自動控制節(jié)能環(huán)保型電熱蒸餾水器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種自動控制節(jié)能環(huán)保型電熱蒸餾水器，包括外殼、內(nèi)膽、進(jìn)水口、冷卻系統(tǒng)以及電加熱系統(tǒng)，所述的進(jìn)水口位于外殼側(cè)壁上，且與內(nèi)膽相通，內(nèi)膽底部為電加熱系統(tǒng)，內(nèi)膽內(nèi)有多根加熱管；所述的內(nèi)膽上方有弧形罩蓋，冷卻系統(tǒng)位于弧形罩蓋上方的空間內(nèi)，弧形罩蓋中央有圓管連通內(nèi)膽上方的空間，弧形罩蓋的最底端開有蒸餾水出口；冷卻系統(tǒng)包括彎曲的冷凝管，冷凝管兩端分別為冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口，所述的冷卻水出口與進(jìn)水口相連接。本實(shí)用新型用于將冷卻水的補(bǔ)充與蒸餾水器內(nèi)膽中冷水的補(bǔ)充融合為一體，節(jié)能環(huán)保，自動化和安全性能提高。
【專利說明】自動控制節(jié)能環(huán)保型電熱蒸餾水器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于電工機(jī)械領(lǐng)域，涉及一種自動控制節(jié)能環(huán)保型電熱蒸餾水器。

【背景技術(shù)】
[0002] 蒸餾水器是用電加熱自來水制取純水。通過加熱水產(chǎn)生蒸汽，冷凝成蒸餾水，可適 用于制藥，制劑，實(shí)驗(yàn)室，化驗(yàn)室等部門使用。各種蒸餾水器都時(shí)利用液體遇熱氣化遇冷液 化的原理制備蒸餾水的。
[0003] 目前使用的蒸餾水器存在一些問題：首先是非常不經(jīng)濟(jì)，表現(xiàn)在是用純粹的電熱 管通熱加熱使冷水升溫蒸發(fā)成蒸餾水，而冷水的補(bǔ)充與冷卻水分離，冷卻用水是采用加進(jìn) 法，冷卻水流進(jìn)蒸餾水器后，經(jīng)過熱交換后白白流失，造成對水和電資源的浪費(fèi)。另外一個(gè) 問題是不安全，存在不安全隱患，容易出危險(xiǎn)，表現(xiàn)在如果水停了，會造成蒸餾水器被干燒， 使蒸餾水器內(nèi)的電熱管燒壞，引起蒸餾水器本身或供電系統(tǒng)的損壞，甚至引發(fā)火災(zāi)，給人們 帶來生命和財(cái)產(chǎn)的安全危害。第三個(gè)問題是存在自動化程度不夠，非智能化、非自動化，有 的只有自動報(bào)警裝置，卻沒有自動處理系統(tǒng)，浪費(fèi)人力與物力，增加成本，所以需要進(jìn)一步 改造。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實(shí)用新型的目的是提供一種自動控制節(jié)能環(huán)保型電熱蒸餾水器，解決現(xiàn)有的蒸 餾水器的冷卻水浪費(fèi)嚴(yán)重、蒸餾水器安全性能不高、自動化程度不夠的問題。
[0005] 本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：自動控制節(jié)能環(huán)保型電熱蒸餾水器，包括 外殼、內(nèi)膽、進(jìn)水口、冷卻系統(tǒng)以及電加熱系統(tǒng)，所述的進(jìn)水口位于外殼側(cè)壁上，且與內(nèi)膽相 通，內(nèi)膽底部為電加熱系統(tǒng)，內(nèi)膽內(nèi)有多根加熱管；所述的內(nèi)膽上方有弧形罩蓋，冷卻系統(tǒng) 位于弧形罩蓋上方的空間內(nèi)，弧形罩蓋中央有圓管連通內(nèi)膽上方的空間，弧形罩蓋的最底 端開有蒸餾水出口；冷卻系統(tǒng)包括彎曲的冷凝管，冷凝管兩端分別為冷卻水進(jìn)口和冷卻水 出口，所述的冷卻水出口與進(jìn)水口相連接。
[0006] 進(jìn)一步的，所述的進(jìn)水口中心處還裝有浮球。
[0007] 進(jìn)一步的，所述的進(jìn)水口中心穿插有一根不銹鋼條，浮球套裝在不銹鋼條上。
[0008] 進(jìn)一步的，所述的內(nèi)膽底部裝有托盤，托盤中央有通電開關(guān)觸碰點(diǎn)一，內(nèi)膽底部中 央有通電開關(guān)觸碰點(diǎn)二，通電開關(guān)觸碰點(diǎn)二與內(nèi)膽中的電熱絲相連接，且通電開關(guān)觸碰點(diǎn) 一和通電開關(guān)觸碰點(diǎn)二位置相對；內(nèi)膽和托盤之間設(shè)有多根彈簧。
