柱式電化學(xué)水處理裝置和污水處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種柱式電化學(xué)水處理裝置和污水處理系統(tǒng)，所述電化學(xué)水處理裝置包括下密封裝置、外層電極、內(nèi)層電極、上密封裝置座、上密封裝置蓋、進(jìn)水管和出水管。本實(shí)用新型的柱式電化學(xué)水處理裝置通過對(duì)外層電極和內(nèi)層電極的合理的設(shè)置，使污水與內(nèi)層電極和外層電極能充分接觸，以實(shí)現(xiàn)電場(chǎng)對(duì)污水的高效作用，從而可有效降低單位電耗，降低運(yùn)營(yíng)成本；且柱式電化學(xué)水處理裝置是密閉耐壓裝置，其對(duì)進(jìn)水壓力具有較寬的適應(yīng)范圍，即所述壓力可以為0.02MPa-0.6MPa，使所述柱式電化學(xué)水處理裝置不會(huì)因?yàn)檫M(jìn)水壓力太低而導(dǎo)致流速慢，從而造成所述柱式電化學(xué)水處理裝置內(nèi)產(chǎn)生沉降，且即使沉降也不是附著在電極面上，從而可以做到長(zhǎng)期穩(wěn)定地運(yùn)行。
【專利說明】柱式電化學(xué)水處理裝置和污水處理系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電化學(xué)水處理裝置和污水處理系統(tǒng)，尤其涉及一種柱式電化學(xué)水處理裝置和污水處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]電化學(xué)水處理技術(shù)在當(dāng)今水處理行業(yè)的應(yīng)用越來越廣泛，尤其是在難生化降解有機(jī)廢水、復(fù)合重金屬污染廢水、電鍍及表面處理行業(yè)廢水、油田廢水和市政污水深度凈化回用等領(lǐng)域具有較好的應(yīng)用前景。目前經(jīng)常用的電化學(xué)水處理技術(shù)主要有電解、電絮凝、電吸附、電氣浮和電催化氧化等，但大都具有以下幾項(xiàng)共同的缺點(diǎn):
[0003]1、單位電耗大，電極消耗速度快，導(dǎo)致運(yùn)行成本很高；
[0004]2、對(duì)電極的腐蝕、結(jié)垢、污物附著等無良好的解決措施，難于做到長(zhǎng)期穩(wěn)定的運(yùn)行。
[0005]目前現(xiàn)有技術(shù)中還不存在能解決上述技術(shù)問題的電化學(xué)水處理裝置和污水處理系統(tǒng)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的第一個(gè)目的是提供一種電能消耗小，且可以長(zhǎng)期穩(wěn)定地運(yùn)行的柱式電化學(xué)水處理裝置。
[0007]本實(shí)用新型的第二個(gè)目的是提供一種電能消耗小，且可以長(zhǎng)期穩(wěn)定地運(yùn)行的污水處理系統(tǒng)。
[0008]本實(shí)用新型解決第一個(gè)技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:一種柱式電化學(xué)水處理裝置，包括下密封裝置、外層電極、內(nèi)層電極、上密封裝置座、上密封裝置蓋、進(jìn)水管和出水管；
[0009]所述外層電極的一端固定于所述下密封裝置上，且所述外層電極具有中空結(jié)構(gòu)；
[0010]所述內(nèi)層電極設(shè)置于所述外層電極的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)，且所述內(nèi)層電極的一端固定于所述下密封裝置上；所述內(nèi)層電極具有中空結(jié)構(gòu)，且所述內(nèi)層電極的另一端封閉；
[0011]所述下密封裝置與所述內(nèi)層電極的一端接觸處開設(shè)有配水流道，以連通所述內(nèi)層電極的中空結(jié)構(gòu)和所述內(nèi)層電極與外層電極之間的反應(yīng)空間；
[0012]所述外層電極的另一端固定于所述上密封裝置座上；
[0013]所述上密封裝置蓋通過螺栓固定于所述上密封裝置座上；
[0014]所述進(jìn)水管穿過所述上密封裝置蓋固定于所述內(nèi)層電極上，且與所述內(nèi)層電極的中空結(jié)構(gòu)連通；
