高效節(jié)能型多效蒸餾水的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)的高效節(jié)能型多效蒸餾水機(jī)，涉及制藥輔助設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，包括進(jìn)料水控制裝置44和多效蒸餾水裝置1，還包括有廢熱回收裝置62和一次凝水疏水裝置66；具有節(jié)能效率較高、能夠超過(guò)六效以上等特點(diǎn)，是“節(jié)能減排”創(chuàng)新產(chǎn)品，適合制藥廠、食品飲料廠、醫(yī)院和生化科研等部門(mén)用于制備蒸餾水。
【專利說(shuō)明】高效節(jié)能型多效蒸餾水機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制藥輔助設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種制備醫(yī)用蒸餾水的高效節(jié)能型多效蒸餾水機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)醫(yī)用蒸餾水的設(shè)備大多采用六效蒸餾水機(jī)，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，溫度100°c的濃縮水(即經(jīng)蒸發(fā)后剩余的水)和溫度> 130°C的工作蒸汽(即:作功的鍋爐蒸汽或稱一次蒸汽)凝水(經(jīng)過(guò)檢測(cè)，在第一效預(yù)熱器內(nèi)的出口溫度)被直接排放，這些水中含有的大量熱能被白白浪費(fèi)掉了。然而，迄今為止，國(guó)內(nèi)外的多效蒸餾水機(jī)，都沒(méi)有設(shè)計(jì)將其排放的廢熱回收到多效蒸餾水機(jī)內(nèi)重新加以利用。以目前節(jié)能性最好的六效蒸餾水機(jī)為例，每生產(chǎn)1000kg蒸餾水，需用1150kg純化水(也稱料水，溫度< 20°C時(shí))和230kg工作蒸汽(GB20030-2004《多效蒸餾水機(jī)》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定)，濃縮水的排放溫度為100°C，工作蒸汽凝水的排放溫度(實(shí)際檢測(cè)溫度≥130°C)取130°C。[0003]當(dāng)進(jìn)料水溫度為20°C時(shí)，用進(jìn)料水依次冷卻濃縮水、工作蒸汽凝水，濃縮水的排放溫度可控制在30°C以內(nèi)，工作蒸汽凝水排放溫度可控制在40°C以內(nèi)。排放溫度濃縮水取30°C、工作蒸汽凝水取40°C，即濃縮水的回收溫度為70°C時(shí)，工作蒸汽凝水可回收溫度為90°C，根據(jù)水的比熱近似lkcal/ (kg*°C)，濃縮水排量為1150 — 1000=150kg，在濃縮水中可回收的熱量為:
[0004]Q1=ISOkgX lkcal/ (kg.°C ) X 70°C =10500kcal
[0005]230kg工作蒸汽凝水可回收的熱量為:
[0006]Q2=230kgXlkcal/ (kg.V) X 90°C =20700kcal ；
[0007]總回收熱量為=Q=Q^Q2= 31200kcal ；
[0008]折合標(biāo)準(zhǔn)煤(熱值7000kcal/kg)量=G1 = Q/7000 = 4.46kg ；
[0009]目前六效蒸餾水機(jī)每生產(chǎn)1000kg蒸餾水時(shí)，工作蒸汽耗量為230kg，在最低工作表壓力3kgf/cm2時(shí),工作蒸汽的汽化潛熱為511.lkcal/kg,那么，230kg工作蒸汽折合標(biāo)準(zhǔn)煤:
[0010]ff=511.1X230/7000=16.79kg ；
[0011]節(jié)能效率可提高(4.46/16.79) X 100% = 26.56
