu)包括:分別設(shè)置在所述上半筒體或所述下半筒體的兩側(cè)安裝邊上的安裝凸邊和安裝槽，所述安裝凸邊和安裝槽在所述兩側(cè)安裝邊上平行相對(duì)且大小相適配。

作為一種優(yōu)選方案，所述安裝凸邊包括成型于所述上半筒體的安裝邊上的第一凸邊，和成型于所述下半筒體的安裝邊上的第二凸邊；所述安裝槽包括成型于所述上半筒體的安裝邊上且對(duì)應(yīng)連接所述第二凸邊的第一凹槽，和成型于所述下半筒體的安裝邊上且對(duì)應(yīng)連接所述第一凸邊的第二凹槽。

作為一種優(yōu)選方案，所述安裝結(jié)構(gòu)還包括：固定在所述上半筒體和下半筒體相對(duì)應(yīng)安裝邊上的螺栓組件，通過(guò)所述螺栓組件以使所述上半筒體和下半筒體保持緊固連接。

作為一種優(yōu)選方案，所述上半筒體、所述下半筒體和所述封頭為模壓成型的SMC玻璃鋼產(chǎn)品。

本實(shí)用新型的有益效果：

(1)、本實(shí)用新型提供的組合式化糞池中，通過(guò)在所述筒體與所述封頭之間設(shè)置有連接結(jié)構(gòu)，即借助上半筒體和下半筒體上的凸起部與封頭內(nèi)壁上的環(huán)形凹口形成卡接配合，由所述上半筒體和下半筒體安裝固定成所述筒體，進(jìn)而將具有所述凸起部的筒體兩端分別與封頭上的環(huán)形凹口卡接即可，從而使筒體與封頭保持相對(duì)位置固定，方便螺栓等緊固件安裝連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，不需要通過(guò)人力直接去保持筒體與封頭的安裝位置，簡(jiǎn)化安裝工序，使安裝難度大大降低，提高施工效率，也降低的操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí)，本實(shí)用新型的化糞池的安裝連接結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，顯著降低其加工難度和生產(chǎn)成本。

(2)本實(shí)用新型提供的組合式化糞池中，所述封頭的內(nèi)壁上設(shè)置有若干“#”狀結(jié)構(gòu)的拉筋，所述拉筋將所述封頭內(nèi)壁均勻分割成若干用于增強(qiáng)抵抗水壓的所述“#”型部分，提高了其抗壓強(qiáng)度，使化糞池的耐沖能力和韌性更強(qiáng)。以及在所述環(huán)形凹口與所述凸起部的連接邊緣設(shè)置有防水膠，這種結(jié)構(gòu)設(shè)置，可以省去大量的密封材料，安裝成本低，結(jié)構(gòu)可靠且密封效果好，配合拉筋結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固和嚴(yán)密，防止其污水外漏，保護(hù)周邊環(huán)境不受污染。

(3)、本實(shí)用新型提供的組合式化糞池中，通過(guò)在所述上半筒體和所述下半筒體之間設(shè)置有安裝結(jié)構(gòu)，其中上半筒體和所述下半筒體都設(shè)置有相對(duì)的安裝邊，具體的，所述安裝結(jié)構(gòu)包括分別設(shè)置在所述上半筒體或所述下半筒體的兩側(cè)安裝邊上的安裝凸邊和安裝槽，其中所述安裝凸邊和安裝槽大小相適配，在上半筒體和所述下半筒體組裝時(shí)，只要將所述上半筒體的安裝邊上的安裝凸邊和安裝槽對(duì)應(yīng)與下半筒體安裝邊上的安裝槽和安裝凸邊匹配安裝即可，這種結(jié)構(gòu)設(shè)置，安裝方便，配合銜接準(zhǔn)確牢固，可以有效進(jìn)行定位安裝，降低安裝難度。且只需要用一副模具就可以成型出所述上半筒體和下半筒體相同結(jié)構(gòu)且可以相匹配的安裝凸邊和安裝槽，因此，本實(shí)用新型的安裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，有效降低其制造工藝難度和生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型提供的一種組合式化糞池的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提供的封頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1所示的上半筒體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1所示的下半筒體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為下半筒體局部放大的結(jié)構(gòu)示意圖，特別示出安裝邊與安裝凸邊；

