一種適用于污水處理系統(tǒng)的氣浮過濾裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種適用于污水處理系統(tǒng)的氣浮過濾裝置,包括氣浮池、加藥裝置和溶氣裝置,溶氣裝置具有溶氣罐、與該溶氣罐連接的溶氣泵和空壓機(jī),溶氣泵的進(jìn)水口通過管路連接至與氣浮池出水口的下方,溶氣罐的輸出口與設(shè)置在進(jìn)水口下方氣浮池底部的散氣盤連接,氣浮池內(nèi)設(shè)置有位于進(jìn)水口一側(cè)的導(dǎo)流機(jī)構(gòu),導(dǎo)流機(jī)構(gòu)包括靠近污水進(jìn)水口且豎向設(shè)置的用于迫使污水向下流動(dòng)的第一導(dǎo)流板和遠(yuǎn)離污水進(jìn)水口且斜向固定于氣浮池池底的第二導(dǎo)流板,散氣盤位于第一導(dǎo)流板與第二導(dǎo)流板之間。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙,利用導(dǎo)流板強(qiáng)迫水流向下流經(jīng)散氣盤,使水與起泡充分接觸,從而使懸浮物有效上浮和過濾,,提高出水的潔凈度。
【專利說明】一種適用于污水處理系統(tǒng)的氣浮過濾裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)污水的過濾裝置,屬于污水處理【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)廢水中含有高有機(jī)污染物、高氮磷污染物等,此類污染物以顆粒態(tài)和膠態(tài)為主,如不對(duì)污染物進(jìn)行處理,將直接對(duì)水資源造成很大破壞,進(jìn)而造成環(huán)境污染。
[0003]目前的廢水處理主要是通過反應(yīng)池往污水中投加絮凝劑,使污水中的膠體和懸浮物形成較大的絮團(tuán),再通過沉淀池固液分離使污水得到凈化。但是目前的技術(shù)不管采用何種反應(yīng)池和沉淀池,其出水濁度都達(dá)不到理想的要求,只能靠濾池進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0004]為了解決該技術(shù)問題, 申請(qǐng)人:于2011年申請(qǐng)了中國(guó)實(shí)用新型專利CN201120532180.X,其針對(duì)混凝反應(yīng)沉淀系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn),大大減少了顆粒沉降的距離,增大了沉淀面積,提高了沉淀效率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是,克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn),提供一種適用于污水處理系統(tǒng)的氣浮過濾裝置,進(jìn)一步提高污水處理效果。
[0006]為了解決以上技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供的適用于污水處理系統(tǒng)的氣浮過濾裝置,包括氣浮池、加藥裝置和溶氣裝置,所述氣浮池具有進(jìn)水口和出水口,加藥裝置設(shè)置在與氣浮池進(jìn)水口連接的進(jìn)水管上,所述溶氣裝置具有溶氣罐、與該溶氣罐連接的溶氣泵和空壓機(jī),所述溶氣泵的進(jìn)水口通過管路連接至與氣浮池出水口的下方,溶氣罐的輸出口與設(shè)置在進(jìn)水口下方氣浮池底部的散氣盤連接,氣浮池內(nèi)設(shè)置有位于進(jìn)水口一側(cè)的導(dǎo)流機(jī)構(gòu),導(dǎo)流機(jī)構(gòu)包括靠近污水進(jìn)水口且豎向設(shè)置的用于迫使污水向下流動(dòng)的第一導(dǎo)流板和遠(yuǎn)離污水進(jìn)水口且斜向固定于氣浮池池底的第二導(dǎo)流板,所述散氣盤位于第一導(dǎo)流板與第二導(dǎo)流板之間。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題,本氣浮過濾裝置還具有如下進(jìn)一步的改進(jìn):
[0008]1、所述氣浮池出水口附近設(shè)置有豎向擋板,豎向擋板與出水口之間形成出水水道,所述豎向擋板上固定有集渣槽,集渣槽的出渣口固定在氣浮池的池壁上。
[0009]2、所述出渣口位于出水口的上方。
[0010]3、所述進(jìn)水管上安裝有管道混合器,所述加藥裝置的出藥口與管道混合器連接。
[0011]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙,利用導(dǎo)流板強(qiáng)迫水流向下流,水流運(yùn)行至底部時(shí)與溶氣裝置輸出的小氣泡充分接觸,使懸浮物隨同起泡一起上浮并漂浮于上表面,由于第二導(dǎo)流板具有傾斜角度,后續(xù)水流將浮渣推入集渣槽,實(shí)現(xiàn)浮渣的自動(dòng)收集。出水口處的擋板有效阻擋了浮渣從出水口排出,提高出水的潔凈度。
