一種采用曝氣式離子交換裝置的電解錳廢水離子交換處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種采用曝氣式離子交換裝置的電解錳廢水離子交換處理系統(tǒng)，廢水儲存池（4）分別連接離子交換器A（1）和離子交換器B（2）的下部液體進(jìn)出口，再生配液池（3）分別連接離子交換器A（1）和離子交換器B（2）的上部液體進(jìn)出口，管路上設(shè)置有閥門，離子交換器A（1）和離子交換器B（2）均為全接觸曝氣式離子交換裝置。本實(shí)用新型的有益效果是：系統(tǒng)運(yùn)行效率提高，保證了設(shè)備的連續(xù)吸附，過程的實(shí)現(xiàn)通過控制閥門的啟閉來實(shí)現(xiàn)，控制過程簡單、穩(wěn)定，控制方式簡練易操作，調(diào)節(jié)快速，能保證出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)；采用全接觸曝氣式離子交換裝置使得樹脂充分與待處理水接觸，保證充分吸附。
【專利說明】一種采用曝氣式離子交換裝置的電解錳廢水離子交換處理系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及離子交換裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種采用曝氣式離子交換裝置的電解錳廢水離子交換處理系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]離子交換技術(shù)在水處理領(lǐng)域中有十分廣泛的應(yīng)用，通過離子交換可以較徹底的出去水中的無機(jī)鹽類。離子交換設(shè)備在醫(yī)藥、化工、電子、涂裝、飲料及高壓鍋爐給水等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。離子交換裝置中加入的交換樹脂在設(shè)備運(yùn)行一端時間后會失效，需要進(jìn)行再生處理，而系統(tǒng)又需要24小時連續(xù)運(yùn)行，因此很多國內(nèi)的離子交換系統(tǒng)大都采用一套運(yùn)行、一套備用的方法處理，使得離子交換設(shè)備成本高，占地面積大。
[0003]現(xiàn)有裝置大多數(shù)采用手動控制或半自動控制方式運(yùn)行，且離子交換系統(tǒng)閥門繁多，操作過程繁瑣；現(xiàn)有裝置采用在線檢測設(shè)備檢測出水水質(zhì)來反饋系統(tǒng)進(jìn)行吸附-再生過程切換，在線設(shè)備檢測水樣耗時較長，若不及時反饋信息、及時切換吸附-再生過程，會導(dǎo)致樹脂超負(fù)荷吸附，出水瞬時值超標(biāo)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種控制方式簡練易操作、采用曝氣式離子交換裝置的電解錳廢水離子交換處理系統(tǒng)。
[0005]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種采用曝氣式離子交換裝置的電解錳廢水離子交換處理系統(tǒng)，它包括離子交換器A、離子交換器B、再生配液池和廢水儲存池，廢水儲存池的出水口通過管路分別連接離子交換器A的下部液體進(jìn)出口和離子交換器B的下部液體進(jìn)出口，且連接廢水儲存池的出水口與離子交換器A的下部液體進(jìn)出口的管路上設(shè)置有閥門A，連接廢水儲存池的出水口與離子交換器B的下部液體進(jìn)出口的管路上設(shè)置有閥門B，再生配液池的出水口通過管路分別連接離子交換器A的上部液體進(jìn)出口和離子交換器B的上部液體進(jìn)出口，且連接再生配液池的出水口與離子交換器A的上部液體進(jìn)出口的管路上設(shè)置有閥門C，連接再生配液池的出水口與離子交換器B的上部液體進(jìn)出口的管路上設(shè)置有閥門D，離子交換器A的下部液體進(jìn)出口和上部液體進(jìn)出口還分別通過管路A和管路B連接排水口 