[0015]所述出水管固定于所述上密封裝置蓋上，且與所述外層電極與所述內(nèi)層電極之間的空隙相連通。
[0016]可選的，所述內(nèi)層電極和外層電極均為環(huán)形電極，且所述內(nèi)層電極和外層電極不相互接觸。[0017]可選的，所述內(nèi)層電極和所述外層電極的旋轉(zhuǎn)軸線重合。
[0018]可選的，所述下密封裝置上開設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔的一端連通所述內(nèi)層電極的中空結(jié)構(gòu)，所述螺紋孔中設(shè)置有螺釘。
[0019]可選的，所述上密封裝置蓋和上密封裝置座之間設(shè)置有密封墊片。
[0020]可選的，所述進(jìn)水管為導(dǎo)電材料制備，且在所述進(jìn)水管和外層電極上均設(shè)置有銅排接電端子。
[0021]本實(shí)用新型解決第二個(gè)技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:一種污水處理系統(tǒng)，包括前述的柱式電化學(xué)水處理裝置。
[0022]可選的，所述污水處理系統(tǒng)還包括:進(jìn)水控制器和沉淀固液分離器，所述進(jìn)水控制器通過管道連通于所述進(jìn)水管，所述出水管通過管道連通于所述沉淀固液分離器。
[0023]可選的，所述污水處理系統(tǒng)還包括:多個(gè)進(jìn)水控制器、柱式電化學(xué)水處理裝置和多個(gè)沉淀固液分離器，所述進(jìn)水控制器、柱式電化學(xué)水處理裝置和沉淀固液分離器依次重復(fù)設(shè)置。
[0024]可選的，所述下密封裝置的位于所述外層電極的中空結(jié)構(gòu)處的內(nèi)壁上開設(shè)有沉孔，所述內(nèi)層電極的一端固定于所述下密封裝置的沉孔內(nèi)。
[0025]本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型的柱式電化學(xué)水處理裝置通過對(duì)外層電極和內(nèi)層電極的合理的設(shè)置，使污水與內(nèi)層電極和外層電極能充分接觸，以實(shí)現(xiàn)電場(chǎng)對(duì)污水的高效作用，從而可有效降低單位電耗，降低運(yùn)營(yíng)成本；且柱式電化學(xué)水處理裝置是密閉耐壓裝置，其對(duì)進(jìn)水壓力具有較寬的適應(yīng)范圍，即所述壓力可以為0.02MPa-0.6MPa，使所述柱式電化學(xué)水處理裝置不會(huì)因?yàn)檫M(jìn)水壓力太低而導(dǎo)致流速慢，從而造成所述柱式電化學(xué)水處理裝置內(nèi)產(chǎn)生沉降，且即使沉降也不是附著在電極面上，從而可以做到長(zhǎng)期穩(wěn)定地運(yùn)行。
[0026]本實(shí)用新型的污水處理系統(tǒng)，由于其采用了上述的柱式電化學(xué)水處理裝置，因此，也能夠達(dá)到降低單位電耗，降低運(yùn)營(yíng)成本，且可以長(zhǎng)期穩(wěn)定地運(yùn)行的技術(shù)效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1為本實(shí)用新型的柱式電化學(xué)水處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2為本實(shí)用新型的柱式電化學(xué)水處理裝置的外層電極和內(nèi)層電極的剖面圖；
[0029]圖3為本實(shí)用新型的污水處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖4為本實(shí)用新型的污水處理系統(tǒng)的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖中標(biāo)記示意為:1-下密封裝置；2_外層電極；3-內(nèi)層電極；4_上密封裝置座；5-上密封裝置蓋；6_進(jìn)水管；7_出水管；8_密封墊片；9_銅排接電端子；10-進(jìn)水控制器；11-沉淀固液分離器。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步闡述。