[0012]使用本裝置進(jìn)行污水處理時(shí),通過加藥裝置向氣浮池的進(jìn)水管的管道混合器內(nèi)投加絮凝劑,從而使輸入氣浮池的污水與絮凝劑充分混合,更有利于廢水中懸浮物和膠體產(chǎn)生絮凝作用。溶氣系統(tǒng)向氣浮池內(nèi)引入大量的微小氣泡,通過表面張力沾附在細(xì)小懸浮物上,使細(xì)小懸浮物漂浮于液面形成浮渣,并通過集渣槽收集浮渣,并從出渣口排出。去除浮渣后污水得到了凈化。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0014]圖1是本實(shí)施例適用于污水處理系統(tǒng)的氣浮過濾裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中標(biāo)號(hào)示意如下
[0016]1-氣浮池,2-加藥裝置,3-進(jìn)水口,4-出水口,5-溶氣罐,6_溶氣泵,7_空壓機(jī),8-散氣盤,9-第一導(dǎo)流板,10-第二導(dǎo)流板,11-豎向擋板,12-集渣槽,13-出渣口,14-管道混合器,15-進(jìn)水管。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0018]如圖1所示,本實(shí)施例適用于污水處理系統(tǒng)的氣浮過濾裝置,包括氣浮池1、加藥裝置2和溶氣裝置,氣浮池I具有進(jìn)水口 3和出水口 4,加藥裝置2設(shè)置在與氣浮池I進(jìn)水口 3連接的進(jìn)水管15上,進(jìn)水管15上安裝有管道混合器14,所述加藥裝置2的出藥口與管道混合器14連接。如圖所示,溶氣裝置具有溶氣罐5、與該溶氣罐5連接的溶氣泵6和空壓機(jī)7,溶氣泵6的進(jìn)水口通過管路連接至與氣浮池I出水口 4的下方,溶氣罐5的輸出口與設(shè)置在進(jìn)水口 3下方氣浮池I底部的散氣盤8連接,氣浮池I內(nèi)設(shè)置有位于進(jìn)水口 3 —側(cè)的導(dǎo)流機(jī)構(gòu),導(dǎo)流機(jī)構(gòu)包括靠近污水進(jìn)水口 3且豎向設(shè)置的用于迫使污水向下流動(dòng)的第一導(dǎo)流板9和遠(yuǎn)離污水進(jìn)水口 3且斜向固定于氣浮池I池底的第二導(dǎo)流板10,散氣盤8位于第一導(dǎo)流板9與第二導(dǎo)流板10之間。氣浮池I出水口 4附近設(shè)置有豎向擋板11,豎向擋板11與出水口 4之間形成出水水道,所述豎向擋板11上固定有集渣槽12,集渣槽12的出渣口 13固定在氣浮池I的池壁上,出渣口 13位于出水口 4的上方。圖中箭頭表示是水流流向。
[0019]除上述實(shí)施例外,本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種適用于污水處理系統(tǒng)的氣浮過濾裝置,包括氣浮池、加藥裝置和溶氣裝置,所述氣浮池具有進(jìn)水口和出水口,加藥裝置設(shè)置在與氣浮池進(jìn)水口連接的進(jìn)水管上,所述溶氣裝置具有溶氣罐、與該溶氣罐連接的溶氣泵和空壓機(jī),所述溶氣泵的進(jìn)水口通過管路連接至與氣浮池出水口的下方,溶氣罐的輸出口與設(shè)置在進(jìn)水口下方氣浮池底部的散氣盤連接,氣浮池內(nèi)設(shè)置有位于進(jìn)水口 一側(cè)的導(dǎo)流機(jī)構(gòu),導(dǎo)流機(jī)構(gòu)包括靠近污水進(jìn)水口且豎向設(shè)置的用于迫使污水向下流動(dòng)的第一導(dǎo)流板和遠(yuǎn)離污水進(jìn)水口且斜向固定于氣浮池池底的第二導(dǎo)流板,所述散氣盤位于第一導(dǎo)流板與第二導(dǎo)流板之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于污水處理系統(tǒng)的氣浮過濾裝置,其特征在于:所述氣浮池出水口附近設(shè)置有豎向擋板,豎向擋板與出水口之間形成出水水道,所述豎向擋板上固定有集渣槽,集渣槽的出渣口固定在氣浮池的池壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于污水處理系統(tǒng)的氣浮過濾裝置,其特征在于:所述出渣口位于出水口的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于污水處理系統(tǒng)的氣浮過濾裝置,其特征在于:所述進(jìn)水管上安裝有管道混合器,所述加藥裝置的出藥口與管道混合器連接。
【文檔編號(hào)】C02F1/24GK204198445SQ201420594921
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月14日
【發(fā)明者】徐堃, 顧漢章, 戴紅梅 申請(qǐng)人:江蘇漢光生物工程有限公司