A，且管路A和管路B上分別設(shè)置有閥門E和閥門F ;離子交換器B的下部液體進(jìn)出口和上部液體進(jìn)出口還分別通過管路C和管路D連接排水口 B，且管路C和管路D上分別設(shè)置有閥門G和閥門H ;所述的離子交換器A和離子交換器B均為全接觸曝氣式離子交換裝置，全接觸曝氣式離子交換裝置包括罐體，罐體的下部設(shè)置有支撐架，支撐架將罐體內(nèi)部空間分隔為上腔室和下腔室，上腔室內(nèi)裝有離子交換樹脂，支撐架用于支撐上腔室內(nèi)的離子交換樹脂，支撐架上設(shè)置有用于流體通過的通路，位于支撐架下部的罐體上設(shè)置有連通罐體內(nèi)部的下部液體進(jìn)出口和進(jìn)氣口，罐體內(nèi)部空間的底部設(shè)置有布水器，下部液體進(jìn)出口與布水器連通，罐體的底部設(shè)置有排渣口，罐體內(nèi)部空間的上部設(shè)置有三相分離器，所述的三相分離器包括設(shè)置于罐體內(nèi)壁上的環(huán)形阻氣沉淀板、設(shè)置于環(huán)形阻氣沉淀板上部的集氣罩和設(shè)置于集氣罩上部的溢流堰，環(huán)形阻氣沉淀板與集氣罩間形成回流縫，罐體頂部設(shè)置有排氣口，排氣口從集氣罩的頂部連通集氣罩內(nèi)部空間，罐體上部設(shè)置有上部液體進(jìn)出口，上部液體進(jìn)出口與溢流堰連通。
[0006]所述的廢水儲存池的出水口依次連接有提升泵和單向止回閥A，單向止回閥A的出水口通過管路分別連接閥門A和閥門B的進(jìn)水口 ；再生配液池的出水口依次連接有再生泵和單向止回閥B，單向止回閥B的出水口通過管路分別連接閥門C和閥門D的進(jìn)水口。
[0007]所述的廢水儲存池內(nèi)設(shè)置有液位監(jiān)測裝置A，再生配液池內(nèi)設(shè)置有液位監(jiān)測裝置B0
[0008]所述的單向止回閥A的出水口上安裝有流量計(jì)A，單向止回閥B的出水口上安裝有流量計(jì)B。
[0009]所述的罐體上還設(shè)置有觀察口。
[0010]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型可以時間作為控制參數(shù)進(jìn)行全過程控制，基于預(yù)先設(shè)計(jì)和調(diào)試過程確定的運(yùn)行參數(shù)，控制全過程運(yùn)行，系統(tǒng)運(yùn)行效率提高；本實(shí)用新型包含兩個并列設(shè)置的離子交換器，當(dāng)其中一個離子交換器吸附飽和后，通過控制閥門啟閉更改液體流動管路，對吸附飽和的離子交換器進(jìn)行再生，由另一個離子交換器繼續(xù)進(jìn)行吸附，從而保證了設(shè)備的連續(xù)吸附，該過程的實(shí)現(xiàn)通過控制閥門的啟閉來實(shí)現(xiàn)，控制過程簡單、穩(wěn)定。
[0011]本實(shí)用新型僅采用時間進(jìn)行控制，并可輔以氨氮在線監(jiān)測作為控制參數(shù)，控制方式簡練易操作；本實(shí)用新型不以在線監(jiān)測設(shè)備指標(biāo)作為主要的反饋調(diào)節(jié)參數(shù)，以時間作為控制參數(shù)，無需水質(zhì)指標(biāo)反饋，調(diào)節(jié)快速，能保證出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)，不出現(xiàn)反饋延遲而導(dǎo)致超標(biāo)現(xiàn)象；再生過程亦納入控制范圍，真正實(shí)現(xiàn)離子交換全過程控制；通過時間作為控制參數(shù)，能有效節(jié)約能耗，提高樹脂使用周期和使用效率。
