本實(shí)用新型涉及一種通過真空進(jìn)行吸料的物料箱，以及利用該物料箱進(jìn)行供料的固液分離系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

化糞池是基本的污泥處理設(shè)施，同時(shí)也是生活污水的預(yù)處理設(shè)施。目前，對化糞池污泥或污水的后續(xù)處理通常是通過固液分離系統(tǒng)進(jìn)行，固液分離系統(tǒng)由真空物料箱、絮凝混凝裝置以及污泥脫水設(shè)備構(gòu)成。處理時(shí)，先通過真空物料箱將污泥吸入物料箱的箱體，再供給絮凝混凝裝置將污水進(jìn)一步的凝成絮團(tuán)，最后送入污泥脫水設(shè)備進(jìn)行脫水。

為了保證固液分離系統(tǒng)能連續(xù)作業(yè)，必須保證絮凝混凝裝置和污泥脫水設(shè)備的供料不間斷，因此，要求真空物料箱能連續(xù)供料。如圖1和圖1a所示，其揭示一種真空物料箱100’的結(jié)構(gòu)，其設(shè)置了左右兩個(gè)箱體1’，每個(gè)箱體1’上均設(shè)有進(jìn)料口11’、卸料口12’和真空抽氣口13’，真空抽氣口13’連接真空泵(未圖示)和泄壓閥2’，通過真空泵使箱體1’產(chǎn)生過真空吸力，即可通過進(jìn)料口11’吸料，當(dāng)液位檢測裝置4’檢測達(dá)到一定液位時(shí)就通過泄壓閥泄壓后，即可通過卸料口12’對后續(xù)絮凝混凝裝置(未圖示)供料。當(dāng)其中一箱體1’處于真空狀態(tài)進(jìn)行抽泥作業(yè)的同時(shí)，另外一個(gè)箱體1’可以正常的釋放污泥進(jìn)行處理。但是由于面臨的左右箱體切換操作，所以，必須配備兩套真空泵，液位檢測裝置4’，卸壓閥2’，以保證吸泥、檢測液位、卸泥不間斷，但必然導(dǎo)致配置過程和切換操作麻煩且需人工切換。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題，在于提供一種連續(xù)作業(yè)的真空物料箱及固液分離系統(tǒng)，真空抽氣泵，液位裝置，卸壓閥只需配置一套即可，且無需切換就能實(shí)現(xiàn)真空物料箱的連續(xù)供料，以保證固液分離系統(tǒng)能連續(xù)作業(yè)，大大地降低了成本，提高了工作效率。

本實(shí)用新型的真空物料箱是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種連續(xù)作業(yè)的真空物料箱，包括真空吸料箱、物料儲存箱和進(jìn)氣腔；所述真空吸料箱上設(shè)有進(jìn)料口、抽氣口以及轉(zhuǎn)料口，所述轉(zhuǎn)料口連通所述物料儲存箱，且該轉(zhuǎn)料口具有一外翻蓋板或閥門；所述物料儲存箱位于所述真空吸料箱的下方并連通所述進(jìn)氣腔，且所述物料儲存箱的底部設(shè)置卸料口。

進(jìn)一步的，所述真空吸料箱的底面為斜面或斗狀面，所述轉(zhuǎn)料口位于斜面或斗狀面的低端處，便于轉(zhuǎn)料，防止物料殘留。

進(jìn)一步的，所述抽氣口分別通過一外氣管連接真空泵和泄壓閥，所述真空吸料箱的最高液位處還設(shè)有液位檢測裝置，即可通過所述液位檢測裝的報(bào)警信號控制所述真空泵和泄壓閥的動作。當(dāng)液位檢測裝置檢測到液面到達(dá)設(shè)定的最高液位的時(shí)候，停止真空泵抽氣以停止吸料，真空泵在抽氣的時(shí)候，卸壓閥關(guān)閉，停止抽氣的時(shí)候，泄壓閥開啟。

