本實用新型涉及機械設備領域，尤其涉及一種適用于噴漿玉米皮的冷卻系統(tǒng)。

背景技術：

烘干機烘干后的噴漿玉米皮，由于表層帶有糖質的成分，不宜在短時間內(nèi)冷卻，這就需要增加冷卻系統(tǒng)?，F(xiàn)有的噴漿玉米皮冷卻系統(tǒng)，將在冷卻機的進料端放置一臺參數(shù)合理的軸流式風機，物料在滾筒運轉過程中將物料揚起，在冷風的作用下將物料降溫、冷卻，由出料螺旋輸送機將物料輸送至堆放場地。現(xiàn)有的系統(tǒng)在實際安裝及應用過程中存在的缺陷如下：進料端落料有高度差，落料時有微細粉塵揚起；由于軸流風機的吹風，出料端粉塵較大；粉塵大導致生產(chǎn)環(huán)境惡劣，且粉塵不宜收集；風與物料順流，物料停留時間短，冷卻效果差。

技術實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術中存在的問題，本實用新型提供了一種適用于噴漿玉米皮的冷卻系統(tǒng)，能夠避免微細粉塵揚起，冷卻效率高。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型一種適用于噴漿玉米皮的冷卻系統(tǒng)，包括上料皮帶輸送機、冷卻機和出料螺旋輸送機；還包括旋風袋式除塵器和除塵罩；所述上料皮帶輸送機配合安裝在冷卻機的進料端；所述除塵罩配合設置在冷卻機的進料端，且與上料皮帶輸送機相互配合；所述旋風袋式除塵器與除塵罩配合連接；所述出料螺旋輸送機配合安裝在冷卻機的出料端。

所述除塵罩安裝在冷卻機進料端的上方，上料皮帶輸送機輸送的物料經(jīng)過除塵罩后再進入冷卻機內(nèi)。

所述旋風袋式除塵器通過風管與除塵罩匹配連接。

所述旋風袋式除塵器設置在上料皮帶輸送機的上部。

所述旋風袋式除塵器的底部設置閉風卸料器；所述閉風卸料器匹配安裝在上料皮帶輸送機的輸送皮帶的上端。

有益效果：

本實用新型通過設置的上料皮帶輸送機、旋風袋式除塵器和除塵罩等，使得物料在進入冷卻機內(nèi)時，經(jīng)除塵罩收集的粉塵進入旋風袋式除塵器；物料在冷卻機內(nèi)的運動方向與冷卻風的方向相反，物料停留時間長，冷卻效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，本實用新型一種適用于噴漿玉米皮的冷卻系統(tǒng)，包括上料皮帶輸送機1、旋風袋式除塵器5、除塵罩2、冷卻機3和出料螺旋輸送機4；所述上料皮帶輸送機1配合安裝在冷卻機3的進料端；所述除塵罩2配合設置在冷卻機3的進料端，且與上料皮帶輸送機1相互配合；所述旋風袋式除塵器5與除塵罩2配合連接；所述出料螺旋輸送機4配合安裝在冷卻機1的出料端。

所述除塵罩2安裝在冷卻機3進料端的上方，上料皮帶輸送機1輸送的物料經(jīng)過除塵罩2后再進入冷卻機3內(nèi)。

所述旋風袋式除塵器5通過風管與除塵罩2匹配連接。

所述旋風袋式除塵器5設置在上料皮帶輸送機1的上部。

所述旋風袋式除塵器5的底部設置閉風卸料器；所述閉風卸料器匹配安裝在上料皮帶輸送機1的輸送皮帶的上端。

本新型的噴漿玉米皮冷卻系統(tǒng)，在冷卻機3的進料端頭安裝除塵罩2，經(jīng)除塵罩2收集的粉塵進入旋風袋式除塵器5，除塵器底部安裝閉風卸料器，直接卸料至上料皮帶輸送機1。物料在滾筒運轉過程中將物料揚起，在冷風的作用下將物料降溫、冷卻，由出料螺旋輸送機4將物料輸送至堆放場地。本系統(tǒng)在冷卻機3的進料端安裝除塵罩2收集粉塵，無粉塵；采用抽風的方式，使冷卻機3內(nèi)為負壓，更環(huán)保；粉塵收集后直接卸料至上料皮帶輸送機1，循環(huán)回收；風與物料逆流，冷卻機3傾角小，物料停留時間長，冷卻效果好。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。