一種移動床式分散污水處理裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種移動床式分散污水處理裝置,包括殼體,殼體內(nèi)部依次設(shè)為缺氧區(qū)、內(nèi)環(huán)流式好氧區(qū)、全混流式好氧區(qū)和沉淀區(qū),相鄰各區(qū)之間設(shè)有隔板,由隔板將殼體分為相互聯(lián)通的單元;其中,缺氧區(qū)通過內(nèi)隔板將缺氧區(qū)分為混合室和填料室,內(nèi)環(huán)流式好氧區(qū)內(nèi)部設(shè)有懸浮填料,中心設(shè)有曝氣導(dǎo)流筒,下方設(shè)有曝氣器Ⅱ,全混流式好氧區(qū)內(nèi)部填充有懸浮填料,下方設(shè)有曝氣管Ⅰ,沉淀區(qū)左上方設(shè)有除磷極板,除磷極板下方設(shè)有曝氣管Ⅱ,沉淀區(qū)右上方設(shè)有出水管,中部設(shè)有中孔隔板。本實用新型不僅能夠連續(xù)運行,不發(fā)生堵塞,抗沖擊負(fù)荷能力強,具有良好的脫氮除磷功能,而且占地少,污泥密度較高,在溫度較低的環(huán)境下也能獲得良好的處理效果。
【專利說明】一種移動床式分散污水處理裝置
[0001]【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0002] 本實用新型涉及一種污水處理裝置,尤其涉及一種移動床式分散污水處理裝置, 屬于污水處理【技術(shù)領(lǐng)域】。
[0003] 【【背景技術(shù)】】
[0004] 隨著國家對污水處理的投入不斷加大,生活污水處理率已大幅增加,城鎮(zhèn)污水處 理率已經(jīng)超過80%,但未接通市政污水管網(wǎng)地區(qū)的污水處理率還較低,遠低于城鎮(zhèn)地區(qū),尤 其是廣大城郊和農(nóng)村地區(qū)。在遠離市政污水管網(wǎng)的城郊和農(nóng)村地區(qū),由于居住分散,地形復(fù) 雜,大面積污水收集集中處理很難實現(xiàn),同樣也很難收集集中處理,采用小型分散式污水處 理裝置就地處理是一種污染治理的必由之路。我國農(nóng)村已經(jīng)出現(xiàn)了多種地埋式小型污水處 理裝置,取得了明顯的成效。同時也引進了一些國外的分散污水處理設(shè)備,其中引進的一種 小型凈化槽采用厭氧-好氧接觸氧化工藝,污水通過管道進入?yún)捬鯙V床,污水中的固體雜 質(zhì)大部分經(jīng)過濾床過濾以后清除。厭氧濾床的主要功能是儲存被分離的固體雜物和污泥, 也兼?zhèn)湮廴疚锓纸夂屯ㄟ^濾床里的厭氧微生物的厭氧消化來降低污泥產(chǎn)量的功能。在好氧 接觸氧化段中,好氧微生物將有機物降解,氨氮被氧化。曝氣處理后的水,經(jīng)過沉淀消毒以 后排放。實踐證明,這種形式的小型凈化槽存在不少缺點,其中厭氧濾床采用大尺寸填料固 定填裝,長時間使用存在被污泥和雜物堵塞的風(fēng)險,填料尺寸比較大而表面積有限,接觸處 理效率較低。在好氧接觸氧化段,采用了上下兩層填料重疊結(jié)構(gòu),上層填料曝氣,下層填料 過濾,這種分層結(jié)構(gòu)的好氧段,減少了曝氣區(qū)的有效高度,氧利用率很低;下層填料需要定 時反沖,增加了操作復(fù)雜性。在中國多地的運行效果表明,這種形式的小型凈化槽無法適 應(yīng)我國農(nóng)村生活污水的特點,其結(jié)構(gòu)和運行方式需要根據(jù)我國分散生活污水的特點進行改 進。
[0005] 【實用新型內(nèi)容】
[0006] 本實用新型的目的在于:針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供一種設(shè)計合理,使用方 便的移動床式分散污水處理裝置,不僅能夠連續(xù)運行,不發(fā)生堵塞,無需反沖洗,污泥產(chǎn)生 量極少,水頭損失小,抗沖擊負(fù)荷能力強,具有良好的生物脫氮除磷的功能,而且本裝置占 地少,耐負(fù)荷沖擊,污泥密度較高,在溫度較低的環(huán)境下也能獲得良好的處理效果。
