本實(shí)用新型涉及一種MBR裝置,尤其是涉及一種膜元件表面污染速率均衡MBR裝置。
背景技術(shù):
在污水處理, MBR又稱膜生物反應(yīng)器(Membrane Bio-Reactor),是一種由活性污泥法與膜分離技術(shù)相結(jié)合的新型水處理技術(shù)。隨著科技、材料的進(jìn)步,MBR工藝在水處理應(yīng)用中越來越普遍,然而常規(guī)膜生物反應(yīng)器系統(tǒng),MBR膜元件布置仍然為較傳統(tǒng)的排列組合方式,不利于每支膜元件抗污染性負(fù)荷均衡性,使得裝置內(nèi)每支膜元件污染情況、通量衰減較大不一,大大降低了整個(gè)裝置的耐污染性能,通量衰減較快縮短膜清洗周期,為此研發(fā)一種能夠使每支膜元件保持合理的產(chǎn)水通量,均衡膜元件污染速度,對(duì)于提高M(jìn)BR裝置運(yùn)行能力,降低膜清洗周期及運(yùn)行費(fèi)用具有重要意義。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
根據(jù)上述不足,本實(shí)用新型提供一種膜元件表面污染速率均衡MBR裝置,可使MBR膜裝置中每支膜元件單獨(dú)產(chǎn)水、反洗,以控制每支膜元件運(yùn)行產(chǎn)水通量及反洗強(qiáng)度,起到膜元件表面污染速率均衡、平均通量及反洗流量等技術(shù)效果。
為達(dá)到上述目的,具體技術(shù)方案如下:
一種膜元件表面污染速率均衡MBR裝置,包括產(chǎn)水裝置、反洗裝置、污水過濾裝置、產(chǎn)水獨(dú)立水流水量控制裝置、反洗獨(dú)立水流水量控制裝置;
所述污水過濾裝置包括MBR膜池、多個(gè)MBR膜主機(jī);所述膜主機(jī)固定在所述MBR膜池,各MBR膜主機(jī)上設(shè)置有一布水支管,每個(gè)布水支管上均安裝一流量計(jì);
所述產(chǎn)水裝置通過產(chǎn)水獨(dú)立水流水量控制裝置分別與污水過濾裝置多個(gè)MBR膜主機(jī)連通,形成并聯(lián)式的污水過濾結(jié)構(gòu);
所述反洗裝置通過反洗獨(dú)立水流水量控制裝置分別與污水過濾裝置多個(gè)MBR膜主機(jī)連通,形成并聯(lián)式的污水二次過濾及反洗結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步,所述產(chǎn)水裝置包括:產(chǎn)水泵、產(chǎn)水主管;所述產(chǎn)水泵通過所述布水主管與所述產(chǎn)水獨(dú)立水流水量控制裝置的污水輸入端相連接;所述產(chǎn)水獨(dú)立水流水量控制裝置的污水輸出端與各布水支管相連。
進(jìn)一步,所述產(chǎn)水獨(dú)立水流水量控制裝置包括與MBR膜主機(jī)數(shù)量相適配的產(chǎn)水輸送管,該產(chǎn)水輸送管兩端分別連通產(chǎn)水主管及各布水支管,該輸送管上安裝有產(chǎn)水調(diào)節(jié)閥。
進(jìn)一步,所述反洗裝置包括:反洗泵、反洗母管;所述反洗泵通過所述反洗母管與所述反洗獨(dú)立水流水量控制裝置的污水輸入端相連接;所述反洗獨(dú)立水流水量控制裝置的污水輸出端與所述各布水支管相連接。
進(jìn)一步,所述反洗獨(dú)立水流水量控制裝置包括與MBR膜主機(jī)數(shù)量相適配的反洗輸送管,該反洗輸送管兩端分別連通反洗母管及各布水支管,該反洗輸送管上安裝有反洗強(qiáng)度調(diào)節(jié)閥。
進(jìn)一步,所述流量計(jì)為浮子流量計(jì)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
1、本實(shí)用新型所述的MBR膜裝置,使結(jié)構(gòu)中每支膜元件單獨(dú)產(chǎn)水、反洗,以控制每支膜元件運(yùn)行產(chǎn)水通量及反洗強(qiáng)度,起到膜元件表面污染速率均衡、平均通量及反洗流量(強(qiáng)度);
2、本實(shí)用新型所述的MBR膜裝置,可單獨(dú)隔離維護(hù)每支(列)膜元件;
3、本實(shí)用新型所述的MBR膜裝置,可檢測(cè)每支每元件污染情況及產(chǎn)水質(zhì)量。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。
如圖1所示,一種膜元件表面污染速率均衡MBR裝置,包括產(chǎn)水裝置、反洗裝置、污水過濾裝置、產(chǎn)水獨(dú)立水流水量控制裝置、反洗獨(dú)立水流水量控制裝置。
