本實用新型涉及污水處理領(lǐng)域，特別是涉及一種地埋式微動力污水生物凈化設(shè)備。

背景技術(shù)：

農(nóng)村生活污水主要來源于廚房炊事、淋浴、洗滌和廁所沖洗。因其含有大量的污染物、細菌、病毒等，容易造成地表水及地下水的污染。隨著地方經(jīng)濟的發(fā)展。農(nóng)村地區(qū)生活水平的不斷提高，農(nóng)村生活污水引起的面源污染問題也日益嚴重。

農(nóng)村生活污水的特點是：1)規(guī)模小；2)成分相對簡單，由于雨水和地下水滲入，導(dǎo)致污染物濃度較低，且波動性很大，難以評估其污染負荷；3)懸浮物濃度較高，有機物濃度較低，水質(zhì)呈弱堿性；4)農(nóng)村生活污水的排放量豐水期比枯水期大，早晚比白天大，影響到農(nóng)村生活污水處理方法的正確選擇及處理工藝與污染物去除方案的合理設(shè)計，出水水質(zhì)的準確估計以及污水處理設(shè)施的正常運轉(zhuǎn)；5)大部分沒有排水管網(wǎng)；6)其工藝與技術(shù)路線要受到農(nóng)村當?shù)厣鐣?、?jīng)濟發(fā)展和當?shù)刈匀画h(huán)境與生態(tài)條件的制約。

農(nóng)村地區(qū)人口居住分散，污水的集中收集困難。因此，不適宜采用占地面積大的處理工藝，選用的污水處理工藝應(yīng)適合單戶家庭或聯(lián)戶的生活污水處理；同時考慮到農(nóng)村地區(qū)經(jīng)濟水平不高，因此，應(yīng)選擇基建和運行成本低，維護簡單，占地少，技術(shù)較成熟的技術(shù)。

近幾年市場也出現(xiàn)一些新型的一體化處理設(shè)備，出水效果好，但是技術(shù)復(fù)雜，需要專門人員去管理和控制，非常繁瑣。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種管理簡單且能夠?qū)崿F(xiàn)自動控制的地埋式微動力污水生物凈化設(shè)備。

一種地埋式微動力污水生物凈化設(shè)備，包括：

電路控制組件，設(shè)有一預(yù)設(shè)水位值；

沉降池，具有進水孔和第一出水孔；

第一固液分離器，安裝于所述第一出水孔處，并與所述第一出水孔相連通；

氧化池，與所述第一固液分離器相連通，而使所述第一固液分離器連通所述沉降池和所述氧化池，以使所述沉降池中的污水能夠經(jīng)過所述第一固液分離器后進入所述氧化池；所述氧化池具有第二出水孔，且所述氧化池內(nèi)設(shè)置有填充有生物接觸氧化填料的氧化區(qū)，進入所述氧化池中的污水能夠經(jīng)過所述氧化區(qū)后從所述第二出水孔流出；

供氧組件，與所述電路控制組件電連接，所述供氧組件給所述氧化區(qū)提供氧氣；

過濾池，具有入水口，所述入水口與所述氧化池的第二出水孔相連通，所述過濾池中設(shè)有濾料區(qū)，所述濾料區(qū)位于所述入水口和所述過濾池的底部之間，所述過濾池內(nèi)安裝有水位計，所述水位計與所述電路控制組件電連接，所述水位計能夠檢測所述過濾池中的實際水位值，并能夠?qū)⑺鰧嶋H水位值傳輸給所述電路控制組件；

水泵，與所述電路控制組件電連接，所述水泵能夠?qū)⒔?jīng)過所述濾料區(qū)過濾的水抽出到外界；

其中，所述預(yù)設(shè)水位值小于或等于所述過濾池的底部到所述濾料區(qū)的最小距離，所述電路控制組件根據(jù)所述實際水位值和所述預(yù)設(shè)水位值控制所述水泵的工作。

在其中一個實施例中，所述沉降池內(nèi)設(shè)有多個間隔設(shè)置、且均與所述沉降池的底部固定連接的隔板，多個所述隔板均位于所述進水孔和所述第一出水孔之間，以將所述沉降池分隔成多個沿所述污水的溢流方向依次排列的沉降部，且每個所述隔板上安裝有連通相鄰兩個所述沉降部的第二固液分離器。