[0007] 為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0008] 本實用新型所述的一種移動床式分散污水處理裝置,包括殼體,殼體內(nèi)部依次設(shè) 為缺氧區(qū)、內(nèi)環(huán)流式好氧區(qū)、全混流式好氧區(qū)和沉淀區(qū),相鄰各區(qū)之間設(shè)有隔板,由隔板將 殼體分為相互聯(lián)通的單元;其中,所述的缺氧區(qū)通過內(nèi)隔板將缺氧區(qū)分為混合室和填料室, 所述的內(nèi)環(huán)流式好氧區(qū)內(nèi)部設(shè)有懸浮填料,中心設(shè)有圓筒形曝氣導(dǎo)流筒,曝氣導(dǎo)流筒下方 設(shè)有曝氣器II,所述的全混流式好氧區(qū)內(nèi)部填充有懸浮填料,下方設(shè)有曝氣管I,所述的沉 淀區(qū)左上方設(shè)有除磷極板,除磷極板下方設(shè)有曝氣管II,沉淀區(qū)右上方設(shè)有出水管,中部設(shè) 有中孔隔板。
[0009] 在本實用新型中:所述的殼體為臥式圓柱形槽體,殼體的上端表面分布有相同的 頂蓋板,殼體內(nèi)部設(shè)有氣提回流管,氣提回流管的一端從上而下穿插到沉淀區(qū)的下方,另一 端從殼體上方延伸到缺氧區(qū)內(nèi),在各區(qū)均設(shè)有懸浮填料,氣提回流管不斷將沉淀區(qū)下方料 斗中的填料提升到缺氧區(qū),填料在各區(qū)間不斷循環(huán),形成移動床態(tài)。
[0010] 在本實用新型中:所述的缺氧區(qū)通過內(nèi)隔板將缺氧區(qū)分為混合室和填料室,混合 室的左上方設(shè)有進水管和氣提回流管的移料管,進水和回流的填料及混合液在混合室混 合,所述的填料室的右下方設(shè)有曝氣器I。
[0011] 在本實用新型中:所述的內(nèi)環(huán)流式好氧區(qū)中心設(shè)有圓筒形曝氣導(dǎo)流筒,曝氣導(dǎo)流 筒下方設(shè)有曝氣器II,所述的全混流式好氧區(qū)內(nèi)部填充有懸浮填料,下方設(shè)有曝氣管I,所 述的內(nèi)環(huán)流式好氧區(qū)和全混流式好氧區(qū)之間設(shè)有導(dǎo)流槽I,全混流式好氧區(qū)和沉淀區(qū)之間 設(shè)有導(dǎo)流槽II。
[0012] 在本實用新型中:所述沉淀區(qū)的中部設(shè)有多孔擋板,沉淀區(qū)的下方還設(shè)有水平傾 斜50°?55°的料斗,使懸浮填料截留在沉淀區(qū)的下方的料斗中。
[0013] 在本實用新型中:所述懸浮填料的形狀為圓柱形,直徑為10-20_,高為10-20mm, 懸浮填料的比重為〇. 92?0. 98,懸浮填料的四周設(shè)有外翼,填料內(nèi)部設(shè)有十字內(nèi)筋,填料 內(nèi)壁分布有褶皺。
[0014] 在本實用新型中:所述除磷極板由鐵板和鋁板組合而成,鐵板和鋁板之間設(shè)有防 水接線端口,電極板的上端設(shè)有掛架,電極板和掛架之間通過連接架進行連接,電極板下方 設(shè)有曝氣管路。
[0015] 在本實用新型中:所述的氣提回流管包括進料管和移料管,進料管上設(shè)有氣體調(diào) 節(jié)閥,進料管的上端設(shè)有檢查口,移料管上設(shè)有排氣口。
[0016] 采用上述結(jié)構(gòu)后,本實用新型有益效果為:
[0017] (1)能夠連續(xù)運行,填料層不會發(fā)生堵塞,無需反沖洗,污泥產(chǎn)生量極少,水頭損 失小,抗沖擊負(fù)荷能力強,具有良好的生物脫氮除磷的功能;
[0018] (2)采用尺寸較小的填料,填料的比表面積大,掛膜后具有較高的生物量,在冬季 氣溫較低時也良好運行;
[0019] (3)填料表面已經(jīng)衰老死亡的微生物有機會在進入缺氧區(qū)時被沖擊脫落而實現(xiàn)更 新,脫落的生物膜自動沉降到底部污泥層,通過曝氣器推動水流和懸浮填料不斷對除磷極 板表面沖刷,實現(xiàn)自動除垢;