[0009] 進(jìn)一步的，所述的內(nèi)膽上裝有溫度保護(hù)器。
[0010] 采用上述技術(shù)方案的積極效果：本實(shí)用新型的冷卻水出口與進(jìn)水口相連接，將冷 卻水的補(bǔ)充與蒸餾水器內(nèi)膽中冷水的補(bǔ)充融合為一體，改變了現(xiàn)有技術(shù)中冷水的補(bǔ)充與冷 卻水分離的現(xiàn)狀，因?yàn)檫M(jìn)水和出水量始終保持平衡，冷卻水不會外流，達(dá)到節(jié)能的作用；另 夕卜，自動化和安全性能也大大提高，節(jié)約人力物力。

【專利附圖】

【附圖說明】 toon] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012] 圖2是圖1中托盤的俯視圖。
[0013] 圖中，1外殼，2內(nèi)膽，3進(jìn)水口，4加熱管，5弧形罩蓋，6圓管，7蒸餾水出口，8冷凝 管，9冷卻水進(jìn)口，10冷卻水出口，11浮球，12不銹鋼條，13托盤，14通電開關(guān)觸碰點(diǎn)一，15 通電開關(guān)觸碰點(diǎn)二，16彈簧，17溫度保護(hù)器。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明，但不應(yīng)理解為對本實(shí)用 新型的限制：
[0015] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，自動控制節(jié)能環(huán)保型電熱蒸餾水器， 包括外殼1、內(nèi)膽2、進(jìn)水口 3、冷卻系統(tǒng)以及電加熱系統(tǒng)，所述的進(jìn)水口 3位于外殼1側(cè)壁 上，且與內(nèi)膽2相通，內(nèi)膽2底部為電加熱系統(tǒng)，內(nèi)膽2內(nèi)有多根加熱管4。所述的內(nèi)膽2上 方有弧形罩蓋5,冷卻系統(tǒng)位于弧形罩蓋5上方的空間內(nèi)，弧形罩蓋5中央有圓管6連通內(nèi) 膽2上方的空間，弧形罩蓋5的最底端開有蒸餾水出口 7 ;冷卻系統(tǒng)包括彎曲的冷凝管8,冷 凝管8兩端分別為冷卻水進(jìn)口 9和冷卻水出口 10,所述的冷卻水出口 10與進(jìn)水口 3相連 接。即內(nèi)膽中的水通過電加熱系統(tǒng)加熱成蒸餾水汽，順著圓管上升到弧形罩蓋上方，遇到冷 凝管冷卻成蒸餾水，再從弧形罩蓋底部的蒸餾水出口流出。由于冷卻水出口與進(jìn)水口相連 接，因此，改變了現(xiàn)有技術(shù)中冷水的補(bǔ)充與冷卻水分離的現(xiàn)狀，也就是說，冷水先補(bǔ)充冷凝 管，從冷凝管流出后補(bǔ)充到蒸餾水器內(nèi)膽，因?yàn)檫M(jìn)水和出水量始終保持平衡，冷卻水不會外 流，達(dá)到節(jié)能的作用，可以節(jié)約大量的水資源，節(jié)能環(huán)保。
[0016] 所述的進(jìn)水口 3中心處還裝有浮球11。進(jìn)一步的，所述的進(jìn)水口 3中心穿插有一 根不銹鋼條12,浮球11套裝在不銹鋼條12上。浮球的質(zhì)地為輕質(zhì)橡膠，當(dāng)蒸餾水器內(nèi)膽中 的水量達(dá)到一定深度后，浮球浮起堵住進(jìn)水口，自來水就無法進(jìn)入蒸餾水器，本實(shí)用新型采 取的是機(jī)械式阻擋進(jìn)水、來水?dāng)嗔鞣桨浮＿@個(gè)浮球在自來水進(jìn)入管道開關(guān)打開后，自來水在 重力的作用下往下沖開浮球，自來水進(jìn)入蒸餾水器內(nèi)膽中，當(dāng)水達(dá)到一定深度之后，浮球受 到蒸餾水器內(nèi)膽與進(jìn)水管道水壓差值的作用下，向上浮起堵塞進(jìn)水管道，自來水流被阻斷 進(jìn)入蒸餾水器內(nèi)膽。通過水位控制系統(tǒng)的作用下，通過水位的控制達(dá)到出水和進(jìn)水的平衡。