[0012]另一方面，在多效蒸發(fā)設(shè)備中，效數(shù)愈多愈節(jié)能。目前，多效蒸餾水機(jī)的效數(shù)只能設(shè)計(jì)為六效，其原因在于JB20030-2004《多效蒸餾水機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了“蒸餾水機(jī)的注射用水溫度應(yīng)為92°C — 99°C”、原料水用量是蒸餾水產(chǎn)量的1.15倍(即每生產(chǎn)1000kg蒸餾水需用原料水1150kg)，而多效蒸餾水機(jī)的效數(shù)只有不大于六效時(shí)才能保證這一條件，而且只有六效蒸餾水機(jī)不用冷卻水，冷凝器內(nèi)的純蒸汽(即第六效蒸發(fā)器的蒸發(fā)量)是用原料水冷凝成蒸餾水的。
[0013]如果設(shè)計(jì)蒸餾水產(chǎn)量為1000kg的七效蒸餾水機(jī)，那么，冷凝器內(nèi)的熱量為Q=539.4kcal/kgX1000kg/7 = 77057.14kcal,常壓下的飽和水蒸汽100 °C時(shí)汽化潛熱為539.4kcal/kg，假定原料水初始溫度20°C (事實(shí)上，我國(guó)北方的自來(lái)水溫度一般為10-18°C),由水的比熱近似lkcal/(kg.°C)，可得出蒸餾水出口溫度(換熱管壁厚1mm，可忽略換熱管的管壁熱阻):
[0014]T = Q/ (1150kgX lkcal/(kg.V ))+ 20°C = 87.01°C，與標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的蒸餾水最低溫度相差 92-87.01 = 4.99°C。
[0015]同理可計(jì)算出:
[0016]八效機(jī)與標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定的蒸餾水最低溫度相差92-78.63 = 13.37°C。
[0017]九效機(jī)與標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定的蒸餾水最低溫度相差92-72.12 = 19.88°C。
[0018]十效機(jī)與標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定的蒸餾水最低溫度相差92-66.90 = 25.10°C。
[0019]基于此，到目前為止，還沒(méi)有六效以上的蒸餾水機(jī)應(yīng)用于生產(chǎn)中。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0020]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種節(jié)能效率較高、能夠超過(guò)六效以上的蒸餾水機(jī)。
[0021]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種高效節(jié)能型多效蒸餾水機(jī):包括進(jìn)料水控制裝置44和多效蒸餾水裝置I ;還包括有廢熱回收裝置62和一次凝水疏水裝置66 ；
[0022]A、所述的廢熱回收裝置62包括濃縮水熱能回收器50和一次凝水熱能回收器60，濃縮水熱能回收器50和一次凝水熱能回收器60通過(guò)管道55連接；
[0023]B、所述的多效蒸餾水裝置I包括多效蒸餾水裝置主體68、工作蒸汽控制管組75、蒸餾水出水管組33、蒸餾水溫度調(diào)節(jié)裝置和蒸餾水冷凝裝置；所述的蒸餾水溫度調(diào)節(jié)裝置是由蒸餾水溫度調(diào)節(jié)器15和調(diào)節(jié)閥14構(gòu)成；所述的蒸餾水冷凝裝置是由一級(jí)蒸餾水冷凝器9和二級(jí)蒸餾水冷凝器9'構(gòu)成，一級(jí)蒸餾水冷凝器9的外腔(即殼程)與二級(jí)蒸餾水冷凝器9'的外腔連通，一級(jí)蒸餾水冷凝器9的內(nèi)腔(即管程)與二級(jí)蒸餾水冷凝器9'的內(nèi)腔通過(guò)管道9''連通；
[0024]所述工作蒸汽控制管組75通過(guò)管道76連接多效蒸餾水裝置主體68的第一效蒸發(fā)器77，多效蒸餾水裝置主體68的第一效預(yù)熱器73連接一次凝水疏水裝置66，多效蒸餾水裝置主體68的第末效預(yù)熱器40分別通過(guò)管道30和管道29連接一級(jí)蒸餾水冷凝器9，多效蒸餾水裝置主體68的第末效蒸發(fā)器35通過(guò)管道28連接一級(jí)蒸餾水冷凝器9，多效蒸餾水裝置主體68的第末效蒸發(fā)器35通過(guò)管道51連接廢熱回收裝置62中的濃縮水熱能回收器50 ;管道32的一端連接廢熱回收裝置62中的一次凝水熱能回收器60，另一端分別連接蒸餾水溫度調(diào)節(jié)器15和調(diào)節(jié)閥14的一端；管道13的一端分別連接二級(jí)蒸餾水冷凝器9'和調(diào)節(jié)閥14的另一端，管道13的另一端連接二級(jí)蒸餾水冷凝器9' ；