[0012]本實(shí)用新型的離子交換器A和離子交換器B均為全接觸曝氣式離子交換裝置，全接觸曝氣式離子交換裝置結(jié)構(gòu)簡單，集氣水反沖洗功能于一體，在吸附過程中，進(jìn)水吸附同時，通入空氣形成擾動，使得樹脂充分與待處理水接觸，保證充分吸附；吸附完成后，對樹脂進(jìn)行清洗，松動樹脂床，減少短流，使得樹脂能夠充分與廢水接觸；提高了處理效率，曝氣部件的設(shè)置能夠?qū)渲c液體均勻混合，而不會損壞離子交換樹脂，有利于離子交換樹脂的重吸附和再生。通過設(shè)置三相分離器能有效將上浮樹脂顆粒及時沉淀匯入樹脂層內(nèi)，而處理后的液體經(jīng)溢流堰排出，所通入的空氣則從集氣罩出口排出，既能充分使樹脂顆粒與待處理溶液充分混合，提高樹脂有效比表面積使用率，又能避免罐體內(nèi)形成氣囊，產(chǎn)生正壓導(dǎo)致出水不暢。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0014]圖2為本實(shí)用新型的全接觸曝氣式離子交換裝置的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖
[0015]圖3為本實(shí)用新型的全接觸曝氣式離子交換裝置的外部結(jié)構(gòu)示意圖
[0016]圖4為本實(shí)用新型的全接觸曝氣式離子交換裝置的左視結(jié)構(gòu)示意圖
[0017]圖中，1-離子交換器A，2-離子交換器B，3-再生配液池，4_廢水儲存池，5_管路A，6-管路B，7-排水口 A，8-管路C，9-管路D，10-排水口 B, 11-電動閥A，12-電動閥B，13-電動閥C，14-電動閥D，15-電動閥E，16-電動閥F，17-電動閥G，18-電動閥H，19-提升泵，20-單向止回閥A，21-再生泵，22-單向止回閥B，23-液位傳感器A，24-液位傳感器B，
25-流量計(jì)A，26-流量計(jì)B，27-罐體，28-支撐架，29-離子交換樹脂，30-下部液體進(jìn)出口，31-進(jìn)氣口，32-布水器，33-環(huán)形阻氣沉淀板，34-集氣罩，35-溢流堰，36-回流縫，37-排渣口，38-上部液體進(jìn)出口，39-排氣口，40-觀察口。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述:
[0019]如圖1所示，一種采用曝氣式離子交換裝置的電解錳廢水離子交換處理系統(tǒng)，它包括離子交換器Al、離子交換器B2、再生配液池3和廢水儲存池4，廢水儲存池4的出水口通過管路分別連接離子交換器Al的下部液體進(jìn)出口和離子交換器B2的下部液體進(jìn)出口，且連接廢水儲存池4的出水口與離子交換器Al的下部液體進(jìn)出口的管路上設(shè)置有閥門All，連接廢水儲存池4的出水口與離子交換器B2的下部液體進(jìn)出口的管路上設(shè)置有閥門B12，再生配液池3的出水口通過管路分別連接離子交換器Al的上部液體進(jìn)出口和離子交換器B2的上部液體進(jìn)出口，且連接再生配液池3的出水口與離子交換器Al的上部液體進(jìn)出口的管路上設(shè)置有閥門C13，連接再生配液池3的出水口與離子交換器B2的上部液體進(jìn)出口的管路上設(shè)置有閥門D14，離子交換器Al的下部液體進(jìn)出口和上部液體進(jìn)出口還分別通過管路A5和管路B6連接排水口 A7，且管路A5和管路B6上分別設(shè)置有閥門E15和閥門F16 ;離子交換器B2的下部液體進(jìn)出口和上部液體進(jìn)出口還分別通過管路CS和管路D9連接排水口 B10，且管路C8和管路D9上分別設(shè)置有閥門G17和閥門H18。
