污水處理中的磁性加載物回收裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型的目的在于提供一種污水處理中的磁性加載物回收裝置。本實用新型在箱體的底邊和側(cè)邊的連接處設(shè)有磁性加載物出口，箱體的底邊設(shè)有排泥管，轉(zhuǎn)動鋼環(huán)橫向設(shè)置在箱體的中心，轉(zhuǎn)動鋼環(huán)的斜上方設(shè)有布水管，下方設(shè)有水道，轉(zhuǎn)動鋼環(huán)的下方與磁性加載物出口相應(yīng)的位置設(shè)有轉(zhuǎn)動毛刷，轉(zhuǎn)動毛刷的下側(cè)設(shè)有斜板；轉(zhuǎn)動鋼環(huán)為密封圓柱體，其內(nèi)部同軸設(shè)有固定磁環(huán)，固定磁環(huán)與箱體固定連接，在固定磁環(huán)的圓周方向上固定連接有一段連續(xù)圓弧的永久磁鐵。本實用新型解決了刮板易損壞的技術(shù)問題，提高了生產(chǎn)效率，降低了故障率，提高磁性加載物回收率，減少永久磁鐵使用量降低制造成本，具有很好的實用價值和推廣前景。
【專利說明】污水處理中的磁性加載物回收裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及污水處理設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種污水處理中的磁性加載物回收裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在污水處理【技術(shù)領(lǐng)域】中，采用加載嵌合技術(shù)是在傳統(tǒng)絮凝沉淀技術(shù)基礎(chǔ)上投加磁性加載物，使加載物與絮體污染物緊密嵌合，從而提高了絮體的重量，加大沉降速度。如圖5所示，其處理工藝過程主要有:廢水通過污水提升泵進(jìn)入A反應(yīng)池1，在此加入絮凝劑，如聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵、三氯化鐵等，使廢水中污染物脫穩(wěn)凝聚成細(xì)小絮體；廢水自流進(jìn)入B反應(yīng)池2，在此加入磁性加載物，加載物與絮體充分相互嵌合，因而增大了絮體重量；廢水從反應(yīng)池底部進(jìn)入C反應(yīng)池3，在此加入高分子絮凝劑，通過吸附架橋、網(wǎng)捕等作用使細(xì)小絮體相互聚集，形成大的絮體礬花。然后，廢水自流進(jìn)入D沉淀池，在此進(jìn)行泥水分離，上清液排出系統(tǒng)，D沉淀池底部的絮凝污泥回流進(jìn)入E絮體破碎機(jī)，在此將絮體破碎，破壞絮體與加載物的嵌合狀態(tài)，使絮體與加載物分離；最后，泥水混合物進(jìn)入F磁性加載物回收裝置，該裝置將磁性加載物回收進(jìn)入B反應(yīng)池2循環(huán)利用，絮凝污泥排出去污泥處理系統(tǒng)。
[0003]本實用新型針對的對象就是F步驟中的磁性加載物回收裝置，在實際生產(chǎn)過程中，現(xiàn)有磁性加載物回收裝置中，例如ZL200820016206.3中，提到的類似的磁性加載物回收裝置中的回收刮板裝置如圖4所示，普遍存在一下問題:
[0004]1.現(xiàn)有設(shè)備上安裝刮刀b來剝離磁粉，該刮刀易磨損，而且當(dāng)刮刀與轉(zhuǎn)鼓(磁鼓a)之間無潤滑水時，由于摩擦阻力過大，導(dǎo)致刮刀變形，需要停車重新安裝；
[0005]2.現(xiàn)有設(shè)備中使用的永久磁鐵數(shù)量多，制造成本高；
[0006]3.含有磁性加載物的污水通道設(shè)計不合理，磁性加載物分布不均，影響回收率。
[0007]因此，本專利可以解決上述存在的問題，提高磁性加載物回收過程中的效率，并降低故障率和制造成本。
實用新型內(nèi)容
[0008]本實用新型的目的在于提供一種能夠提高磁性加載物的回收效率，降低故障率和成本的磁性加載物回收裝置。
