本發(fā)明涉及危險(xiǎn)廢物處理領(lǐng)域，尤其涉及一種填埋場滲濾液的處理方法。
背景技術(shù)：
廢物填埋場滲濾液是經(jīng)穩(wěn)固化處理的危險(xiǎn)廢物在填埋場中經(jīng)過物理、化學(xué)、生物等共同作用所產(chǎn)生的廢液，其產(chǎn)生受到降雨量、穩(wěn)固化工藝、填埋場水文地質(zhì)等多因素影響。
填埋場滲濾液的水質(zhì)與填埋場廢物種類、性質(zhì)、填埋方式及廢物處理工藝有關(guān)，成分復(fù)雜多變。其中，危險(xiǎn)廢物是指列入國家危險(xiǎn)廢物名錄或者根據(jù)國家規(guī)定的危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)和鑒別方法認(rèn)定的具有危險(xiǎn)特性的廢物。當(dāng)填埋場廢物為危險(xiǎn)廢物時(shí)，填埋場滲濾液中含有高濃度的COD、氨氮、有機(jī)鹵化物、無機(jī)鹽、重金屬及硫化物等，不僅產(chǎn)生惡臭，而且有不少致癌物，成為填埋場周圍地表水、地下水、土壤等污染的主要根源，對環(huán)境造成潛在威脅。
目前常見的危廢填埋場滲濾液處理方法有：物理化學(xué)處理法、生物處理法、土地處理法等。在實(shí)際危廢填埋場滲濾液處理過程中，單一的處理方法難以達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，而是采用多種方法聯(lián)合處理。但是，傳統(tǒng)的填埋場滲濾液對于含有高濃度的COD(Chemical Oxygen Demand，化學(xué)需氧量)、高濃度的BOD5(Five Day Biochemical Oxygen Demand，五日生化需氧量)以及高濃度的氨氮的填埋場滲濾液，處理效果較差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
基于此，有必要提供一種能夠?qū)懈邼舛菴OD、高濃度的BOD5以及高濃度的氨氮進(jìn)行處理的填埋場滲濾液的處理方法。
一種填埋場滲濾液的處理方法，包括如下步驟：
向填埋場滲濾液中加入絮凝劑和助凝劑，充分?jǐn)嚢韬箪o置得到泥水混合物，接著對所述泥水混合物進(jìn)行壓濾分離，得到第一處理液和絮凝污泥，其中，所述絮凝劑、所述助凝劑以及所述填埋場滲濾液的比例為10mg～100mg：3mg～30mg：1L；
將所述第一處理液的pH值調(diào)節(jié)至2～3，之后加入氧化劑并充分反應(yīng)至所述第一處理液中的COD含量低于200mg/L，過濾后得到第二處理液和第一沉淀泥渣，其中，所述氧化劑與所述第一處理液的比例為40mg～400mg：1L；
將所述第二處理液的pH值調(diào)節(jié)至9～11，之后加入水質(zhì)軟化劑并充分反應(yīng)至所述第二處理液中的鈣離子和鎂離子含量之和低于50mg/L，過濾后得到第三處理液和第二沉淀泥渣，其中，所述水質(zhì)軟化劑與所述第二處理液的比例為3g～30g：1L；
將所述第三處理液的pH值調(diào)節(jié)至10～11，之后對所述第三處理液進(jìn)行三效蒸發(fā)得到冷凝液、母液、不凝氣和鹽渣；
將所述冷凝液的pH值調(diào)節(jié)至6～9，之后對所述冷凝液進(jìn)行A2/O工藝處理，過濾后得到第五處理液和生化污泥；以及
對所述第五處理液依次進(jìn)行砂濾、碳濾、超濾和RO膜處理，得到第六處理液和濃縮液，所述第六處理液即可對外排放；以及
將所述絮凝污泥、所述第一沉淀泥渣、所述第二沉淀泥渣、所述鹽渣和所述生化污泥混合形成固體混合廢物，之后向所述固體混合廢物中加入穩(wěn)定劑、水和固化劑，混合均勻后得到填埋前驅(qū)體，最后將所述填埋前軀體放置1天～3天后得到填埋體，所述填埋體即可安全填埋，其中，所述穩(wěn)定劑、所述水、所述固化劑和所述固體混合廢物的比例為0.5g～5g：30mL～300mL：50g～500g：1kg。