[0020]如圖2、圖3、圖4所示，所述的離子交換器Al和離子交換器B2均為全接觸曝氣式離子交換裝置，全接觸曝氣式離子交換裝置包括罐體27，罐體27的下部設(shè)置有支撐架28，支撐架28將罐體27內(nèi)部空間分隔為上腔室和下腔室，上腔室內(nèi)裝有離子交換樹脂29，支撐架28用于支撐上腔室內(nèi)的離子交換樹脂29，支撐架28上設(shè)置有用于流體通過的通路，位于支撐架28下部的罐體27上設(shè)置有連通罐體27內(nèi)部的下部液體進(jìn)出口 30和進(jìn)氣口 31，罐體27內(nèi)部空間的底部設(shè)置有布水器32，下部液體進(jìn)出口 30與布水器32連通，罐體27的底部設(shè)置有排渣口 37，罐體27內(nèi)部空間的上部設(shè)置有三相分離器，所述的三相分離器包括設(shè)置于罐體27內(nèi)壁上的環(huán)形阻氣沉淀板33、設(shè)置于環(huán)形阻氣沉淀板33上部的集氣罩34和設(shè)置于集氣罩34上部的溢流堰35，環(huán)形阻氣沉淀板33與集氣罩34間形成回流縫36，罐體27頂部設(shè)置有排氣口 39，排氣口 39從集氣罩34的頂部連通集氣罩34內(nèi)部空間，罐體27上部設(shè)置有上部液體進(jìn)出口 38，上部液體進(jìn)出口 38與溢流堰35連通。
[0021]廢水儲存池4的出水口依次連接有提升泵19和單向止回閥A20，單向止回閥A20的出水口通過管路分別連接閥門All和閥門B12的進(jìn)水口 ；再生配液池3的出水口依次連接有再生泵21和單向止回閥B22，單向止回閥B22的出水口通過管路分別連接閥門C13和閥門D14的進(jìn)水口。
[0022]所述的廢水儲存池4內(nèi)設(shè)置有液位監(jiān)測裝置A23，再生配液池3內(nèi)設(shè)置有液位監(jiān)測裝置B24，監(jiān)測裝置A23和液位監(jiān)測裝置B24分別實(shí)時監(jiān)測并顯示廢水儲存池4的液位值和再生配液池3的液位值，操作人員通過液位監(jiān)測裝置A23和液位監(jiān)測裝置B24實(shí)時讀取廢水儲存池4和再生配液池3的液位。所述的監(jiān)測裝置A23和液位監(jiān)測裝置B24可為液位計(jì)或連接帶顯示屏控制器的液位傳感器。
[0023]單向止回閥A20的出水口上安裝有流量計(jì)A25，單向止回閥B22的出水口上安裝有流量計(jì)B26，廢水進(jìn)水流量和再生液進(jìn)水流量分別通過流量計(jì)A25和流量計(jì)B26讀出。
[0024]由時間作為自控參數(shù)，通過擬定吸附-再生周期，并協(xié)同水泵啟閉操作，達(dá)到全過程運(yùn)行。
[0025]如圖3所示,所述的罐體27上還設(shè)置有觀察口 40。
[0026]所述的罐體27上設(shè)置有兩個觀察口 40，兩個觀察口 40中，一個觀察口 40設(shè)置于罐體27的上部，另一個觀察口 40設(shè)置于罐體27的下部。
[0027]全接觸曝氣式離子交換裝置的工作過程如下:廢水從下部液體進(jìn)出口 30進(jìn)入罐體27，同時進(jìn)氣口 31連接供氣裝置，通過進(jìn)氣口 31向罐體27內(nèi)鼓入氣體，使罐體27內(nèi)的離子交換樹脂29浮起，離子交換樹脂29與液體均勻混合，廢水在罐體27內(nèi)上升的過程中通過離子交換樹脂29，當(dāng)廢水碰到環(huán)形阻氣沉淀板33后，廢水的流速隨回流縫36出口逐漸擴(kuò)張而減小，使得被氣體擾動進(jìn)入沉淀區(qū)的樹脂顆粒有效沉降，回入樹脂層區(qū)，氣體進(jìn)入集氣罩34被并最終經(jīng)排氣口 39排出，廢水從集氣罩34外側(cè)繼續(xù)上升，并最終進(jìn)入溢流堰35經(jīng)上部液體進(jìn)出口 38排出。當(dāng)離子交換樹脂29吸附飽和后，停止進(jìn)廢液，進(jìn)入再生，再生液從上部液體進(jìn)出口 38進(jìn)入，再生液進(jìn)液流量為吸附流量的4倍，供氣量不變。再生液最終由下部液體進(jìn)出口 30排出，這樣完成一個工作周期。
[0028]當(dāng)全接觸曝氣式離子交換裝置需要進(jìn)行洗滌時，通入清水即可，洗滌方式與吸附方式一致，清水從下部液體進(jìn)出口 30進(jìn)入罐體27，同時進(jìn)氣口 31連接供氣裝置，通過進(jìn)氣口 31向罐體27內(nèi)鼓入氣體，進(jìn)行洗滌，洗滌液最終進(jìn)入溢流堰35經(jīng)上部液體進(jìn)出口 38排出。