[0017] 所述的內(nèi)膽2底部裝有托盤13,托盤13中央有通電開關(guān)觸碰點(diǎn)一 14,內(nèi)膽2底 部中央有通電開關(guān)觸碰點(diǎn)二15,通電開關(guān)觸碰點(diǎn)二15與內(nèi)膽2中的電熱絲相連接，且通電 開關(guān)觸碰點(diǎn)一 14和通電開關(guān)觸碰點(diǎn)二15位置相對；內(nèi)膽2和托盤13之間設(shè)有多根彈簧 16,彈簧的所用是托起內(nèi)膽，彈簧托力有一定范圍，當(dāng)冷水進(jìn)入蒸餾水器的內(nèi)膽容器達(dá)到一 定體積之后，也就是當(dāng)蒸餾水器內(nèi)膽中的水深達(dá)到一定深度即重力達(dá)到一定值后，將彈簧 壓下，通電開關(guān)觸碰點(diǎn)一和通電開關(guān)觸碰點(diǎn)二連接，開始通電，蒸餾水器內(nèi)膽中的涼水開始 被加熱升溫成蒸餾水汽，水汽由弧形罩蓋中央的圓管冒出，上升至冷凝管處，經(jīng)過熱量交換 后，蒸餾水汽被冷卻成蒸餾水，順著弧形罩蓋下流到蒸餾水出口，當(dāng)蒸餾水器內(nèi)膽中的水量 減少，當(dāng)蒸餾水器內(nèi)膽中的水深減小到一定值時(shí)，即壓在彈簧上的重力值減小到一定時(shí)，彈 簧將其托起，蒸餾水器內(nèi)膽被彈上升，內(nèi)膽底部與裝置在其下方的電加熱系統(tǒng)斷開，蒸餾水 器加熱工作中止，從而達(dá)到蒸餾水器加熱工作自動控制的目的。本實(shí)用新型中的彈簧為16 根，按矩形排列成4行、4列。
[0018] 為了提高蒸餾水器的自動化程度，所述的內(nèi)膽2上裝有溫度保護(hù)器17,達(dá)到一定 溫度后自動斷電的作用，一般溫控范圍由80°C-127°C之間。因?yàn)楦鞯氐暮０胃叨炔煌?以各地水的沸點(diǎn)不同，并且溫度要求不同可以選擇使用不同的溫度保護(hù)器。
[0019] 本實(shí)用新型的冷卻水出口與進(jìn)水口相連接，將冷卻水的補(bǔ)充與蒸餾水器內(nèi)膽中冷 水的補(bǔ)充融合為一體，改變了現(xiàn)有技術(shù)中冷水的補(bǔ)充與冷卻水分離的現(xiàn)狀，因?yàn)檫M(jìn)水和出 水量始終保持平衡，冷卻水不會外流，達(dá)到節(jié)能的作用；另外，自動化和安全性能也大大提 高，節(jié)約人力物力。
【權(quán)利要求】
1. 一種自動控制節(jié)能環(huán)保型電熱蒸餾水器，包括外殼（1)、內(nèi)膽（2)、進(jìn)水口（3)、冷卻 系統(tǒng)以及電加熱系統(tǒng)，所述的進(jìn)水口（3)位于外殼（1)側(cè)壁上，且與內(nèi)膽（2)相通，內(nèi)膽（2) 底部為電加熱系統(tǒng)，內(nèi)膽（2)內(nèi)有多根加熱管（4)，其特征在于：所述的內(nèi)膽（2)上方有弧形 罩蓋（5)，冷卻系統(tǒng)位于弧形罩蓋（5)上方的空間內(nèi)，弧形罩蓋（5)中央有圓管（6)連通內(nèi) 膽（2)上方的空間，弧形罩蓋（5)的最底端開有蒸餾水出口（7);冷卻系統(tǒng)包括彎曲的冷凝 管（8)，冷凝管（8)兩端分別為冷卻水進(jìn)口（9)和冷卻水出口（10)，所述的冷卻水出口（10) 與進(jìn)水口（3)相連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動控制節(jié)能環(huán)保型電熱蒸餾水器，其特征在于：所述的進(jìn) 水口（3)中心處還裝有浮球（11)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動控制節(jié)能環(huán)保型電熱蒸餾水器，其特征在于：所述的進(jìn) 水口（3)中心穿插有一根不銹鋼條（12)，浮球（11)套裝在不銹鋼條（12)上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動控制節(jié)能環(huán)保型電熱蒸餾水器，其特征在于：所述的內(nèi) 膽（2)底部裝有托盤（13)，托盤（13)中央有通電開關(guān)觸碰點(diǎn)一（14)，內(nèi)膽（2)底部中央有 通電開關(guān)觸碰點(diǎn)二（15)，通電開關(guān)觸碰點(diǎn)二（15)與內(nèi)膽（2)中的電熱絲相連接，且通電開 關(guān)觸碰點(diǎn)一（14)和通電開關(guān)觸碰點(diǎn)二（15)位置相對；內(nèi)膽（2)和托盤（13)之間設(shè)有多根 彈簧（16)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動控制節(jié)能環(huán)保型電熱蒸餾水器，其特征在于：所述的內(nèi) 膽（2)上裝有溫度保護(hù)器（17)。
【文檔編號】C02F1/04GK203999017SQ201420412241
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
【發(fā)明者】鄧紹云, 邱清華, 馬哈沙提, 寧東衛(wèi) 申請人:鄧紹云