[0033]實(shí)施例1
[0034]參考圖1，本實(shí)施例提供了一種柱式電化學(xué)水處理裝置，包括下密封裝置1、外層電極2、內(nèi)層電極3、上密封裝置座4、上密封裝置蓋5、進(jìn)水管6和出水管7 ;[0035]所述外層電極2的一端固定于所述下密封裝置I上，且所述外層電極2具有中空結(jié)構(gòu)；
[0036]所述內(nèi)層電極3設(shè)置于所述外層電極2的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)，且所述內(nèi)層電極3的一端固定于所述下密封裝置I上；所述內(nèi)層電極3具有中空結(jié)構(gòu)，且所述內(nèi)層電極3的另一端封閉；
[0037]所述下密封裝置I與所述內(nèi)層電極3的一端接觸處開設(shè)有配水流道，以連通所述內(nèi)層電極3的中空結(jié)構(gòu)和所述內(nèi)層電極3與外層電極2之間的反應(yīng)空間；
[0038]所述外層電極2的另一端固定于所述上密封裝置座4上；
[0039]所述上密封裝置蓋5通過螺栓固定于所述上密封裝置座4上；
[0040]所述進(jìn)水管6穿過所述上密封裝置蓋5固定于所述內(nèi)層電極3上，且與所述內(nèi)層電極3的中空結(jié)構(gòu)連通；
[0041]所述出水管7固定于所述上密封裝置蓋5上，且與所述外層電極2與所述內(nèi)層電極3之間的空隙相連通。
[0042]本實(shí)用新型的柱式電化學(xué)水處理裝置通過對(duì)外層電極2和內(nèi)層電極3的合理的設(shè)置，使污水與內(nèi)層電極3和外層電極2能充分接觸，以實(shí)現(xiàn)電場(chǎng)對(duì)污水的高效作用，從而可有效降低單位電耗，降低運(yùn)營(yíng)成本；且柱式電化學(xué)水處理裝置是密閉耐壓裝置，其對(duì)進(jìn)水壓力具有較寬的適應(yīng)范圍，即所述壓力可以為0.02MPa-0.6MPa，使所述柱式電化學(xué)水處理裝置不會(huì)因?yàn)檫M(jìn)水壓力太低而導(dǎo)致流速慢，從而造成所述柱式電化學(xué)水處理裝置內(nèi)產(chǎn)生沉降，且即使沉降也不會(huì)附著在電極面上，從而可以做到長(zhǎng)期穩(wěn)定地運(yùn)行。
[0043]參考圖2，本實(shí)施例中，可選的，所述內(nèi)層電極3和外層電極2均為環(huán)形電極，且所述內(nèi)層電極3和外層電極2不相互接觸，更進(jìn)一步，所述內(nèi)層電極和所述外層電極的旋轉(zhuǎn)軸線重合；以通過所述外層電極2和內(nèi)層電極3的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，從而保證所通過的污水的無死角混合，而且可以達(dá)到污水與電極的雙向充分接觸，以實(shí)現(xiàn)電場(chǎng)對(duì)污水的高效作用。所述內(nèi)層電極3和外層電極2的電極面均無焊接，避免了電極的焊接處在工作狀態(tài)下消耗速度快，從而導(dǎo)致整個(gè)電極使用壽命短的問題。
[0044]本實(shí)施例中，可選的，所述外層電極2和內(nèi)層電極3采用消耗性電極和/或者惰性電極；即可以采用相同材質(zhì)的電極或采用不同材質(zhì)的電極，即比如處理重金屬時(shí)采用以鐵為主的合金電極，處理難降解有機(jī)物時(shí)采用鈦合金電極。處理表面行業(yè)含絡(luò)合物和重金屬的廢水可采用內(nèi)層鈦合金電極配外層鐵電極。以通過對(duì)電極材料的選擇，實(shí)現(xiàn)電解、絮凝、吸附、氣浮或催化氧化的功能選擇。
[0045]本實(shí)施例中，可選的，所述下密封裝置I上開設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔的一端連通所述內(nèi)層電極3的中空結(jié)構(gòu)，所述螺紋孔中設(shè)置有螺釘；以方便通過所述螺紋孔排出沉積雜物以及在檢修時(shí)作泄空之用。
