一種具有自清洗功能的曝氣裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種具有自清洗功能的曝氣裝置，包括壓力罐，壓力罐的下端通過曝氣管路與錐形微孔曝氣板相連，壓力罐的上端通過管道分別與氣泵和旁通閥相連，其中旁通閥設在旁通管上，細小污染物可沿水流方向通過旁通管流出。本實用新型采用錐形微孔曝氣板，可以將空氣均勻分割成大量微小氣泡，強化切割功能，提高了曝氣效率，同時增加自清洗功能，當污泥沉積污染錐形微孔曝氣板表面及進入管道后，本裝置可執(zhí)行自清洗動作，可執(zhí)行自清洗動作，恢復錐形微孔曝氣板通量，使錐形微孔曝氣板的使用壽命大大增加。
【專利說明】一種具有自清洗功能的曝氣裝置
[0001]【【技術領域】】
[0002]本實用新型涉及一種曝氣裝置，尤其涉及一種具有自清洗功能的曝氣裝置。
[0003]【【背景技術】】
[0004]在水處理好氧生化工藝中，充氧曝氣是整個工藝的關鍵，曝氣量大小和溶解氧轉化率將直接影響生化處理出水效果。目前主要的曝氣裝置就是穿孔管和曝氣盤，其中穿孔管氣泡體積大，充氧效率低，能耗較高；而微孔曝氣裝置能把氣泡切割成無數均勻小氣泡，所達到的充氧效率明顯優(yōu)于穿孔管，效率可達到前者的2?3倍，提高了水處理效率同時大大降低能耗，但微孔表面容易造成表面污泥沉積，長期使用會造成堵塞。一旦曝氣裝置表面形成穩(wěn)定泥餅后，高壓風機也不易沖洗，只能將污水放空后，再對曝氣裝置進行維修更換，十分不便。
[0005]【實用新型內容】
[0006]本實用新型的目的在于:針對現有技術的缺陷和不足，提供一種具有自清洗功能的曝氣裝置，采用錐形微孔曝氣板，可以將空氣均勻分割成大量微小氣泡，強化切割功能，提高了曝氣效率，增加了自清洗功能，可執(zhí)行自清洗動作，恢復曝氣板通量，使曝氣板的使用壽命大大增加。
[0007]為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:
[0008]本實用新型所述的一種具有自清洗功能的曝氣裝置，包括壓力罐，壓力罐的下端通過曝氣管路與錐形微孔曝氣板相連，壓力罐的上端通過管道分別與氣泵和旁通閥相連，其中旁通閥設在旁通管上，細小污染物可沿水流方向通過旁通管流出。
[0009]在本實用新型中:所述的錐形微孔曝氣板呈倒錐形豎直安裝在曝氣管路上，錐形微孔曝氣板包括頂板，頂板下方設有錐形微孔，錐形微孔通過曝氣盤進氣管與增壓環(huán)相連，增壓環(huán)下方設有連接管，連接管由安裝卡箍固定在曝氣管路上。
[0010]在本實用新型中:所述的錐形微孔的直徑為0.1mm?0.5mm的微孔。
[0011]采用上述結構后,本實用新型有益效果為:
[0012](I)采用錐形微孔曝氣板，可以將空氣均勻分割成大量微小氣泡，強化切割氣泡的切割功能，提高了曝氣效率，可達到15?20%左右，降低運行成本；
[0013](2)增加自清洗功能，當污泥沉積污染曝氣板表面及進入管道后，本裝置可執(zhí)行自清洗動作，恢復曝氣板通量，使曝氣板的使用壽命大大增加，降低維護成本。
[0014]【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0015]此處所說明的附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，但并不構成對本實用新型的不當限定，在附圖中:
[0016]圖1是本實用新型曝氣狀態(tài)的結構示意圖；
[0017]圖2是本實用新型自清洗狀態(tài)的結構示意圖；
[0018]圖3是本實用新型中錐形微孔曝氣板的結構示意圖；
[0019]圖4是本實用新型中錐形微孔曝氣板俯視圖。