在一個(gè)實(shí)施例中，所述填埋場滲濾液中含有6000mgL～100000mg/L的COD、600mgL～10000mg/L的BOD5以及100mgL～4000mg/L的氨氮。
在一個(gè)實(shí)施例中，所述填埋場滲濾液中含有10000mgL～40000mg/L的COD、1000mgL～4000mg/L的BOD5以及300mgL～1000mg/L的氨氮。
在一個(gè)實(shí)施例中，所述填埋場滲濾液為危險(xiǎn)廢物填埋場滲濾液。
在一個(gè)實(shí)施例中，所述絮凝劑選自聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵和聚合氯化鐵中的至少一種；
所述助凝劑為聚丙烯酰胺。
在一個(gè)實(shí)施例中，所述氧化劑選自Fenton試劑、高錳酸鉀和次氯酸鈉中的至少一種。
在一個(gè)實(shí)施例中，所述Fenton試劑中，H2O2和FeSO4的摩爾比為3：1～6：1。
在一個(gè)實(shí)施例中，所述水質(zhì)軟化劑選自選自NaH2PO4和碳酸鈉中的至少一種。
在一個(gè)實(shí)施例中，所述穩(wěn)定劑選自硫化鈉和硫脲中的至少一種；
所述固化劑選自生石灰、熟石灰和水泥中的至少一種。
在一個(gè)實(shí)施例中，還包括將所述不凝氣和所述母液送入危廢焚燒爐中處理的操作；
還包括將所述濃縮液與所述第三處理液合并后進(jìn)行三效蒸發(fā)的操作。
這種填埋場滲濾液的處理方法在對廢物填埋場滲濾液進(jìn)行處理時(shí)，能夠?qū)OD、BOD5、氨氮、重金屬離子等從廢物填埋場滲濾液中去除，能夠?qū)懈邼舛菴OD、高濃度的BOD5以及高濃度的氨氮的填埋場滲濾液進(jìn)行處理，最終得到的第六處理液的各項(xiàng)指標(biāo)經(jīng)過檢測均可達(dá)到《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3838-2002)三類標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)了填埋場滲濾液的達(dá)標(biāo)排放，最大限度地使其無害化和資源化。
具體實(shí)施方式
下面主要結(jié)合具體實(shí)施例對可降解生物復(fù)合止血膜及其制備方法作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
一實(shí)施方式的填埋場滲濾液的處理方法，包括如下步驟：
S10、向填埋場滲濾液中加入絮凝劑和助凝劑，充分?jǐn)嚢韬箪o置得到泥水混合物，接著對泥水混合物進(jìn)行壓濾分離，得到第一處理液和絮凝污泥。
一般來說，填埋場滲濾液中含有6000mgL～100000mg/L的COD、600mgL～10000mg/L的BOD5以及100mgL～4000mg/L的氨氮。
優(yōu)選的，填埋場滲濾液中含有10000mgL～40000mg/L的COD、1000mgL～4000mg/L的BOD5以及300mgL～1000mg/L的氨氮。
優(yōu)選的，填埋場滲濾液為危險(xiǎn)廢物填埋場滲濾液。危險(xiǎn)廢物是指列入國家危險(xiǎn)廢物名錄或者根據(jù)國家規(guī)定的危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)和鑒別方法認(rèn)定的具有危險(xiǎn)特性的廢物。
S10中，絮凝劑選自聚合氯化鋁(PAC)、聚合硫酸鐵和聚合氯化鐵中的至少一種。
S10中，助凝劑為聚丙烯酰胺。
S10中，絮凝劑、助凝劑以及填埋場滲濾液的比例為10mg～100mg：3mg～30mg：1L。
S20、將S10得到的第一處理液的pH值調(diào)節(jié)至2～3，之后加入氧化劑并充分反應(yīng)至第一處理液中的COD含量低于200mg/L，過濾后得到第二處理液和第一沉淀泥渣。
