餐飲隔油裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了餐飲隔油裝置，其包括：具有進水口的固液分離箱，其內(nèi)設(shè)錐形孔篩固液分離裝置，所述錐形孔篩固液分離裝置下部通過閥門而接于污物收集裝置；接收來自固液分離箱的含油污水的油水分離水箱，其內(nèi)設(shè)供含油污水由下自上流動的波紋板聚結(jié)器，所述油水分離水箱的頂部呈錐形，所述油水分離水箱的頂部設(shè)置有浮油排出管以及氮化硅陶瓷電加熱器；接于浮油排出管的浮油收集裝置；接于油水分離水箱底部的污水排出管，其連接于污水儲存排放水箱，該污水儲存排放水箱內(nèi)設(shè)污水泵而將污水自設(shè)備出水口排出。本實用新型的有益效果是：整個裝置結(jié)構(gòu)簡潔、造價較低，并且便于使用，工作穩(wěn)定性高。
【專利說明】餐飲隔油裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種餐飲隔油裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]餐飲行業(yè)食用油的用量是較大的，對于企業(yè)而言，所需油水分離裝置的需求也是不言而喻的。但現(xiàn)有油水分離的設(shè)備結(jié)構(gòu)無法做到簡潔、造價較低，并且便于使用，工作穩(wěn)定性要高的要求。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的就是為了解決上述問題，提供一種餐飲隔油裝置。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]餐飲隔油裝置，其特征在于，包括:
[0006]具有進水口(3)的固液分離箱(4)，其內(nèi)設(shè)錐形孔篩固液分離裝置(2)，所述錐形孔篩固液分離裝置(2)下部通過閥門而接于污物收集裝置(I)；
[0007]接收來自固液分離箱(4)的含油污水的油水分離水箱(7)，其內(nèi)設(shè)供含油污水由下自上流動的波紋板聚結(jié)器出)，所述油水分離水箱的頂部呈錐形，所述油水分離水箱的頂部設(shè)置有浮油排出管(12)以及氮化硅陶瓷電加熱器(5)；
[0008]接于浮油排出管(12)的浮油收集裝置(13)；
[0009]接于油水分離水箱(7)底部的污水排出管(11)，其連接于污水儲存排放水箱(8)，該污水儲存排放水箱⑶內(nèi)設(shè)污水泵(10)而將污水自設(shè)備出水口(9)排出。
[0010]進一步，還包括:
[0011]安裝于污水儲存排放水箱(8)的壓力傳感器；
[0012]控制元件，其電連接于壓力傳感器以及污水泵、氮化硅陶瓷電加熱器。
[0013]進一步，所述固液分離箱(4)頂部安裝有由透明體材料制成的檢修蓋板。
[0014]本實用新型具有如下有益效果:整個裝置結(jié)構(gòu)簡潔、造價較低，并且便于使用，工作穩(wěn)定性高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為餐飲隔油裝置主視圖。
[0016]圖2為餐飲隔油裝置俯視圖。

【具體實施方式】
[0017]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0018]如圖1-2所示，餐飲隔油裝置，其包括:具有進水口 3的固液分離箱4，其內(nèi)設(shè)錐形孔篩固液分離裝置2，所述錐形孔篩固液分離裝置2下部通過閥門而接于污物收集裝置1，為便于分揀污物，將污物收集裝置設(shè)置透明體材料制成的污物觀察窗，該污物管擦窗可設(shè)置呈門狀結(jié)構(gòu)或者上翻式窗式結(jié)構(gòu)。所述固液分離箱和污物收集裝置采用一上一下的形式布置，且在固液分離箱的內(nèi)部具有由錐形孔篩固液分離裝置分隔開的含油污物接收腔體以及經(jīng)過過濾的含油污水容納腔體，該含油污水容納腔體直接通過在固液分離箱的底部位置設(shè)置相應的接出口。
