鐵氧體磁芯廢料循環(huán)利用系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種鐵氧體磁芯廢料循環(huán)利用系統(tǒng),包括回收沉淀池,回收沉淀池通過潛水泵與砂磨裝置連接,砂磨裝置的底部通過第一泥漿泵與攪拌裝置連接,攪拌裝置的底部通過第二泥漿泵與噴霧塔的頂部連接,噴霧塔的側(cè)壁設(shè)有熱風(fēng)進(jìn)口,噴霧塔與旋風(fēng)除塵裝置連接;所述的砂磨裝置中,轉(zhuǎn)軸上從上到下設(shè)有多根砂磨棒,第一泥漿泵還通過三通閥與砂磨裝置的殼體側(cè)壁連接。所述的回收沉淀池上方還設(shè)有濾網(wǎng)。本實用新型提供的一種鐵氧體磁芯廢料循環(huán)利用系統(tǒng),通過采用沉淀池、砂磨裝置、攪拌裝置和噴霧裝置的組合,實現(xiàn)了對鐵氧體磁芯廢料的循環(huán)回收利用,降低了生產(chǎn)成本。而且在回收過程中不會產(chǎn)生粉塵,與環(huán)境友好。
【專利說明】鐵氧體磁芯廢料循環(huán)利用系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鐵氧體磁芯的循環(huán)利用領(lǐng)域,特別是一種鐵氧體磁芯廢料循環(huán)利用系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鐵氧體磁芯工業(yè)生產(chǎn)中,在進(jìn)行設(shè)備清洗、加工廢料中,常產(chǎn)生大量的工業(yè)廢料,雖然經(jīng)過除塵設(shè)備和廢水處理設(shè)備的處理后不會對環(huán)境造成影響,但是也造成原材料的大量浪費,由于從除塵設(shè)備或加工設(shè)備中獲得的廢料物理尺寸不同也難以回收利用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種鐵氧體磁芯廢料循環(huán)利用系統(tǒng),可以處理清洗、加工和除塵過程中獲得的廢料,并將這些廢料回收成為可循環(huán)使用的產(chǎn)品原料。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種鐵氧體磁芯廢料循環(huán)利用系統(tǒng),包括回收沉淀池,回收沉淀池通過潛水泵與砂磨裝置連接,砂磨裝置的底部通過第一泥漿泵與攪拌裝置連接,攪拌裝置的底部通過第二泥漿泵與噴霧塔的頂部連接,噴霧塔的側(cè)壁設(shè)有熱風(fēng)進(jìn)口,噴霧塔與旋風(fēng)除塵裝置連接;
[0005]所述的砂磨裝置中,轉(zhuǎn)軸上從上到下設(shè)有多根砂磨棒,第一泥漿泵還通過三通閥與砂磨裝置的殼體側(cè)壁連接。
[0006]所述的回收沉淀池上方還設(shè)有濾網(wǎng)。
[0007]多根砂磨棒在圓周上交錯排列。
[0008]轉(zhuǎn)軸與位于砂磨裝置頂部的減速裝置連接,減速裝置與砂磨驅(qū)動電機(jī)連接。
[0009]攪拌裝置中,攪拌驅(qū)動電機(jī)與攪拌軸連接,攪拌軸上設(shè)有多個葉片。
[0010]噴霧塔的底部設(shè)有關(guān)風(fēng)卸料裝置,旋風(fēng)除塵裝置的底部設(shè)有卸料口。
[0011]本實用新型提供的一種鐵氧體磁芯廢料循環(huán)利用系統(tǒng),通過采用沉淀池、砂磨裝置、攪拌裝置和噴霧裝置的組合,實現(xiàn)了對鐵氧體磁芯廢料的循環(huán)回收利用,降低了生產(chǎn)成本。而且在回收過程中不會產(chǎn)生粉塵,與環(huán)境友好。本實用新型的裝置具有回收方便,省時、省力的特點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明:
[0013]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1的A-A剖視示意圖。
[0015]圖中:回收沉淀池1,濾網(wǎng)2,潛水泵3,砂磨裝置4,砂磨棒41,轉(zhuǎn)軸42,減速裝置43,砂磨驅(qū)動電機(jī)44,攪拌裝置5,擋板51,攪拌軸52,攪拌驅(qū)動電機(jī)53,噴霧塔6,熱風(fēng)進(jìn)口61,噴頭62,關(guān)風(fēng)卸料裝置63,第一泥漿泵7,三通閥8,第二泥漿泵9,旋風(fēng)除塵裝置10。
【具體實施方式】
[0016]如圖1、2中,一種鐵氧體磁芯廢料循環(huán)利用系統(tǒng),包括回收沉淀池1,回收沉淀池I通過潛水泵3與砂磨裝置4連接,砂磨裝置4的底部通過第一泥漿泵7與攪拌裝置5連接,攪拌裝置5的底部通過第二泥漿泵9與噴霧塔6的頂部連接,噴霧塔6的側(cè)壁設(shè)有熱風(fēng)進(jìn)口 61,噴霧塔6與旋風(fēng)除塵裝置10連接;
[0017]所述的砂磨裝置4中,轉(zhuǎn)軸42上從上到下設(shè)有多根砂磨棒41,第一泥漿泵7還通過三通閥8與砂磨裝置4的殼體側(cè)壁連接。所述的回收沉淀池I上方還設(shè)有濾網(wǎng)2。
