一種氣流式油水分離器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種氣流式油水分離器，包括罐體、內(nèi)筒、集油箱、導(dǎo)流罩和氣體分布器，集油箱安裝在罐體內(nèi)部中心的內(nèi)筒頂端，罐體頂端連接有帶控制閥的進(jìn)油管，罐體內(nèi)壁與內(nèi)筒外壁之間安裝有平行濾網(wǎng)和過濾框，過濾框內(nèi)設(shè)有磁鐵，導(dǎo)流罩安裝在內(nèi)筒和氣體分布器之間，罐體內(nèi)的漏液板下方設(shè)有出水管，內(nèi)筒內(nèi)壁上端安裝有對稱的固定架，固定架上設(shè)有平行傾斜的集油板。本實(shí)用新型裝置采用氣流與油水混合物充分接觸，使得油相與氣體形成氣浮聚結(jié)效果，從而可以有效分離油水混合物中的小粒徑油滴；設(shè)置的集油板能有效的將小粒徑的油滴聚結(jié)成大油滴，且分離速度快，分離效果好。
【專利說明】_種氣流式油水分離器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工分離設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種氣流式油水分離器。

【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)中常用的油水分離設(shè)備主要用于處理帶油的工業(yè)污水，包括斜板除油器、旋流除油器、粗?；推鳌飧〕推鞯?。這些設(shè)備裝置各有優(yōu)缺點(diǎn)，但總體說來除油效果不理想，而且結(jié)構(gòu)設(shè)備復(fù)雜，設(shè)備成本高，特別是對于處理量較大的連續(xù)流動(dòng)油水分離過程，往往存在裝置尺寸過大、液體停留時(shí)間較短、不能深度去除小粒徑油滴(如乳化油、溶解油)、分離效果差等缺點(diǎn)，因此會(huì)給后續(xù)處理造成一定的難度，不僅耗能大，而且分離的產(chǎn)品對環(huán)境也造成一定的污染，給企業(yè)帶來一定的經(jīng)濟(jì)損失，因此就要對現(xiàn)有的設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，使得油水分離設(shè)備具有更好的分離效果，以達(dá)到節(jié)能減排的目的。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種分離效果好、節(jié)能環(huán)保的氣流式油水分離器，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種氣流式油水分離器，包括罐體、內(nèi)筒、集油箱、導(dǎo)流罩和氣體分布器，所述內(nèi)筒設(shè)置在罐體內(nèi)部中心，內(nèi)筒上端穿過罐體頂端，所述集油箱安裝在內(nèi)筒頂端，所述罐體頂端連接有進(jìn)油管，進(jìn)油管上安裝有控制閥，所述罐體底端設(shè)有排泥管，所述罐體內(nèi)壁與內(nèi)筒外壁之間安裝有傾斜且平行設(shè)置的濾網(wǎng)和過濾框，所述濾網(wǎng)位于過濾框上方，所述罐體外壁安裝有位于濾網(wǎng)低端上方的清料口，所述過濾框內(nèi)設(shè)有磁鐵，所述導(dǎo)流罩安裝在內(nèi)筒下端，所述氣體分布器安裝在導(dǎo)流罩正下方，氣體分布器下端連接有穿過罐體側(cè)壁的進(jìn)氣管，所述罐體側(cè)壁上安裝有位于進(jìn)氣管下方的漏液板，罐體內(nèi)設(shè)有位于漏液板下方的出水管，所述內(nèi)筒內(nèi)壁上端安裝有對稱的多個(gè)固定架，固定架上設(shè)有平行傾斜的集油板，所述集油箱側(cè)壁下端設(shè)有出油口。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述濾網(wǎng)的傾斜角為25?35°。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述導(dǎo)流罩的下端直徑大于上端直徑，且導(dǎo)流罩的上端伸入內(nèi)筒中。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述固定架上的集油板對應(yīng)設(shè)置，集油板的傾斜角為35?45°，集油板上還開設(shè)有多個(gè)小孔。
[0009]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述出水管為U型狀，且出水管的進(jìn)口方向向下。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型裝置采用氣流與油水混合物充分接觸，使得油相與氣體形成氣浮聚結(jié)效果，從而可以有效分離油水混合物中的小粒徑油滴；設(shè)置的集油板能有效的將小粒徑的油滴聚結(jié)成大油滴，且分離速度快，分離效果好，節(jié)能環(huán)保，污染小，成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為氣流式油水分離器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1-罐體；2-濾網(wǎng)；3_清料口 ；4_進(jìn)油管；5_控制閥；6_集油箱；7_出油口 ；8-集油板；9_固定架；10_內(nèi)筒；11_導(dǎo)流罩；12_氣體分布器；13_進(jìn)氣管；14_漏液板；15-出水管；16_排泥管；17_過濾框；18-磁鐵。