純凈水處理裝置制造方法
【專利摘要】一種純凈水處理裝置，其特征在于：包括依次經(jīng)管路連接的原水箱、原水泵、粗過濾系統(tǒng)、全自動軟化器、保安過濾器、高壓泵、第一反滲透裝置、中間純水箱、增壓泵、TOC脫除器、一級精濾器、EDI裝置、混床過濾裝置、UV殺菌裝置和二級精濾器，所述粗過濾系統(tǒng)是由全自動PP過濾器和串聯(lián)的全自動機械過濾器、全自動活性炭過濾器并聯(lián)而成，在全自動機械過濾器與原水泵之間設(shè)有一級加藥裝置，所述保安過濾器和全自動軟化器之間設(shè)有二級加藥裝置，第一反滲透裝置上設(shè)有反滲透清洗裝置，全自動軟化器上連接有加鹽裝置。本實用新型具有結(jié)構(gòu)布局合理、安裝維護方便的特點，制得的超純水純度高、出水量大，可適用于15T超純水設(shè)備。
【專利說明】純凈水處理裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于水處理設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種適用于15T/H的純凈水處理
>J-U ρ?α裝直。

【背景技術(shù)】
[0002]當前，自然環(huán)境越來越惡化，飲用水質(zhì)的好壞直接影響到人們身體的健康?，F(xiàn)有的純水設(shè)備大都包括超濾裝置、軟化裝置、反滲透裝置、脫氣裝置和連續(xù)電除鹽EDI裝置，工作時原水進入原水箱，再進入超濾裝置，對原水進行預(yù)處理，后進入超濾水箱，除去水中的微生物、膠體、懸浮顆粒、細菌、病毒及熱源，符合作為反滲透裝置的預(yù)處理設(shè)備；經(jīng)超濾裝置后的預(yù)處理水進入軟化裝置，脫除水中的鈣、鎂離子；接著進入反滲透裝置除鹽；再通過脫氣裝置除去水中的二氧化碳，最后進入連續(xù)電除鹽EDI裝置得到純化水。超純水是指將水中的導(dǎo)電介質(zhì)幾乎全部去除，又將水中不離解的膠體物質(zhì)、氣體和有機物均去除至很低程度的水,與純水、高純水相比較,超純水的水質(zhì)要求更高。由于超純水對水的各項性能指標要求極高，一般純水設(shè)備很難達到制備超純水的要求，而目前現(xiàn)有的制備15Τ/Η超純水的設(shè)備體積均較大、占地面積多、安裝維護很不方便，因此，需要設(shè)計出一種結(jié)構(gòu)布局合理的純凈水處理裝置，來滿足目前市場的需要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種結(jié)構(gòu)布局合理、安裝維護方便且處理效果好的純凈水處理裝置。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種純凈水處理裝置，其特征在于:包括依次經(jīng)管路連接的原水箱、原水泵、粗過濾系統(tǒng)、全自動軟化器、保安過濾器、高壓泵、第一反滲透裝置、中間純水箱、增壓泵、TOC脫除器、一級精濾器、EDI裝置、混床過濾裝置、UV殺菌裝置和二級精濾器，所述粗過濾系統(tǒng)是由全自動PP過濾器和串聯(lián)的全自動機械過濾器、全自動活性碳過濾器并聯(lián)而成，在全自動機械過濾器與原水泵之間設(shè)有一級加藥裝置，所述保安過濾器和全自動軟化器之間設(shè)有二級加藥裝置，第一反滲透裝置上設(shè)有反滲透清洗裝置，全自動軟化器上連接有加鹽裝置。
[0005]作為改進，所述原水泵為四個，與原水箱的出水管道并聯(lián)連接，所述原水泵中的二個與全自動PP過濾器相連接，另外二個與全自動機械過濾器相連接。
[0006]作為改進，所述全自動軟化器為一備一用并聯(lián)的二個，所述加鹽裝置包括鹽缸和水射器，在全自動軟化器的進水管路上設(shè)有流量計與壓力表，在全自動軟化器的加鹽管路上設(shè)有流量計和氣動閥。
[0007]作為改進，所述全自動機械過濾器和全自動活性碳過濾器上設(shè)有壓縮空氣管路，并通過低壓開關(guān)連接有過濾器控制盤。