[0018]收集的廢料經(jīng)過濾網(wǎng)2進(jìn)入到回收沉淀池I內(nèi),濾網(wǎng)2可以過濾掉廢料中的雜質(zhì),然后潛水泵3將回收沉淀池I底部的漿料抽到砂磨裝置4內(nèi),由砂磨裝置4內(nèi)的轉(zhuǎn)軸42旋轉(zhuǎn)帶動砂磨棒41在漿料內(nèi)研磨。此時將三通閥8切換成砂磨裝置4的底部與砂磨裝置4的殼體側(cè)壁連通,第一泥漿泵7使?jié){液循環(huán),從而確保研磨粒度的均勻性,當(dāng)砂磨后的漿料符合要求后,切換三通閥8與攪拌裝置5連通,第一泥漿泵7將漿料送入到攪拌裝置5內(nèi)。砂磨裝置4則處理下一批的漿料。漿料在攪拌裝置內(nèi)由攪拌軸52帶動葉片攪拌,進(jìn)一步實現(xiàn)漿料的均化。符合要求后,由第二泥漿泵9將漿料送入噴霧塔6內(nèi)霧化干燥。漿料從噴頭62被噴出,并被從熱風(fēng)進(jìn)口 61來的熱風(fēng)將漿料中的水分蒸發(fā),固體原料和水汽分離,水汽排到旋風(fēng)除塵裝置10中再次分離固體和氣體。
[0019]優(yōu)選的如圖1中,噴霧塔6的底部設(shè)有關(guān)風(fēng)卸料裝置63,旋風(fēng)除塵裝置10的底部設(shè)有卸料口。采用的關(guān)風(fēng)卸料裝置63不會損失熱風(fēng),提高霧化分離的效果,而且從關(guān)風(fēng)卸料裝置63和旋風(fēng)除塵裝置10的卸料口同時卸料,得到回收后的符合生產(chǎn)要求的原料粉料。
[0020]優(yōu)選的方案如圖2中,多根砂磨棒41在圓周上交錯排列。本例中從上到下共有7根砂磨棒41,砂磨棒41穿在轉(zhuǎn)軸42的孔中,當(dāng)磨損后便于更換,每層砂磨棒41之間在圓周上的間距為45度角。
[0021]轉(zhuǎn)軸42與位于砂磨裝置4頂部的減速裝置43連接,減速裝置43與砂磨驅(qū)動電機(jī)44連接。由減速裝置43帶動轉(zhuǎn)軸42的旋轉(zhuǎn)。
[0022]攪拌裝置5中,攪拌驅(qū)動電機(jī)53與攪拌軸52連接,攪拌軸52上設(shè)有多個葉片。由攪拌驅(qū)動電機(jī)53帶動攪拌軸52的旋轉(zhuǎn),從而帶動葉片的旋轉(zhuǎn)。
[0023]上述的實施例僅為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,而不應(yīng)視為對于本實用新型的限制,本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案,包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍。即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn),也在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鐵氧體磁芯廢料循環(huán)利用系統(tǒng),包括回收沉淀池(1),其特征是:回收沉淀池(I)通過潛水泵(3 )與砂磨裝置(4 )連接,砂磨裝置(4 )的底部通過第一泥漿泵(7 )與攪拌裝置(5 )連接,攪拌裝置(5 )的底部通過第二泥漿泵(9 )與噴霧塔(6 )的頂部連接,噴霧塔(6)的側(cè)壁設(shè)有熱風(fēng)進(jìn)口(61),噴霧塔(6)與旋風(fēng)除塵裝置(10)連接; 所述的砂磨裝置(4)中,轉(zhuǎn)軸(42)上從上到下設(shè)有多根砂磨棒(41),第一泥漿泵(7)還通過三通閥(8)與砂磨裝置(4)的殼體側(cè)壁連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵氧體磁芯廢料循環(huán)利用系統(tǒng),其特征是:所述的回收沉淀池(I)上方還設(shè)有濾網(wǎng)(2 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵氧體磁芯廢料循環(huán)利用系統(tǒng),其特征是:多根砂磨棒(41)在圓周上交錯排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵氧體磁芯廢料循環(huán)利用系統(tǒng),其特征是:轉(zhuǎn)軸(42)與位于砂磨裝置(4)頂部的減速裝置(43)連接,減速裝置(43)與砂磨驅(qū)動電機(jī)(44)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵氧體磁芯廢料循環(huán)利用系統(tǒng),其特征是:攪拌裝置(5)中,攪拌驅(qū)動電機(jī)(53 )與攪拌軸(52 )連接,攪拌軸(52 )上設(shè)有多個葉片。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵氧體磁芯廢料循環(huán)利用系統(tǒng),其特征是:噴霧塔(6)的底部設(shè)有關(guān)風(fēng)卸料裝置(63),旋風(fēng)除塵裝置(10)的底部設(shè)有卸料口。
【文檔編號】B09B5/00GK204052343SQ201420370761
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月7日
【發(fā)明者】鐘興, 郭昌言, 譚明山 申請人:宜昌鴻昌電子有限責(zé)任公司