所述污水過濾裝置包括MBR膜池、多個(gè)MBR膜主機(jī)2;所述膜主機(jī)固定在所述MBR膜池,各MBR膜主機(jī)上設(shè)置有一布水支管3,每個(gè)布水支管3上均安裝一流量計(jì)8;具體的說,所述MBR膜主機(jī)的數(shù)量根據(jù)實(shí)際使用進(jìn)行選擇,而本實(shí)施例中所述MBR膜主機(jī)2的數(shù)量為9個(gè),且各MBR膜主機(jī)包括兩個(gè)間隔設(shè)置的兩只MBR元件;所述流量計(jì)8為浮子流量計(jì)。
所述產(chǎn)水裝置通過產(chǎn)水獨(dú)立水流水量控制裝置分別與污水過濾裝置多個(gè)MBR膜主機(jī)2連通,形成并聯(lián)式的污水過濾結(jié)構(gòu)。
具體的說:所述產(chǎn)水裝置包括:產(chǎn)水泵9、產(chǎn)水主管4;所述產(chǎn)水泵9通過所述布水主管4與所述產(chǎn)水獨(dú)立水流水量控制裝置的污水輸入端相連接;所述產(chǎn)水獨(dú)立水流水量控制裝置的污水輸出端與各布水支管3相連。所述產(chǎn)水獨(dú)立水流水量控制裝置包括與MBR膜主機(jī)2數(shù)量相適配的產(chǎn)水輸送管,該產(chǎn)水輸送管兩端分別連通產(chǎn)水主管4及各布水支管3,該輸送管上安裝有產(chǎn)水調(diào)節(jié)閥6。
所述反洗裝置通過反洗獨(dú)立水流水量控制裝置分別與污水過濾裝置多個(gè)MBR膜主機(jī)2連通,形成并聯(lián)式的污水二次過濾及反洗結(jié)構(gòu)。
具體的說:所述反洗裝置包括:反洗泵10、反洗母管5;所述反洗泵10通過所述反洗母管5與所述反洗獨(dú)立水流水量控制裝置的污水輸入端相連接;所述反洗獨(dú)立水流水量控制裝置的污水輸出端與所述各布水支管3相連接。所述反洗獨(dú)立水流水量控制裝置包括與MBR膜主機(jī)2數(shù)量相適配的反洗輸送管,該反洗輸送管兩端分別連通反洗母管5及各布水支管3,該反洗輸送管上安裝有反洗強(qiáng)度調(diào)節(jié)閥7。
具體的說:
產(chǎn)水從MBR膜主機(jī)2中每支膜元件布水支管3匯集至產(chǎn)水主管4。
進(jìn)一步,通過產(chǎn)水泵9抽吸工作獲得產(chǎn)水。
進(jìn)一步,通過設(shè)置在布水支管3上的浮子流量計(jì)8及產(chǎn)水調(diào)節(jié)閥6設(shè)置每支膜元件在最佳設(shè)計(jì)通量范圍內(nèi),確保整套MBR膜主機(jī)2內(nèi)每支膜元件產(chǎn)水通量均衡一致,以達(dá)到膜元件表面污染速率均衡,以及在設(shè)計(jì)負(fù)荷范圍內(nèi)清洗周期,以達(dá)到最佳效果。
反洗可通過設(shè)置在產(chǎn)水管3上的浮子流量計(jì)8及反洗強(qiáng)度調(diào)節(jié)閥7調(diào)節(jié)均衡每支膜元件的反洗流量,達(dá)到單位膜面積強(qiáng)度均衡。
進(jìn)一步,啟動(dòng)反洗泵10進(jìn)入反洗母管5,通過設(shè)置在布水支管3上的浮子流量計(jì)8及反洗強(qiáng)度調(diào)節(jié)閥7均衡分配至膜元件。
進(jìn)一步,通過每支或每列膜元件布水支管3上單獨(dú)設(shè)置的浮子流量計(jì)8,檢測(cè)判斷膜元件污染情況及產(chǎn)水質(zhì)量。
進(jìn)一步,通過其上設(shè)置的產(chǎn)水調(diào)節(jié)閥6、反洗強(qiáng)度調(diào)節(jié)閥7,可對(duì)裝置內(nèi)膜元件單獨(dú)進(jìn)行隔離維護(hù)。
以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,但是本實(shí)用新型并不限于此實(shí)施方式,在所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所具備的的知識(shí)范圍內(nèi),在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下,還可以做出各種變化。所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員從上述的構(gòu)思出發(fā),不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng),所作出的種種變換,均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。