[0025]C、所述的進(jìn)料水控制裝置44通過(guò)管道46連接廢熱回收裝置62中的濃縮水熱能回收器50，所述的一次凝水疏水裝置66通過(guò)管道65連接廢熱回收裝置62中的一次凝水熱能回收器60。
[0026]在所述管道32中還安裝有由止回閥和流量計(jì)構(gòu)成的單向計(jì)量裝置38。
[0027]所述的濃縮水熱能回收器50、一次凝水熱能回收器60、蒸餾水溫度調(diào)節(jié)器15和多效蒸餾水裝置主體68為列管式或盤(pán)管式。[0028]所述的多效蒸餾水裝置主體68為七至十效蒸餾水裝置。
[0029]所述濃縮水熱能回收器50的濃縮水排放口 49和一次凝水熱能回收器60的一次凝水排放口 58各自獨(dú)立。
[0030]本實(shí)用新型的高效節(jié)能型多效蒸餾水機(jī)，采用了一次凝水熱能回收器，部分回收了一次蒸汽凝水中所含的熱量；并采用了濃縮水熱能回收器，又部分回收了濃縮水中所含的熱量，并將熱量回收在進(jìn)料水中，使進(jìn)料水溫度有較大的提高，從而保證了蒸餾水出口溫度符合JB20030-2004《多效蒸餾水機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定，因而，不僅回收了廢熱，而且還提高了蒸餾水機(jī)的效數(shù)，使其可達(dá)到七至十效，從而產(chǎn)生了雙項(xiàng)節(jié)能效果，可為國(guó)家節(jié)省大量的能源。同時(shí)，將一次凝水疏水裝置安裝在第一效預(yù)熱器和一次凝水熱能回收器之間，可防止因一次蒸汽泄漏進(jìn)入一次凝水熱能回收器中，而增加不必要的能量流失；因此，具有較好的節(jié)能效果。此外，將濃縮水熱能回收器的濃縮水排放口和一次凝水熱能回收器的凝水排放口設(shè)置成各自獨(dú)立，可防止因一次凝水壓力高而流入第末效蒸發(fā)器中，導(dǎo)致污染蒸餾水現(xiàn)象的發(fā)生。
[0031]據(jù)樣機(jī)(八效蒸餾水機(jī))測(cè)試，本實(shí)用新型的高效節(jié)能型多效蒸餾水機(jī)，與現(xiàn)有的六效蒸餾水機(jī)相比，其節(jié)能效率提高了 28%以上。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0032]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0033]圖中:
[0034]I是多效蒸餾水裝置，2是第二效預(yù)熱器，3是管道，4是管道，5是第二效蒸發(fā)器，6是管道，7是第三效預(yù)熱器，8是管道，9是一級(jí)蒸餾水冷凝器，9'是二級(jí)蒸餾水冷凝器，9''是管道，9'''是呼吸器，10是管道，11是管道，12是管道，13是管道，14是調(diào)節(jié)閥，15是蒸餾水溫度調(diào)節(jié)器，16是管道，17是管道，18是第四效預(yù)熱器，19是管道，20是管道，21是第四效蒸發(fā)器，22是管道，23是管道，24是第五效蒸發(fā)器，25是管道，26是管道，27是第六效蒸發(fā)器，28是管道，29是管道，30是管道，31是管道，32是管道，33是蒸餾水出水管組，34是管道，35是第末效蒸發(fā)器，36是管道，37是管道，38是單向計(jì)量裝置，39是管道，40是第末效預(yù)熱器，41是管道，42是管道，43是第七效蒸發(fā)器，44是進(jìn)料水控制裝置，45是管道，46是管道，47是第七效預(yù)熱器，48是管道，49是濃縮水排放口，50是濃縮水熱能回收器，51是管道，52是管道，53是管道，54是第六效預(yù)熱器，55是管道，56是管道，57是管道，58是一次凝水排放口，59是第五效預(yù)熱器，60是一次凝水熱能回收器，61是管道，62是廢熱回收裝置，63是管道，64是管道，65是管道，66是一次凝水疏水裝置，67是管道，68是多效蒸餾水裝置主體，69是管道，70是第三效蒸發(fā)器，71是管道，72是管道，73是第一效預(yù)熱器，74是管道，75是工作蒸汽控制管組，76是管道，77是第一效蒸發(fā)器，78是管道，79是管道，80是管道。