[0008]作為改進，所述保安過濾器、高壓泵和第一反滲透裝置上還并聯(lián)有第二反滲透裝置，所述第二反滲透裝置的進水端與全自動軟化器的出水端相連通，所述第二反滲透裝置的純水出水端與中間純水箱相連通。
[0009]再改進，所述增壓泵為并聯(lián)的二個。
[0010]再改進，所述一級精濾器為并聯(lián)的二個，一級精濾器的濾芯為PPF材質(zhì)，過濾精度設(shè)置為0.45u。
[0011]再改進，所述EDI裝置的出水力為15m3/h，EDI裝置上設(shè)有極水排放口和濃水出口，該濃水出口通過管道與原水箱相連通。
[0012]進一步改進，所述混床過濾裝置為并聯(lián)的二個，所述UV殺菌裝置為并聯(lián)的二個。
[0013]進一步改進，所述二級精濾器的濾芯為PPF材質(zhì)，過濾精度設(shè)置為0.22u，二級精濾器的循環(huán)回水與中間純水箱相連通。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:設(shè)置粗過濾系統(tǒng)、軟化器、二組反滲透裝置、一級精濾器、二級精濾器、EDI裝置、混床、TOC脫除器、UV殺菌裝置等，將介質(zhì)過濾、反滲透過濾、EDI技術(shù)與TOC脫除器、UV殺菌相結(jié)合，并設(shè)置二組加藥裝置，確保水中的導(dǎo)電介質(zhì)等徹底清除，并且增加原水泵、增壓泵、一級精濾器等數(shù)量，使得生產(chǎn)效率高、出水量大。本實用新型具有結(jié)構(gòu)布局合理、安裝維護方便的特點，制得的超純水純度高、出水量大，可適用于15T超純水設(shè)備。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0017]如圖1所示，本實施例的純凈水處理裝置，包括依次經(jīng)管路連接的原水箱1、原水泵2、粗過濾系統(tǒng)、全自動軟化器5、保安過濾器7、高壓泵8、第一反滲透裝置9、中間純水箱10、增壓泵11、TOC脫除器12、一級精濾器13、EDI裝置14、混床過濾裝置15、UV殺菌裝置16和二級精濾器17，所述粗過濾系統(tǒng)是由全自動PP過濾器18和串聯(lián)的全自動機械過濾器3、全自動活性碳過濾器4并聯(lián)而成，在全自動機械過濾器3與原水泵2之間設(shè)有一級加藥裝置19，所述保安過濾器7和全自動軟化器5之間設(shè)有二級加藥裝置20，第一反滲透裝置9上設(shè)有反滲透清洗裝置24，全自動軟化器5上連接有加鹽裝置21 ;所述原水泵2為并聯(lián)的四個，其中三個工作一個備用，所述原水泵2中的二個與全自動PP過濾器18相連接，另外二個與全自動機械過濾器3相連接；所述全自動機械過濾器3和全自動活性碳過濾器4上設(shè)有供壓縮空氣23進入的壓縮空氣管路，并通過低壓開關(guān)25連接有過濾器控制盤22 ;所述全自動軟化器5為一備一用并聯(lián)的二個，所述加鹽裝置21包括鹽缸和水射器，在全自動軟化器5的進水管路上設(shè)有流量計與壓力表，在全自動軟化器5的加鹽管路上設(shè)有流量計和氣動閥；所述保安過濾器7、高壓泵8和第一反滲透裝置9上還并聯(lián)有第二反滲透裝置6，所述第二反滲透裝置6出水力為12T/H，第二反滲透裝置6的進水端與全自動軟化器5的出水端相連通，所述第二反滲透裝置6的純水出水端與中間純水箱10相連通，這樣設(shè)置二組反滲透裝置，大大提高了出水量；增壓泵11為并聯(lián)的二個，一級精濾器13為并聯(lián)的二個，規(guī)格均為30*10芯，一級精濾器13的濾芯為PPF材質(zhì)，過濾精度設(shè)置為0.45u ;所述EDI裝置14的出水力為15m3/h，EDI裝置14上設(shè)有極水排放口 141和濃水出口，該濃水出口與原水箱I相連通，所述混床過濾裝置15為并聯(lián)的二個，UV殺菌裝置16也為并聯(lián)的二個；所述二級精濾器17的規(guī)格均為40*7芯，二級精濾器17的濾芯為PPF材質(zhì)，過濾精度設(shè)置為0.22u，二級精濾器17的循環(huán)回水與中間純水箱10相連通。