S20中，通過酸將第一處理液的pH值調(diào)節(jié)至2～3，酸可以為硫酸、鹽酸、硝酸，等。
S20中，氧化劑選自Fenton試劑、高錳酸鉀和次氯酸鈉中的至少一種。
優(yōu)選的，F(xiàn)enton試劑中，H2O2和FeSO4的摩爾比為3：1～6：1。
S20中，氧化劑與第一處理液的比例為40mg～400mg：1L。
S20中，加入氧化劑并充分反應(yīng)的操作中，反應(yīng)時(shí)間可以為20min～40min。
S30、將S20得到的第二處理液的pH值調(diào)節(jié)至9～11，之后加入水質(zhì)軟化劑并充分反應(yīng)至第二處理液中的鈣離子和鎂離子含量之和低于50mg/L，過濾后得到第三處理液和第二沉淀泥渣。
S30中，通過堿性物質(zhì)將第二處理液的pH值調(diào)節(jié)至9～11，堿性物質(zhì)可以為氫氧化鈉、氫氧化鉀、生石灰、熟石灰、碳酸鈉，等。
S30中，水質(zhì)軟化劑選自選自NaH2PO4和碳酸鈉中的至少一種。
S30中，水質(zhì)軟化劑與第二處理液的比例為3g～30g：1L。
S30中，通過水質(zhì)軟化劑將第二處理液中的鈣離子和鎂離子含量之和低于50mg/L，避免了在后續(xù)操作中由于水質(zhì)硬度太高產(chǎn)生結(jié)垢影響。
S40、將S30得到的第三處理液的pH值調(diào)節(jié)至10～11，之后對第三處理液進(jìn)行三效蒸發(fā)得到冷凝液、母液、不凝氣和鹽渣。
S40中，通過酸或者堿性物質(zhì)將第三處理液的pH值調(diào)節(jié)至10～11，酸或者堿性物質(zhì)均如前文所述。
三效蒸發(fā)通過三效蒸發(fā)器完成。
這種填埋場滲濾液的處理方法中，三效蒸發(fā)后得到的冷凝液中的COD的含量低于50mg/L。
S40中得到的不凝氣和母液可以送入危廢焚燒爐中處理，焚燒產(chǎn)生的蒸汽可以供應(yīng)三效蒸發(fā)器使用，實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)利用。
S50、將S40得到的冷凝液的pH值調(diào)節(jié)至6～9，之后對冷凝液進(jìn)行A2/O工藝處理，過濾后得到第五處理液和生化污泥。
S50中，通過酸或者堿性物質(zhì)將第三處理液的pH值調(diào)節(jié)至10～11，酸或者堿性物質(zhì)均如前文所述。
A2/O工藝通過A2/O(厭氧-缺氧-好氧)反應(yīng)單元完成，用于去除第三處理液中的氨氮、BOD5，等。
S60、對S50得到的第五處理液依次進(jìn)行砂濾、碳濾、超濾和RO膜處理，得到第六處理液和濃縮液，第六處理液即可對外排放。
砂濾可以采用砂濾罐完成。
碳濾可以采用碳濾罐完成。
超濾可以采用超濾膜反應(yīng)器完成。
RO膜處理可以采用RO膜反應(yīng)器完成。
S60中得到的濃縮液可以與第三處理液合并后進(jìn)行三效蒸發(fā)。
S70、將S10得到的絮凝污泥、S20得到的第一沉淀泥渣、S30得到的第二沉淀泥渣、S40得到的鹽渣和S50得到的生化污泥混合形成固體混合廢物，之后向固體混合廢物中加入穩(wěn)定劑、水和固化劑，混合均勻后得到填埋前驅(qū)體，最后將填埋前軀體放置1天～3天后得到填埋體，填埋體即可安全填埋。
S70中，穩(wěn)定劑、水、固化劑和固體混合廢物的比例為0.5g～5g：30mL～300mL：50g～500g：1kg。
S70中，穩(wěn)定劑選自硫化鈉和硫脲中的至少一種。
S70中，固化劑選自生石灰、熟石灰和水泥中的至少一種。
按照《固體廢物浸出毒性浸出方法翻轉(zhuǎn)法》(GB5086.1-1997)和《固體廢物浸出毒性測定方法》(GB/T15555.1～12)的要求對S70中得到的填埋體進(jìn)行粉碎并制得浸出液，測試結(jié)果符合《危險(xiǎn)廢物填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18598-2001)的要求，可以安全填埋。
