本實用新型涉及AOI自動光學(xué)檢測儀除塵裝置，具體涉及一種AOI自動光學(xué)檢測儀3C銅屑清潔裝置。

背景技術(shù)：
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隨著電子技術(shù)的不斷發(fā)展和生產(chǎn)工藝的提高，印刷電路板(PCB)生產(chǎn)的自動化程度越來越高，自動光學(xué)檢測(AOI)設(shè)備已經(jīng)被普遍應(yīng)用。AOI設(shè)備的主要功能是檢測PCB生產(chǎn)各階段產(chǎn)生的缺陷從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。

使用AOI設(shè)備進行缺陷檢測首先需要工程師制作缺陷檢測程式，該程式主要紀(jì)錄需要檢測的PCB板上各元器件的物理位置和需要檢測的內(nèi)容(具體的程式格式和內(nèi)容根據(jù)AOI設(shè)備的設(shè)計廠家略有不同)，在程式制作完成后一般需要在AOI設(shè)備上進行聯(lián)機調(diào)試，調(diào)試完成后才能正式的應(yīng)用到生產(chǎn)線上進行檢測工作，在生產(chǎn)線中檢測需要工人對電路板進行檢測，通過攝像頭對待檢測的電路板進行攝像，并呈現(xiàn)到電腦顯示屏上，當(dāng)電路板出現(xiàn)問題時，工作人員可以通過顯示屏觀察到電路板上的情況，同時工作人員利用特殊的工具對電路板的問題進行處理，處理的過程中會產(chǎn)生銅屑，處理以后利用刷子一類的物品對電路板進行清潔，在此清潔過程中很容易對電路板造成二次污染，將從電路板上剃下的銅屑到達另一個位置，使電路板進行短路，工作人員必須重復(fù)清理，給工作人員的工作帶來諸多不便，使工作效率降低，為了解決上述技術(shù)問題，特提出一種新的技術(shù)方案。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本實用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，而提供一種AOI自動光學(xué)檢測儀3C銅屑清潔裝置，它使用方便、操作簡單、易于大規(guī)模推廣應(yīng)用。

本實用新型采用的技術(shù)方案為：一種AOI自動光學(xué)檢測儀3C銅屑清潔裝置，包括AOI光學(xué)檢測儀移動架、固定架及軌道，AOI光學(xué)檢測儀移動架與固定架連接，固定架上設(shè)有真空泵，真空泵與真空泵接管一端連接，真空泵接管另一端與伸縮管一端連接，伸縮管另一端與吸塵彎頭連接，吸塵彎頭與吸塵連接管一端連接，吸塵連接管另一端與吸塵管連接，所述的真空泵與控制器通過導(dǎo)線連接，控制器與腳踏開關(guān)通過導(dǎo)線連接，控制器與電源通過導(dǎo)線連接。

所述的AOI光學(xué)檢測儀移動架上設(shè)有軌道，軌道與滑塊連接，滑塊與攝像頭連接，攝像頭底部設(shè)有鏡頭，所述的吸塵管位于鏡頭正下方。

所述的真空泵包括泵體、電機固定架、電動機、排風(fēng)箱、葉片、過濾板、濾塵箱及連接盤，所述的連接盤與真空泵接管連接，連接盤與泵體通過螺釘連接，泵體內(nèi)部設(shè)有電動機且電動機與泵體通過電機固定架連接，電動機輸出軸與葉片連接，葉片一側(cè)設(shè)有過濾板，過濾板右側(cè)設(shè)有濾塵箱，葉片另一側(cè)設(shè)有排風(fēng)箱。

所述的濾塵箱底部設(shè)有出塵口，出塵口上設(shè)有出塵蓋，出塵蓋與出塵口之間通過螺釘連接。

所述的排風(fēng)箱上設(shè)有進氣口，進氣口的數(shù)量不少于4個，進氣口均勻分布在排風(fēng)箱上，排風(fēng)箱側(cè)壁上設(shè)有排風(fēng)口。

