一種含氨廢水和廢油分離泄漏的系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含氨廢水和廢油分離泄漏的系統(tǒng)，包括分液器、廢油水收集池、廢油水泵，氨泵、甲銨泵等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備泄漏的含氨廢水和潤(rùn)滑油通過(guò)承接管引到地溝匯集到廢油水收集池，廢油水收集池通過(guò)廢油水泵抽送到設(shè)置在7米高處的分液器內(nèi)進(jìn)行分離為油、水兩相，密度較大的含氨廢水由分液器底部排管進(jìn)入氨水槽，回收到系統(tǒng)使用。在分液器內(nèi)油水由于互不相容而分離為上下兩層，下層的含氨廢水由出水管流入氨水槽進(jìn)入系統(tǒng)，上層的潤(rùn)滑油由溢流管流入廢油水槽，通過(guò)廢油水泵輸送到工廠污水處理系統(tǒng)。
【專利說(shuō)明】一種含氨廢水和廢油分離泄漏的系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種含氨廢水和廢油分離泄漏的系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]在環(huán)境保護(hù)要求日益嚴(yán)格的情況下，氨泵、甲銨泵等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備泄漏含有氨的介質(zhì)和泄漏的潤(rùn)滑油都要求回收，這些設(shè)備由于泄漏點(diǎn)位置較近，泄漏時(shí)無(wú)法分開(kāi)，一般都是先收集到地下槽,然后再分離回收。
[0003]目前使用的油水分離系統(tǒng)中存在如下問(wèn)題:1、泄漏時(shí)不容易分開(kāi)，泄漏物油水都混在一起。2、收集槽要設(shè)置在地下，容易進(jìn)入雜物。3、分離時(shí)要經(jīng)過(guò)過(guò)濾，油污容易粘附在濾網(wǎng)上，使濾網(wǎng)失效。4、油水在一個(gè)容器內(nèi)自然分離，回收時(shí)液位控制不當(dāng)，分離后的油污又被抽入系統(tǒng)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的不足，提供了一種分離泄漏的含氨廢水和廢油的系統(tǒng)。
[0005]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種含氨廢水和廢油分離泄漏的系統(tǒng)，包括分液器、廢油水收集池、廢油水泵，氨泵、甲銨泵等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備泄漏的含氨廢水和潤(rùn)滑油通過(guò)承接管引到地溝匯集到廢油水收集池，廢油水收集池通過(guò)廢油水泵抽送到設(shè)置在7米高處的分液器內(nèi)進(jìn)行分離為油、水兩相，密度較大的含氨廢水由分液器底部排管進(jìn)入氨水槽，回收到系統(tǒng)使用。
[0007]在分液器底部排管頂部安裝有破虹吸閥，正常生產(chǎn)時(shí)打開(kāi)此閥防止產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象，密度較小的廢油從分液器的上部管口流出，最終送到工廠污水處理系統(tǒng)。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
[0009]本實(shí)用新型系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，分離效果顯著，分離后的氨水中不含有油污，不會(huì)對(duì)系統(tǒng)造成二次污染。本系統(tǒng)油水分離后依靠位差自動(dòng)流入要回收到的系統(tǒng)，不需要人工清理油污。與原回收系統(tǒng)相比減少了一臺(tái)回收泵，節(jié)約了投資，降低了運(yùn)行費(fèi)用。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]參見(jiàn)附圖，一種含氨廢水和廢油分離泄漏的系統(tǒng)，包括分液器1、廢油水收集池5、廢油水泵7，氨泵8、甲銨泵等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備泄漏的含氨廢水和潤(rùn)滑油通過(guò)承接管引到地溝匯集到廢油水收集池5，廢油水收集池5通過(guò)廢油水泵7抽送到設(shè)置在7米高處的分液器I內(nèi)進(jìn)行分離為油、水兩相，密度較大的含氨廢水由分液器底部排管3進(jìn)入氨水槽4，回收到系統(tǒng)使用。為了防止產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象，在含氨廢水出液管的頂部安裝有破虹吸閥2，正常生產(chǎn)時(shí)打開(kāi)此閥防止產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象。密度較小的廢油從分液器的上部管口 6流出，最終送到工廠污水處理系統(tǒng)。
【權(quán)利要求】
1.一種含氨廢水和廢油分離泄漏的系統(tǒng)，其特征在于，包括分液器、廢油水收集池、廢油水泵，氨泵、甲銨泵運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備泄漏的含氨廢水和潤(rùn)滑油通過(guò)承接管引到地溝匯集到廢油水收集池，廢油水收集池通過(guò)廢油水泵抽送到設(shè)置在7米高處的分液器內(nèi)進(jìn)行分離為油、水兩相，密度較大的含氨廢水由分液器底部排管進(jìn)入氨水槽，回收到系統(tǒng)使用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含氨廢水和廢油分離泄漏的系統(tǒng)，其特征在于，在分液器底部排管頂部安裝有破虹吸閥，正常生產(chǎn)時(shí)打開(kāi)此閥防止產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象，密度較小的廢油從分液器的上部管口流出，最終送到工廠污水處理系統(tǒng)。
【文檔編號(hào)】C02F1/40GK204097137SQ201420370133
【公開(kāi)日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月3日
【發(fā)明者】韓亮, 孟杰, 周天飛, 葛志軍, 張俊 申請(qǐng)人:安徽晉煤中能化工股份有限公司