本實(shí)用新型涉及數(shù)據(jù)存儲(chǔ)介質(zhì)處理設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種涉密介質(zhì)速熔銷毀機(jī)。

背景技術(shù)：

信息時(shí)代的今天，數(shù)據(jù)顯得越來越重要，為了更好的規(guī)范數(shù)據(jù)存儲(chǔ)介質(zhì)的處理，防止數(shù)據(jù)意外丟失、外泄，對(duì)廢棄的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)介質(zhì)均要進(jìn)行銷毀處理，傳統(tǒng)的對(duì)硬盤、磁帶等磁性存儲(chǔ)介質(zhì)數(shù)據(jù)銷毀的方式主要有物理消磁、化學(xué)溶解和焚燒三種，現(xiàn)有技術(shù)中比較常用的還有采用微波能量對(duì)存儲(chǔ)介質(zhì)進(jìn)行處理的微波銷毀方式，但是在微波銷毀過程中，部分微波輻射會(huì)從銷毀裝置的銷毀艙室的縫隙處泄露，因而可能會(huì)影響銷毀裝置使用者的身體健康。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種涉密介質(zhì)速熔銷毀機(jī)。為了對(duì)披露的實(shí)施例的一些方面有一個(gè)基本的理解，下面給出了簡(jiǎn)單的概括。該概括部分不是泛泛評(píng)述，也不是要確定關(guān)鍵/重要組成元素或描繪這些實(shí)施例的保護(hù)范圍。其唯一目的是用簡(jiǎn)單的形式呈現(xiàn)一些概念，以此作為后面的詳細(xì)說明的序言。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的第一個(gè)方面，提供了一種涉密介質(zhì)速熔銷毀機(jī)，包括機(jī)體以及內(nèi)置于機(jī)體的介質(zhì)容置部，機(jī)體包括前艙口以及用于封閉前艙口的前艙門，介質(zhì)容置部具有朝向機(jī)體的前艙門的介質(zhì)取放口，銷毀機(jī)還具有輻射抑制裝置，輻射抑制裝置包括屏蔽簧片組和屏蔽擋板，其中，屏蔽簧片組的多個(gè)屏蔽簧片沿介質(zhì)取放口的外周周向排布，屏蔽擋板設(shè)置于前艙門對(duì)應(yīng)介質(zhì)容置部的一側(cè)，在前艙門封閉前艙口時(shí)，屏蔽擋板的周側(cè)與屏蔽簧片相抵靠且屏蔽簧片處于壓縮狀態(tài)。

進(jìn)一步的，介質(zhì)取放口沿其周向形成有內(nèi)凹的槽口結(jié)構(gòu)，在前艙門封閉前艙口時(shí)，屏蔽擋板嵌設(shè)入槽口結(jié)構(gòu)內(nèi)。

進(jìn)一步的，每一屏蔽簧片的一端與槽口結(jié)構(gòu)的邊緣連接，另一端朝向介質(zhì)容置部的中部翹起。

進(jìn)一步的，多個(gè)屏蔽簧片等間距間隔設(shè)置。

進(jìn)一步的，屏蔽簧片為鈹銅材料制成。

進(jìn)一步的，屏蔽擋板與介質(zhì)取放口的形狀相適配。

進(jìn)一步的，屏蔽擋板的周側(cè)形成有平滑的過渡斜面。

進(jìn)一步的，機(jī)體的后面板或側(cè)板上開設(shè)有通風(fēng)口。

進(jìn)一步的，通風(fēng)口上設(shè)置有過濾網(wǎng)。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案可以包括以下有益效果：

本實(shí)用新型的銷毀機(jī)在其介質(zhì)銷容置部的開口位置增設(shè)了輻射抑制裝置，通過屏蔽簧片和屏蔽擋板的抵靠配合，能夠增強(qiáng)介質(zhì)容置部的電磁屏蔽效果，減少微波輻射能量的外泄，提高了銷毀機(jī)的整機(jī)性能和安全性。

應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性和解釋性的，并不能限制本實(shí)用新型。

附圖說明

此處的附圖被并入說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分，示出了符合本實(shí)用新型的實(shí)施例，并與說明書一起用于解釋本實(shí)用新型的原理。

圖1是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的拆卸側(cè)板后的銷毀機(jī)的整體示意圖；

圖2是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的未拆卸側(cè)板的銷毀機(jī)的整體示意圖；