[0029]本實(shí)用新型的工作過程如下:以離子交換器Al為例，進(jìn)行吸附時，打開閥門All、閥門F16，關(guān)閉閥門E15、閥門B12、閥門C13。廢水經(jīng)提升泵19、單向止回閥A20、閥門All逆向進(jìn)入離子交換器Al，進(jìn)行離子交換吸附處理，經(jīng)由閥門F16后從排水口 A7達(dá)標(biāo)排放。同樣的，離子交換器B2進(jìn)行吸附時，打開閥門B12、閥門H18，關(guān)閉閥門G17、閥門All、閥門D14。設(shè)置處理48h后，認(rèn)為離子交換器Al內(nèi)的樹脂吸附飽和，需進(jìn)行順流再生，順流再生時，打開閥門E15、閥門C13，關(guān)閉閥門All、閥門F16、閥門D14 ;再生泵21啟動，再生液經(jīng)單向止回閥B22和閥門C13順流進(jìn)入離子交換器Al進(jìn)行再生，再生廢液由閥門E15排出進(jìn)入再生液回收系統(tǒng)回用。同樣的，離子交換器B2進(jìn)行再生時，打開閥門G17、閥門D14，關(guān)閉閥門B12、閥門H18、閥門C13。
[0030]吸附過程中，提升泵19運(yùn)行時間由PLC中設(shè)置的時間參數(shù)進(jìn)行控制，并可設(shè)置延時啟動。再生過程中，再生泵21運(yùn)行時間通過擬定的時間參數(shù)進(jìn)行控制。若離子交換器Al吸附飽和時間設(shè)計(jì)為48h，則提升泵19累計(jì)運(yùn)行時間達(dá)到48h時，關(guān)閉閥門All、閥門F16、閥門G17、閥門D14，開啟閥門E15、閥門C13、閥門B12、閥門H18?？蓪?shí)現(xiàn)離子交換器Al再生的同時，離子交換器B2仍然進(jìn)行正常吸附。
[0031]而提升泵19運(yùn)行時間達(dá)到48h后，在延時一段時間后，繼續(xù)開啟，相當(dāng)于離子交換器B2可順利進(jìn)行吸附。再生泵21運(yùn)行滿2h后停止運(yùn)行，完成再生。
[0032]提升泵19同時根據(jù)液位監(jiān)測裝置A23的讀數(shù)進(jìn)行啟?？刂?，高液位時啟動運(yùn)行，低液位時停止運(yùn)行。提升泵19出口設(shè)單向止回閥A20，防止停泵后廢水倒流。廢水進(jìn)水流量通過流量計(jì)A25進(jìn)行控制。再生泵21同時根據(jù)液位監(jiān)測裝置B24的讀數(shù)進(jìn)行啟?？刂?，高液位時啟動運(yùn)行，低液位時停止運(yùn)行。再生泵21出口設(shè)單向止回閥B22，防止停泵后再生液倒流。再生液進(jìn)水流量通過流量計(jì)B26進(jìn)行控制。
【權(quán)利要求】
1.一種采用曝氣式離子交換裝置的電解錳廢水離子交換處理系統(tǒng)，其特征在于:它包括離子交換器A (I)、離子交換器B (2)、再生配液池(3)和廢水儲存池(4)，廢水儲存池(4)的出水口通過管路分別連接離子交換器A (I)的下部液體進(jìn)出口和離子交換器B (2)的下部液體進(jìn)出口，且連接廢水儲存池(4)的出水口與離子交換器A (I)的下部液體進(jìn)出口的管路上設(shè)置有閥門A (11)，連接廢水儲存池(4)的出水口與離子交換器B (2)的下部液體進(jìn)出口的管路上設(shè)置有閥門B (12)， 再生配液池(3)的出水口通過管路分別連接離子交換器A (I)的上部液體進(jìn)出口和離子交換器B (2)的上部液體進(jìn)出口，且連接再生配液池(3)的出水口與離子交換器A (I)的上部液體進(jìn)出口的管路上設(shè) 置有閥門C (13)，連接再生配液池(3)的出水口與離子交換器B (2)的上部液體進(jìn)出口的管路上設(shè)置有閥門D (14)， 離子交換器A (I)的下部液體進(jìn)出口和上部液體進(jìn)出口還分別通過管路A (5)和管路B (6)連接排水口 A (7)，且管路A (5)和管路B (6)上分別設(shè)置有閥門E (15)和閥門F(16);離子交換器B (2)的下部液體進(jìn)出口和上部液體進(jìn)出口還分別通過管路C (8)和管路D (9)連接排水口 B (10)，且管路C (8)和管路D (9)上分別設(shè)置有閥門G (17)和閥門H (18)； 所述的離子交換器A (I)和離子交換器B (2)均為全接觸曝氣式離子交換裝置，全接觸曝氣式離子交換裝置包括罐體(27 )，罐體(27 )的下部設(shè)置有支撐架(28 )，支撐架(28 )將罐體(27)內(nèi)部空間分隔為上腔室和下腔室，上腔室內(nèi)裝有離子交換樹脂(29)，支撐架(28)用于支撐上腔室內(nèi)的離子交換樹脂(29)，支撐架(28)上設(shè)置有用于流體通過的通路，位于支撐架(28)下部的罐體(27)上設(shè)置有連通罐體(27)內(nèi)部的下部液體進(jìn)出口(30)和進(jìn)氣口( 31)，罐體(27 )內(nèi)部空間的底部設(shè)置有布水器(32 )，下部液體進(jìn)出口( 30 )與布水器(32 )連通，罐體(27)的底部設(shè)置有排渣口(37)，罐體(27)內(nèi)部空間的上部設(shè)置有三相分離器，所述的三相分離器包括設(shè)置于罐體(27)內(nèi)壁上的環(huán)形阻氣沉淀板(33)、設(shè)置于環(huán)形阻氣沉淀板(33)上部的集氣罩(34)和設(shè)置于集氣罩(34)上部的溢流堰(35)，環(huán)形阻氣沉淀板(33)與集氣罩(34)間形成回流縫(36)，罐體(27)頂部設(shè)置有排氣口(39)，排氣口(39)從集氣罩(34)的頂部連通集氣罩(34)內(nèi)部空間，罐體(27)上部設(shè)置有上部液體進(jìn)出口(38)，上部液體進(jìn)出口(38)與溢流堰(35)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用曝氣式離子交換裝置的電解錳廢水離子交換處理系統(tǒng)，其特征在于:所述的廢水儲存池(4)的出水口依次連接有提升泵(19)和單向止回閥A(20)，單向止回閥A (20)的出水口通過管路分別連接閥門A (11)和閥門B (12)的進(jìn)水口 ；再生配液池(3)的出水口依次連接有再生泵(21)和單向止回閥B (22)，單向止回閥B (22)的出水口通過管路分別連接閥門C (13)和閥門D (14)的進(jìn)水口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用曝氣式離子交換裝置的電解錳廢水離子交換處理系統(tǒng)，其特征在于:所述的廢水儲存池(4)內(nèi)設(shè)置有液位監(jiān)測裝置A (23)，再生配液池(3)內(nèi)設(shè)置有液位監(jiān)測裝置B (24)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的采用曝氣式離子交換裝置的電解錳廢水離子交換處理系統(tǒng)，其特征在于:所述的單向止回閥A (20)的出水口上安裝有流量計(jì)A (25)，單向止回閥B(22)的出水口上安裝有流量計(jì)B (26)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用曝氣式離子交換裝置的電解錳廢水離子交換處理系統(tǒng)，其特征在于:所述的罐體(27)上還設(shè)置有觀察口(40)。
【文檔編號】C02F1/42GK203922804SQ201420298944
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月6日
【發(fā)明者】雷弢, 胡俊, 魏萬聰 申請人:四川恒達(dá)環(huán)境技術(shù)有限公司