圖6為上半筒體局部放大的結(jié)構(gòu)示意圖，特別示出安裝邊與安裝槽；

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-上半筒體，2-下半筒體，3-封頭，31-拉筋，32-環(huán)形凹口，33-“#”型部分，34-進(jìn)出水通口，35-第二連接孔，41-凸起部，42-圓弧端面，43-安裝邊，44-安裝凸邊，45-安裝槽，5-緊固件。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

此外，下面所描述的本實(shí)用新型不同實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。

實(shí)施例1

本實(shí)用新型提供如圖1-6所示的一種組合式化糞池，包括具有容置空間的筒體，和設(shè)置在所述筒體兩端的封頭3，所述筒體包括至少一個(gè)上半筒體1和對(duì)應(yīng)連接所述上半筒體1的至少一個(gè)下半筒體2，其中，兩節(jié)及以上的筒體可通過(guò)相鄰上半筒體和相鄰下半筒體在長(zhǎng)度方向?qū)?yīng)進(jìn)行拼接組合，以形成一節(jié)筒體以上的組合式化糞池。所述封頭3的內(nèi)壁上設(shè)置有若干“#”狀結(jié)構(gòu)的拉筋31，所述筒體與所述封頭3之間設(shè)置有連接結(jié)構(gòu)，所述連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述封頭3內(nèi)壁上的環(huán)形凹口32，以及分別設(shè)置在所述上半筒體1和下半筒體2的端面上且對(duì)應(yīng)插接所述環(huán)形凹口的凸起部41，所述凸起部41和所述環(huán)形凹口32之間通過(guò)卡接配合以使所述筒體與所述封頭3保持緊密連接。

上述實(shí)施方式是本實(shí)施例的核心技術(shù)方案，通過(guò)在所述筒體與所述封頭3之間設(shè)置有連接結(jié)構(gòu)，即借助上半筒體1和下半筒體2上的凸起部41與封頭3內(nèi)壁上的環(huán)形凹口32形成卡接配合，先由所述上半筒體1和下半筒體2安裝固定成所述筒體，進(jìn)而將具有所述凸起部的筒體兩端分別與封頭上的環(huán)形凹口卡接即可，從而使筒體與封頭3保持相對(duì)位置固定，方便螺栓等緊固件安裝連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，不需要通過(guò)人力直接去保持筒體與封頭的安裝位置，簡(jiǎn)化安裝工序，使安裝難度大大降低，提高施工效率，也降低的操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí)，本實(shí)用新型的化糞池的安裝連接結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，顯著降低其加工難度和生產(chǎn)成本。

根據(jù)上述實(shí)施方式做進(jìn)一步優(yōu)選，參考圖3和圖4，所述凸起部41由所述上半筒體1或下半筒體2的圓弧端面42朝所述封頭3方向延伸成型。需要說(shuō)明的是，所述圓弧端面42成型于所述上半筒體1或下半筒體2的兩端、用于相鄰安裝連接的一種弧形結(jié)構(gòu)的安裝面，具體的一種實(shí)施方式，所述凸起部41為設(shè)置在所述筒體兩端對(duì)應(yīng)連接所述封頭的圓弧端面上，即為所述上半筒體1或下半筒體2用于連接封頭的圓弧端面上，其中所述凸起部41優(yōu)選為圓弧形結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步的，所述環(huán)形凹口32與所述凸起部41的卡接配合使封頭和筒體保持緊密連接，再通過(guò)所述環(huán)形凹口32與所述凸起部41的連接邊緣設(shè)置有防水膠，具有高強(qiáng)度的化學(xué)粘結(jié)性使其周邊密封黏合，這種結(jié)構(gòu)設(shè)置，可以省去大量的密封材料，安裝成本低，結(jié)構(gòu)可靠且密封效果好，配合拉筋結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固和嚴(yán)密，防止其污水外漏，保護(hù)周邊環(huán)境不受污染。

作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，參考圖1-4，所述連接結(jié)構(gòu)還包括環(huán)形排布在所述圓弧端面42上的若干第一連接孔，和設(shè)置在所述封頭3上且與所述第一連接孔相對(duì)應(yīng)的若干第二連接孔35，以及穿設(shè)于所述第一連接孔與第二連接孔間用以固定所述圓弧端面42和所述封頭3的緊固件5。這種結(jié)構(gòu)設(shè)置，通過(guò)筒體兩端與所述封頭形成初步位置固定后，可以使緊固件較為輕松簡(jiǎn)單地安裝到第一連接孔和第二連接孔35中實(shí)現(xiàn)緊固，本實(shí)施例中，所述緊固件優(yōu)選螺栓組件或銷(xiāo)軸件。