圖3是圖2中A部的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

以下描述和附圖充分地示出本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)嵺`它們。實(shí)施例僅代表可能的變化。除非明確要求，否則單獨(dú)的部件和功能是可選的，并且操作的順序可以變化。一些實(shí)施方案的部分和特征可以被包括在或替換其他實(shí)施方案的部分和特征。本實(shí)用新型的實(shí)施方案的范圍包括權(quán)利要求書的整個(gè)范圍，以及權(quán)利要求書的所有可獲得的等同物。在本文中，各實(shí)施方案可以被單獨(dú)地或總地用術(shù)語“實(shí)用新型”來表示，這僅僅是為了方便，并且如果事實(shí)上公開了超過一個(gè)的實(shí)用新型，不是要自動(dòng)地限制該應(yīng)用的范圍為任何單個(gè)實(shí)用新型或?qū)嵱眯滦蜆?gòu)思。本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用于將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素。本文中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。對(duì)于實(shí)施例公開的結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品等而言，由于其與實(shí)施例公開的部分相對(duì)應(yīng)，所以描述的比較簡(jiǎn)單，相關(guān)之處參見方法部分說明即可。

如圖1-圖2所示，本實(shí)用新型提供了一種涉密介質(zhì)速熔銷毀機(jī)，包括機(jī)體1以及內(nèi)置于機(jī)體1的介質(zhì)容置部2，機(jī)體1包括前艙口以及用于封閉前艙口的前艙門，實(shí)施例中，本實(shí)用新型將前面板101作為前艙門，通過轉(zhuǎn)軸與機(jī)體1相連接；介質(zhì)容置部2具有朝向機(jī)體1的前艙門的介質(zhì)取放口，用于從介質(zhì)容置部2中放入或取出將坩堝12等容器；銷毀機(jī)還具有輻射抑制裝置，具體的，輻射抑制裝置包括屏蔽簧片14組和屏蔽擋板15，其中，屏蔽簧片14組的多個(gè)屏蔽簧片14沿介質(zhì)取放口的外周周向排布，屏蔽擋板15設(shè)置于前艙門對(duì)應(yīng)介質(zhì)容置部2的一側(cè)，在前艙門封閉前艙口時(shí)，屏蔽擋板15的周側(cè)與屏蔽簧片14相抵靠且屏蔽簧片14處于壓縮狀態(tài)，從而可以使屏蔽簧片14和屏蔽擋板15緊密貼合，在介質(zhì)取放口的周向縫隙形成電磁屏蔽，以減少微波輻射的外泄。

實(shí)施例中，介質(zhì)取放口沿其周向形成有內(nèi)凹的槽口結(jié)構(gòu)，在前艙門封閉前艙口時(shí)，屏蔽擋板15嵌設(shè)入槽口結(jié)構(gòu)內(nèi)，以增加屏蔽擋板15對(duì)介質(zhì)取放口的密封屏蔽效果。

如圖3所示，每一屏蔽簧片14的一端與槽口結(jié)構(gòu)的邊緣連接，另一端朝向介質(zhì)容置部2的中部翹起，因而可以形成楔形的斜面，便于屏蔽擋板15沿楔形的斜面嵌設(shè)入槽口結(jié)構(gòu)內(nèi)。

可選的，多個(gè)屏蔽簧片14等間距間隔設(shè)置，具體的間距可以根據(jù)電磁屏蔽需要確定，本發(fā)明對(duì)具體的間距尺寸不作限制。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，屏蔽簧片14為鈹銅材料制成，鈹銅材料具有很高的強(qiáng)度、彈性、硬度、疲勞強(qiáng)度、彈性滯后小、耐蝕、耐磨、耐寒、高導(dǎo)電、無磁性、沖擊不產(chǎn)生火花等一系列優(yōu)良的物理、化學(xué)和力學(xué)性能，因而采用鈹銅材料支撐的屏蔽簧片14能夠具有較長(zhǎng)的使用壽命。

實(shí)施例中，屏蔽擋板15與介質(zhì)取放口的形狀相適配，以在前艙門封閉前艙口時(shí)，屏蔽擋板15能夠與屏蔽簧片14相抵靠，且使屏蔽簧片14處于壓縮狀態(tài)。

可選的，屏蔽擋板15的周側(cè)形成有平滑的過渡斜面，該過渡斜面與屏蔽簧片14的楔形的斜面相對(duì)應(yīng)，便于屏蔽擋板15從槽口結(jié)構(gòu)中滑入或滑出。

可選的，介質(zhì)銷毀過程中，部分微波熱量會(huì)從介質(zhì)容置部2傳導(dǎo)至機(jī)體1內(nèi)部環(huán)境，導(dǎo)致機(jī)體1內(nèi)部溫度較高，影響銷毀機(jī)的安全使用，因此本實(shí)用新型在機(jī)體1的后面板102或側(cè)板105上開設(shè)有通風(fēng)口16，使空氣能夠在機(jī)體1的內(nèi)外兩側(cè)之間流動(dòng)，將熱量散失到外部環(huán)境中，從而達(dá)到降低機(jī)體1內(nèi)部溫度的目的。