【具體實(shí)施方式】
[0035]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。下面的說(shuō)明是采用例舉的方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不應(yīng)局限于此。
[0036]本實(shí)施例為八效蒸餾水機(jī)，是由進(jìn)料水控制裝置44、多效蒸餾水裝置1、廢熱回收裝置62和一次凝水疏水裝置66構(gòu)成，見(jiàn)附圖1所示。[0037]進(jìn)料水控制裝置44包括水泵和水閥(可采用手動(dòng)閥或氣動(dòng)閥或電動(dòng)閥，或手動(dòng)閥和氣動(dòng)閥或電動(dòng)閥雙套備用)。
[0038]廢熱回收裝置62是由濃縮水熱能回收器50和一次凝水熱能回收器60構(gòu)成，濃縮水熱能回收器50和一次凝水熱能回收器60之間通過(guò)管道55連接；濃縮水熱能回收器50上設(shè)置有濃縮水排放口 49，一次凝水熱能回收器60上也設(shè)置有一次凝水排放口 58，兩個(gè)排放口各自獨(dú)立；濃縮水熱能回收器50和一次凝水熱能回收器60可為列管式換熱器，也可為
盤(pán)管式換熱器。
[0039]一次凝水疏水裝置66是常見(jiàn)的疏水裝置，是由疏水器、止回閥和手動(dòng)閥構(gòu)成。
[0040]多效蒸餾水裝置I是由多效蒸餾水裝置主體68、工作蒸汽控制管組75、蒸餾水出水管組33、蒸餾水溫度調(diào)節(jié)裝置和蒸餾水冷凝裝置構(gòu)成，蒸餾水溫度調(diào)節(jié)裝置是由蒸餾水溫度調(diào)節(jié)器15和調(diào)節(jié)閥14構(gòu)成，蒸餾水冷凝裝置是由一級(jí)蒸餾水冷凝器9和二級(jí)蒸餾水冷凝器9'以及呼吸器9'''構(gòu)成，多效蒸餾水裝置主體68、蒸餾水溫度調(diào)節(jié)器15和一級(jí)蒸餾水冷凝器9以及二級(jí)蒸餾水冷凝器9'可為列管式換熱器，也可為盤(pán)管式換熱器。
[0041]工作蒸汽控制管組75是常見(jiàn)的工作蒸汽引入裝置，包括有過(guò)濾器、手動(dòng)閥或氣動(dòng)閥或電動(dòng)閥、壓力傳感器、流量調(diào)節(jié)閥和壓力表等。
[0042]蒸餾水出水管組33是常見(jiàn)的蒸餾水引出裝置，包括有取樣閥、氣動(dòng)隔膜閥或電動(dòng)閥或手動(dòng)閥等。
[0043]呼吸器9'''是常見(jiàn)的蒸餾水冷凝裝置用的換氣裝置，用于排出冷凝器中的不凝氣體。
[0044]多效蒸餾水裝置主體68是一個(gè)八效蒸餾水裝置(也可采用七效或九效或十效蒸餾水裝置)，可為列管式，也可為盤(pán)管式。
[0045]使用時(shí)，純化水由進(jìn)料水控制裝置44通過(guò)管道46引入濃縮水熱能回收器50的管程(也可采用殼程，本例采用管程)中，吸收濃縮水熱能回收器50殼程中濃縮水的熱量，進(jìn)行第一次預(yù)熱；其后，通過(guò)管道55進(jìn)入一次凝水熱能回收器60的管程(也可采用殼程，本例采用管程)中吸收一次凝水的熱量，進(jìn)行第二次預(yù)熱；接著，通過(guò)管道61、單向計(jì)量裝置38 (是由止回閥和流量計(jì)構(gòu)成)和管道32 (注:管道61實(shí)際上是管道32的一部分，是由單向計(jì)量裝置38將管道32分隔后形成的)引入蒸餾水溫度調(diào)節(jié)器15的預(yù)熱腔中，再經(jīng)管道13引入二級(jí)蒸餾水冷凝器9'的預(yù)熱腔中，分別吸收蒸餾水溫度調(diào)節(jié)器15和二級(jí)蒸餾水冷凝器9'中的熱量(即:進(jìn)行第三、四次預(yù)熱)，然后，由管道9''引入一級(jí)蒸餾水冷凝器9中進(jìn)行預(yù)熱，再經(jīng)管道30引入第末效預(yù)熱器40中進(jìn)行預(yù)熱，其后，依次經(jīng)管道36、第七效預(yù)熱器47、管道26、第六效預(yù)熱器54、管道23、第五效預(yù)熱器59、管道16、第四效預(yù)熱器18、管道10、第三效預(yù)熱器7、管道6、第二效預(yù)熱器2、管道78、第一效預(yù)熱器73中依次預(yù)熱，再由管道79引入第一效蒸發(fā)器77進(jìn)行蒸發(fā)；工作蒸汽(即一次蒸汽)由工作蒸汽控制管組75經(jīng)管道76引入第一效蒸發(fā)器77中進(jìn)行加熱作功，之后，自身凝結(jié)成一次凝水和部分加熱蒸汽，成為混合流，由管道74引至第一效預(yù)熱器73中給純化水預(yù)熱，其后，混合流被引至一次凝水疏水裝置66進(jìn)行疏水處理，流出的一次凝水由管道65引入一次凝水熱能回收器60的殼程中，加熱流經(jīng)一次凝水熱能回收器60管程中的純化水，然后，由一次凝水排放口 58排出，此時(shí)，一次凝水的溫度不大于40°C。由第一效蒸發(fā)器77產(chǎn)生的新蒸汽經(jīng)管道4引向第二效蒸發(fā)器5中進(jìn)行加熱作功，之后，自身凝結(jié)成蒸餾水由管道3引至第二效預(yù)熱器2中給純化水預(yù)熱，再由管道71引至第三效預(yù)熱器7中；在第一效蒸發(fā)器77中未被蒸發(fā)的純化水，在效間壓差作用下，經(jīng)管道72被引至第二效蒸發(fā)器5中進(jìn)行蒸發(fā)。第二效蒸發(fā)器5產(chǎn)生的新蒸汽由管道8引至第三效蒸發(fā)器70中進(jìn)行加熱作功，之后，自身凝結(jié)成蒸餾水由管道80引至第三效預(yù)熱器7中給純化水預(yù)熱，再由管道67引至第四效預(yù)熱器18中；在第二效蒸發(fā)器5中未被蒸發(fā)的純化水，在效間壓差作用下，經(jīng)管道11被引至第三效蒸發(fā)器70中進(jìn)行蒸發(fā)。第三效蒸發(fā)器70產(chǎn)生的新蒸汽由管道17引至第四效蒸發(fā)器21中進(jìn)行加熱作功，之后，自身凝結(jié)成蒸餾水由管道19引至第四效預(yù)熱器18中給純化水預(yù)熱，再由管道64引至第五效預(yù)熱器59中；在第三效蒸發(fā)器70中未被蒸發(fā)的純化水，在效間壓差作用下，經(jīng)管道69被引至第四效蒸發(fā)器21中進(jìn)行蒸發(fā)。第四效蒸發(fā)器21產(chǎn)生的新蒸汽由管道20引至第五效蒸發(fā)器24中進(jìn)行加熱作功，之后，自身凝結(jié)成蒸餾水由管道57引至第五效預(yù)熱器59中給純化水預(yù)熱，再由管道56引至第六效預(yù)熱器54中；在第四效蒸發(fā)器21中未被蒸發(fā)的純化水，在效間壓差作用下，經(jīng)管道63被引至第五效蒸發(fā)器24中進(jìn)行蒸發(fā)。第五效蒸發(fā)器24產(chǎn)生的新蒸汽由管道25引至第六效蒸發(fā)器27中進(jìn)行加熱作功，之后，自身凝結(jié)成蒸餾水由管道53引至第六效預(yù)熱器54中給純化水預(yù)熱，再由管道48引至第七效預(yù)熱器47中；在第五效蒸發(fā)器24中未被蒸發(fā)的純化水，在效間壓差作用下，經(jīng)管道22被引至第六效蒸發(fā)器27中進(jìn)行蒸發(fā)。第六效蒸發(fā)器27產(chǎn)生的新蒸汽由管道45引至第七效蒸發(fā)器43中進(jìn)行加熱作功，之后，自身凝結(jié)成蒸餾水由管道42引至第七效預(yù)熱器47中給純化水預(yù)熱，再由管道41引至第末效預(yù)熱器40中；在第六效蒸發(fā)器27中未被蒸發(fā)的純化水，在效間壓差作用下，經(jīng)管道52被引至第七效蒸發(fā)器43中進(jìn)行蒸發(fā)。第七效蒸發(fā)器43產(chǎn)生的新蒸汽由管道37引至第末效蒸發(fā)器35中進(jìn)行加熱作功，之后，自身凝結(jié)成蒸餾水由管道39引至第末效預(yù)熱器40中給純化水預(yù)熱，再由管道29引至一級(jí)蒸餾水冷凝器9中；在第七效蒸發(fā)器43中未被蒸發(fā)的純化水，在效間壓差作用下，經(jīng)管道34被引至第末效蒸發(fā)器35中進(jìn)行蒸發(fā)。第末效蒸發(fā)器35產(chǎn)生的新蒸汽由管道28引至一級(jí)蒸餾水冷凝器9中。