[0020] (4)通過氣提回流管不斷將沉淀區(qū)的填料回流到缺氧區(qū),實現(xiàn)填料在殼體各功能 區(qū)中的移動。
[0021] 【【專利附圖】
【附圖說明】】
[0022] 此處所說明的附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解,構(gòu)成本申請的一部 分,但并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定,在附圖中:
[0023] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024] 圖2是本實用新型中填料的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025] 圖3是本實用新型中除磷極板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026] 圖4是本實用新型中氣提回流管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027] 圖中:A、缺氧區(qū);B、內(nèi)環(huán)流式好氧區(qū);C、全混流式好氧區(qū);D、沉淀區(qū);
[0028] 1、進水管;2、內(nèi)隔板;3、頂蓋板;4、曝氣器I ;5、懸浮填料;6、曝氣導(dǎo)流筒;7、 曝氣器11;8、導(dǎo)流槽I ;9、曝氣管I ;10、導(dǎo)流槽11;11、除磷極板;12、曝氣管11;13、出 水管;14、氣提回流管;15、多孔擋板;16、料斗;17、殼體;18、隔板;19、中孔隔板;5-1、外 翼;5-2、十字內(nèi)筋;5-3、褶皺;11-1、鐵板;11-2、鋁板;11-3、防水接線端口;11-4、掛 架;11-5、連接架;14-1、氣體調(diào)節(jié)閥;14-2、進料管;14-3、檢查口;14-4、排氣口;14-5、 移料管。
[0029] 【【具體實施方式】】
[0030] 下面將結(jié)合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型,其中的示意性實施例以 及說明僅用來解釋本實用新型,但并不作為對本實用新型的限定。
[0031] 如圖1至4所不,一種移動床式分散污水處理裝置,包括殼體17,殼體17內(nèi)部依 次設(shè)為缺氧區(qū)A、內(nèi)環(huán)流式好氧區(qū)B、全混流式好氧區(qū)C和沉淀區(qū)D,相鄰各區(qū)之間設(shè)有隔板 18,由隔板18將殼體17分為相互聯(lián)通的單元;其中,所述的缺氧區(qū)A通過內(nèi)隔板2將缺氧 區(qū)A分為混合室和填料室,所述的內(nèi)環(huán)流式好氧區(qū)B內(nèi)部設(shè)有懸浮填料5,中心設(shè)有圓筒形 曝氣導(dǎo)流筒6,曝氣導(dǎo)流筒6下方設(shè)有曝氣器II 7,所述的全混流式好氧區(qū)C內(nèi)部填充有懸 浮填料5,下方設(shè)有曝氣管I 9,所述的沉淀區(qū)D左上方設(shè)有除磷極板11,除磷極板11下方 設(shè)有曝氣管II 12,沉淀區(qū)D右上方設(shè)有出水管13,中部設(shè)有中孔隔板19。所述的殼體17為 臥式圓柱形槽體,殼體17的上端表面分布有距離相等的頂蓋板3,殼體17內(nèi)部設(shè)有氣提回 流管14,氣提回流管14的一端從上而下穿插到沉淀區(qū)D的下方,另一端從殼體17上方延伸 到缺氧區(qū)A內(nèi)。所述的混合室的左上方設(shè)有進水管1,填料室內(nèi)填充有懸浮填料5,填料室下 方設(shè)有曝氣器I 4。所述的內(nèi)環(huán)流式好氧區(qū)B和全混流式好氧區(qū)C之間設(shè)有導(dǎo)流槽I 8,全 混流式好氧區(qū)C和沉淀區(qū)D之間設(shè)有導(dǎo)流槽II 10。