通風(fēng)口16上還設(shè)置有過濾網(wǎng)，以減少機(jī)體1外部環(huán)境中的灰塵、雜物等沿通風(fēng)口16進(jìn)入機(jī)體1內(nèi)部的數(shù)量，以保證機(jī)體1內(nèi)部環(huán)境的清潔度。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，機(jī)體1為方形殼體，機(jī)體1的內(nèi)部設(shè)置有用于進(jìn)行涉密介質(zhì)銷毀的介質(zhì)容置部2，例如，放置盛裝有硬盤、磁盤等介質(zhì)的坩堝12；介質(zhì)容置部2和機(jī)體1的內(nèi)壁之間為中空結(jié)構(gòu)，在中空結(jié)構(gòu)設(shè)置多個(gè)微波發(fā)生器3，能夠在工作過程中共同向該介質(zhì)容置部2內(nèi)輸入微波能量，使涉密介質(zhì)升溫成為熔融狀態(tài)，以達(dá)到銷毀涉密介質(zhì)的目的。同時(shí)為了簡(jiǎn)化內(nèi)部結(jié)構(gòu)，減少走線數(shù)量，本實(shí)用新型還在機(jī)體1內(nèi)部設(shè)置有由多個(gè)電容器集成構(gòu)成的電容模塊4和由多個(gè)調(diào)壓器集成構(gòu)成的調(diào)壓模塊5，將多個(gè)電容器及調(diào)壓器相互之間的復(fù)雜連接線路匯總至電容模塊4和調(diào)壓模塊5內(nèi)部，使得在機(jī)體內(nèi)部只保留微波發(fā)生器3與電容模塊4和調(diào)壓模塊5的連接線路，便于銷毀機(jī)各部件的安裝及維修，極大的提高了銷毀機(jī)的安全性。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，電容模塊4主要用于向該微波發(fā)生器3提供能量，實(shí)施例中的電容模塊4由至少兩個(gè)電容器集成構(gòu)成，可以克服現(xiàn)有微波銷毀裝置由于采用單一電容器導(dǎo)致功率過低或者采用多個(gè)電容器導(dǎo)致接口過多的問題，本實(shí)用新型將多個(gè)電容器整合成集成化的電容模塊4，利用共用的輸出端口和輸入端口向微波發(fā)生器3提供電力支持。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，調(diào)壓模塊5主要用于調(diào)節(jié)微波發(fā)生器3的輸出功率，具體操作過程中，使用人員通過調(diào)節(jié)微波發(fā)生器3的輸入電壓即可改變微波能量的輸入功率；與電容模塊類似的，實(shí)施例中的調(diào)壓模塊5由至少兩個(gè)調(diào)壓器集成構(gòu)成，可以克服現(xiàn)有微波銷毀裝置由于采用單一調(diào)壓器導(dǎo)致電壓調(diào)節(jié)幅度過低或者采用多個(gè)調(diào)壓器導(dǎo)致接口過多的問題，本實(shí)用新型將多個(gè)調(diào)壓器整合成集成化的調(diào)壓模塊5，利用共用的輸出端口和輸入端口向微波發(fā)生器3提供電壓支持。

可選的，本實(shí)用新型的實(shí)施例中在介質(zhì)容置部2的周向設(shè)置了4個(gè)微波發(fā)生器3，分別位于方形的介質(zhì)容置部2的四個(gè)側(cè)面，微波發(fā)生器3的輸出端與介質(zhì)容置部2連通，4個(gè)微波發(fā)生器3所輸入的微波能量的覆蓋區(qū)域互有重疊，能夠提高該銷毀機(jī)整體的微波輸入功率，同時(shí)，多個(gè)角度位置的微波發(fā)生器3也可以使介質(zhì)容置部2中涉密介質(zhì)接收更加均勻的微波能量；在本實(shí)用新型另一未標(biāo)注附圖的實(shí)施例中，還可以在該介質(zhì)容置部2的上部或底部增設(shè)微波發(fā)生器3，即可以從方形介質(zhì)容置部2的六個(gè)側(cè)面分別向內(nèi)部輸入微波能量。本實(shí)用新型對(duì)其所設(shè)置微波發(fā)生器3的類型及數(shù)量不作限定。

可選的，本實(shí)用新型還在介質(zhì)容置部2的底部設(shè)置有一個(gè)微波發(fā)生器3，以擴(kuò)大微波在介質(zhì)容置部2的覆蓋面積，提高介質(zhì)熔融銷毀的效率。

實(shí)施例中，為了保證銷毀機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，本實(shí)用新型的機(jī)體1上還設(shè)置有用于檢測(cè)微波發(fā)生器3、電容模塊4和調(diào)壓模塊5運(yùn)行狀況的故障檢測(cè)裝置，該故障檢測(cè)裝置包括微波檢測(cè)單元、電容檢測(cè)單元以及電壓檢測(cè)單元，可以在微波發(fā)生器3、電容模塊4和調(diào)壓模塊5運(yùn)行異常時(shí)發(fā)出報(bào)警并查找故障原因，便于用戶及時(shí)進(jìn)行維修養(yǎng)護(hù)，提高銷毀機(jī)使用的安全性，避免微波泄露等事故的發(fā)生。