所述的過濾板上設(shè)有圓形的過濾孔，過濾孔的直徑小于0.1mm。

所述的電動機與端子通過導(dǎo)線連接，端子與控制器通過導(dǎo)線連接。

所述的吸塵連接管與滑塊固定在一起。

本實用新型的有益效果是：此裝置可以實時的對處理下來的銅屑進行處理，避免銅屑進行二次污染，使銅屑能夠得到一次性的清理，不僅清理的速度較快，使工作效率提高，而且減少了工作人員的操作步驟，給使用者帶來方便。

附圖說明：

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型真空泵結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型結(jié)構(gòu)框圖。

具體實施方式：

參照各圖，一種AOI自動光學(xué)檢測儀3C銅屑清潔裝置，包括AOI光學(xué)檢測儀移動架1、固定架6及軌道8，AOI光學(xué)檢測儀移動架1與固定架6連接，固定架6上設(shè)有真空泵5，真空泵5與真空泵接管7一端連接，真空泵接管7另一端與伸縮管4一端連接，伸縮管4另一端與吸塵彎頭2連接，吸塵彎頭2與吸塵連接管3一端連接，吸塵連接管3另一端與吸塵管12連接，所述的真空泵5與控制器通過導(dǎo)線連接，控制器與腳踏開關(guān)通過導(dǎo)線連接，控制器與電源通過導(dǎo)線連接。

所述的AOI光學(xué)檢測儀移動架1上設(shè)有軌道8，軌道8與滑塊9連接，滑塊9與攝像頭10連接，攝像頭10底部設(shè)有鏡頭11，所述的吸塵管12位于鏡頭11正下方。

所述的真空泵5包括泵體501、電機固定架502、電動機503、排風(fēng)箱504、葉片506、過濾板507、濾塵箱508及連接盤509，所述的連接盤509與真空泵接管7連接，連接盤509與泵體501通過螺釘連接，泵體501內(nèi)部設(shè)有電動機503且電動機503與泵體501通過電機固定架502連接，電動機503輸出軸與葉片506連接，葉片506一側(cè)設(shè)有過濾板507，過濾板507右側(cè)設(shè)有濾塵箱508，葉片506另一側(cè)設(shè)有排風(fēng)箱504。

所述的濾塵箱508底部設(shè)有出塵口510，出塵口510上設(shè)有出塵蓋，出塵蓋與出塵口510之間通過螺釘連接。

所述的排風(fēng)箱504上設(shè)有進氣口505，進氣口505的數(shù)量不少于4個，進氣口505均勻分布在排風(fēng)箱504上，排風(fēng)箱504側(cè)壁上設(shè)有排風(fēng)口511。

所述的過濾板507上設(shè)有圓形的過濾孔，過濾孔的直徑小于0.1mm。

所述的電動機503與端子512通過導(dǎo)線連接，端子512與控制器通過導(dǎo)線連接。

所述的吸塵連接管3與滑塊9固定在一起。

具體實施過程如下：在使用的過程中通過鏡頭11檢測電路板，當(dāng)電路板出現(xiàn)問題時，利用處理工具將電路板上的問題進行剃除，同時剃除完畢后通過腳踩腳踏開關(guān)，腳踏開關(guān)將信號傳輸給控制器，控制器控制真空泵5工作，真空泵5進行吸風(fēng)，通過吸塵管12，將處理下來的銅屑吸到伸縮管4內(nèi)部，由伸縮管4傳輸?shù)秸婵毡?內(nèi)部，通過此裝置可以實時的對處理下來的銅屑進行處理，避免銅屑進行二次污染，使銅屑能夠得到一次性的清理，不僅清理的速度較快，使工作效率提高，而且減少了工作人員的操作步驟，給使用者帶來方便。

真空泵5的工作原理為：通過電動機503旋轉(zhuǎn)，電動機503帶動葉片506，使葉片506旋轉(zhuǎn)，葉片506帶動氣流使銅屑吸到泵體501內(nèi)部，由于過濾板507上的過濾孔小于銅屑的大小，故銅屑會留在過濾箱508，同時風(fēng)會從進氣口505進入到排風(fēng)箱504內(nèi)部，同時風(fēng)會通過排風(fēng)口511排出，到達外部，在過濾箱508內(nèi)部的銅屑可以通過出塵口510取出，給使用者帶來方便。