所述沉淀區(qū)D的中部設(shè)有多孔擋板15, 使懸浮填料5攔截在沉淀區(qū)D的下方,沉淀區(qū)D的下方還設(shè)有料斗16。所述懸浮填料5的 形狀為圓柱形,直徑為10_20mm,高為10_20mm,懸浮填料5的比重為0· 92?0· 98。所述除 磷極板11的正反兩面由鐵板11-1和鋁板11-2組合而成的電極板,鐵板11-1和鋁板11-2 之間設(shè)有防水接線端口 11-3,電極板的上端設(shè)有掛架11-4,電極板和掛架11-4之間通過連 接架11-5進行連接。:所述的氣提回流管14包括進料管14-2和移料管14-5,進料管14-2 上設(shè)有氣體調(diào)節(jié)閥14-1,進料管14-2的上端設(shè)有檢查口 14-3,移料管14-5上設(shè)有排氣口 14-4。所述懸浮填料5的四周設(shè)有外翼5-1,填料的內(nèi)部設(shè)有十字內(nèi)筋5-2,填料內(nèi)壁分布 有褶皺5-3。
[0032] 具體實施時,污水從進水管1進入殼體5中,與氣提回流管14回流的混合液一 起在缺氧區(qū)A的混合室混合后向下流動,缺氧區(qū)A填充懸浮填料5,懸浮填料5的比重是 0. 92?0. 98,懸浮填料5呈圓柱形,外壁帶有外翼5-1,使懸浮填料5在隨水流流動過程中 不斷摩擦,防止懸浮填料上的生物膜積累過厚。懸浮填料5內(nèi)部帶有十字內(nèi)筋5-2,強化懸 浮填料5的整體強度,防止懸浮填料5變形;懸浮填料5內(nèi)外壁上均帶有褶皺5-3,使懸浮 填料5表面粗糙,易附著生長生物膜,增加懸浮填料5的比表面積。在微生物掛膜前后,懸 浮填料5始終保持懸浮狀態(tài),不會完全下沉,在靜態(tài)的水體中,懸浮填料5上浮密集擁擠排 列在水平面以下,當(dāng)水流擾動時,懸浮填料5會跟隨水流擾動而同向移動。
[0033] 混合后的污水在缺氧區(qū)A發(fā)生缺氧反硝化反應(yīng),部分懸浮填料5上的生物膜因內(nèi) 部厭氧而發(fā)生生物膜脫落,在此實現(xiàn)脫膜,防止生物膜生長過厚過多,使懸浮填料5上的生 物膜始終處于最佳厚度狀態(tài)。
[0034] 在缺氧區(qū)A底部隔板18處設(shè)有曝氣器I 4,間歇適量曝氣,防止懸浮填料5聚積在 水流流速較小的區(qū)域。缺氧區(qū)A中污水溶解氧含量控制在0. 5 mg/L?lmg/L,通過控制氣 提回流管14的回流量和曝氣器I 4的曝氣量進行調(diào)節(jié),根據(jù)經(jīng)驗缺氧區(qū)A曝氣的氣水比控 制在1 : (1?5)。
[0035] 污水在缺氧區(qū)A中混合發(fā)生缺氧反應(yīng)后,和部分懸浮填料5 -起進入內(nèi)環(huán)流式好 氧區(qū)B中,內(nèi)環(huán)流式好氧區(qū)B中間設(shè)有曝氣導(dǎo)流筒6,采用分流式曝氣方式。曝氣導(dǎo)流筒6 的上沿比水平面低5 cm?10cm,曝氣導(dǎo)流筒6的下沿比殼體17下底部高約15 cm?20cm。 當(dāng)曝氣器II 7啟動后,氣體進入曝氣導(dǎo)流筒6內(nèi)部,形成氣、水和懸浮填料5的混合體。由 于氣、水的推力,懸浮填料5向上運動到達水平面以后向四周分散,擁擠堆積的懸浮填料5 依次從上而下向下移動,底層的懸浮填料5到達曝氣導(dǎo)流筒6的周邊即被上升的氣水流夾 帶上行,整個懸浮填料5層以一定速度在內(nèi)環(huán)流式好氧區(qū)B中不斷循環(huán)。懸浮填料5循環(huán) 的周期取決于曝氣導(dǎo)流筒6與內(nèi)環(huán)流式好氧區(qū)B的截面積之比。
[0036] 內(nèi)環(huán)流式好氧區(qū)B中污水溶解氧含量控制在2 mg/L?3mg/L,通過控制曝氣器II 7 的曝氣量進行調(diào)節(jié),根據(jù)經(jīng)驗內(nèi)環(huán)流式好氧區(qū)B曝氣的氣水比控制在(10?15): 1。