[0018]制水時，原水箱I內(nèi)的水通過原水泵2分別進入全自動PP過濾器18和全自動機械過濾器3、全自動活性碳過濾器4中進行粗過濾，除去原水中的一些顆粒雜質(zhì),接著進入全自動軟化器5，通過加鹽裝置21除去水中的鈣、鎂離子，軟化處理后的軟水分別進入并聯(lián)的第一反滲透裝置9和第二反滲透裝置6中進行反滲透處理，有效去除水中的微生物、懸浮顆粒、細菌等，處理后的純水進入中間純水箱10中，再經(jīng)增壓泵11進入TOC脫除器12進行殺菌除碳處理，大部分的有機物被分解成H2O和CO2，接著進入一級精濾器13，進一步除去微小顆粒，然后進入EDI裝置14中，EDI裝置14處理后產(chǎn)生的極水經(jīng)極水排放口 141排出，濃水回流至原水箱I中循環(huán)使用，EDI裝置14處理后的純水進入混床過濾裝置15中，通過混床過濾裝置15中的陰、陽交換樹脂的作用，進一步除去水中的電解質(zhì)離子，再通過UV殺菌裝置16進行殺菌，最后通過二級精濾器17過濾，制得所需的超純水供用水點使用。
[0019]上述的EDI (Electrode1nizat1n,電去離子技術(shù))是一種將離子交換技術(shù)、離子交換膜技術(shù)和離子電遷移技術(shù)相結(jié)合的純水制造技術(shù)。它是將電滲析和離子交換技術(shù)相結(jié)合，利用兩端電極高壓使水中帶電離子移動，并配合離子交換樹脂及選擇性樹脂膜以加速離子移動去除，從而達到水純化的目的。EDI設(shè)備的基本原理:離子交換膜和離子交換樹脂的工作原理相近，可以選擇性地透過離子，其中陰離子交換膜只允許陰離子透過，不允許陽離子透過；而陽離子交換膜只允許陽離子透過，不允許陰離子透過。在一對陰陽離子交換膜之間充填混合離子交換樹脂就形成了一個EDI單元。陰陽離子交換膜之間由混合離子交換樹脂占據(jù)的空間被稱為淡水室。將一定數(shù)量的EDI單元羅列在一起，使陰離子交換膜和陽離子交換膜交替排列，在離子交換膜之間添加特殊的離子交換樹脂，其形成的空間被稱為濃水室。在給定的直流電壓的推動下，在淡水室中，離子交換樹脂中的陰陽離子分別向正、負極遷移，并透過陰陽離子交換膜進入濃水室，同時給水中的離子被離子交換樹脂吸附而占據(jù)由于離子電遷移而留下的空位。事實上離子的遷移和吸附是同時并連續(xù)發(fā)生的。通過這樣的過程，給水中的離子穿過離子交換膜進入到濃水室被去除而成為除鹽水。
[0020]上述的反滲透膜器是利用外加壓力，使?jié)馊芤褐械乃朔袡C纖維素半透膜的滲透壓而滲透到淡水側(cè)，達使水除鹽、淡化的裝置。簡稱R0(Reverse Osmosis Unit)。反滲透是最精密的膜法液體分離技術(shù)，在進水(濃溶液)側(cè)施加操作壓力以克服自然滲透壓，當高于自然滲透壓的操作壓力離加于濃溶液側(cè)時水分子自然滲透的流動方向就會逆轉(zhuǎn)，進水(濃溶液)中的水分子部份通過反滲透膜器成為稀溶液側(cè)的凈化產(chǎn)水；反滲透設(shè)備能阻擋所有溶解性鹽及分子量大于100的有機物，但允許水分子透過，反滲透復(fù)合膜脫鹽率一般大于98%。
[0021]上述的TOC除碳器(其中的TOC為型號)的工作原理為，是指水從除碳器的上部進入，經(jīng)配水設(shè)備淋下，通過填料層后，從下部進入水箱。在除碳器中，由于填料的阻擋作用，從上面流下來的水流被分散成許多小股或水滴狀，從底部鼓入的空氣與水有非常大的接觸面積，而空氣中的二氧化碳的分壓力又很低，這樣，就將從水中解吸出來的二氧化碳很快帶走。水通過鼓風除碳，可將二氧化碳的含量降至5mg/L以下。其實說簡單點就是水中溶解氣體的含量和與他接觸的空氣含量分壓力成正比，這個原理和電廠的大氣式除氧氣工作原理類似。UV殺菌裝置是一種公知的殺菌裝置，如紫外線殺菌裝置等。
【權(quán)利要求】