在其中一個實施例中，所述第一固液分離器具有進水口、出氣口和出水口，所述進水口與所述沉降池相連通，所述進水口到所述沉降池的底部的距離小于所述沉降池的進水孔到所述沉降池的底部的距離，所述出氣口到所述沉降池的底部的距離大于所述沉降池的進水孔到所述沉降池的底部的距離，所述出水口與所述沉降池的第一出水孔相連通。

在其中一個實施例中，所述供氧組件包括增氧機、通氣管和曝氣頭，所述增氧機與所述電路控制組件電連接，所述通氣管的一端與所述增氧機相連通，另一端延伸至所述氧化池的底部，所述曝氣頭安裝于所述氧化池的底部，并與所述通氣管遠離所述增氧機的一端相連通。

在其中一個實施例中，所述氧化區(qū)位于所述氧化池的底部和所述第二出水孔之間，所述第一固液分離器通過一連通管與所述氧化池相連通，所述連通管遠離所述第一固液分離器的一端延伸至所述氧化池的底部。

在其中一個實施例中，還包括固定安裝于所述氧化池中的三相分離器，所述三相分離器位于所述氧化區(qū)遠離所述氧化池的底部的一側(cè)，并且靠近所述氧化池的第二出水孔設(shè)置，以使經(jīng)過所述氧化區(qū)的污水能夠經(jīng)過所述三相分離器后從所述第二出水口流出。

在其中一個實施例中，所述三相分離器包括：

支架，包括多孔的板狀本體，所述板狀本體位于所述氧化區(qū)和所述第二出水孔之間，并且所述板狀本體的邊緣與所述氧化池的內(nèi)壁固定連接，而將所述氧化池分隔成第一容置部和第二容置部，所述第一容置部與所述第二出水孔相連通，其中，所述氧化區(qū)位于所述第二容置部內(nèi)；

多個截留件，均收容于所述第二容置部，并間隔固定于所述板狀本體上，每個所述截留件包括兩個翼板，兩個所述翼板的一端均與所述板狀本體固定連接，從靠近所述板狀本體的一端到遠離所述板狀本體的一端，兩個所述翼板之間的距離逐漸增大，其中，相鄰的所述截留件的翼板在所述板狀本體上的投影部分重疊，以使多個所述截留件能夠截留污水中的部分固體物質(zhì)；

排氣管，一端穿設(shè)于所述板狀本體，另一端收容于所述第一容置部內(nèi)，所述排氣管遠離所述板狀本體的一端到所述板狀本體的距離大于所述第二出水孔到所述板狀本體的距離，以使所述第二容置部中的氣體能夠從所述排氣管中排出；

其中，經(jīng)過所述氧化區(qū)的污水能夠依次經(jīng)多個所述截留件的截留和所述板狀本體，進入所述第一容置部而從所述第二出水孔流出。

在其中一個實施例中，每個所述生物接觸氧化填料包括多孔的外殼和多孔的內(nèi)球體，所述內(nèi)球體收容于所述外殼內(nèi)，所述外殼和所述內(nèi)球體的密度小于水的密度，所述內(nèi)球體上附著有好氧微生物。

在其中一個實施例中，所述沉降池、所述氧化池和所述過濾池為一體成型結(jié)構(gòu)。

在其中一個實施例中，所述過濾池內(nèi)固定設(shè)有擋板，所述擋板的一端與所述過濾池的底部固定連接，而將所述過濾池分隔成過濾部和儲水部，所述過濾部與所述過濾池的入水口相連通，所述擋板靠近所述過濾池的底部的一端開設(shè)有連通所述過濾部和所述儲水部的貫通孔，其中，所述濾料區(qū)位于所述過濾部的中部，以使所述濾料區(qū)和所述過濾池的底部之間形成清水區(qū)，所述清水區(qū)與所述貫通孔相連通，所述水泵為潛水泵，所述水泵安裝于所述儲水部內(nèi)，所述水位計安裝于所述水泵上，所述水泵上安裝有通向外界的水管，所述水泵能夠?qū)⑺鰞λ恐械乃ㄟ^所述水管抽出到外界。