[0046]本實(shí)施例中，可選的，所述上密封裝置蓋5和上密封裝置座4之間設(shè)置有密封墊片8，以提高所述上密封裝置蓋5和上密封裝置座4之間的密封性能；更進(jìn)一步，該密封墊片8采用的聚四氟乙烯材質(zhì)制成，以進(jìn)一步提高所述密封墊片8的耐腐蝕性能。
[0047]本實(shí)施例中，可選的，所述進(jìn)水管6為導(dǎo)電材料制備，且在所述進(jìn)水管6和外層電極2上均設(shè)置有銅排接電端子9，所述銅排接電端子9可拆卸方式與外層電極2連接，以方便所述銅排接電端子9與外部電路連接。[0048]本實(shí)施例中，可選的，所述下密封裝置I采用透明絕緣材料制成，且與所述外層電極2螺紋連接，以方便檢修。
[0049]本實(shí)施例中，可選的，當(dāng)所述柱式電化學(xué)水處理裝置采用消耗性電極時(shí)，外層電極2和內(nèi)層電極3可以單獨(dú)更換，且外層電極2和內(nèi)層電極3的電源極性也是可調(diào)的，以在運(yùn)行一段時(shí)間后，可根據(jù)觀察到的電極消耗情況來調(diào)整電源輸出，而達(dá)到人工干預(yù)內(nèi)、外電極消耗速度的目地；以達(dá)到平衡內(nèi)、外電極的損耗速度，最大程度規(guī)避內(nèi)、外兩電極消耗速度差異過大而導(dǎo)致反應(yīng)器整體壽命縮短的情況發(fā)生。
[0050]本實(shí)施例中，可選的，所述外層電極2、上密封裝置座4和上密封裝置蓋5之間形成一空腔，所述空腔的容積大小可根據(jù)需要設(shè)計(jì)，以適應(yīng)外加藥劑或者溶氣所需反應(yīng)時(shí)間，極大程度上提高了反應(yīng)裝置的使用靈活性。
[0051]本實(shí)施例中，可選的，所述螺釘與所述內(nèi)層電極3和外層電極2的軸心線重合。
[0052]本實(shí)施例中，可選的，所述下密封裝置I的位于所述外層電極2的中空結(jié)構(gòu)處的內(nèi)壁上開設(shè)有沉孔，所述內(nèi)層電極2的一端固定于所述下密封裝置I的沉孔內(nèi)，以通過所述沉孔的位置精度，從而使所述內(nèi)層電極3固定于外層電極2中心處，從而克服當(dāng)內(nèi)層電極3偏離所述外層電極2時(shí)，即內(nèi)層電極3的外表面與外層電極2內(nèi)表面之間的間距不均勻，而導(dǎo)致電極間距小的地方電極消耗速度明顯快于電極間距大的地方，以至于大大縮短所述柱式電化學(xué)水處理裝置的使用壽命的技術(shù)問題。
[0053]本實(shí)施例中，可選的，所述外層電極2可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定于所述上密封裝置座4上，以使得所述內(nèi)層電極2可以在通過對(duì)所述上密封裝置蓋5施加力的情況下轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0054]本實(shí)用新型的柱式電化學(xué)水處理裝置采用可調(diào)交直流高頻電源供電，且所述可調(diào)交直流高頻電源可以輸出多種波形的電流，電源換向時(shí)間為I秒-24小時(shí)，所述可調(diào)交直流高頻電源的最高輸出電壓為36V，低于絕大部分一般的電化學(xué)水處理裝置所需要的電壓，以使運(yùn)行管理人員的安全風(fēng)險(xiǎn)顯著降低。
[0055]本實(shí)用新型的柱式電化學(xué)水處理裝置處理水的過程如下:水從進(jìn)水管6進(jìn)入到內(nèi)層電極3的中空結(jié)構(gòu)中，即所述內(nèi)層電極3的內(nèi)部空間，對(duì)所述內(nèi)部電極3施加高頻電，水在所述內(nèi)部空間會(huì)經(jīng)歷一個(gè)誘導(dǎo)極化過程；然后水從內(nèi)層電極2的底部，經(jīng)過下密封裝置I的配水流道進(jìn)入所述內(nèi)層電極3和外層電極2之間的反應(yīng)空間，在所述反應(yīng)空間內(nèi)產(chǎn)生電解、氧化、還原、絮凝和氣浮等物理化學(xué)反應(yīng)；然后進(jìn)入所述空腔后，經(jīng)出水管7流出。且本柱式電化學(xué)水處理裝置可以通過調(diào)節(jié)進(jìn)水流量來調(diào)整水在本裝置內(nèi)的停留時(shí)間，處理有機(jī)物時(shí)，停留時(shí)間在45-60秒，處理重金屬時(shí)停留時(shí)間為15-25秒。