進(jìn)一步的，所述抽氣口設(shè)在真空吸料箱的底面，且抽氣口通過一內(nèi)氣管連接到所述真空吸料箱的最高液位以上，將抽氣口置于低位，可便于真空泵和泄壓閥的安裝。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料口設(shè)在真空吸料箱的底面，且進(jìn)料口的前端設(shè)一個(gè)封閉式的管道格柵機(jī)，物料經(jīng)過該格柵即可進(jìn)行初步過濾。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)氣腔的頂部高度與真空吸料箱的最高液位相對應(yīng)(包括等高、略高或略低)。目的是當(dāng)物料儲存箱到自身最高液位后，真空吸料箱再次轉(zhuǎn)料時(shí)，物料不會從進(jìn)氣腔溢出。

進(jìn)一步的，所述物料儲存箱的最高液位處還設(shè)有液位檢測裝置，物料儲存箱到自身的最高液位時(shí)的儲存量略小于所述真空吸料箱到自身的最高液位時(shí)的吸料量。目的是真空吸料箱吸到最高液位把所有的物料轉(zhuǎn)移到物料儲存箱的時(shí)候，物料儲存箱的液位檢測裝置會開啟，提示再次啟動真空吸料箱。

本實(shí)用新型的固液分離系統(tǒng)是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種連續(xù)作業(yè)的固液分離系統(tǒng)，包括依次連通的真空物料箱、絮凝混凝裝置以及污泥脫水設(shè)備，其特征在于：所述真空物料箱為權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的連續(xù)作業(yè)的真空物料箱。

進(jìn)一步的，所述絮凝混凝裝置為封閉式的管道混凝器，該管道混凝器還連接有加藥泵和泡藥裝置。

進(jìn)一步的，所述污泥脫水設(shè)備為螺旋壓濾式脫水機(jī)。

本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型的真空物料箱由真空吸料箱、物料儲存箱和進(jìn)氣腔構(gòu)成，將真空吸料箱的吸料動作與物料儲存箱的卸料動作分開進(jìn)行，互不干涉，因此只要保證物料儲存箱有一定存料，就可以保證真空物料箱的供料連續(xù)。無需切換，不僅操作簡便，而且真空吸料箱、物料儲存箱采用上下設(shè)置的結(jié)構(gòu)更能節(jié)約占地空間。

附圖說明

下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

圖1為現(xiàn)有兩箱切換式真空物料箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1a為圖1的側(cè)視圖。

圖2為本實(shí)用新型真空物料箱一較佳實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2a為本實(shí)用新型真空物料箱一較佳實(shí)施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2b為本實(shí)用新型真空吸料箱的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2c為本實(shí)用新型真空吸料箱的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型固液分離系統(tǒng)一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖2至圖3所示，本實(shí)用新型的真空物料箱100包括真空吸料箱1、物料儲存箱2和進(jìn)氣腔3。

所述真空吸料箱1上設(shè)有進(jìn)料口11、抽氣口12以及轉(zhuǎn)料口13，所述轉(zhuǎn)料口13連通所述物料儲存箱2，且該轉(zhuǎn)料口13具有一外翻蓋板14，這樣，當(dāng)真空吸料箱1內(nèi)的壓力小于外部壓力時(shí)，外翻蓋板14會自動關(guān)閉，反之會自動打開；當(dāng)然，該外翻蓋板14也可能由外部控制的閥門(未圖示)來代替；

所述進(jìn)料口11設(shè)在真空吸料箱1的底面，且進(jìn)料口11的前端設(shè)一個(gè)封閉式的管道格柵機(jī)15，物料經(jīng)過該管道格柵機(jī)15即可進(jìn)行初步過濾。

所述抽氣口12分別通過一外氣管連接真空泵16和泄壓閥17，所述真空吸料箱1的內(nèi)部還設(shè)有液位檢測裝置18，即可通過所述液位檢測裝的報(bào)警信號控制所述真空泵16和泄壓閥17的動作。當(dāng)液位檢測裝置18檢測到液面到達(dá)設(shè)定的最高液位A的時(shí)候，報(bào)警提示，此時(shí)可停止真空泵16抽氣以停止吸料，真空泵16在抽氣的時(shí)候，泄壓閥17關(guān)閉，停止抽氣的時(shí)候，泄壓閥17開啟。所述抽氣口12設(shè)在真空吸料箱1的底面，且抽氣口12通過一內(nèi)氣管連接到所述真空吸料箱1的最高液位A以上，將抽氣口12置于低位，可便于真空泵16和泄壓閥17的安裝。