上述地埋式微動力污水生物凈化設(shè)備通過在過濾池內(nèi)安裝有水位計，并將水位計與電路控制組件電連接，在使用時，水位計檢測過濾池中的實際水位值，并將實際水位值傳輸給電路控制組件，而電路控制組件設(shè)有一預(yù)設(shè)水位值，預(yù)設(shè)水位值小于或等于過濾池的底部到濾料區(qū)的最小距離，且電路控制組件能夠根據(jù)實際水位值和預(yù)設(shè)水位值控制水泵的工作，而及時將過濾池中經(jīng)過濾料區(qū)過濾的水抽出到外界，以實現(xiàn)地埋式微動力污水生物凈化設(shè)備的自動控制，從而保證地埋式微動力污水生物凈化設(shè)備的后續(xù)連續(xù)運行，且上述地埋式微動力污水生物凈化設(shè)備的供氧組件也與電路組件電連接，以使電路控制組件控制供氧組件給氧化區(qū)供氧實現(xiàn)污水被氧化，無需操作人員管理和控制，管理十分簡單。

附圖說明

圖1為一實施方式的地埋式微動力污水生物凈化設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的地埋式微動力污水生物凈化設(shè)備的生物接觸氧化填料的剖面圖；

圖3為圖1所示的地埋式微動力污水生物凈化設(shè)備的三相分離器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳的實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

如圖1所示，一實施方式的地埋式微動力污水生物凈化設(shè)備100，包括電路控制組件110、沉降池120、第一固液分離器130、氧化池140、供氧組件150、過濾池160和水泵170。

電路控制組件110為整個地埋式微動力污水生物凈化設(shè)備100的電路控制和信息處理部件。其中，電路控制組件110設(shè)有一預(yù)設(shè)水位值。

沉降池120具有進水孔122和第一出水孔124。其中，進水孔122到沉降池120的底部的距離大于第一出水孔124到沉降池120的底部的距離。即進水孔122和第一出水孔124不在同一水平面上，進水孔122的位置高于第一出水孔124，以使污水能夠從進水孔122流入，并從第一出水孔124溢流出。

其中，污水在沉降池120中能夠進行沉降，同時，由于污水中本身含有厭氧微生物，在缺氧的條件下厭氧微生物能夠?qū)ξ鬯M行酸化水解。即沉降池120為污水中的部分沉淀物的沉降和污水的酸化水解的場所。

具體的，沉降池120內(nèi)設(shè)有多個間隔設(shè)置、且均與沉降池120的底部固定連接的隔板126，多個隔板126均位于進水孔122和第一出水孔124之間，以將沉降池120分隔成多個沿污水的溢流方向依次排列的沉降部127，且每個隔板126上安裝有連通相鄰兩個沉降部127的第二固液分離器128，從而形成多級沉降的結(jié)構(gòu)，以使污水中的懸浮物逐步沉降。

具體在圖示的實施例中，隔板126為兩個，兩個隔板126將沉降池120分隔成三個沉降部127?？梢岳斫猓舭?26的數(shù)量也不限于為兩個，隔板126的數(shù)量可以根據(jù)需要進行增加或減少。

具體的，隔板126和沉降池120為一體成型鋼結(jié)構(gòu)。

第一固液分離器130安裝于第一出水孔124處，并與第一出水孔124相連通。

具體的，第一固液分離器130具有進水口132、出氣口134和出水口136，進水口132到沉降池120的底部的距離小于沉降池120的進水孔122到沉降池120的底部的距離，以使沉降池120中的水能夠從第一固液分離器130的進水口132進入到第一固液分離器130中；出氣口134到沉降池120的底部的距離大于沉降池120的進水孔122到沉降池120的底部的距離，以使進入第一固液分離器130的氣體能夠從出氣口134中排出，防止第一固液分離器130阻塞；出水口136與沉降池120的第一出水孔124相連通，進水口132與沉降池120相連通，以使進入第一固液分離器130中的污水能夠從出水口136流出。

具體在圖示的實施例中，第一固液分離器130為T字形結(jié)構(gòu)。其中，第一固液分離器130的材質(zhì)為硬PVC。

其中，第二固液分離器128的結(jié)構(gòu)與第一固液分離器130的結(jié)構(gòu)相同。

氧化池140與第一固液分離器130相連通，而使第一固液分離器130連通沉降池120和氧化池140，以使沉降池120中的污水能夠經(jīng)過第一固液分離器130后進入氧化池140。具體的，氧化池140與第一固液分離器130的出水口136相連通，污水經(jīng)過第一固液分離器130后，其中的懸浮為被進一步的截留。