[0009]為了達(dá)到上述目的，本實用新型包括箱體、底座、箱體蓋和動力裝置，底座上側(cè)設(shè)有箱體，箱體的上側(cè)設(shè)有箱體蓋，還包括轉(zhuǎn)動鋼環(huán)、轉(zhuǎn)動毛刷、布水管和水道，在箱體的底邊和側(cè)邊的連接處設(shè)有磁性加載物出口，箱體的底邊設(shè)有排泥管，轉(zhuǎn)動鋼環(huán)橫向設(shè)置在箱體的中心，轉(zhuǎn)動鋼環(huán)的一側(cè)斜上方設(shè)有布水管，下方設(shè)有水道，轉(zhuǎn)動鋼環(huán)的另一側(cè)下方與磁性加載物出口相應(yīng)的位置設(shè)有轉(zhuǎn)動毛刷，轉(zhuǎn)動毛刷的下側(cè)設(shè)有斜板；轉(zhuǎn)動鋼環(huán)為密封圓柱體，其內(nèi)部同軸設(shè)有固定磁環(huán)，固定磁環(huán)與箱體固定連接，在固定磁環(huán)的圓周方向上固定連接有一段連續(xù)圓弧的永久磁鐵；轉(zhuǎn)動鋼環(huán)和轉(zhuǎn)動毛刷分別與動力裝置連接。
[0010]本實用新型的轉(zhuǎn)動鋼環(huán)在動力裝置的帶動下周向運(yùn)動，補(bǔ)水管采用噴淋的形式，保證了污水中的磁性加載物能夠充分的接觸轉(zhuǎn)動鋼環(huán)，并由固定磁環(huán)吸附在轉(zhuǎn)動鋼環(huán)的外偵牝隨著轉(zhuǎn)動鋼環(huán)的轉(zhuǎn)動，當(dāng)遇到轉(zhuǎn)動方向相反的轉(zhuǎn)動毛刷時，磁性加載物處于空缺部分，沒有永久磁鐵的吸附，在毛刷的刷動下，掉落到斜板上，并通過磁性加載物出口排出，磁性加載物重新進(jìn)入污水處理過程中。
[0011 ] 在具體轉(zhuǎn)動過程中，優(yōu)選的為轉(zhuǎn)動鋼環(huán)為順時針轉(zhuǎn)動。
[0012]所述的轉(zhuǎn)動鋼環(huán)內(nèi)部的固定磁環(huán)上的永久磁鐵所占圓弧長度為整圓的0.5-0.7，剩余部分為固定磁環(huán)空缺。
[0013]本實用新型的永久磁鐵所占面積小于現(xiàn)有技術(shù)，既達(dá)到了與原來相同的技術(shù)效果，而且減少了永久磁鐵用量，降低了制造成本。
[0014]所述的帶有永久磁鐵的固定磁環(huán)位于布水管與斜板連接直線的下方。
[0015]本實用新型的永久磁鐵的位置是在補(bǔ)水管和斜板的連線下方，能夠在充分吸附磁性加載物的同時，降低制造成本。
[0016]所述的水道為箱體與轉(zhuǎn)動鋼環(huán)之間的圓弧形通道。水道弧形是箱體本身的結(jié)構(gòu)，其與轉(zhuǎn)動鋼環(huán)配合形成了圓弧形的通道，在磁性加載物吸附以后，污水和污泥再從排泥管排出。
[0017]所述的排泥管設(shè)置在轉(zhuǎn)動鋼環(huán)的垂線直徑的兩側(cè)。
[0018]本實用新型的排泥管改進(jìn)在于沒有像現(xiàn)有技術(shù)一樣設(shè)置在箱體的最低點，而是設(shè)置在兩側(cè)，其有益效果是可以有效減少磁性加載物的流失，增加回收效率。
[0019]所述的斜板與水道之間設(shè)有的縫隙。
[0020]斜板與水道之間設(shè)置的縫隙，可將少量的水帶到斜板和轉(zhuǎn)動毛刷上，不僅有利于磁性加載物與磁鐵的分離，也有利于磁性加載物與斜板的分離。
[0021]所述的轉(zhuǎn)動毛刷與轉(zhuǎn)動鋼環(huán)之間為緊密線接觸。
[0022]所述的動力裝置包括變頻減速電機(jī)和傳動裝置，所述的傳動裝置為齒輪和/或鏈條傳動。
[0023]本實用新型優(yōu)選的采用了齒輪和/或鏈條傳動，也可以采用其它形式的傳動，現(xiàn)有技術(shù)的傳動方式，在本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠簡單替換的，都應(yīng)落在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0024]所述的排泥管最低點高于箱體最低端10mm-50mm。排泥管的最低點高于箱體最低端10mm-50mm，減少加載物的流失從而提高回收效率。
[0025]所述的傳動裝置包括主動齒輪、從動齒輪和次從動齒輪，主動齒輪與變頻減速電機(jī)連接，從動齒輪與主動齒輪嚙合連接，次從動齒輪與從動齒輪連接。
[0026]本實用新型采用如上技術(shù)方案，首先解決了刮板易損壞的技術(shù)問題，由此，提高了生產(chǎn)效率，降低了故障率；其次，提高磁性加載物回收率(達(dá)到99.5%以上)；第三，減少永久磁鐵使用量降低制造成本，具有很好的實用價值和推廣前景。

【專利附圖】

【附圖說明】
:
[0027]圖1本實用新型整體結(jié)構(gòu)側(cè)面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2本實用新型動力裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖3本實用新型轉(zhuǎn)動毛刷和轉(zhuǎn)動鋼環(huán)主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖4現(xiàn)有技術(shù)中磁性加載物回收裝置結(jié)構(gòu)示意簡圖；
[0031 ] 圖5現(xiàn)有技術(shù)污水處理工藝流程示意圖。
[0032]圖中:1、箱體；2、底座；3、水道；4、排泥管；5、斜板；6、轉(zhuǎn)動毛刷；7、箱體蓋；8、轉(zhuǎn)動鋼環(huán)；9、固定磁環(huán)空缺；10、固定磁環(huán)；11、永久磁鐵；12、布水管；13、主動齒輪；14、從動齒輪；15、次從動齒輪；16、變頻減速電機(jī)；
[0033]A、反應(yīng)池1 ;B、反應(yīng)池2 ;C、反應(yīng)池3 ;D、沉淀池；E、絮體粉碎機(jī)；F、磁性加載物回收裝置；
[0034]a、磁鼓；b、刮刀；c刮刀架；d接板。

【具體實施方式】
[0035]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的描述。
[0036]如圖1所示，一種磁性加載物回收裝置，包括箱體1、底座2、箱體蓋7和動力裝置，底座2上側(cè)設(shè)有箱體1，箱體1的上側(cè)設(shè)有箱體蓋7，還包括轉(zhuǎn)動鋼環(huán)8、轉(zhuǎn)動毛刷6、布水管12和水道3，在箱體1的底邊和側(cè)邊的連接處設(shè)有磁性加載物出口，箱體1的底邊設(shè)有排泥管4，轉(zhuǎn)動鋼環(huán)8橫向設(shè)置在箱體1的中心，轉(zhuǎn)動鋼環(huán)8的一側(cè)斜上方設(shè)有布水管12，下方設(shè)有水道3，轉(zhuǎn)動鋼環(huán)8的另一側(cè)下方與磁性加載物出口相應(yīng)的位置設(shè)有轉(zhuǎn)動毛刷6 (如圖3所示)，轉(zhuǎn)動毛刷6的下側(cè)設(shè)有斜板5 ;轉(zhuǎn)動鋼環(huán)8為密封圓柱體，其內(nèi)部同軸設(shè)有固定磁環(huán)10，固定磁環(huán)10與箱體固定連接，在固定磁環(huán)10的圓周方向上固定連接有一段連續(xù)圓弧的永久磁鐵11 ;轉(zhuǎn)動鋼環(huán)8和轉(zhuǎn)動毛刷6分別與動力裝置連接。
[0037]所述的水道3為箱體1與轉(zhuǎn)動鋼環(huán)之間的15_50mm弧形通道。
[0038]所述的轉(zhuǎn)動鋼環(huán)8內(nèi)部的固定磁環(huán)10上的永久磁鐵11所占圓弧長度為整圓的0.5?0.7，剩余部分為固定磁環(huán)空缺9。
[0039]所述的帶有永久磁鐵11的固定磁環(huán)10位于布水管12與斜板5連接直線的下方。
[0040]所述的水道3為箱體1與轉(zhuǎn)動鋼環(huán)8之間的圓弧形通道。
[0041]所述的排泥管4設(shè)置在轉(zhuǎn)動鋼環(huán)8的垂線直徑的兩側(cè)。
[0042]所述的斜板5與水道3之間設(shè)有的縫隙。
[0043]所述的轉(zhuǎn)動毛刷6與轉(zhuǎn)動鋼環(huán)8之間為緊密線接觸。
[0044]所述的動力裝置包括變頻減速電機(jī)16和傳動裝置，所述的傳動裝置為齒輪和/或鏈條傳動。
[0045]所述的排泥管4最低點高于箱體1最低端10mm-50mm。
[0046]如圖2所示，所述的傳動裝置包括主動齒輪13、從動齒輪14和次從動齒輪15，主動齒輪與變頻減速電機(jī)16連接，從動齒輪14與主動齒輪13嚙合連接，次從動齒輪15與從動齒輪14連接。
[0047]本實用新型在具體工作過程中:
[0048]變頻減速電機(jī)16帶動主動齒輪13轉(zhuǎn)動，主動齒輪13帶動從動齒輪14轉(zhuǎn)動，進(jìn)而轉(zhuǎn)動鋼環(huán)8轉(zhuǎn)動，次從動齒輪15在從動齒輪14的帶動下轉(zhuǎn)動，次從動齒輪15帶動轉(zhuǎn)動毛刷6轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動鋼環(huán)8與轉(zhuǎn)動毛刷6相互作用，使磁磁性加載物與轉(zhuǎn)動鋼環(huán)8分離，落在斜板5上而排至B反應(yīng)池2。
【權(quán)利要求】
