本實(shí)用新型涉及危險(xiǎn)廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種醫(yī)療垃圾焚燒飛灰水熱與水泥窯協(xié)同處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
根據(jù)醫(yī)療廢物劃分的范疇，主要來(lái)源于：醫(yī)院、衛(wèi)生防疫部門、醫(yī)療保健單位、診所、醫(yī)療研究機(jī)構(gòu)、醫(yī)學(xué)院校、生物制品廠、血站、獸醫(yī)臨床等產(chǎn)生的具有直接或者間接感染性、毒性以及其他危害性的廢物（麻醉、精神類、放射性、毒性等藥品除外）。醫(yī)療廢物相對(duì)于其他廢物而言，具有自身特殊性，通常為醫(yī)治病患過程中所產(chǎn)生的具有危害性的固體廢物。盡管相對(duì)于其他固體廢物而言，醫(yī)療廢物總量不是很大，但是他們通常含有放射性元素與各類致病菌，具有非常大的毒性、腐蝕性和傳染性，危害性是普通生活垃圾的成百上千倍，如果處理不當(dāng)，會(huì)對(duì)自然環(huán)境帶來(lái)嚴(yán)重的影響，導(dǎo)致水源、空氣和突然污染，此外也容易引發(fā)傳染疾病，給人類健康帶來(lái)威脅。所以各國(guó)政府逐步加強(qiáng)了對(duì)管控、處理醫(yī)療廢物的重視，并建立了相關(guān)的管理系統(tǒng)，以確保人體健康和環(huán)境安全。
由于醫(yī)療廢物中含有大量的污染物質(zhì)，隨意的處理不僅會(huì)對(duì)土壤和水資源造成污染，還會(huì)對(duì)周圍居民的健康帶來(lái)很大的威脅。因此為了盡可能地降低醫(yī)療廢物的污染性，一般都通過焚燒對(duì)其進(jìn)行處理。焚燒處理后會(huì)產(chǎn)生3-5%的焚燒飛灰，并且不可避免的會(huì)產(chǎn)生二噁英、重金屬等有毒有害物質(zhì)。其中，二噁英是一種毒性極強(qiáng)的持久性有機(jī)污染物，這種物質(zhì)會(huì)嚴(yán)重危害人體的健康，會(huì)導(dǎo)致多種皮膚疾病、免疫疾病、癌癥以及基因突變等。而焚燒過程中，醫(yī)療廢物中含有的重金屬不能被破壞，焚燒富集后，再次進(jìn)入環(huán)境后又具有生物放大效應(yīng)、易被生物富集、毒性大等特點(diǎn)。
因此，醫(yī)療廢物的焚燒飛灰必須進(jìn)行妥善的處理后才能進(jìn)行最終處置，以避免對(duì)環(huán)境造成的二次污染。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的是提供一種徹底無(wú)害化處理醫(yī)療垃圾焚燒飛灰的水熱與水泥窯協(xié)同處理系統(tǒng)。
實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是：醫(yī)療垃圾焚燒飛灰水熱與水泥窯協(xié)同處理系統(tǒng)，其特征在于：包括醫(yī)療焚燒飛灰儲(chǔ)倉(cāng)、高壓反應(yīng)釜，回用水儲(chǔ)水池、固液分離器、污水收集處理池和水泥窯沉；
所述醫(yī)療焚燒飛灰儲(chǔ)倉(cāng)通過第一密封輸送裝置連接高壓反應(yīng)釜，回用水儲(chǔ)水池通過第一輸送泵與高壓反應(yīng)釜連接，高壓反應(yīng)釜的出口端通過第二輸送泵與固液分離器連接，所述固液分離器的固相物質(zhì)出口端依次連接固體干燥器、粉碎機(jī)，所述粉碎機(jī)的出口端通過第三密封輸送裝置連接水泥窯；
所述固液分離器的液相物質(zhì)出口端通過第三輸送泵連接污水收集處理池，污水收集處理池的上部通過第四輸送泵連接回用水儲(chǔ)水池。
進(jìn)一步地，所述高壓反應(yīng)釜上還安裝有高壓反應(yīng)釜配套藥劑投料器，所述高壓反應(yīng)釜配套藥劑投料器內(nèi)存放有綠礬、碳酰肼、硫酸鐵和硫酸亞鐵等鐵鹽、甲醇、氫氧化鈉等堿液、過氧化氫、氨三乙酸中的至少一種物質(zhì)。
進(jìn)一步地，所述污水收集處理池上安裝有重金屬捕捉投料器，所述重金屬捕捉投料器內(nèi)存放有磷酸鹽、EDTA的混合物。
進(jìn)一步地，所述醫(yī)療焚燒飛灰儲(chǔ)倉(cāng)上配合設(shè)置有除塵器。
進(jìn)一步地，所述協(xié)同處理系統(tǒng)還包括沉淀物儲(chǔ)存器，所述污水收集處理池的底端通過第五輸送泵連接沉淀物儲(chǔ)存器。
進(jìn)一步地，所述協(xié)同處理系統(tǒng)還包括生活垃圾填埋場(chǎng)，所述沉淀物儲(chǔ)存器中的沉淀物通過運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)送至生活垃圾填埋場(chǎng)填埋。
本實(shí)用新型的具體處理步驟如下：
a、通過密閉運(yùn)輸車將醫(yī)療廢物焚燒飛灰運(yùn)輸至處理系統(tǒng)所在地，并傾倒入醫(yī)療焚燒飛灰儲(chǔ)倉(cāng)，傾倒的過程中除塵器配合工作，避免揚(yáng)塵。
b待醫(yī)療焚燒飛灰儲(chǔ)倉(cāng)預(yù)設(shè)質(zhì)量位點(diǎn)時(shí)，通過第一密封輸送裝置將飛灰輸送至高壓反應(yīng)釜內(nèi)，再通過第一輸送泵回將用水儲(chǔ)水池內(nèi)的水注入高壓反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行水熱處理，灰水的重量比為1： 10~20，同時(shí)再通過高壓反應(yīng)釜配套藥劑投料器向其中投加藥劑，藥劑和灰水混合物的重量比為0.1~5：100，高壓反應(yīng)釜的溫度保持在200℃~500℃范圍內(nèi)、壓力保持在3MPa~33.5MPa范圍內(nèi)，處理0.5~2小時(shí)。此過程可將醫(yī)療廢物焚燒飛灰中90%以上的二噁英分解脫毒，并可將90%以上的重金屬分離萃取至溶液中。
c水熱處理結(jié)束后，通過第二輸送泵將水熱處理后的灰水混合物輸送至固液分離器，固液分離器分離的固相物質(zhì)依次通過固體干燥器、粉碎機(jī)處理后輸入水泥窯，作為水泥生產(chǎn)原料，固體干燥器干燥時(shí)間為2h~6h。
固液分離器分離的液相物質(zhì)輸入污水收集處理池，待污水收集處理池內(nèi)的污水達(dá)到預(yù)設(shè)位點(diǎn)時(shí)，利用重金屬捕捉劑投料器自動(dòng)投加藥劑，藥劑與水的重量比為0.1~5：100，絡(luò)合沉淀2~5h后，上層處理達(dá)標(biāo)水通過第四輸送泵輸送至回用水儲(chǔ)水池備用，下層沉淀物輸送至沉淀物儲(chǔ)存器，沉淀物儲(chǔ)存器中的沉淀物通過運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)送至生活垃圾填埋場(chǎng)。
本實(shí)用新型的有益效果：
醫(yī)療廢物焚燒飛灰經(jīng)過上述步驟處理后，二噁英含量可降低98.95%，重金屬含量可降低91.26%，水泥窯協(xié)同共處置后生成的水泥可進(jìn)行銷售。從而盡可能地消除了醫(yī)療廢物焚燒飛灰對(duì)環(huán)境造成的影響，又產(chǎn)生了一定的經(jīng)濟(jì)效益。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的工作原理圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型包括醫(yī)療焚燒飛灰儲(chǔ)倉(cāng)1、高壓反應(yīng)釜2，回用水儲(chǔ)水池3、固液分離器4、污水收集處理池5、水泥窯6和沉淀物儲(chǔ)存器7。
通過密閉運(yùn)輸車8將飛灰運(yùn)送傾倒在醫(yī)療焚燒飛灰儲(chǔ)倉(cāng)1內(nèi)，醫(yī)療焚燒飛灰儲(chǔ)倉(cāng)1上配合設(shè)置有除塵器9，避免揚(yáng)塵。
醫(yī)療焚燒飛灰儲(chǔ)倉(cāng)1通過提升機(jī)1、第一密閉輸送機(jī)11連接高壓反應(yīng)釜2，回用水儲(chǔ)水池3通過第一輸送泵12與高壓反應(yīng)釜2連接，高壓反應(yīng)釜2上還安裝有高壓反應(yīng)釜配套藥劑投料器13，所述高壓反應(yīng)釜配套藥劑投料器13內(nèi)存放有綠礬、碳酰肼、硫酸鐵和硫酸亞鐵等鐵鹽、甲醇、氫氧化鈉等堿液、過氧化氫、氨三乙酸中的至少一種物質(zhì)。
高壓反應(yīng)釜2的出口端通過第二輸送泵14與固液分離器4連接，固液分離器4的固相物質(zhì)出口端依次連接固體干燥器15、粉碎機(jī)16，固相物質(zhì)通過固體干燥器15完全干燥后，再通過第三輸送泵17輸送至粉碎機(jī)16完全粉碎，粉碎后的固相物質(zhì)再通過第二密封輸送裝置18輸送至水泥窯6，作為生產(chǎn)水泥的原料，水泥窯6生產(chǎn)的水泥通過第四輸送泵19輸送至水泥儲(chǔ)倉(cāng)20內(nèi)。
固液分離器4的液相物質(zhì)出口端通過第五輸送泵21連接污水收集處理池5，污水收集處理池5的上部通過第六輸送泵22連接回用水儲(chǔ)水池3，污水收集處理池5的底部還通過第七輸送泵23連接沉淀物儲(chǔ)存器7；污水收集處理池5上安裝有重金屬捕捉投料器23，重金屬捕捉投料器23內(nèi)存放有磷酸鹽、EDTA的混合物。
該協(xié)同處理系統(tǒng)還包括生活垃圾填埋場(chǎng)24，沉淀物儲(chǔ)存器7中的沉淀物通過第二密閉輸送機(jī)25和運(yùn)輸車運(yùn)26送至生活垃圾填埋場(chǎng)填埋24。