[0037] 經(jīng)過內(nèi)環(huán)流式好氧區(qū)B處理后的污水,和部分懸浮填料5 -起經(jīng)導(dǎo)流槽I 8流入 全混流式好氧區(qū)C,當(dāng)曝氣管I 9啟動后,使污水和懸浮填料5不斷流動,污水和懸浮填料5 在氣體的推動下,在全混流式好氧區(qū)C中呈全混流式運行,在此發(fā)生好氧生化反應(yīng),去除污 水中的有機物。全混流式好氧區(qū)C中污水溶解氧含量控制在2?4mg/L,通過控制曝氣器 II 7的曝氣量進行調(diào)節(jié),根據(jù)經(jīng)驗全混流式好氧區(qū)C曝氣的氣水比控制在(10?15) : 1。
[0038] 在內(nèi)環(huán)流式好氧區(qū)B和全混流式好氧區(qū)C中,通過曝氣器II 7和曝氣管II 12在運 行過程中產(chǎn)生一定的負(fù)壓,將從下方的污泥吸引向上,隨著懸浮填料5和水流一起向上運 行,當(dāng)懸浮填料5下行時,這一部分污泥又逐步沉降返回到殼體17底部,使殼體17底部的 污泥層保持較平衡的厚度。
[0039] 經(jīng)過全混流式好氧區(qū)C處理后的污水,和部分懸浮填料5 -起經(jīng)導(dǎo)流槽II 10流入 沉淀區(qū)D,在沉淀區(qū)D的上部設(shè)有除磷極板11,除磷極板11通過防水接線端口 11-3可連接 直流供電電源,當(dāng)接通電源后,除磷極板11上便會釋放出鐵離子、鋁離子與污水中的磷結(jié) 合形成磷酸鹽沉淀物而沉降,整個除磷極板通過掛架11-4懸掛在沉淀區(qū)D的上部。
[0040] 在除磷極板11的下方10-20cm處設(shè)有可調(diào)節(jié)氣量大小的曝氣管II 12,當(dāng)曝氣管 Π 12啟動后,使污水和懸浮填料5不斷流動,污水和懸浮填料5在氣體的推動下,不斷摩擦 鐵板11-1和鋁板11-2的表面,使除磷極板11表面的結(jié)垢物質(zhì)破碎而沉降,使鐵板11-1和 鋁板11-2的表面不會積累結(jié)垢物質(zhì),能不斷釋放出鐵離子和鋁離子。
[0041] 在沉淀區(qū)D的下方設(shè)有料斗16,懸浮填料5在經(jīng)過全混流式好氧區(qū)C后,匯集到料 斗16。在沉淀區(qū)D中部設(shè)有多孔擋板15,使懸浮填料5攔截在料斗16,實現(xiàn)懸浮填料5和 水分離,使懸浮填料5不會隨出水流出。
[0042] 氣提回流管14的進料管14-2從上而下穿插于沉淀區(qū)D中,移料管14-5從殼體17 頂部延伸到缺氧區(qū)A。當(dāng)給氣提回流管14供氣時,通過調(diào)節(jié)氣體調(diào)節(jié)閥14-1的大小,實現(xiàn) 對氣體回流管14進氣量的調(diào)節(jié),從而調(diào)節(jié)混合液回流比。根據(jù)經(jīng)驗氣提回流管14的回流 比控制在(1?3) :1。在氣提回流管14還設(shè)有檢查口 14-3,用于檢查進料管14-2中的狀 況,一旦進料管14-2中發(fā)生懸浮填料5或污泥堆積時,可通過檢查口 14-3及時清理;在移 料管14-5上設(shè)有多個排氣口 14-4,排氣口 14-4用于及時排出因氣提而進入進料管14-2中 的氣體,同時還用于觀察移料管14-5中的水位高度,以判斷混合液的回流量。
[0043] 以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式,故凡依本實用新型專利申請范圍所述 的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種移動床式分散污水處理裝置,包括殼體,其特征在于:殼體內(nèi)部依次設(shè)為缺氧 區(qū)、內(nèi)環(huán)流式好氧區(qū)、全混流式好氧區(qū)和沉淀區(qū),相鄰各區(qū)之間設(shè)有隔板,由隔板將殼體分 為相互聯(lián)通的單元;其中,所述的缺氧區(qū)通過內(nèi)隔板將缺氧區(qū)分為混合室和填料室,所述的 內(nèi)環(huán)流式好氧區(qū)內(nèi)部設(shè)有懸浮填料,中心設(shè)有曝氣導(dǎo)流筒,下方設(shè)有曝氣器II,所述的全混 流式好氧區(qū)內(nèi)部填充有懸浮填料,下方設(shè)有曝氣管I,所述的沉淀區(qū)左上方設(shè)有除磷極板, 除磷極板下方設(shè)有曝氣管II,沉淀區(qū)右上方設(shè)有出水管,中部設(shè)有中孔隔板。