[0020]圖中:1.氣栗；2.芳通管；3.芳通閥；4.壓力iig ；5.曝氣管路；6.維形微孔曝氣板；7.曝氣池；6-l.頂板；6-2錐形微孔；6-3.曝氣盤進氣管；6-4.增壓環(huán)；6-5.連接管；6-6.安裝卡箍。
[0021]【【具體實施方式】】
[0022]下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，其中的示意性實施例以及說明僅用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。
[0023]如圖所示，一種具有自清洗功能的曝氣裝置，包括壓力罐4，壓力罐4的下端通過曝氣管路5與錐形微孔曝氣板6相連，壓力罐4的上端通過管道分別與氣泵I和旁通閥3相連，其中旁通閥3設在旁通管2上，細小污染物可沿水流方向通過旁通管2流出。所述的錐形微孔曝氣板6呈倒錐形豎直安裝在曝氣管路5上，錐形微孔曝氣板6包括頂板6-1，頂板6-1下方設有錐形微孔6-2,錐形微孔6-2的直徑為0.1mm?0.5mm的微孔,錐形微，6-2通過曝氣盤進氣管6-3與增壓環(huán)6-4相連，增壓環(huán)6-4下方設有連接管6-5，連接管6_5由安裝卡箍6-6固定在曝氣管路5上。
[0024]具體實施時，當處于曝氣狀態(tài)時，由氣泵I供氣，旁通閥3關閉，通過壓力罐4后氣體流速增大，帶壓通過錐形微孔曝氣板6后，空氣被切割成無數小氣泡加速射出，從而提高氧利用率，此時供氣管路具有一定壓力；當處于自清洗狀態(tài)時，打開旁通閥3，同時停止氣泵I供氣，壓力平衡被破壞，曝氣管路5壓力大于旁通閥3處壓力，瞬間較大的壓差驅動氣水混合物向旁通閥3方向流動，此時堆積在曝氣管路5和透過錐形微孔曝氣板6表面的細小污染物沿水流方向經過旁通管2排出，部分大顆粒污染物被吸附在錐形微孔曝氣板6表面。在確定管路清洗后，關閉旁通閥3，同時打開氣泵1，瞬間的帶壓氣流快速通過，將錐形微孔曝氣板6表面的大顆粒污染物沖開，至此曝氣管路5自清洗過程完成。錐形微孔曝氣板6呈倒錐形豎直安裝,連接管6-5與曝氣管路5連接,用安裝卡箍6-6固定在曝氣管路5上，用螺釘緊固，確保沒有空氣泄漏。曝氣工作狀態(tài)時，空氣通過增壓環(huán)6-4，在曝氣盤進氣管6-3和錐形微孔6-2逐級增壓加速，空氣經此處噴射，經錐形微孔6-2切割成無數微小氣泡，進入曝氣池7。錐形微孔6-2實現了微孔曝氣和二次切割的雙重作用，比市售的旋混曝氣器多層鋸齒效果更佳。
[0025]以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內。
【權利要求】
1.一種具有自清洗功能的曝氣裝置，其特征在于:包括壓力罐，壓力罐的下端通過曝氣管路與錐形微孔曝氣板相連，壓力罐的上端通過管道分別與氣泵和旁通閥相連，其中旁通閥設在旁通管上，細小污染物可沿水流方向通過旁通管流出。
2.根據權利要求1所述的一種具有自清洗功能的曝氣裝置，其特征在于:所述的錐形微孔曝氣板呈倒錐形豎直安裝在曝氣管路上，錐形微孔曝氣板包括頂板，頂板下方設有錐形微孔，錐形微孔通過曝氣盤進氣管與增壓環(huán)相連，增壓環(huán)下方設有連接管，連接管由安裝卡箍固定在曝氣管路上。
3.根據權利要求2所述的一種具有自清洗功能的曝氣裝置，其特征在于:所述的錐形微孔的直徑為0.1mm?0.5mm的微孔。
【文檔編號】C02F3/12GK204058057SQ201420419724
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權日:2014年7月29日
【發(fā)明者】楊繼臻, 王君, 李光武 申請人:沭陽嘉凈環(huán)?？萍加邢薰?br>