本發(fā)明屬于機械加工處理技術領域，具體涉及一種機械加工產(chǎn)品清洗處理系統(tǒng)。

背景技術：

目前，機械加工產(chǎn)品需要采用合適的方式予以清洗處理，以便好獲得更好的加工表面，實現(xiàn)更好地加工處理效果，方便更好地實現(xiàn)產(chǎn)品加工處理效果，一般的產(chǎn)品清洗處理方式需要予以改進。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種機械加工產(chǎn)品清洗處理系統(tǒng)，方便根據(jù)需要進行清洗處理，改善了清洗處理使用效果，且方便收集清洗處理廢液，避免隨意排放。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案如下。

一種機械加工產(chǎn)品清洗處理系統(tǒng)，包括左承載機構(gòu)，左承載機構(gòu)左側(cè)下部安裝有進液系統(tǒng)，進液系統(tǒng)右側(cè)設有加載液體系統(tǒng)管道，加載液體系統(tǒng)管道下部設有攪拌系統(tǒng)，攪拌系統(tǒng)右側(cè)設有出液管，攪拌系統(tǒng)上部設有右承載機構(gòu)，右承載機構(gòu)右側(cè)安裝有抽液機，抽液機下部設有抽液管，抽液管下部設有分離處理器，抽液機上部設有加載液體管，加載液體管左側(cè)設有出液系統(tǒng)；左承載機構(gòu)左側(cè)上部安裝有清洗處理系統(tǒng)，清洗處理系統(tǒng)下部設有下料管機構(gòu)，下料管機構(gòu)右側(cè)設有集料系統(tǒng)；左承載機構(gòu)右側(cè)安裝有下活動鏈接系統(tǒng)，右承載機構(gòu)上部安裝有過渡連接裝置，過渡連接裝置右側(cè)設有把手，過渡連接裝置左側(cè)安裝有上活動鏈接系統(tǒng)，上活動鏈接系統(tǒng)和下活動鏈接系統(tǒng)上鉸鏈設有弧形分離處理板，弧形分離處理板右側(cè)安裝有集液系統(tǒng)。

進一步地，右承載機構(gòu)右側(cè)上部安裝有套筒，過渡連接裝置穿過套筒安裝。

進一步地，弧形分離處理板上安裝有多個分離處理孔。

進一步地，攪拌系統(tǒng)左側(cè)安裝有動力系統(tǒng)，動力系統(tǒng)右側(cè)設有動力系統(tǒng)軸，動力系統(tǒng)軸側(cè)面安裝有提升機構(gòu)。

該系統(tǒng)中，工作人員將清洗處理液倒入進液系統(tǒng)，清洗處理液從加載液體系統(tǒng)管道進入攪拌系統(tǒng)。在動力系統(tǒng)的作用下，動力系統(tǒng)軸帶動提升機構(gòu)轉(zhuǎn)動，對清洗處理液進行攪拌，將清洗處理液內(nèi)的成分攪拌均勻。在抽液機的作用下，清洗處理液經(jīng)過分離處理器的分離處理后被抽入抽液管。打開加載液體管上的閥門開關，清洗處理液從加載液體管進入出液系統(tǒng)后流出，對下方清洗處理系統(tǒng)內(nèi)放置的機械產(chǎn)品進行清洗處理，同時將機械產(chǎn)品上的雜質(zhì)沖落。清洗處理液帶著雜質(zhì)從下料管機構(gòu)進入集料系統(tǒng)，在弧形分離處理板的作用下，清洗處理液從分離處理孔進入集液系統(tǒng)進行收集，雜質(zhì)被弧形分離處理板擋在集料系統(tǒng)內(nèi)。當雜質(zhì)堵塞分離處理孔時，工作人員利用把手帶動過渡連接裝置左右移動，從而帶動弧形分離處理板轉(zhuǎn)動，將堵塞分離處理孔的雜質(zhì)除去，使清洗處理液能繼續(xù)從分離處理孔進入集液系統(tǒng)。打開出液管上的閥門開關，多余的清洗處理液從出液管流出進行收集，用于下次清洗處理，從而減少資源的浪費。