[0056]實(shí)施例2
[0057]參考圖3和圖4本實(shí)施例提供了一種污水處理系統(tǒng)，包括權(quán)利要求1-6所述的柱式電化學(xué)水處理裝置。
[0058]本實(shí)施例中，可選的，所述污水處理系統(tǒng)還包括:進(jìn)水控制器10和沉淀固液分離器11，所述進(jìn)水控制器11通過管道連通于所述進(jìn)水管6，所述出水管7通過管道連通于所述固體懸浮雜質(zhì)攔截11設(shè)備，以實(shí)現(xiàn)對(duì)通過所述柱式電化學(xué)水處理裝置的污水進(jìn)行處理。
[0059]本實(shí)施例中，可選的，所述污水處理系統(tǒng)還包括:多個(gè)進(jìn)水控制器10、柱式電化學(xué)水處理裝置和多個(gè)沉淀固液分離器11，所述進(jìn)水控制器10、柱式電化學(xué)水處理裝置和沉淀固液分離器11依次重復(fù)設(shè)置，所述上一級(jí)的沉淀固液分離器11的出水口與下一級(jí)的進(jìn)水控制器10的入水口連通，所述下一級(jí)的進(jìn)水控制器10的出水口與所述柱式電化學(xué)水處理裝置的進(jìn)水管6連通，所述柱式電化學(xué)水處理裝置的出水管7與下一級(jí)的沉淀固液分離器11的入水口連通，以此類推。以對(duì)污水進(jìn)行多級(jí)處理，直到達(dá)標(biāo)為止。
[0060]本實(shí)用新型的污水處理系統(tǒng)具有如下技術(shù)效果:
[0061]1、本實(shí)用新型的污水處理系統(tǒng)解決了難生化降解有機(jī)物的處理難題，對(duì)絕大部分難降解有機(jī)物的去除率達(dá)到90%以上，而處理成本僅約2元/Kg.COD左右。
[0062]2、本實(shí)用新型的污水處理系統(tǒng)用于對(duì)油田廢水處理時(shí)，對(duì)石油類的去除率可達(dá)98%以上，運(yùn)行成本不超過I元/噸.水。
[0063]3、本實(shí)用新型的污水處理系統(tǒng)對(duì)重金屬例如砷、六價(jià)鉻、鉛、鎘、鎳、銅的去除率可達(dá)99%以上,運(yùn)行成本僅為1.5元/噸.水。
[0064]4、本實(shí)用新型的污水處理系統(tǒng)用于市政污水深度凈化回用處理時(shí),其對(duì)P的去除、細(xì)菌的滅殺率均可達(dá)99.9%以上，關(guān)鍵是還能同時(shí)降低一定C0D、色度。
[0065]5、本實(shí)用新型的污水處理系統(tǒng)不僅具有單獨(dú)處理復(fù)合污染廢水的能力，可同時(shí)對(duì)有機(jī)物、石油類、重金屬達(dá)到較高的去除能力，也可以同常規(guī)生物處理協(xié)同，作為生物處理的前端預(yù)處理設(shè)施，以取得更為經(jīng)濟(jì)的處理效果。
[0066]6、本實(shí)用新型的污水處理系統(tǒng)不僅占用空間省，而且可根據(jù)空間的橫向、縱向條件來考慮產(chǎn)品的設(shè)計(jì)及系統(tǒng)布局，可最大限度的利用空間，受空間的局限性極小?？稍?000平方米的地域上達(dá)到日處理量I萬噸水/天。
[0067]7、本實(shí)用新型的污水處理系統(tǒng)為模塊化產(chǎn)品，可根據(jù)需要方便增加模塊，也可在固定模塊數(shù)量的前提下調(diào)整運(yùn)行的模塊數(shù)量來實(shí)現(xiàn)處理能力的適應(yīng)。
[0068]8、本實(shí)用新型的運(yùn)行、操作、維護(hù)簡(jiǎn)單，便于自動(dòng)控制運(yùn)行或者遠(yuǎn)程監(jiān)控運(yùn)行，可減少大量運(yùn)行管理人員。
[0069]以上實(shí)施例的先后順序僅為便于描述，不代表實(shí)施例的優(yōu)劣。
