本發(fā)明涉及凈化裝置的技術(shù)領(lǐng)域，具體來說涉及一種用于減少人身上的粉塵的風(fēng)淋室。

背景技術(shù)：

目前，風(fēng)淋室多用于進入高潔凈度區(qū)域，如進入無塵室等。而實際應(yīng)用中，在一些重污染區(qū)域也需要用到風(fēng)淋室，以達到快速去除高污染顆粒的目的。如在化工工業(yè)中、核工業(yè)中，都存在大量不宜帶出工作區(qū)域的顆粒。這就需要設(shè)計一種風(fēng)淋室，來適用于高污染的區(qū)域。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種重污染區(qū)用風(fēng)淋室，來快速去除高污染的粒子。

為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，通過采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種重污染區(qū)域用風(fēng)淋室，安裝在污染區(qū)和非污染區(qū)之間，包括風(fēng)淋室進口門、風(fēng)淋通道、風(fēng)淋室出口門、智能控制系統(tǒng)、風(fēng)淋控制裝置和排風(fēng)裝置；所述的風(fēng)淋控制裝置包括進風(fēng)口、進風(fēng)道、風(fēng)淋風(fēng)機、活動噴嘴，所述的活動噴嘴安裝在風(fēng)淋通道的墻壁上，活動噴嘴和進風(fēng)口之間有進風(fēng)道，風(fēng)道內(nèi)裝有風(fēng)淋風(fēng)機；所述的排風(fēng)裝置包括風(fēng)淋通道出風(fēng)口、出風(fēng)口、排風(fēng)道，風(fēng)淋通道出風(fēng)口與風(fēng)淋通道相連，出風(fēng)口和風(fēng)淋通道出風(fēng)口之間有排風(fēng)道；所述的智能控制系統(tǒng)與風(fēng)淋風(fēng)機、風(fēng)淋室進口門、風(fēng)淋室出口門相連。

特別地，所述的進風(fēng)道內(nèi)還裝有靜壓箱。

特別地，所述的排風(fēng)道內(nèi)還有排風(fēng)機。

特別地，所述的風(fēng)淋通道出風(fēng)口位于風(fēng)淋通道的底部。

特別地，所述的風(fēng)淋通道的地板是萬孔板，所述的萬孔板下面與排風(fēng)道相連。

特別地，還包括風(fēng)淋通道內(nèi)還裝有污染值檢測裝置，所述的污染值檢測裝置與智能控制系統(tǒng)相連。

特別地，還包括風(fēng)淋門互鎖裝置，所述的風(fēng)淋門互鎖裝置安裝在風(fēng)淋室進口門和風(fēng)淋室出口門上。

特別地，所述的進風(fēng)口與非污染區(qū)連接，進風(fēng)口裝有過濾裝置。

特別地，所述的出風(fēng)口裝有止回閥。

特別地，所述的活動噴嘴安裝在風(fēng)淋通道兩側(cè)和頂部的墻壁上。

本發(fā)明的有益效果在于：能夠用于粉塵高污染區(qū)域快速去除粉塵，并防止高污染區(qū)的污染外泄。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的正視圖；

圖2是本發(fā)明的側(cè)視圖；

圖3是本發(fā)明的俯視圖；

1、風(fēng)淋室進口門；2、風(fēng)淋通道；3、風(fēng)淋室出口門；41、進風(fēng)口；42、風(fēng)淋風(fēng)機；43、活動噴嘴；44、進風(fēng)道；45、靜壓箱；51、萬孔板；52、出風(fēng)口；521、止回閥；53、排風(fēng)道；54、排風(fēng)機；6、污染值檢測裝置；7、污染區(qū)；8、非污染區(qū)。

具體實施方式

下面結(jié)合圖1、圖2、圖3對本發(fā)明的實施方式進行說明。

下面以核工業(yè)為例來進行說明，核工業(yè)的污染非常嚴重，因此都需要將受控的污染區(qū)與非污染區(qū)完全隔離開，在從污染區(qū)離開時，由于隨身攜帶有高污染的微小輻射性顆粒，因此需要經(jīng)過風(fēng)淋處理減少輻射性顆粒后方可離開。

一種重污染區(qū)用風(fēng)淋室，安裝在污染區(qū)7和非污染區(qū)8之間，包括風(fēng)淋室進口門1、風(fēng)淋通道2、風(fēng)淋室出口門3、智能控制系統(tǒng)、風(fēng)淋控制裝置和排風(fēng)裝置；所述的風(fēng)淋控制裝置包括進風(fēng)口41、進風(fēng)道44、風(fēng)淋風(fēng)機42、活動噴嘴43，所述的活動噴嘴43安裝在風(fēng)淋通道2的墻壁上，活動噴嘴43和進風(fēng)口41之間有進風(fēng)道44，風(fēng)道內(nèi)裝有風(fēng)淋風(fēng)機42；所述的排風(fēng)裝置包括風(fēng)淋通道出風(fēng)口、出風(fēng)口52、排風(fēng)道53，風(fēng)淋通道出風(fēng)口與風(fēng)淋通道2相連，出風(fēng)口52和風(fēng)淋通道出風(fēng)口之間有排風(fēng)道53；所述的智能控制系統(tǒng)與風(fēng)淋風(fēng)機42、風(fēng)淋室進口門1、風(fēng)淋室出口門3相連。

所述的進風(fēng)道內(nèi)還裝有靜壓箱45，靜壓箱45被用來為活動噴嘴43增壓，安裝在風(fēng)淋風(fēng)機42和活動噴嘴43之間。

所述的排風(fēng)道53內(nèi)還有排風(fēng)機54，當排風(fēng)道53比較長時需要安裝排風(fēng)機54來提高排風(fēng)效果。

所述的風(fēng)淋通道出風(fēng)口位于風(fēng)淋通道2的底部，所述的風(fēng)淋通道2的地板是萬孔板51，所述的萬孔板51下面與排風(fēng)道53相連。

還包括風(fēng)淋通道內(nèi)還裝有污染值檢測裝置6，所述的污染值檢測裝置6與智能控制系統(tǒng)相連。污染值檢測裝置6用于檢測風(fēng)淋通道內(nèi)的空氣中的污染值，當檢測出的數(shù)值達標時，表明已無法繼續(xù)通過風(fēng)淋的方式在人員的身上去除污染物，即可停止風(fēng)淋，解鎖風(fēng)淋室出風(fēng)門。

還包括風(fēng)淋門互鎖裝置，所述的風(fēng)淋門互鎖裝置安裝在風(fēng)淋室進口門1和風(fēng)淋室出口門2上?；ユi裝置是用來防止風(fēng)淋室進口門1和風(fēng)淋室出口門2同時打開的。

所述的進風(fēng)口41與非污染區(qū)連接，進風(fēng)口裝有過濾裝置。

所述的出風(fēng)口52裝有止回閥521。由于風(fēng)淋時處理的是高污染源，因此必須防止風(fēng)淋過后的污染空氣回流，止回閥521起防止回流的作用。

所述的活動噴嘴43安裝在風(fēng)淋通道兩側(cè)和頂部的墻壁上。為了進行無死角的風(fēng)淋，在本發(fā)明中比起常規(guī)的風(fēng)淋室增加了從頂部風(fēng)淋的技術(shù)手段，從而消除常規(guī)風(fēng)淋室中存在的頂部的死角區(qū)域。

使用時，如圖3所示，將重污染區(qū)用風(fēng)淋室安裝在污染區(qū)7和非污染區(qū)8之間，從污染區(qū)7離開時，需要從風(fēng)淋室進口門1進入，經(jīng)過風(fēng)淋通道2，從風(fēng)淋室出口門3離開。從風(fēng)淋室進口門1進入后，氣體從進風(fēng)口41過濾后進入進風(fēng)道44，經(jīng)過風(fēng)淋風(fēng)機42和靜壓箱45的加壓，從活動噴嘴43噴出，從而進行風(fēng)淋。如圖1、圖2所示，活動噴嘴43安裝在風(fēng)淋通道兩側(cè)和頂部的墻壁，風(fēng)淋氣體從活動噴嘴噴出后，從作為風(fēng)淋通道地板的萬孔板51的孔洞上通過，進入排風(fēng)道53，經(jīng)過排風(fēng)道53內(nèi)的排風(fēng)機54后從出風(fēng)口52吹出，出風(fēng)口52的止回閥521防止氣體回流。當圖1中的污染值檢測裝置檢測到的數(shù)值達標時，表明已無法繼續(xù)通過風(fēng)淋的方式在人員的身上去除污染物，即可停止風(fēng)淋，解鎖風(fēng)淋室出風(fēng)門，風(fēng)淋結(jié)束，風(fēng)淋的人員可以從風(fēng)淋室離開。