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種氣流式油水分離器，包括罐體1、內(nèi)筒10、集油箱6、導(dǎo)流罩11和氣體分布器12，內(nèi)筒10設(shè)置在罐體I內(nèi)部中心，內(nèi)筒10上端穿過罐體I頂端，集油箱6安裝在內(nèi)筒10頂端，集油箱6側(cè)壁下端設(shè)有出油口 7，罐體I頂端連接有進(jìn)油管4，進(jìn)油管4上安裝有控制閥5，罐體I底端設(shè)有排泥管16，罐體I內(nèi)壁與內(nèi)筒10外壁之間安裝有傾斜且平行設(shè)置的濾網(wǎng)2和過濾框17，濾網(wǎng)2位于過濾框17上方，濾網(wǎng)2的傾斜角為30°，罐體I外壁安裝有位于濾網(wǎng)2低端上方的清料口 3，過濾框17內(nèi)設(shè)有磁鐵18，設(shè)置的磁鐵18用于吸附油水混合物中的磁性金屬碎肩物，而且過濾框17可以從罐體上拆卸下來，便于對雜質(zhì)進(jìn)行及時(shí)的清理。
[0015]導(dǎo)流罩11安裝在內(nèi)筒10下端，導(dǎo)流罩11的下端直徑大于上端直徑，且導(dǎo)流罩11的上端伸入內(nèi)筒10中，氣體分布器12安裝在導(dǎo)流罩11正下方，氣體分布器12下端連接有穿過罐體I側(cè)壁的進(jìn)氣管13，罐體I側(cè)壁上安裝有位于進(jìn)氣管13下方的漏液板14，罐體I內(nèi)設(shè)有位于漏液板14下方的出水管15，出水管15為U型狀，且出水管15的進(jìn)口方向向下，內(nèi)筒10內(nèi)壁上端安裝有對稱的多個(gè)固定架9，固定架9上設(shè)有平行傾斜的集油板8，固定架9上的集油板8對應(yīng)設(shè)置，集油板8的傾斜角為45°，集油板8上還開設(shè)有多個(gè)小孔。
[0016]油水混合物通過進(jìn)油管4進(jìn)入罐體I，經(jīng)過濾網(wǎng)2除去油水混合物中顆粒較大的雜質(zhì)，在經(jīng)過過濾框17時(shí)油水混合物中的金屬碎肩被磁鐵18吸附，除雜后的油水混合物繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)到達(dá)內(nèi)筒10和導(dǎo)流罩11下端，從氣體分布器12引入的氣體自裝置下部進(jìn)入，經(jīng)導(dǎo)流罩11后進(jìn)入內(nèi)筒7并向上運(yùn)動(dòng)，此時(shí)油水混合物隨著氣泡一起向上運(yùn)動(dòng)，一部分細(xì)小油滴接觸到集油板8后聚結(jié)為大油滴，大油滴上升進(jìn)入集油箱6并從出油口排出，混合物中的泥水從兩側(cè)向下運(yùn)動(dòng)，并經(jīng)過內(nèi)筒10下端和漏液板14進(jìn)入罐體I下端，泥水中的泥沉入罐體底部，水則停留在漏液板14下方，并從出水管15排出。
【權(quán)利要求】
1.一種氣流式油水分離器，包括罐體、內(nèi)筒、集油箱、導(dǎo)流罩和氣體分布器，所述內(nèi)筒設(shè)置在罐體內(nèi)部中心，內(nèi)筒上端穿過罐體頂端，所述集油箱安裝在內(nèi)筒頂端，所述罐體頂端連接有進(jìn)油管，進(jìn)油管上安裝有控制閥，所述罐體底端設(shè)有排泥管，其特征在于，所述罐體內(nèi)壁與內(nèi)筒外壁之間安裝有傾斜且平行設(shè)置的濾網(wǎng)和過濾框，所述濾網(wǎng)位于過濾框上方，所述罐體外壁安裝有位于濾網(wǎng)低端上方的清料口，所述過濾框內(nèi)設(shè)有磁鐵，所述導(dǎo)流罩安裝在內(nèi)筒下端，所述氣體分布器安裝在導(dǎo)流罩正下方，氣體分布器下端連接有穿過罐體側(cè)壁的進(jìn)氣管，所述罐體側(cè)壁上安裝有位于進(jìn)氣管下方的漏液板，罐體內(nèi)設(shè)有位于漏液板下方的出水管，所述內(nèi)筒內(nèi)壁上端安裝有對稱的多個(gè)固定架，固定架上設(shè)有平行傾斜的集油板，所述集油箱側(cè)壁下端設(shè)有出油口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流式油水分離器，其特征在于，所述濾網(wǎng)的傾斜角為25?35。。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流式油水分離器，其特征在于，所述導(dǎo)流罩的下端直徑大于上端直徑，且導(dǎo)流罩的上端伸入內(nèi)筒中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流式油水分離器，其特征在于，所述固定架上的集油板對應(yīng)設(shè)置，集油板的傾斜角為35?45°，集油板上還開設(shè)有多個(gè)小孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流式油水分離器，其特征在于，所述出水管為U型狀，且出水管的進(jìn)口方向向下。。
【文檔編號】C02F9/12GK204185331SQ201420696683
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月9日
【發(fā)明者】黃起彬, 雷克微, 盧瓊 申請人:寧波大學(xué)