本發(fā)明屬于生物藥品設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的生物藥品藥瓶的清洗裝置。

背景技術(shù)：

洗瓶機(jī)適用于玻璃瓶、塑料瓶等毛刷式清洗和水沖式清洗單獨(dú)或配合使用。洗瓶機(jī)一般由不銹鋼水泵、高壓噴頭、電器箱等組成。該機(jī)采用高壓反沖噴洗，瓶壁的雜物能及時(shí)脫離掉入水箱中。然而對(duì)于醫(yī)藥器具，需要達(dá)到極高的清洗標(biāo)準(zhǔn)，采用常規(guī)的洗瓶機(jī)不能達(dá)到醫(yī)藥器具清洗標(biāo)準(zhǔn)，采用現(xiàn)有的洗瓶機(jī)，其具有效率低下、清洗不干凈，專利號(hào)CN 103240239 A基于超聲波的藥品清洗設(shè)備存在著不能檢測(cè)清洗質(zhì)量，較難控制清洗質(zhì)量，清洗效率不高的問(wèn)題。

因此，發(fā)明一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的生物藥品藥瓶的清洗裝置顯得非常必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的生物藥品藥瓶的清洗裝置，以解決現(xiàn)有的清洗裝置存在著不能檢測(cè)清洗質(zhì)量，較難控制清洗質(zhì)量，清洗效率不高的問(wèn)題。一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的生物藥品藥瓶的清洗裝置，包括撥瓶輪，藥瓶，檢測(cè)裝置，烘干裝置，超聲波清洗池，超聲波發(fā)生器，水槽，浸泡池，裝箱口，支架，傳動(dòng)電機(jī)和傳動(dòng)皮帶，所述的撥瓶輪設(shè)置在藥瓶的上部；所述的檢測(cè)裝置設(shè)置在超聲波清洗池前側(cè)；所述的烘干裝置設(shè)置在超聲波清洗池的左側(cè)；所述超聲波發(fā)生器設(shè)置在超聲波清洗池的上部；所述的水槽設(shè)置在支架的后側(cè)；所述的浸泡池設(shè)置在超聲波清洗池的右側(cè)；所述的裝箱口設(shè)置在傳動(dòng)電機(jī)的左側(cè)；所述的傳動(dòng)皮帶設(shè)置在藥瓶的下部。

所述的檢測(cè)裝置包括水閥，導(dǎo)水管，檢測(cè)盒，指示燈，控制芯片，顯示屏 和儀表面板，所述的水閥設(shè)置在導(dǎo)水管的上部；所述的檢測(cè)盒設(shè)置在導(dǎo)水管的下部；所述的指示燈設(shè)置在儀表面板的中部；所述的控制芯片設(shè)置在儀表面板的內(nèi)部；所述的顯示屏設(shè)置在儀表面板的前側(cè)。

所述的水閥具體采用自動(dòng)電子排水水閥，有利于自動(dòng)化控制檢測(cè)水流量，提高檢測(cè)效率和檢測(cè)準(zhǔn)確性。

所述的烘干裝置包括風(fēng)扇，電熱板和溫濕傳感器，所述的風(fēng)扇設(shè)置在電熱板的上部；所述的溫濕傳感器設(shè)置在藥瓶的下部。

所述的電熱板具體采用距離藥瓶25厘米的不銹鋼調(diào)溫電熱板，具體采用兩個(gè)，有利于提高烘干質(zhì)量，提高工作效率。

所述的溫濕傳感器具體采用風(fēng)道管溫濕度傳感器，有利于控制烘干質(zhì)量，降低熱能損耗。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：由于本發(fā)明的一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的生物藥品藥瓶的清洗裝置廣泛應(yīng)用于清洗裝置技術(shù)領(lǐng)域。同時(shí)，本發(fā)明的有益效果為：

1.本發(fā)明的檢測(cè)裝置的設(shè)置，有利于提高清洗質(zhì)量，合理控制清洗時(shí)間，節(jié)能降耗。

2.本發(fā)明的溫濕傳感器的設(shè)置，有利于提高烘干質(zhì)量，提高工作效率，便于控制烘干溫度。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的烘干裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述：

圖中：

1-撥瓶輪，2-藥瓶，3-檢測(cè)裝置，31-水閥，32-導(dǎo)水管，33-檢測(cè)盒，34-指示燈，35-控制芯片，36-顯示屏，37-儀表面板，4-烘干裝置，41-風(fēng)扇，42-電熱板，43-溫濕傳感器，5-超聲波清洗池，6-超聲波發(fā)生器，7-水槽，8-浸泡池，9-裝箱口，10-支架，11-傳動(dòng)電機(jī)，12-傳動(dòng)皮帶。

實(shí)施例：

如附圖1至附圖3所示

本發(fā)明提供一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的生物藥品藥瓶的清洗裝置，包括撥瓶輪1，藥瓶2，檢測(cè)裝置3，烘干裝置4，超聲波清洗池5，超聲波發(fā)生器6，水槽7，浸泡池8，裝箱口9，支架10，傳動(dòng)電機(jī)11和傳動(dòng)皮帶12，所述的撥瓶輪1設(shè)置在藥瓶2的上部；所述的檢測(cè)裝置3設(shè)置在超聲波清洗池5前側(cè)；所述的烘干裝置4設(shè)置在超聲波清洗池5的左側(cè)；所述超聲波發(fā)生器6設(shè)置在超聲波清洗池5的上部；所述的水槽7設(shè)置在支架10的后側(cè)；所述的浸泡池8設(shè)置在超聲波清洗池5的右側(cè)；所述的裝箱口9設(shè)置在傳動(dòng)電機(jī)11的左側(cè)；所述的傳動(dòng)皮帶12設(shè)置在藥瓶2的下部。

所述的檢測(cè)裝置3包括水閥31，導(dǎo)水管32，檢測(cè)盒33，指示燈34，控制芯片35，顯示屏36和儀表面板37，所述的水閥31設(shè)置在導(dǎo)水管32的上部；所述的檢測(cè)盒33設(shè)置在導(dǎo)水管32的下部；所述的指示燈34設(shè)置在儀表面板37的中部；所述的控制芯片35設(shè)置在儀表面板37的內(nèi)部；所述的顯示屏36設(shè)置在儀表面板37的前側(cè)。

所述的水閥31具體采用自動(dòng)電子排水水閥，有利于自動(dòng)化控制檢測(cè)水流量，提高檢測(cè)效率和檢測(cè)準(zhǔn)確性。

所述的烘干裝置4包括風(fēng)扇41，電熱板42和溫濕傳感器43，所述的風(fēng)扇41設(shè)置在電熱板42的上部；所述的溫濕傳感器43設(shè)置在藥瓶2的下部。

所述的電熱板42具體采用距離藥瓶25厘米的不銹鋼調(diào)溫電熱板，具體采 用兩個(gè)，有利于提高烘干質(zhì)量，提高工作效率。

所述的溫濕傳感器43具體采用風(fēng)道管溫濕度傳感器，有利于控制烘干質(zhì)量，降低熱能損耗。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：由于本發(fā)明的一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的生物藥品藥瓶的清洗裝置廣泛應(yīng)用于清洗裝置技術(shù)領(lǐng)域。同時(shí)，本發(fā)明的有益效果為：

1.本發(fā)明的檢測(cè)裝置的設(shè)置，有利于提高清洗質(zhì)量，合理控制清洗時(shí)間，節(jié)能降耗。

2.本發(fā)明的溫濕傳感器的設(shè)置，有利于提高烘干質(zhì)量，提高工作效率，便于控制烘干溫度。

利用本發(fā)明所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。