這種填埋場滲濾液的處理方法在對廢物填埋場滲濾液進(jìn)行處理時(shí)，能夠?qū)OD、BOD5、氨氮、重金屬離子等從廢物填埋場滲濾液中去除，能夠?qū)懈邼舛菴OD、高濃度的BOD5以及高濃度的氨氮的填埋場滲濾液進(jìn)行處理，最終得到的第六處理液的各項(xiàng)指標(biāo)經(jīng)過檢測均可達(dá)到《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3838-2002)三類標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)了填埋場滲濾液的達(dá)標(biāo)排放，最大限度地使其無害化和資源化。
下面為具體實(shí)施例。
實(shí)施例中，砂濾、碳濾、超濾和RO膜處理采用的設(shè)備分別為砂濾罐、碳濾罐、超濾膜反應(yīng)器和RO膜反應(yīng)器完成。
《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3838-2002)三類標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)值見下表1所示。
表1：地表水環(huán)境質(zhì)量主要指標(biāo)(單位mg/L，pH值除外)
實(shí)施例1
本實(shí)施例處理的是某危險(xiǎn)廢物填埋場滲濾液，經(jīng)檢測，該危廢填埋場滲濾液的水質(zhì)如下表2所示。
表2：某危廢填埋場滲濾液水質(zhì)(單位mg/L，pH值除外)
本實(shí)施例的危險(xiǎn)廢物填埋場滲濾液的處理方法包括以下步驟：
向1L危險(xiǎn)廢物填埋場滲濾液中加入30mg的絮凝劑PAC和10mg的助凝劑PAM，攪拌靜置后得到泥水混合物，通過壓濾進(jìn)行泥水分離，得到第一處理液和絮凝污泥。
向第一處理液中加硫酸至pH值為2.15，之后加入80mg的30％的H2O2和40mg的FeSO4，攪拌均勻，反應(yīng)時(shí)間30min過濾后得到第二處理液和第一沉淀泥渣。測得第二處理液的COD值為195mg/L。
向第二處理液中加20g熟石灰粉，攪拌均勻后測得第二處理液的pH值為9.30，之后加入10g的NaH2PO4，去除第二處理液中的鈣、鎂離子，過濾后得到第三處理液和第二沉淀泥渣。測得第三處理液中鈣、鎂離子含量分別為32mg/L、5mg/L。
首先檢測第三處理液的pH值，控制在10～11。本實(shí)施例檢測第三處理液的pH值為10.15，之后進(jìn)入三效蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，蒸發(fā)時(shí)間為60min，得到冷凝液、母液、不凝氣和鹽渣。反應(yīng)完畢后測得冷凝液中COD值為36mg/L。母液和不凝氣可以送入危廢焚燒爐中處理，焚燒產(chǎn)生的蒸汽可以供應(yīng)三效蒸發(fā)器使用，實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)利用。
先檢測冷凝液的pH值，控制在6～9，本實(shí)施例檢測冷凝液pH值為9.75，稍加硫酸調(diào)節(jié)pH值為8.69，之后進(jìn)入A2/O(厭氧-缺氧-好氧)反應(yīng)單元，過濾后得到第五處理液和生化污泥。
第五處理液經(jīng)過砂濾、碳濾、超濾和RO膜處理，得到第六處理液和濃縮液。經(jīng)檢測，第六處理液的水質(zhì)為：pH值為8.15，COD含量為12mg/L，BOD5含量為3mg/L，氨氮含量為0.5mg/L，氯化物含量為106mg/L，重金屬未檢出，且其他各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3838-2002)三類標(biāo)準(zhǔn)，可直接外排；同時(shí)RO膜處理產(chǎn)生的濃縮液可與第三處理液混合后合并后進(jìn)行三效蒸發(fā)。