所述真空吸料箱1的底面為斜面或斗狀面，所述轉(zhuǎn)料口13位于斜面或斗狀面的低端處，便于卸料，防止物料殘留。

所述物料儲存箱2位于所述真空吸料箱1的下方并連通所述進(jìn)氣腔3，且所述物料儲存箱2的底部設(shè)置卸料口21。

所述物料儲存箱2的最高液位B處也設(shè)有液位檢測裝置18，所述物料儲存箱2到自身的最高液位B時(shí)的儲存量等于或略小于所述真空吸料箱到自身的最高液位A時(shí)的吸料量。當(dāng)真空吸料箱1吸到最高液位A時(shí)，要把所有的物料轉(zhuǎn)移到物料儲存箱2，當(dāng)真空吸料箱1的全部或接近全部物料轉(zhuǎn)移至物料儲存箱2時(shí)，會到達(dá)物料儲存箱2的最高液位B，從而使液位檢測裝置18發(fā)出報(bào)警信號，提示再次啟動真空吸料箱1進(jìn)行吸料，以保證真空吸料箱1是在空箱或接近空箱的狀態(tài)下再次吸料。

所述進(jìn)氣腔3位于真空吸料箱1的一端部并位于物料儲存箱2的上方，且進(jìn)氣腔3的頂面高度與真空吸料箱1的最高液位A相對應(yīng)，可以與最高液位A相平，也可以略高于或略低于最高液位A。當(dāng)物料儲存箱2到自身最高液位B后，真空吸料箱1再次轉(zhuǎn)料時(shí)，物料不會從進(jìn)氣腔3溢出。

基于此，本實(shí)用新型還實(shí)現(xiàn)一種能連續(xù)作業(yè)的固液分離系統(tǒng)，該固液分離系統(tǒng)包括依次連通的真空物料箱100、絮凝混凝裝置200以及污泥脫水設(shè)備300，所述真空物料箱100即為本實(shí)用新型上述的連續(xù)作業(yè)的真空物料箱100。

所述絮凝混凝裝置200為封閉式的管道混凝器，該管道混凝器還連接有加藥泵201和泡藥裝置202。

所述污泥脫水設(shè)備300為螺旋壓濾式脫水機(jī)。

本實(shí)用新型的工作過程：

1、在物料儲存箱處于空箱或低于設(shè)定的最高液位的時(shí)候，開啟真空泵14進(jìn)行抽氣，在抽氣的過程中，轉(zhuǎn)料口13上的外翻蓋板14就會被緊緊吸住或閥門會關(guān)閉，使真空吸料箱1處于密閉狀態(tài)，便于吸料；

2、當(dāng)液位檢測裝置18檢測到液面到達(dá)設(shè)定的最高液位A的時(shí)候，停止真空泵16抽氣以停止吸料，泄壓閥17開啟，轉(zhuǎn)料口13上的外翻蓋板14被重力沖開或閥門打開，將真空吸料箱1的物料轉(zhuǎn)移到物料儲存箱2；

3、所述物料儲存箱2的上方可通過進(jìn)氣腔與外辦界相通，下端設(shè)有卸料口21，當(dāng)物料儲存箱2到達(dá)一定高度的時(shí)候，如到達(dá)自身的最高液位B時(shí)，即可打開卸料口21，物料在重力的作用下由卸料口21送至管道混凝器200；

4、與管道混凝器200連接的加藥泵201對物料加藥，使物料與藥劑在該管道混凝器內(nèi)混合，形成絮團(tuán)，再被送至污泥脫水設(shè)備300進(jìn)行脫水。

由于真空吸料箱的吸料動作與物料儲存箱的卸料動作分開進(jìn)行，互不干涉，且真空吸料箱的吸料速度大于物料儲存箱的卸料速度，因此只要先保證物料儲存箱的存料到達(dá)一定高度的時(shí)候，就可以保證真空物料箱的供料連續(xù)不斷，從而達(dá)到連續(xù)作業(yè)的目的。

雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但是熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，我們所描述的具體的實(shí)施例只是說明性的，而不是用于對本實(shí)用新型的范圍的限定，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在依照本實(shí)用新型的精神所作的等效的修飾以及變化，都應(yīng)當(dāng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求所保護(hù)的范圍內(nèi)。