本實用新型涉及粘膠纖維生產(chǎn)技術領域，具體涉酸性水回收領域，尤其涉及一種粘膠纖維生產(chǎn)中的酸性水回收系統(tǒng)。
背景技術：
粘膠纖維生產(chǎn)過程中，絲束經(jīng)過酸浴成型之后，通過調整各級牽伸分配使纖維符合特定的產(chǎn)品規(guī)格，滿足后續(xù)紡紗客戶要求。絲束在牽伸過程中會經(jīng)過塑化蒸煮，目的在于CS2 回收再利用。
纖維經(jīng)過酸浴成型后，部分酸浴液隨著絲束進行遷移，過程中雖有刮酸羊角進行處理，但仍有部分酸浴在一級牽伸處被擠壓，為避免絲束繞一級牽伸機，此處安裝水噴淋裝置進行噴淋，噴淋后測試該處酸性水濃度為100g/L。其余部分酸性水進入塑化槽。同時，為保證二硫化碳回收效率及環(huán)保要求，一般通過補加水，將塑化水濃度穩(wěn)定控制在一定的工藝范圍。絲束出塑化后，經(jīng)二級牽伸，接著通過水洗槽水洗，再經(jīng)三級牽伸、切斷機，進入后續(xù)工序處理。
由于塑化水帶有一定的酸性，隨著絲束帶入水洗槽中，生產(chǎn)過程中將產(chǎn)生大量的酸性水。酸性水排放后，進入水體，導致污水呈酸性，將增加水處理成本。
技術實現(xiàn)要素：
為了克服上述現(xiàn)有技術的缺陷，本實用新型提供了一種酸性水回收利用裝置，其目的是將回收的酸性水作為牽伸機噴淋水代替軟水，提高濃度后再進行全回收利用，避免酸性水排放，進入水體污染環(huán)境。
一種粘膠纖維生產(chǎn)中的酸性用水回收系統(tǒng)，其特征在于包括：水洗槽、酸性水儲存罐、循環(huán)泵、牽引機噴淋系統(tǒng)、牽引機接收槽和多級蒸發(fā)結晶機，所述水洗槽、酸性水儲存罐、循環(huán)泵、牽引機噴淋系統(tǒng)、牽引機接收槽和多級蒸發(fā)結晶機依次相連接，所述水洗槽設置在所述酸性水儲存罐的上方。
所述水洗槽與所述酸性水儲存罐之間的溢流高度為200mm以上。
所述循環(huán)泵的工作范圍是0.2-0.5MPa。
所述蒸發(fā)結晶機為負壓蒸發(fā)和低溫結晶，其中真空度約為100mbar，低溫結晶溫度為20℃。
工作原理：
回收系統(tǒng)包括依次連接的水洗槽1、酸性水儲存罐2、牽引機噴淋4和多級蒸發(fā)結晶機6，水洗槽酸性水高位溢流進入酸性水儲存罐2，酸性水儲存罐2通過循環(huán)泵3將收集的酸性水輸送至牽引機噴淋系統(tǒng)4，牽引機接收槽5,接收牽引噴淋水后，通過管道回流輸送至多級蒸發(fā)結晶機6蒸發(fā)結晶實現(xiàn)回收利用，隨著粘膠纖維牽伸不斷通過水洗槽進行水洗，水洗槽中水酸性增加，不斷補加軟水，水洗槽液位上升形成高位溢流，酸性水使得酸性水儲存罐2內的溶液增加，達到一定液位之后，通過泵3輸入牽引機噴淋4中代替原有的噴淋軟水，調節(jié)噴淋水閥門開度，利用牽引機接收槽5收集酸性噴淋水，然后將牽引機接收槽5中的高濃度的酸性水再輸入多級蒸發(fā)結晶機6中，進行蒸發(fā)結晶處理，從而實現(xiàn)對酸性水的回收利用。
本實用新型的有益效果：
1．本實用新型安裝酸性水儲存罐，所述酸性水儲存罐與水洗槽連接，水洗槽設置高位溢流，儲存罐接收水洗槽溢流水，用泵將酸性水儲存罐中收集的酸水輸送至牽伸機噴淋系統(tǒng)用來替代軟水噴淋的作用。本方案將酸性水進行全回收利用，避免酸性水溶液進入水體導致環(huán)境污染的問題；同時調節(jié)牽引機噴淋水開度，將酸性水濃度盡可能提高后進行蒸發(fā)回收，此方法，大大減少硫酸消耗，降低生產(chǎn)成本。