將絮凝污泥、第一沉淀泥渣、第二沉淀泥渣、鹽渣和生化污泥混合形成固體混合廢物，之后向固體混合廢物中加入硫化鈉、水和固化劑(石灰和水泥)，每1kg固體混合廢物中加入硫化鈉、水、石灰和水泥的量分別為1.5g、50mL、60g和100g，混合均勻后得到的填埋前驅(qū)體直接卸入固化體暫存箱，待其放置1～3天后得到填埋體。
按照《固體廢物浸出毒性浸出方法翻轉(zhuǎn)法》(GB5086.1-1997)和《固體廢物浸出毒性測定方法》(GB/T15555.1～12)的要求對上述填埋體進(jìn)行粉碎并制得浸出液，測得鎳含量為3mg/L，鉛含量為1mg/L，符合《危險(xiǎn)廢物填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18598-2001)的要求，可以安全填埋。
實(shí)施例2
本實(shí)施例處理的是某危險(xiǎn)廢物填埋場滲濾液，經(jīng)檢測，該危廢填埋場滲濾液的水質(zhì)如下表3所示。
表3：某危廢填埋場滲濾液水質(zhì)(單位mg/L，pH值除外)
本實(shí)施例的危險(xiǎn)廢物填埋場滲濾液的處理方法包括以下步驟：
向1L危險(xiǎn)廢物填埋場滲濾液中加入30mg的絮凝劑PAC和10mg的助凝劑PAM，攪拌靜置后得到泥水混合物，通過壓濾進(jìn)行泥水分離，得到第一處理液和絮凝污泥。
向第一處理液中加硫酸至pH值為2.3，之后加入80mg的30％的H2O2和40mg的FeSO4，攪拌均勻，反應(yīng)時(shí)間30min過濾后得到第二處理液和第一沉淀泥渣。測得第二處理液的COD值為92mg/L。
向第二處理液中加20g熟石灰粉，攪拌均勻后測得第二處理液的pH值為9.75，之后加入10g的NaH2PO4，去除第二處理液中的鈣、鎂離子，過濾后得到第三處理液和第二沉淀泥渣。測得第三處理液中鈣離子含量分別為29mg/L。
首先檢測第三處理液的pH值，控制在10～11。本實(shí)施例檢測第三處理液的pH值為10.3，之后進(jìn)入三效蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，蒸發(fā)時(shí)間為60min，得到冷凝液、母液、不凝氣和鹽渣。反應(yīng)完畢后測得冷凝液中COD值為17mg/L。母液和不凝氣可以送入危廢焚燒爐中處理，焚燒產(chǎn)生的蒸汽可以供應(yīng)三效蒸發(fā)器使用，實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)利用。
先檢測冷凝液的pH值，控制在6～9，本實(shí)施例檢測冷凝液pH值為10.05，稍加硫酸調(diào)節(jié)pH值為8.2，之后進(jìn)入A2/O(厭氧-缺氧-好氧)反應(yīng)單元，過濾后得到第五處理液和生化污泥。
第五處理液經(jīng)過砂濾、碳濾、超濾和RO膜處理，得到第六處理液和濃縮液。經(jīng)檢測，第六處理液的水質(zhì)為：pH值為8.00，COD含量為10mg/L，BOD5含量為2mg/L，氨氮含量為0.4mg/L，總磷含量為0.16mg/L，氯化物含量為98mg/L，重金屬未檢出，且其他各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3838-2002)三類標(biāo)準(zhǔn)，可直接外排；同時(shí)RO膜處理產(chǎn)生的濃縮液可與第三處理液混合后合并后進(jìn)行三效蒸發(fā)。
將絮凝污泥、第一沉淀泥渣、第二沉淀泥渣、鹽渣和生化污泥混合形成固體混合廢物，之后向固體混合廢物中加入硫脲、水和固化劑(石灰和水泥)，每1kg固體混合廢物中加入硫脲、水、石灰和水泥的量分別為1.5g、50mL、60g和100g，混合均勻后得到的填埋前驅(qū)體直接卸入固化體暫存箱，待其放置1～3天后得到填埋體。