1.一種純凈水處理裝置，其特征在于:包括依次經(jīng)管路連接的原水箱(I)、原水泵(2)、粗過濾系統(tǒng)、全自動軟化器(5)、保安過濾器(7)、高壓泵(8)、第一反滲透裝置(9)、中間純水箱(10)、增壓泵(11)、TOC脫除器(12)、一級精濾器(13)、EDI裝置(14)、混床過濾裝置(15)、UV殺菌裝置(16)和二級精濾器(17)，所述粗過濾系統(tǒng)是由全自動PP過濾器(18)和串聯(lián)的全自動機械過濾器(3)、全自動活性碳過濾器(4)并聯(lián)而成，在全自動機械過濾器(3)與原水泵(2)之間設(shè)有一級加藥裝置(19)，所述保安過濾器(7)和全自動軟化器(5)之間設(shè)有二級加藥裝置(20)，第一反滲透裝置(9)上設(shè)有反滲透清洗裝置(24)，全自動軟化器(5)上連接有加鹽裝置(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純凈水處理裝置，其特征在于:所述原水泵(2)為四個，與原水箱(I)的出水管道并聯(lián)連接，所述原水泵(2)中的二個與全自動PP過濾器(18)相連接，另外二個與全自動機械過濾器(3)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純凈水處理裝置，其特征在于:所述全自動軟化器(5)為一備一用并聯(lián)的二個，所述加鹽裝置(21)包括鹽缸和水射器，在全自動軟化器(5)的進水管路上設(shè)有流量計與壓力表，在全自動軟化器(5)的加鹽管路上設(shè)有流量計和氣動閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純凈水處理裝置，其特征在于:所述全自動機械過濾器(3)和全自動活性碳過濾器(4)上設(shè)有壓縮空氣管路，并通過低壓開關(guān)(25)連接有過濾器控制盤(22)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純凈水處理裝置，其特征在于:所述保安過濾器(7)、高壓泵(8)和第一反滲透裝置(9)上還并聯(lián)有第二反滲透裝置(6)，所述第二反滲透裝置(6)的進水端與全自動軟化器(5)的出水端相連通，所述第二反滲透裝置￠)的純水出水端與中間純水箱(10)相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的純凈水處理裝置，其特征在于:所述增壓泵(11)為并聯(lián)的二個。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的純凈水處理裝置，其特征在于:所述一級精濾器(13)為并聯(lián)的二個，一級精濾器(13)的濾芯為PPF材質(zhì)，過濾精度設(shè)置為0.45u。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的純凈水處理裝置，其特征在于:所述EDI裝置(14)的出水力為15m3/h，EDI裝置(14)上設(shè)有極水排放口(141)和濃水出口，該濃水出口通過管道與原水箱(I)相連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的純凈水處理裝置，其特征在于:所述混床過濾裝置(15)為并聯(lián)的二個，所述UV殺菌裝置(16)為并聯(lián)的二個。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的純凈水處理裝置，其特征在于:所述二級精濾器(17)的濾芯為PPF材質(zhì)，過濾精度設(shè)置為0.22u，二級精濾器(17)的循環(huán)回水與中間純水箱(10)相連通。
【文檔編號】C02F9/08GK204174024SQ201420503291
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月28日
【發(fā)明者】林星福 申請人:寧波澤沃水處理科技有限公司