其中，氧化池140具有第二出水孔142，且氧化池140內(nèi)設(shè)置有填充有生物接觸氧化填料143的氧化區(qū)144，進入氧化池140中的污水能夠經(jīng)過氧化區(qū)144后從第二出水孔142流出。

具體的，氧化區(qū)144位于氧化池140的底部和第二出水孔142之間，第一固液分離器130通過一連通管138與氧化池140相連通，連通管138遠離第一固液分離器130的一端延伸至氧化池140的底部。即氧化區(qū)144中的污水是從氧化池140的底部進入的。

具體的，氧化區(qū)144為一個多孔的定位框圍設(shè)而成。其中，定位框為不銹鋼的籠子。

請一并參閱圖2，每個生物接觸氧化填料143包括多孔的外殼143a和多孔的內(nèi)球體143b。

外殼143a的密度小于水的密度。具體的，外殼143a的材質(zhì)為聚丙烯。

內(nèi)球體143b收容于外殼143a內(nèi)，內(nèi)球體143b的密度小于水的密度，以使生物接觸氧化填料143能夠懸浮在水中。其中，內(nèi)球體143b上附著有好氧微生物，以分解與生物接觸氧化填料143接觸有機物和氨氮。其中，內(nèi)球體143b的密度小于水的密度。具體的，內(nèi)球體143b為聚氨酯球體。

進一步的，地埋式微動力污水生物凈化設(shè)備100還包括固定安裝于氧化池140中的三相分離器180，三相分離器180位于氧化區(qū)144遠離氧化池140的底部的一側(cè)，并且靠近氧化池140的第二出水孔142設(shè)置，以使經(jīng)過氧化區(qū)144的污水能夠經(jīng)過三相分離器180后從第二出水口136流出。其中，三相分離器180能夠分離污水中的氣體、固體物質(zhì)和液體。

請一并參閱圖3，具體的，三相分離器180包括支架182、截留件184和排氣管186。

支架182包括多孔的板狀本體182a，板狀本體182a位于氧化區(qū)144和第二出水孔142之間，并且板狀本體182a的邊緣與氧化池140的內(nèi)壁固定連接，而將氧化池140分隔成第一容置部(圖未標)和第二容置部(圖未標)，第一容置部與第二出水孔142相連通。其中，氧化區(qū)144位于第二容置部內(nèi)。

截留件184為多個，多個截留件184均收容于第二容置部，并間隔固定于板狀本體182a上。每個截留件184包括兩個翼板184a，兩個翼板184a的一端均與板狀本體182a固定連接，從靠近板狀本體182a的一端到遠離板狀本體182a的一端，兩個翼板184a之間的距離逐漸增大，其中，相鄰的截留件184的翼板184a在板狀本體182a上的投影部分重疊，以使多個截留件184能夠截留污水中的部分固體物質(zhì)。

排氣管186的一端穿設(shè)于板狀本體182a，另一端收容于第一容置部內(nèi)，排氣管186遠離板狀本體182a的一端到板狀本體182a的距離大于第二出水孔142到板狀本體182a的距離，以使第二容置部中的氣體能夠從排氣管186中排出。

其中，經(jīng)過氧化區(qū)144的污水能夠依次經(jīng)多個截留件184的截留和板狀本體182a，進入第一容置部而從第二出水孔142流出。

請再次參閱圖1，供氧組件150與電路控制組件110電連接，供氧組件150給氧化區(qū)144提供氧氣。具體的，供氧組件150包括增氧機152、通氣管154和曝氣頭156。

增氧機152與電路控制組件110電連接。

通氣管154的一端與增氧機152相連通，另一端延伸至氧化池140的底部。

曝氣頭156安裝于氧化池140的底部，并與通氣管154遠離增氧機152的一端相連通。

過濾池160具有入水口(即圖1中所示的第二出水孔142處)，入水口與氧化池140的第二出水孔142相連通。其中，過濾池160中設(shè)有濾料區(qū)164，濾料區(qū)164位于入水口和過濾池160的底部之間。

