本實用新型屬于油污清理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種水中油污清理用裝置。

背景技術(shù)：

南水北調(diào)中線干線工程總干渠全長1432公里，沿線有交叉公路近600座，沿渠閘站相關(guān)機電設(shè)備近千套，在近一年多工程運行及養(yǎng)護的過程中，因交通事故、閘站機電設(shè)備故障檢修維護等多種原因，造成一些油液流入到干渠渠道中，直接造成水質(zhì)的污染，對南水北調(diào)的水體質(zhì)量造成很大的安全隱患。南水北調(diào)渠道中的水源為飲用水，水質(zhì)的污染將直接危及人類的身體健康，因此清除輸水河道中的油類污染物質(zhì)至關(guān)重要。目前海洋或湖水內(nèi)清理油污類物質(zhì)的方法有物理方法、化學方法及生物科技方法，采用化學方法來處理，使用后會存在殘留的化學物質(zhì)，同樣會對人體造成危害；生物科技方法要求周期長，且不適合在河道輸水過程中使用，適合在湖泊、海洋中處理少量的油污污染現(xiàn)象；因此在南水北調(diào)的河道中多采用物理方法進行處理，這就需要采用一種能夠?qū)⒑用婧臀鄣乃槲鰜聿⑻幚淼奈脱b置?，F(xiàn)有常規(guī)的吸水裝置，如果只針對河面的浮油層吸水，則會吸入大量氣體，導致出現(xiàn)吸空現(xiàn)象，容易停吸。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能夠飄浮于水面并有效清除水面上的油污的水中油污清理用馬蹄形吸油裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)油水分離、防止出現(xiàn)吸空現(xiàn)象。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：水中油污清理用馬蹄形吸油裝置，包括油水分離箱、抽油水泵和豎向截面呈馬蹄形的油水收集箱，油水收集箱呈上大下小的結(jié)構(gòu)，油水收集箱頂部敞口且底端封閉，油水收集箱的外側(cè)壁沿周方向均勻固定連接有四根連接桿，每根連接桿遠離油水收集箱的一端均固定連接有水平設(shè)置的卡環(huán)，卡環(huán)的開口處設(shè)有鎖緊螺栓，卡環(huán)內(nèi)安裝有浮筒并通過鎖緊螺栓鎖緊；

油水收集箱設(shè)于水中且其上部于吃水線下方設(shè)有進水濾網(wǎng)，進水濾網(wǎng)與油水收集箱的內(nèi)壁相連接；油水收集箱底端開設(shè)有出水口，出水口連接有吸油管，吸油管與抽油水泵的進水口相連接，抽油水泵的出水口連接有出水管；

油水分離箱位于岸上且油水分離箱頂部暢口，油水分離箱內(nèi)由左至右均勻間隔設(shè)有三個隔板，三個隔板將油水分離箱由左至右分隔為第一室、第二室、第三室和第四室；三個隔板高度相同且均低于油水分離箱頂端；所述抽油水泵的出水管伸入第一室的底部；所述第四室底部連接有出油管，出油管上設(shè)有出油閥；所述第一室的上部設(shè)有防雜濾網(wǎng)。

油水收集箱頂部沿周向設(shè)有進水板，進水板的側(cè)壁設(shè)有用于進水的格柵孔；所述進水板的頂端高于吃水線且進水板的底端低于吃水線；所述進水濾網(wǎng)低于所述進水板。

所述第二室底部連接有放水管，放水管上設(shè)有出水閥。

采用上述技術(shù)方案，本實用新型具有如下有益效果：

因為油水收集箱呈馬蹄形，進水板大大寬于吸油管，因此進入進水板的水量較多，這些水向下匯集于吸油管處之后，形成密實的液流，能夠防止抽油水泵出現(xiàn)吸空現(xiàn)象，避免停吸。

打開出油閥并調(diào)節(jié)開啟度，使經(jīng)過三級溢流后產(chǎn)生的高油份液體流出，在出油管末端放置容器接收高油份液體，從而回收利用廢油。在工作過程中，調(diào)節(jié)出水閥的開啟度，使第二室頂部的富油液體不斷溢流入第三室的同時，也使第二室底部的水份不斷排出，防止水不斷積累導致水份也溢流入第三室。

工作中水面含油污的水源源不斷地從格柵孔進入本實用新型，在被進水濾網(wǎng)過濾后通過吸油管被抽油水泵不斷抽吸至油水分離箱，從而能夠持續(xù)清除水面油污，并利用油水分離箱將廢油分離出來，以使后續(xù)回收利用。