[0019]該餐飲隔油裝置還包括:接收來自固液分離箱4的含油污水的油水分離水箱7，其內(nèi)設(shè)供含油污水由下自上流動的波紋板聚結(jié)器6，該波紋板聚結(jié)器通過設(shè)置若干波紋板狀結(jié)構(gòu)而在兩兩波紋板狀結(jié)構(gòu)之間形成供含油污水流動的通道，所述油水分離水箱的頂部呈錐形，便于油物的聚集，所述油水分離水箱的頂部設(shè)置有浮油排出管12以及氮化硅陶瓷電加熱器5。
[0020]該餐飲隔油裝置還包括:接于浮油排出管12的浮油收集裝置13。
[0021]接于油水分離水箱7底部的污水排出管11，其連接于污水儲存排放水箱8，該污水儲存排放水箱8內(nèi)設(shè)污水泵10而將污水自設(shè)備出水口 9排出。
[0022]為控制污水泵的啟停，該餐飲隔油裝置還包括:安裝于污水儲存排放水箱8的壓力傳感器；控制元件(諸如單片機控制器)，其電連接于壓力傳感器以及污水泵、氮化硅陶瓷電加熱器。
[0023]為便于觀察和維護，所述固液分離箱4頂部安裝有由透明體材料制成的檢修蓋板。
[0024]本裝置的工作流程為:
[0025]首先，含油污水通過設(shè)備進水口 3進入固液分離水箱4內(nèi)的錐形孔篩固液分離裝置2，污水通過圓形篩孔流入固液分離水箱4，污物留在固液分離裝置2內(nèi)，定時打開錐形孔篩固液分離裝置2下端的閥門，污物進入污物收集裝置I內(nèi)，定期處理。
[0026]然后，固液分離水箱4內(nèi)的含油污水通過管道，流入油水分離水箱7的底部，水位增高，污水逐漸經(jīng)過波紋板聚結(jié)器6，隨著波紋板的形狀不斷改變水流方向，流速發(fā)生改變，污水中的油在水流流速的改變及波紋板聚結(jié)器6的撞擊下，從小油滴快速聚合成較大的油滴，根據(jù)油和水的比重不同原理，從水中分離并浮在水面上。油水分離水箱7呈錐形的頂部又促使分離出的浮油聚集，形成較厚的油層。隨著水位不斷的升高，分離出的油就從浮油排出管12排出到浮油收集裝置13內(nèi)，而分離后的污水則通過污水排出管11進入污水儲存排放水箱8內(nèi)。
[0027]再者，污水儲存排放水箱8內(nèi)安裝I臺污水泵10，根據(jù)壓力傳感器設(shè)置的啟泵、停泵水位，由控制柜啟停污水泵，將去除油污的污水從設(shè)備出水口 9排出。
[0028]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅限于上述實施方式，凡是屬于本實用新型原理的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實用新型的原理的前提下進行的若干改進，這些改進也應視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.餐飲隔油裝置，其特征在于，包括: 具有進水口(3)的固液分離箱(4)，其內(nèi)設(shè)錐形孔篩固液分離裝置(2)，所述錐形孔篩固液分離裝置(2)下部通過閥門而接于污物收集裝置(I)； 接收來自固液分離箱(4)的含油污水的油水分離水箱(7)，其內(nèi)設(shè)供含油污水由下自上流動的波紋板聚結(jié)器￠)，所述油水分離水箱的頂部呈錐形，所述油水分離水箱的頂部設(shè)置有浮油排出管(12)以及氮化硅陶瓷電加熱器(5)； 接于浮油排出管(12)的浮油收集裝置(13)； 接于油水分離水箱(7)底部的污水排出管(11)，其連接于污水儲存排放水箱(8)，該污水儲存排放水箱⑶內(nèi)設(shè)污水泵(10)而將污水自設(shè)備出水口(9)排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的餐飲隔油裝置，其特征在于，還包括: 安裝于污水儲存排放水箱(8)的壓力傳感器； 控制元件，其電連接于壓力傳感器以及污水泵、氮化硅陶瓷電加熱器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的餐飲隔油裝置，其特征在于，所述固液分離箱(4)頂部安裝有由透明體材料制成的檢修蓋板。
【文檔編號】C02F1/40GK204079627SQ201420517584
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月10日
【發(fā)明者】蔡伸順, 蔡發(fā)富 申請人:上海匯業(yè)機械科技有限公司