按照《固體廢物浸出毒性浸出方法翻轉(zhuǎn)法》(GB5086.1-1997)和《固體廢物浸出毒性測定方法》(GB/T15555.1～12)的要求對上述填埋體進(jìn)行粉碎并制得浸出液，測得砷含量為0.5mg/L，鎘未檢出，符合《危險(xiǎn)廢物填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18598-2001)的要求，可以安全填埋。
實(shí)施例3
本實(shí)施例處理的是某危險(xiǎn)廢物填埋場滲濾液，經(jīng)檢測，該危廢填埋場滲濾液的水質(zhì)如下表4所示。
表4：某危廢填埋場滲濾液水質(zhì)(單位mg/L，pH值除外)
本實(shí)施例的危險(xiǎn)廢物填埋場滲濾液的處理方法包括以下步驟：
向1L危險(xiǎn)廢物填埋場滲濾液中加入30mg的絮凝劑PAC和10mg的助凝劑PAM，攪拌靜置后得到泥水混合物，通過壓濾進(jìn)行泥水分離，得到第一處理液和絮凝污泥。
向第一處理液中加硫酸至pH值為2.65，之后加入80mg的30％的H2O2和40mg的FeSO4，攪拌均勻，反應(yīng)時(shí)間30min過濾后得到第二處理液和第一沉淀泥渣。測得第二處理液的COD值為108mg/L。
向第二處理液中加20g熟石灰粉，攪拌均勻后測得第二處理液的pH值為10.15，之后加入10g的NaH2PO4，去除第二處理液中的鈣、鎂離子，過濾后得到第三處理液和第二沉淀泥渣。測得第三處理液中鈣、鎂離子含量分別為24mg/L、3mg/L。
首先檢測第三處理液的pH值，控制在10～11。本實(shí)施例檢測第三處理液的pH值為10.60，之后進(jìn)入三效蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，蒸發(fā)時(shí)間為60min，得到冷凝液、母液、不凝氣和鹽渣。反應(yīng)完畢后測得冷凝液中COD值為21mg/L。母液和不凝氣可以送入危廢焚燒爐中處理，焚燒產(chǎn)生的蒸汽可以供應(yīng)三效蒸發(fā)器使用，實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)利用。
先檢測冷凝液的pH值，控制在6～9，本實(shí)施例檢測冷凝液pH值為10.15，稍加硫酸調(diào)節(jié)pH值為8.50，之后進(jìn)入A2/O(厭氧-缺氧-好氧)反應(yīng)單元，過濾后得到第五處理液和生化污泥。
第五處理液經(jīng)過砂濾、碳濾、超濾和RO膜處理，得到第六處理液和濃縮液。經(jīng)檢測，第六處理液的水質(zhì)為：pH值為8.05，COD含量為12mg/L，BOD5含量為2mg/L，氨氮含量為0.5mg/L，氯化物含量為90mg/L，重金屬未檢出，且其他各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3838-2002)三類標(biāo)準(zhǔn)，可直接外排；同時(shí)RO膜處理產(chǎn)生的濃縮液可與第三處理液混合后合并后進(jìn)行三效蒸發(fā)。
將絮凝污泥、第一沉淀泥渣、第二沉淀泥渣、鹽渣和生化污泥混合形成固體混合廢物，之后向固體混合廢物中加入硫化鈉、水和固化劑(石灰和水泥)，每1kg固體混合廢物中加入硫化鈉、水、石灰和水泥的量分別為1.5g、50mL、60g和100g，混合均勻后得到的填埋前驅(qū)體直接卸入固化體暫存箱，待其放置1～3天后得到填埋體。
按照《固體廢物浸出毒性浸出方法翻轉(zhuǎn)法》(GB5086.1-1997)和《固體廢物浸出毒性測定方法》(GB/T15555.1～12)的要求對上述填埋體進(jìn)行粉碎并制得浸出液，測得鋅和鉛均未檢出，符合《危險(xiǎn)廢物填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18598-2001)的要求，可以安全填埋。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。