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動床式分散污水處理裝置,其特征在于:所述的殼體 為臥式圓柱形槽體,殼體的上端表面分布有相同的頂蓋板,殼體內(nèi)部設(shè)有氣提回流管,氣提 回流管的一端從上而下穿插到沉淀區(qū)的下方,另一端從殼體上方延伸到缺氧區(qū)內(nèi),在各區(qū) 均設(shè)有懸浮填料,氣提回流管不斷將沉淀區(qū)下方料斗中的填料提升到缺氧區(qū),填料在各區(qū) 間不斷循環(huán),形成移動床態(tài)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動床式分散污水處理裝置,其特征在于:所述的缺氧 區(qū)通過內(nèi)隔板將缺氧區(qū)分為混合室和填料室,混合室的左上方設(shè)有進水管和氣提回流管的 移料管,進水和回流的填料及混合液在混合室混合,所述的填料室的右下方設(shè)有曝氣器I。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動床式分散污水處理裝置,其特征在于:所述的內(nèi)環(huán) 流式好氧區(qū)中心設(shè)有圓筒形曝氣導(dǎo)流筒,曝氣導(dǎo)流筒下方設(shè)有曝氣器II,所述的全混流式 好氧區(qū)內(nèi)部填充有懸浮填料,下方設(shè)有曝氣管I,所述的內(nèi)環(huán)流式好氧區(qū)和全混流式好氧 區(qū)之間設(shè)有導(dǎo)流槽I,全混流式好氧區(qū)和沉淀區(qū)之間設(shè)有導(dǎo)流槽II。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動床式分散污水處理裝置,其特征在于:所述沉淀區(qū) 的中部設(shè)有多孔擋板,沉淀區(qū)的下方還設(shè)有水平傾斜50°?55°的料斗,使懸浮填料截留 在沉淀區(qū)的下方的料斗中。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動床式分散污水處理裝置,其特征在于:所述懸浮填 料的形狀為圓柱形,直徑為10-20mm,高為10-20mm,懸浮填料的比重為0. 92?0. 98,懸浮填 料的四周設(shè)有外翼,填料內(nèi)部設(shè)有十字內(nèi)筋,填料內(nèi)壁分布有褶皺。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動床式分散污水處理裝置,其特征在于:所述除磷極 板由鐵板和鋁板組合而成,鐵板和鋁板之間設(shè)有防水接線端口,電極板的上端設(shè)有掛架,電 極板和掛架之間通過連接架進行連接,電極板下方設(shè)有曝氣管路。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動床式分散污水處理裝置,其特征在于:所述的氣提 回流管包括進料管和移料管,進料管上設(shè)有氣體調(diào)節(jié)閥,進料管的上端設(shè)有檢查口,移料管 上設(shè)有排氣口。
【文檔編號】C02F3/30GK203999140SQ201420419803
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】於勝洪, 李光武, 楊繼臻, 盛陽春 申請人:沭陽嘉凈環(huán)??萍加邢薰?br>