[0070]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種柱式電化學(xué)水處理裝置，其特征在于，包括下密封裝置、外層電極、內(nèi)層電極、上密封裝置座、上密封裝置蓋、進(jìn)水管和出水管； 所述外層電極的一端固定于所述下密封裝置上，且所述外層電極具有中空結(jié)構(gòu)； 所述內(nèi)層電極設(shè)置于所述外層電極的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)，且所述內(nèi)層電極的一端固定于所述下密封裝置上；所述內(nèi)層電極具有中空結(jié)構(gòu)，且所述內(nèi)層電極的另一端封閉； 所述下密封裝置與所述內(nèi)層電極的一端接觸處開設(shè)有配水流道，以連通所述內(nèi)層電極的中空結(jié)構(gòu)和所述內(nèi)層電極與外層電極之間的反應(yīng)空間； 所述外層電極的另一端固定于所述上密封裝置座上； 所述上密封裝置蓋通過螺栓固定于所述上密封裝置座上； 所述進(jìn)水管穿過所述上密封裝置蓋固定于所述內(nèi)層電極上，且與所述內(nèi)層電極的中空結(jié)構(gòu)連通； 所述出水管固定于所述上密封裝置蓋上，且與所述外層電極與所述內(nèi)層電極之間的空隙相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱式電化學(xué)水處理裝置，其特征在于，所述內(nèi)層電極和外層電極均為環(huán)形電極，且所述內(nèi)層電極和外層電極不相互接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柱式電化學(xué)水處理裝置，其特征在于，所述內(nèi)層電極和所述外層電極的旋轉(zhuǎn)軸線重合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱式電化學(xué)水處理裝置，其特征在于，所述下密封裝置上開設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔的一端連通所述內(nèi)層電極的中空結(jié)構(gòu)，所述螺紋孔中設(shè)置有螺釘。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱式電化學(xué)水處理裝置，其特征在于，所述上密封裝置蓋和上密封裝置座之間設(shè)置有密封墊片。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱式電化學(xué)水處理裝置，其特征在于，所述進(jìn)水管為導(dǎo)電材料制備，且在所述進(jìn)水管和外層電極上均設(shè)置有銅排接電端子。
7.一種污水處理系統(tǒng)，其特征在于，包括權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的柱式電化學(xué)水處理裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的污水處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括:進(jìn)水控制器和沉淀固液分離器，所述進(jìn)水控制器通過管道連通于所述進(jìn)水管，所述出水管通過管道連通于所述沉淀固液分離器。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的污水處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括:多個(gè)進(jìn)水控制器、柱式電化學(xué)水處理裝置和多個(gè)沉淀固液分離器，所述進(jìn)水控制器、柱式電化學(xué)水處理裝置和沉淀固液分離器依次重復(fù)設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的柱式電化學(xué)水處理裝置，其特征在于，所述下密封裝置的位于所述外層電極的中空結(jié)構(gòu)處的內(nèi)壁上開設(shè)有沉孔，所述內(nèi)層電極的一端固定于所述下密封裝置的沉孔內(nèi)。
【文檔編號(hào)】C02F1/46GK203768082SQ201420158295
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年4月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月2日
【發(fā)明者】劉紅, 雷才良 申請(qǐng)人:劉紅