需要說(shuō)明的是，當(dāng)所述筒體組合式拼接以擴(kuò)大容量時(shí)，通過(guò)相鄰?fù)搀w圓弧端面上的第一連接孔對(duì)應(yīng)穿設(shè)螺栓組件以實(shí)現(xiàn)筒體間的相鄰組裝，以及在連接的圓弧端面之間灌注防水膠，增強(qiáng)其牢固性和密封性，從而根據(jù)實(shí)際需要可以從每一節(jié)1-2立方米擴(kuò)大至6-12立方米，以滿(mǎn)足大容量化糞池的市場(chǎng)需求。

參考圖2，所述拉筋32將所述封頭3內(nèi)壁均勻分割成若干能夠增強(qiáng)抗壓強(qiáng)度的“#”型部分33，使化糞池的承壓能力更強(qiáng)，所述拉筋31的兩端延伸相交于所述環(huán)形凹口32的側(cè)邊上，其中所述拉筋為凸起于封頭內(nèi)壁上的加強(qiáng)梁或加強(qiáng)筋。具體的，所述封頭3上設(shè)置有進(jìn)出水通孔結(jié)構(gòu)34，用以接通外部污水系統(tǒng)使用，以及所述筒體的上部設(shè)置有至少一個(gè)檢修孔，方便維修操作和抽污水工作。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，提高了化糞池抗壓強(qiáng)度，使化糞池的耐沖能力和韌性更強(qiáng)。

在本實(shí)施例中，所述上半筒體1和下半筒體2分別包括相對(duì)稱(chēng)的兩條安裝邊43，通兩兩對(duì)應(yīng)連接以組裝形成所述筒體。具體而言，參考圖3-6，所述上半筒體1和所述下半筒體2之間設(shè)置有安裝結(jié)構(gòu)，所述安裝結(jié)構(gòu)包括:分別設(shè)置在所述上半筒體1或所述下半筒體2的兩側(cè)安裝邊43上的安裝凸邊44和安裝槽45，所述安裝凸邊44和安裝槽45在所述兩側(cè)安裝邊上平行相對(duì)且大小相適配。優(yōu)選的，所述安裝凸邊44和安裝槽45為沿所述上半筒體或下半二筒體的長(zhǎng)度方向成型于所述安裝邊43上的凸邊和凹槽，所述安裝凸邊44和安裝槽45平行相對(duì)地分設(shè)在相對(duì)稱(chēng)的安裝邊上。

作為可變換的實(shí)施方式，所述安裝凸邊44包括成型于所述上半筒體1的安裝邊上的第一凸邊，和成型于所述下半筒體2的安裝邊上的第二凸邊；所述安裝槽45包括成型于所述上半筒體1的安裝邊上對(duì)應(yīng)連接所述第二凸邊的第一凹槽，和成型于所述下半筒體2的安裝邊上對(duì)應(yīng)連接所述第一凸邊的第二凹槽。進(jìn)一步優(yōu)選，所述安裝結(jié)構(gòu)還包括沿所述安裝凸邊或安裝槽分布固定在所述上半筒體1和下半筒體2的安裝邊43之間的螺栓組件，通過(guò)所述螺栓組件以使所述上半筒體1和下半筒體2保持緊固連接。本實(shí)施的上述實(shí)施方式中，通過(guò)在所述上半筒體和所述下半筒體之間設(shè)置有安裝結(jié)構(gòu)，在上半筒體和所述下半筒體組裝時(shí)，只要將所述上半筒體1的安裝邊上的安裝凸邊44和安裝槽45對(duì)應(yīng)與下半筒體2安裝邊上的安裝槽45和安裝凸邊44匹配安裝即可，這種結(jié)構(gòu)設(shè)置，安裝方便，配合銜接準(zhǔn)確牢固，可以有效進(jìn)行定位安裝，降低安裝難度。且只需要用一副模具就可以成型出所述上半筒體和下半筒體相同結(jié)構(gòu)且可以相匹配的安裝凸邊和安裝槽，因此，本實(shí)用新型的安裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，有效降低其制造工藝難度和生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

所述上半筒體1、所述下半筒體2和所述封頭3為由模壓成型的SMC(Sheet Moulding Compounding)玻璃鋼產(chǎn)品，具有高效環(huán)保、耐腐蝕、抗老化的特點(diǎn)。

顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。