該發(fā)明的有益效果在于：該發(fā)明系統(tǒng)能有效地實現(xiàn)機械產(chǎn)品的清洗處理，改善了清洗處理效果，方便根據(jù)需要使用。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的具體實施方式進行描述，以便更好的理解本發(fā)明。

本發(fā)明實施例中的機械加工產(chǎn)品清洗處理系統(tǒng)，包括左承載機構(gòu)，左承載機構(gòu)左側(cè)下部安裝有進液系統(tǒng)，進液系統(tǒng)右側(cè)設有加載液體系統(tǒng)管道，加載液體系統(tǒng)管道下部設有攪拌系統(tǒng)，攪拌系統(tǒng)右側(cè)設有出液管，攪拌系統(tǒng)上部設有右承載機構(gòu)，右承載機構(gòu)右側(cè)安裝有抽液機，抽液機下部設有抽液管，抽液管下部設有分離處理器，抽液機上部設有加載液體管，加載液體管左側(cè)設有出液系統(tǒng)；左承載機構(gòu)左側(cè)上部安裝有清洗處理系統(tǒng)，清洗處理系統(tǒng)下部設有下料管機構(gòu)，下料管機構(gòu)右側(cè)設有集料系統(tǒng)；左承載機構(gòu)右側(cè)安裝有下活動鏈接系統(tǒng)，右承載機構(gòu)上部安裝有過渡連接裝置，過渡連接裝置右側(cè)設有把手，過渡連接裝置左側(cè)安裝有上活動鏈接系統(tǒng)，上活動鏈接系統(tǒng)和下活動鏈接系統(tǒng)上鉸鏈設有弧形分離處理板，弧形分離處理板右側(cè)安裝有集液系統(tǒng)。右承載機構(gòu)右側(cè)上部安裝有套筒，過渡連接裝置穿過套筒安裝。弧形分離處理板上安裝有多個分離處理孔。攪拌系統(tǒng)左側(cè)安裝有動力系統(tǒng)，動力系統(tǒng)右側(cè)設有動力系統(tǒng)軸，動力系統(tǒng)軸側(cè)面安裝有提升機構(gòu)。

該系統(tǒng)在具體實施時，工作人員將清洗處理液倒入進液系統(tǒng)，清洗處理液從加載液體系統(tǒng)管道進入攪拌系統(tǒng)。在動力系統(tǒng)的作用下，動力系統(tǒng)軸帶動提升機構(gòu)轉(zhuǎn)動，對清洗處理液進行攪拌，將清洗處理液內(nèi)的成分攪拌均勻。在抽液機的作用下，清洗處理液經(jīng)過分離處理器的分離處理后被抽入抽液管。打開加載液體管上的閥門開關，清洗處理液從加載液體管進入出液系統(tǒng)后流出，對下方清洗處理系統(tǒng)內(nèi)放置的機械產(chǎn)品進行清洗處理，同時將機械產(chǎn)品上的雜質(zhì)沖落。清洗處理液帶著雜質(zhì)從下料管機構(gòu)進入集料系統(tǒng)，在弧形分離處理板的作用下，清洗處理液從分離處理孔進入集液系統(tǒng)進行收集，雜質(zhì)被弧形分離處理板擋在集料系統(tǒng)內(nèi)。當雜質(zhì)堵塞分離處理孔時，工作人員利用把手帶動過渡連接裝置左右移動，從而帶動弧形分離處理板轉(zhuǎn)動，將堵塞分離處理孔的雜質(zhì)除去，使清洗處理液能繼續(xù)從分離處理孔進入集液系統(tǒng)。打開出液管上的閥門開關，多余的清洗處理液從出液管流出進行收集，用于下次清洗處理，從而減少資源的浪費。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍。