本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領域。

背景技術(shù)：

為使污水達到排水或者再次使用的水質(zhì)要求，對其進行凈化的過程被稱為污水處理。污水處理被廣泛應用于建筑、農(nóng)業(yè)、交通、能源、石化、環(huán)保、城市景觀、醫(yī)療、餐飲等各個領域。

而在污水處理過程中，通常需要進行曝氣處理，常用的攪拌曝氣機有表面曝氣機和鼓風曝氣機，前者是在污水表面進行高速攪拌，使得氣體溶于水中，后者是向水中通入加壓氣體，使得氣體溶于水中，但是兩類裝置均存在著能耗大、溶氣效率低的缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種污水處理用擠壓式曝氣裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的能耗高、溶氣效率低的問題。

為了達到上述目的，本發(fā)明的基礎方案提供一種污水處理用擠壓式曝氣裝置，包括布氣管，還包括套接在布氣管上的曝氣管和傳動箱，所述曝氣管上設有單向閥，曝氣管上套接有海綿球，所述海綿球?qū)⑵貧夤芤约皢蜗蜷y包裹，海綿球內(nèi)設有空腔；曝氣管的外側(cè)夾持有兩夾持塊，兩夾持塊上均連接有連桿，兩連桿分別鉸接在傳動箱上，連桿鉸接位置連接有用于使連桿張開的扭簧；傳動箱內(nèi)滑動連接有限位罩，限位罩的下沿抵靠在兩連桿上，所述限位罩的上端轉(zhuǎn)動連接有傳動桿，所述傳動桿的上端偏心連接有一偏心輪，所述偏心輪轉(zhuǎn)動連接在傳動箱內(nèi)，偏心輪同軸連接有電機。

本基礎方案的原理在于：氣體通過布氣管進入曝氣管，容納后通過曝氣管上的單向閥進入海綿球中，海綿球由于內(nèi)部設有空腔，故而能夠容納一定的氣體；電機帶動偏心輪轉(zhuǎn)動，偏心輪帶動連桿運動，由于連桿偏心設置，構(gòu)成曲柄連桿機構(gòu)，連桿帶動限位罩來回移動，限位罩向下移動帶動限制連桿收攏，限位罩向上移動時連桿在扭簧的作用下張開，進而使夾持塊循環(huán)的夾緊和張開，夾持塊夾緊時會擠壓海綿球?qū)⒖涨粌?nèi)的氣體擠出，氣體從海綿球中擠壓出來后分解成若干個細小氣泡，進而實現(xiàn)氣體的分散，單向閥避免了氣體在擠壓過程中回流到曝氣管內(nèi)。

本基礎方案的有益效果在于：由于海綿球的內(nèi)部留有空腔，能夠容納較多的氣體，當空腔內(nèi)容納較多氣體之后再進行擠壓分散，故而對電機的轉(zhuǎn)速要求無需太高，耗能低；另外，通過海綿擠壓后的氣體，透過海綿的細小孔進行分散，氣體被分散得更加的均勻，且具有一定的氣壓，提高了溶氣效率。

方案二：此為進一步的優(yōu)選，所述單向閥包括橡膠管，曝氣管的上端密封，曝氣管的管壁上設有通孔，所述橡膠管固定包裹在曝氣管上并將通孔遮擋。當氣體進入曝氣管，橡膠管在氣壓的作用下擠開橡膠管，使橡膠管張開進行通氣，氣體進入海面球，而當海綿球中氣體壓強增大時，無法通過橡膠管回流到曝氣管內(nèi)。

方案三：此為進一步的優(yōu)選，所述橡膠管的下端和曝氣管外壁熱熔連接。使橡膠管連接更加的牢固，防止橡膠管被氣壓沖掉。

方案四：此為進一步的優(yōu)選，所述曝氣管的下端焊接有安裝座，所述布氣管外壁上焊接有支撐板，所述安裝座和支撐板螺栓連接。通過安裝座和支撐板的固定來進一步固定曝氣管和布氣管，整個裝置的連接更加牢固。

方案五：此為進一步的優(yōu)選，所述安裝座的外沿設有向下凸起的限位塊，所述限位塊的內(nèi)側(cè)和安裝板的外沿相抵緊。限位塊和安裝板周向的相互限位，防止曝氣管和布氣管發(fā)生周向串動。

方案六：此為進一步的優(yōu)選，所述海綿球的下端套接有用于緊固海綿球的抱箍。抱箍將海綿球固定在曝氣管上，增加海綿球下端的密封性，同時使海綿球更加牢固的固定在曝氣管上。

附圖說明

圖1為本發(fā)明污水處理用擠壓式曝氣裝置實施例的示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：傳動箱1、偏心輪2、傳動桿3、限位罩4、連桿5、夾持塊51、海綿球6、抱箍61、曝氣管7、橡膠管71、布氣管8。

實施例基本如附圖1所示：

污水處理用擠壓式曝氣裝置，主要由布氣管8、套接在布氣管8上的曝氣管7和傳動箱1組成，曝氣管7上安裝有單向閥，曝氣管7上套接有海綿球6，海綿球6將曝氣管7和單向閥包裹，海綿球6內(nèi)具有空腔；曝氣管7的外側(cè)夾持有兩夾持塊51，兩夾持塊51上均連接有連桿5，兩連桿5分別鉸接在傳動箱1上，連桿5鉸接位置連接有用于使連桿5張開的扭簧；傳動箱1內(nèi)滑動連接有限位罩4，限位罩4的下沿抵靠在兩連桿5上，限位罩4的上端轉(zhuǎn)動連接有傳動桿3，傳動桿3的上端偏心連接有一偏心輪2，偏心輪2轉(zhuǎn)動連接在傳動箱1內(nèi)，偏心輪2同軸連接有電機。

曝氣管7的下端焊接有安裝座，布氣管8外壁上焊接有支撐板，安裝座和支撐板螺栓連接。通過安裝座和支撐板的固定來進一步固定曝氣管7和布氣管8，整個裝置的連接更加牢固。安裝座的外沿設有向下凸起的限位塊，所述限位塊的內(nèi)側(cè)和安裝板的外沿相抵緊。限位塊和安裝板周向的相互限位，防止曝氣管7和布氣管8發(fā)生周向串動。海綿球6的下端套接有用于緊固海綿球6的抱箍61。抱箍61將海綿球6固定在曝氣管7上，增加海綿球6下端的密封性，同時使海綿球6更加牢固的固定在曝氣管7上。

單向閥主要有橡膠管71，曝氣管7的上端密封，曝氣管7的管壁上加工有通孔，所述橡膠管71固定包裹在曝氣管7上并將通孔遮擋。當氣體進入曝氣管7，橡膠管71在氣壓的作用下擠開橡膠管71，使橡膠管71張開進行通氣，氣體進入海面球，而當海綿球6中氣體壓強增大時，無法通過橡膠管71回流到曝氣管7內(nèi)。橡膠管71的下端和曝氣管7外壁熱熔連接。

工作原理：氣體通過布氣管8進入曝氣管7，容納后通過曝氣管7上的單向閥進入海綿球6中，海綿球6由于內(nèi)部設有空腔，故而能夠容納一定的氣體；電機帶動偏心輪2轉(zhuǎn)動，偏心輪2帶動連桿5運動，由于連桿5偏心設置，構(gòu)成曲柄連桿5機構(gòu)，連桿5帶動限位罩4來回移動，限位罩4向下移動帶動限制連桿5收攏，限位罩4向上移動時連桿5在扭簧的作用下張開，進而使夾持塊51循環(huán)的夾緊和張開，夾持塊51夾緊時會擠壓海綿球6將空腔內(nèi)的氣體擠出，氣體從海綿球6中擠壓出來后分解成若干個細小氣泡，進而實現(xiàn)氣體的分散，單向閥避免了氣體在擠壓過程中回流到曝氣管7內(nèi)。由于海綿球6的內(nèi)部留有空腔，能夠容納較多的氣體，當空腔內(nèi)容納較多氣體之后再進行擠壓分散，故而對電機的轉(zhuǎn)速要求無需太高，耗能低；另外，通過海綿擠壓后的氣體，透過海綿的細小孔進行分散，氣體被分散得更加的均勻，且具有一定的氣壓，提高了溶氣效率。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體技術(shù)方案等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的前提下，還可以作出若干改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。