1.一種污水處理中的磁性加載物回收裝置，包括箱體(1)、底座(2)、箱體蓋(7)和動力裝置，底座(2)上側(cè)設(shè)有箱體(1)，箱體(I)的上側(cè)設(shè)有箱體蓋(7)，其特征在于:還包括轉(zhuǎn)動鋼環(huán)⑶、轉(zhuǎn)動毛刷(6)、布水管(12)和水道(3)，在箱體⑴的底邊和側(cè)邊的連接處設(shè)有磁性加載物出口，箱體(I)的底邊設(shè)有排泥管(4)，轉(zhuǎn)動鋼環(huán)(8)橫向設(shè)置在箱體(I)的中心，轉(zhuǎn)動鋼環(huán)(8)的一側(cè)斜上方設(shè)有布水管(12)，下方設(shè)有水道(3)，轉(zhuǎn)動鋼環(huán)(8)的另一側(cè)下方與磁性加載物出口相應(yīng)的位置設(shè)有轉(zhuǎn)動毛刷出)，轉(zhuǎn)動毛刷出)的下側(cè)設(shè)有斜板(5);轉(zhuǎn)動鋼環(huán)(8)為密封圓柱體，其內(nèi)部同軸設(shè)有固定磁環(huán)(10)，固定磁環(huán)(10)與箱體固定連接，在固定磁環(huán)(10)的圓周方向上固定連接有一段連續(xù)圓弧的永久磁鐵(11);轉(zhuǎn)動鋼環(huán)(8)和轉(zhuǎn)動毛刷(6)分別與動力裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水處理中的磁性加載物回收裝置，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)動鋼環(huán)(8)內(nèi)部的固定磁環(huán)(10)上的永久磁鐵(11)所占圓弧長度為整圓的0.5?0.7，剩余部分為固定磁環(huán)空缺(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的污水處理中的磁性加載物回收裝置，其特征在于:所述的帶有永久磁鐵(11)的固定磁環(huán)(10)位于布水管(12)與斜板(5)連接直線的下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水處理中的磁性加載物回收裝置，其特征在于:所述的水道(3)為箱體(I)與轉(zhuǎn)動鋼環(huán)(8)之間的圓弧形通道。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的污水處理中的磁性加載物回收裝置，其特征在于:所述的排泥管(4)設(shè)置在轉(zhuǎn)動鋼環(huán)(8)的垂線直徑的兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的污水處理中的磁性加載物回收裝置，其特征在于:所述的斜板(5)與水道(3)之間設(shè)有的縫隙。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水處理中的磁性加載物回收裝置，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)動毛刷(6)與轉(zhuǎn)動鋼環(huán)(8)之間為緊密線接觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水處理中的磁性加載物回收裝置，其特征在于:所述的動力裝置包括變頻減速電機(jī)(16)和傳動裝置，所述的傳動裝置為齒輪和/或鏈條傳動。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的污水處理中的磁性加載物回收裝置，其特征在于:所述的排泥管⑷最低點高于箱體⑴最低端10mm-50mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的污水處理中的磁性加載物回收裝置，其特征在于:所述的傳動裝置包括主動齒輪(13)、從動齒輪(14)和次從動齒輪(15)，主動齒輪與變頻減速電機(jī)(16)連接，從動齒輪(14)與主動齒輪(13)嚙合連接，次從動齒輪(15)與從動齒輪(14)連接。
【文檔編號】C02F1/48GK204211522SQ201420660465
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月6日
【發(fā)明者】魯風(fēng)芹, 李忠杰, 李興盼 申請人:青島青科金諾環(huán)境工程技術(shù)有限公司