現(xiàn)有的微波銷毀裝置使用過程中，為了提高人員的安全性，需要采用夾鉗、手套等工具進(jìn)行相關(guān)操作，而常規(guī)的微波銷毀裝置并沒有用于放置這些工具的空間，使用人員需要另外取用上述工具，增加了操作流程的繁瑣性；為了克服這個(gè)問題，本實(shí)用新型中機(jī)體1延長(zhǎng)了自身的豎向尺寸，擴(kuò)展了機(jī)體1內(nèi)部空間，并將介質(zhì)容置部2移至機(jī)體1內(nèi)部的上方，在介質(zhì)容置部2的下方空間中設(shè)置有用于放置工具存放箱6的存放部13，存放部13的容積稍大于工具存放箱，可以將夾鉗、手套等工具放置在該工具存放箱6中，即取即用，操作方便。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，存放部13兩側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)置有滑軌，工具存放箱6與滑軌滑動(dòng)連接，用戶可通過推拉的方式開啟或關(guān)閉工具存放箱6?？蛇x的，為了減少存放箱抽拉過程中的震動(dòng)影響，滑軌選用具有消聲緩沖等優(yōu)點(diǎn)的阻尼滑軌。

機(jī)體1的主體結(jié)構(gòu)包括前面板101、后面板102、頂板103、底板104以及兩個(gè)側(cè)板105，可選的，前面板101也可以設(shè)計(jì)為分體式結(jié)構(gòu)，包括與介質(zhì)容置部2對(duì)應(yīng)的第一前面板、與工具存放箱6對(duì)應(yīng)的第二前面板，第一前面板和第二前面板以單開門的形式通過樞轉(zhuǎn)軸部件固定在機(jī)體1上，用戶可以根據(jù)操作流程的需要打開第一前面板或第二前面板，以取放夾鉗、手套等工具或者介質(zhì)加工用具。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，在前面板101和后面板102上設(shè)置有鎖具，鎖具包括機(jī)械鎖和電磁鎖7的其中一種或兩種，利用雙重鎖具可以加強(qiáng)對(duì)銷毀機(jī)的安全控制，避免閑雜人員隨意開啟前面板101.

在涉密介質(zhì)的實(shí)際銷毀過程中，為了加快微波熔融的速度，通常預(yù)先將硬盤、磁盤等介質(zhì)拆解成零散的部件，拆解過程一般是在其它的操作臺(tái)完成，本實(shí)用新型在頂板103的上表面形成有操作平臺(tái)8，使用人員可以就近在操作平臺(tái)8上對(duì)涉密介質(zhì)進(jìn)行拆解，提高了銷毀機(jī)整機(jī)的實(shí)用性；為了避免拆解后的零部件從操作平臺(tái)上滾動(dòng)滑落，實(shí)施例中的操作平臺(tái)8內(nèi)凹向機(jī)體1的內(nèi)部，平臺(tái)的周向邊緣可以起到止擋的作用；另外，考慮到硬盤、磁盤等涉密介質(zhì)有多種材料組成，為了便于不同材料的集中銷毀和回收，本實(shí)用新型的操作平臺(tái)8還可以分割成多個(gè)操作區(qū)域，相鄰的操作區(qū)域之間形成有用于阻隔的凸起界限，使用人員可以拆解的零件分門別類的放于不同的操作區(qū)域中，并依據(jù)材料的類型依次進(jìn)行銷毀。

在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，在機(jī)體的側(cè)板105的上還掛設(shè)有收納盒9，可以用來暫時(shí)放置拆解硬盤、磁盤等介質(zhì)的工具或者其它零部件。

實(shí)施例中，銷毀機(jī)還包括控制裝置10，控制裝置10包括操作面板和顯示屏，與現(xiàn)有的微波銷毀裝置將控制裝置設(shè)置在機(jī)體的面板上不同，本實(shí)用新型的控制裝置10位于頂板103的上方，呈懸空設(shè)置，并通過支撐臂11架設(shè)于機(jī)體1上，充分考慮到人體工程學(xué)中用戶站立時(shí)手部與控制裝置的安裝位置存在高度差以及眼部視角的偏差，銷毀機(jī)的操作面板和顯示屏斜向上的朝向前方，便于用戶的查看和按鍵等操作。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上面已經(jīng)描述并在附圖中示出的流程及結(jié)構(gòu)，并且可以在不脫離其范圍進(jìn)行各種修改和改變。本實(shí)用新型的范圍僅由所附的權(quán)利要求來限制。