本實(shí)用新型用于給水領(lǐng)域曝氣水處理工藝中的鋼筋混凝土氣囊結(jié)構(gòu)，可用于曝氣生物濾池等水處理構(gòu)筑物，以解決原有氣囊利用水池池壁的結(jié)構(gòu)形式帶來的漏氣問題。

背景技術(shù)：

目前，由于原水水質(zhì)下降，曝氣生物濾層水處理工藝越來越多的應(yīng)用于各地給水工程中。濾層運(yùn)行過程中由鼓風(fēng)機(jī)房輸送一定氣壓的空氣進(jìn)入氣囊，將氣囊內(nèi)的水排出至濾層，再排氣進(jìn)水達(dá)到反沖洗濾料的目的，是一個(gè)關(guān)鍵步驟。氣囊需具備承受一定氣壓的能力，需有良好的密封性能。給水工程的水池尺寸較大，結(jié)構(gòu)受力較大，大多采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。因此，從耐久性，經(jīng)濟(jì)性以及受力特點(diǎn)考慮，曝氣濾池所采用的氣囊均為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。氣囊滿布于水池底板，不便于上部結(jié)構(gòu)的立模，從施工順序以及便利考慮，氣囊一般在水池主體結(jié)構(gòu)施工完畢后進(jìn)行二次澆注?，F(xiàn)在設(shè)計(jì)的氣囊均采用一側(cè)為新澆氣囊壁，而另一側(cè)氣囊壁借助于水池壁板，兩者在壁板側(cè)面存在交界面。由于施工單位水平不一，在處理與原有水池壁板的交界面時(shí)容易產(chǎn)生不密實(shí)情況，造成氣囊充氣時(shí)導(dǎo)致漏氣現(xiàn)象，影響運(yùn)行，加大使用能耗。因此，氣囊的良好密封性能是整個(gè)處理工藝中的關(guān)鍵一環(huán)，具有重要意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種密封性能良好的現(xiàn)澆鋼筋混凝土氣囊結(jié)構(gòu)，它可克服現(xiàn)狀氣囊形式及其二次澆注施工問題導(dǎo)致的漏氣現(xiàn)象。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種現(xiàn)澆鋼筋混凝土氣囊結(jié)構(gòu)，包括氣囊壁板和氣囊頂板，其特征在于現(xiàn)澆鋼筋混凝土氣囊結(jié)構(gòu)的氣囊壁板設(shè)置在水池結(jié)構(gòu)的壁板外側(cè)，水池底板處設(shè)有預(yù)留鋼筋，所述氣囊結(jié)構(gòu)的鋼筋與水池底板處預(yù)留鋼筋綁扎，氣囊壁板和氣囊頂板現(xiàn)澆形成完整的封閉氣囊結(jié)構(gòu)。

根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，所述氣囊壁板與水池底板交界處設(shè)置水膨脹橡膠止水條。

根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，氣囊頂板為坡面形式，坡度為30°~45°。

本實(shí)用新型的氣囊結(jié)構(gòu)形式將改變原有利用水池壁板作為氣囊壁的結(jié)構(gòu)形式，排除側(cè)壁二次澆注不密實(shí)的隱患，將氣囊結(jié)構(gòu)與水池結(jié)構(gòu)的壁板獨(dú)立開來，實(shí)現(xiàn)氣囊上部壁板形成完整的封閉結(jié)構(gòu)。氣囊壁板為豎向澆注，其與水池底板的二次交界面的密實(shí)性相對較好，為了提高其密封性能，在交界面處貼遇水膨脹橡膠止水條。通過采取以上兩條技術(shù)措施，保證了氣囊的密封性能。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型氣囊的平面布置示意圖。

圖2為本實(shí)用新型氣囊的結(jié)構(gòu)剖面示意圖一。

圖3為本實(shí)用新型氣囊的結(jié)構(gòu)剖面示意圖二。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

圖中1為氣囊結(jié)構(gòu)，2為主體水池池壁，3為主體水池底板， 4為遇水膨脹橡膠止水條，5為氣囊壁板預(yù)留插筋，6為積泥坑。

一種現(xiàn)澆鋼筋混凝土氣囊結(jié)構(gòu)，包括氣囊壁板和氣囊頂板，其特征在于現(xiàn)澆鋼筋混凝土氣囊結(jié)構(gòu)的氣囊壁板緊貼主體水池池壁1設(shè)置，水池底板處設(shè)有預(yù)留鋼筋，所述氣囊結(jié)構(gòu)的鋼筋與主體水池底板3處預(yù)留鋼筋綁扎。

根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，所述氣囊壁板與水池底板交界處設(shè)置水膨脹橡膠止水條4。

根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，氣囊頂板為坡面形式，坡度為30°~45°。

本實(shí)用新型的二次澆注氣囊壁與原有澆注濾池池壁相互獨(dú)立澆注，使得氣囊獨(dú)立形成完整的封閉結(jié)構(gòu)，不再與濾池共享池壁。

本實(shí)用新型的施工方法是：

在主體水池結(jié)構(gòu)施工完畢后，進(jìn)行氣囊的施工。施工前，將底板沖洗干凈并涂刷界面劑，將遇水膨脹橡膠止水條貼于氣囊壁板與水池底板交界面的中間部位，通長布置。利用氣囊壁板在水池底板處的預(yù)留插筋，將氣囊壁的鋼筋與預(yù)留插筋綁扎，接下來完成氣囊壁、頂板鋼筋的綁扎以及制模。為了便于水池清泥，氣囊頂板為坡面形式，坡度約為30°~45°,使得泥淤積于積泥坑中，在頂板模板處預(yù)留澆注孔和振搗孔，用于壁板振搗密實(shí)。本實(shí)用新型所涉及到的鋼筋綁扎、制模、外貼橡膠止水條、混凝土澆注等施工工藝均較為成熟，在此不再累述。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型具體實(shí)施只局限于上述這些說明。對于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。