其中，濾料區(qū)164內(nèi)填充有粒狀填料。具體的，粒狀填料的粒徑為3毫米～5毫米。進一步的，粒狀填料為石英砂。

具體的，過濾池160內(nèi)固定設(shè)有擋板165，擋板165的一端與過濾池160的底部固定連接，而將過濾池160分隔成過濾部166和儲水部167，過濾部166與過濾池160的入水口相連通，擋板165靠近過濾池160的底部的一端開設(shè)有連通過濾部166和儲水部167的貫通孔165a，其中，濾料區(qū)164位于過濾部166的中部，以使濾料區(qū)164和過濾池160的底部之間形成清水區(qū)168，清水區(qū)168與貫通孔165a相連通，以使清水區(qū)168的水能夠從貫通孔165a流入到儲水部167中。

具體的，沉降池120、氧化池140和過濾池160為一體成型結(jié)構(gòu)；擋板165與過濾池160為一體成型結(jié)構(gòu)。

其中，過濾池160內(nèi)安裝有水位計190，水位計190與電路控制組件110電連接，且水位計190能夠檢測過濾池160中的實際水位值，并能夠?qū)嶋H水位值傳輸給電路控制組件110。

水泵170與電路控制組件110電連接，水泵170能夠?qū)⒔?jīng)過濾料區(qū)164的水抽出到外界。具體的，水泵170為潛水泵170，水泵170安裝于儲水部167內(nèi)，水位計190安裝于水泵170上，水泵170上安裝有通向外界的水管172，水泵170能夠?qū)λ?67中的水通過水管172抽出到外界。

其中，預(yù)設(shè)水位值小于或等于過濾池160的底部到濾料區(qū)164的最小距離，電路控制組件110根據(jù)實際水位值和預(yù)設(shè)水位值控制水泵170的工作。例如，電路控制組件110將實際水位值與預(yù)設(shè)水位值對比判斷，當實際水位值小于預(yù)設(shè)水位值時，電路控制組件110控制水泵170不啟動，當實際水位值等于預(yù)設(shè)水位值時，電路控制組件110控制水泵170開始工作，以將儲水部167中的水抽出到外界，從而降低清水區(qū)168和儲水部167中的水位，并防止清水區(qū)168和儲水部167中的水位高于過濾池160的底部到濾料區(qū)164的最小距離而影響過濾池160的過濾。

上述地埋式微動力污水生物凈化設(shè)備100的污水處理工作具體如下：

污水從沉降池120的進水孔122進入沉降池120，并經(jīng)過多個沉降部127和第二固液分離器128的截留和酸化水解后，再經(jīng)第一固液分離器130的截留，從第一固液分離器130的進水口132進入第一固液分離器130，并從第一固液分離器130的出水口136和連通管流入到氧化池140的底部，再依次經(jīng)過氧化區(qū)144的氧化和三相分離器180的截留，從第二出水孔142溢流至過濾池160的過濾部166，經(jīng)過過濾器的過濾，進入清水區(qū)168，并從貫通孔165a進入儲水部167，當水位計190檢測到過濾池160中的實際水位值等于預(yù)設(shè)水位值時，電路控制組件110控制水泵170開始工作，以將儲水部167中的水抽出到外界。在水處理過程中，電路控制組件110控制增氧機152工作，以使增氧機152通過通氣管154和曝氣頭156向氧化區(qū)144輸入氧氣或空氣。

上述地埋式微動力污水生物凈化設(shè)備100通過在過濾池160內(nèi)安裝有水位計190，并將水位計190與電路控制組件110電連接，在使用時，水位計190檢測過濾池160中的實際水位值，并將實際水位值傳輸給電路控制組件110，而電路控制組件110設(shè)有一預(yù)設(shè)水位值，預(yù)設(shè)水位值小于或等于過濾池160的底部到濾料區(qū)164的最小距離，且電路控制組件110能夠根據(jù)實際水位值和預(yù)設(shè)水位值控制水泵170的工作，而及時將過濾池160中經(jīng)過濾料區(qū)164過濾的水抽出到外界，以實現(xiàn)地埋式微動力污水生物凈化設(shè)備100的自動控制，從而保證地埋式微動力污水生物凈化設(shè)備100的后續(xù)連續(xù)運行，且上述地埋式微動力污水生物凈化設(shè)備100的供氧組件150也與電路組件電連接，以使電路控制組件110控制供氧組件150給氧化區(qū)144供氧實現(xiàn)污水被氧化，無需操作人員管理和控制，管理十分簡單。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。