2．本實用新型使用本方案回收利用酸性水，既解決噴淋水來源問題，又有效的實現(xiàn)酸性水零排放。本方案每天回收利用酸性水，也能有效地降低了廢水酸值，廢水處理成本大幅下降。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖；
附圖標記
1、水洗槽，2、酸性水儲存罐，3、循環(huán)泵，4、牽引機噴淋系統(tǒng)，5、牽引機接收槽，6、多級蒸發(fā)結晶機。
具體實施方式：
實施例1：
一種粘膠纖維生產(chǎn)中的酸性用水回收系統(tǒng)，其特征在于包括：水洗槽1、酸性水儲存罐2、循環(huán)泵3、牽引機噴淋系統(tǒng)4、牽引機接收槽5和多級蒸發(fā)結晶機6，所述水洗槽1、酸性水儲存罐2、循環(huán)泵3、牽引機噴淋系統(tǒng)4、牽引機接收槽5和多級蒸發(fā)結晶機6依次相連接，所述水洗槽1設置在所述酸性水儲存罐2的上方。
實施例2：
一種粘膠纖維生產(chǎn)中的酸性用水回收系統(tǒng)，其特征在于包括：水洗槽1、酸性水儲存罐2、循環(huán)泵3、牽引機噴淋系統(tǒng)4、牽引機接收槽5和多級蒸發(fā)結晶機6，所述水洗槽1、酸性水儲存罐2、循環(huán)泵3、牽引機噴淋系統(tǒng)4、牽引機接收槽5和多級蒸發(fā)結晶機6依次相連接，所述水洗槽1設置在所述酸性水儲存罐2的上方。
所述水洗槽1與所述酸性水儲存罐2之間的溢流高度為200mm以上。
實施例3：
一種粘膠纖維生產(chǎn)中的酸性用水回收系統(tǒng)，其特征在于包括：水洗槽1、酸性水儲存罐2、循環(huán)泵3、牽引機噴淋系統(tǒng)4、牽引機接收槽5和多級蒸發(fā)結晶機6，所述水洗槽1、酸性水儲存罐2、循環(huán)泵3、牽引機噴淋系統(tǒng)4、牽引機接收槽5和多級蒸發(fā)結晶機6依次相連接，所述水洗槽1設置在所述酸性水儲存罐2的上方。
所述水洗槽1與所述酸性水儲存罐2之間的溢流高度為200mm以上。
所述循環(huán)泵3的工作范圍是0.2-0.5MPa。
實施例4：
一種粘膠纖維生產(chǎn)中的酸性用水回收系統(tǒng)，其特征在于包括：水洗槽1、酸性水儲存罐2、循環(huán)泵3、牽引機噴淋系統(tǒng)4、牽引機接收槽5和多級蒸發(fā)結晶機6，所述水洗槽1、酸性水儲存罐2、循環(huán)泵3、牽引機噴淋系統(tǒng)4、牽引機接收槽5和多級蒸發(fā)結晶機6依次相連接，所述水洗槽1設置在所述酸性水儲存罐2的上方。
所述水洗槽1與所述酸性水儲存罐2之間的溢流高度為200mm以上。
所述循環(huán)泵3的工作范圍是0.2-0.5MPa。
所述蒸發(fā)結晶機6為負壓蒸發(fā)和低溫結晶，其中真空度約為100mbar，低溫結晶溫度為20℃。
工作原理：
回收系統(tǒng)包括依次連接的水洗槽1、酸性水儲存罐2、牽引機噴淋4和多級蒸發(fā)結晶機6，水洗槽酸性水高位溢流進入酸性水儲存罐2，酸性水儲存罐2通過循環(huán)泵3將收集的酸性水輸送至牽引機噴淋系統(tǒng)4，牽引機接收槽5,接收牽引噴淋水后，通過管道回流輸送至多級蒸發(fā)結晶機6蒸發(fā)結晶實現(xiàn)回收利用，隨著粘膠纖維牽伸不斷通過水洗槽進行水洗，水洗槽中水酸性增加，不斷補加軟水，水洗槽液位上升形成高位溢流，酸性水使得酸性水儲存罐2內的溶液增加，達到一定液位之后，通過泵3輸入牽引機噴淋4中代替原有的噴淋軟水，調節(jié)噴淋水閥門開度，利用牽引機接收槽5收集酸性噴淋水，然后將牽引機接收槽5中的高濃度的酸性水再輸入多級蒸發(fā)結晶機6中，進行蒸發(fā)結晶處理，從而實現(xiàn)對酸性水的回收利用。