進水濾網(wǎng)低于吃水線，使流入油水收集箱下部的油水混合物都必須先通過進水濾網(wǎng)，這樣就保證了較大塊的雜物被濾網(wǎng)攔下，而不會被抽吸出去。

總之，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，油污抽吸速度較快，能夠飄浮在水面，有效清除水面上的油污,并防止水中雜物被抽吸出去，并且防止出現(xiàn)吸空現(xiàn)象。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是去掉浮筒后油水收集箱處的俯視圖。

具體實施方式

圖1中箭頭所示方向為該處水的溢流方向。

如圖1和圖2所示，水中油污清理用馬蹄形吸油裝置包括油水分離箱1、抽油水泵2和豎向截面呈馬蹄形的油水收集箱21，油水收集箱21呈上大下小的結(jié)構(gòu)，油水收集箱21頂部敞口且底端封閉，油水收集箱21的外側(cè)壁沿周方向均勻固定連接有四根連接桿22，每根連接桿22遠離油水收集箱21的一端均固定連接有水平設(shè)置的卡環(huán)23，卡環(huán)23的開口處設(shè)有鎖緊螺栓24，卡環(huán)23內(nèi)安裝有浮筒33并通過鎖緊螺栓24鎖緊；

油水收集箱21設(shè)于水中且其上部于吃水線5下方設(shè)有進水濾網(wǎng)25，進水濾網(wǎng)25與油水收集箱21的內(nèi)壁相連接；油水收集箱21底端開設(shè)有出水口26，出水口26連接有吸油管27，吸油管27與抽油水泵2的進水口相連接，抽油水泵2的出水口連接有出水管7；

油水分離箱1位于岸上且油水分離箱1頂部暢口，油水分離箱1內(nèi)由左至右均勻間隔設(shè)有三個隔板8，三個隔板8將油水分離箱1由左至右分隔為第一室9、第二室10、第三室11和第四室12；三個隔板8高度相同且均低于油水分離箱1頂端；所述抽油水泵2的出水管7伸入第一室9的底部；所述第四室12底部連接有出油管13，出油管13上設(shè)有出油閥14；所述第一室9的上部設(shè)有防雜濾網(wǎng)19。防雜濾網(wǎng)19能夠防止進入第一室9的雜物飄浮起來并溢流至第二室10中，使雜物集中在第一室9內(nèi)，保證收集的廢油中沒有雜物，也方便工作人員集中清理雜物。

油水收集箱21頂部沿周向設(shè)有進水板30，進水板30的側(cè)壁設(shè)有用于進水的格柵孔31；所述進水板30的頂端高于吃水線5且進水板30的底端低于吃水線5；所述進水濾網(wǎng)25低于所述進水板30。

所述第二室10底部連接有放水管15，放水管15上設(shè)有出水閥16。

使用時，將本實用新型的油水分離箱1和抽油水泵2設(shè)置在吸油河段的岸上，然后將油水收集箱21設(shè)置在水中，將油水收集箱21固定在浮板上或者固定在河底的底座上，使水面與進水板30的中部相齊平。油污的比重小于水，因此河流中的油污多飄浮在水面。進水板30處水面的含油水在重力的作用下進入進水板30。

因為油水收集箱21呈馬蹄形，進水板30大大寬于吸油管27，因此進入進水板30的水量較多，這些水向下匯集于吸油管27處之后，形成密實的液流，能夠防止抽油水泵2出現(xiàn)吸空現(xiàn)象，避免停吸。

抽油水泵2將含油水抽出后送入油水分離箱1的第一室9，逐漸盛滿第一室9后溢流入第二室10。由于油輕水重，因此大部分油份溢流入第二室10；同樣，第二室10中的大部分水份留在下層，而大部分油份則溢流入第三室11，第三室11中的油份則溢流入第四室12。經(jīng)過四室三級溢流，由第一室9至第四室12，各室水份逐漸減少，油份逐漸增多。打開出油閥14并調(diào)節(jié)開啟度，使經(jīng)過三級溢流后產(chǎn)生的高油份液體流出，在出油管13末端放置容器接收高油份液體，從而回收利用廢油。在工作過程中，調(diào)節(jié)出水閥16的開啟度，使第二室10頂部的富油液體不斷溢流入第三室11的同時，也使第二室10底部的水份不斷排出，防止水不斷積累導致水份也溢流入第三室11。

工作中水面含油污的水源源不斷地從格柵孔31進入本實用新型，在被進水濾網(wǎng)25過濾后通過吸油管27被抽油水泵2不斷抽吸至油水分離箱1，從而能夠持續(xù)清除水面油污，并利用油水分離箱1將廢油分離出來，以使后續(xù)回收利用。