[0046]在第末效蒸發(fā)器35中未被蒸發(fā)的純化水，成為濃縮水，由管道51引入濃縮水熱能回收器50的殼程中，加熱流經(jīng)濃縮水熱能回收器50管程中的純化水，然后，由濃縮水排放口 49排出，此時(shí)，一次凝水的溫度不大于30°C。被引至一級(jí)蒸餾水冷凝器9中的蒸餾水以及由第末效蒸發(fā)器35產(chǎn)生、并被引入一級(jí)蒸餾水冷凝器9中的蒸汽，在一級(jí)蒸餾水冷凝器9進(jìn)行一級(jí)冷凝，其中的不凝氣體通過(guò)呼吸器9排出；經(jīng)過(guò)冷凝的蒸餾水，進(jìn)入二級(jí)蒸餾水冷凝器9'中，進(jìn)行二級(jí)冷凝，然后，經(jīng)過(guò)蒸餾水溫度調(diào)節(jié)器15冷凝，進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)，最后，由管道31被引至蒸餾水出水管組33，進(jìn)而引出。
[0047]控制調(diào)節(jié)閥14的開(kāi)啟程度，可讓一部分預(yù)熱水直接通過(guò)調(diào)節(jié)閥14進(jìn)入二級(jí)蒸餾水冷凝器9'的預(yù)熱腔中，從而可調(diào)節(jié)由蒸餾水溫度調(diào)節(jié)器15輸出的蒸餾水的溫度。
[0048]本實(shí)用新型的高效節(jié)能型多效蒸餾水機(jī)，適合制藥廠、食品飲料廠、醫(yī)院和生化科研等部門(mén)用于制備蒸餾水。
【權(quán)利要求】
1.一種高效節(jié)能型多效蒸餾水機(jī)，包括進(jìn)料水控制裝置(44)和多效蒸餾水裝置(I);其特征在于:還包括有廢熱回收裝置(62)和一次凝水疏水裝置(66)； A、所述的廢熱回收裝置(62)包括濃縮水熱能回收器(50)和一次凝水熱能回收器(60)，濃縮水熱能回收器(50)和一次凝水熱能回收器(60)通過(guò)管道(55)連接； B、所述的多效蒸餾水裝置(I)包括多效蒸餾水裝置主體(68)、工作蒸汽控制管組(75)、蒸餾水出水管組(33)、蒸餾水溫度調(diào)節(jié)裝置和蒸餾水冷凝裝置；所述的蒸餾水溫度調(diào)節(jié)裝置是由蒸餾水溫度調(diào)節(jié)器(15)和調(diào)節(jié)閥(14)構(gòu)成；所述的蒸餾水冷凝裝置是由一級(jí)蒸餾水冷凝器(9)和二級(jí)蒸餾水冷凝器(9' )構(gòu)成，一級(jí)蒸餾水冷凝器(9)的外腔與二級(jí)蒸餾水冷凝器(9' )的外腔連通，一級(jí)蒸餾水冷凝器(9)的內(nèi)腔與二級(jí)蒸餾水冷凝器(9' )的內(nèi)腔通過(guò)管道(9'')連通； 所述工作蒸汽控制管組(75 )通過(guò)管道(76 )連接多效蒸餾水裝置主體(68 )的第一效蒸發(fā)器(77)，多效蒸餾水裝置主體(68)的第一效預(yù)熱器(73)連接一次凝水疏水裝置(66)，多效蒸餾水裝置主體(68)的第末效預(yù)熱器(40)分別通過(guò)管道(30)和管道(29)連接一級(jí)蒸餾水冷凝器(9 )，多效蒸餾水裝置主體(68 )的第末效蒸發(fā)器(35 )通過(guò)管道(28 )連接一級(jí)蒸餾水冷凝器(9)，多效蒸餾水裝置主體(68)的第末效蒸發(fā)器(35)通過(guò)管道(51)連接廢熱回收裝置(62)中的濃縮水熱能回收器(50);管道(32)的一端連接廢熱回收裝置(62)中的一次凝水熱能回收器(60)，另一端分別連接蒸餾水溫度調(diào)節(jié)器(15)和調(diào)節(jié)閥(14)的一端；管道(13)的一端分別連接二級(jí)蒸餾水冷凝器(9')和調(diào)節(jié)閥(14)的另一端，管道(13)的另一端連接二級(jí)蒸餾水冷凝器(9' )； C、所述的進(jìn)料水控制裝置(44)通過(guò)管道(46)連接廢熱回收裝置(62)中的濃縮水熱能回收器(50)，所述的一次凝水疏水裝置(66)通過(guò)管道(65)連接廢熱回收裝置(62)中的一次凝水熱能回收器(60)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能型多效蒸餾水機(jī)，其特征在于:在所述管道(32)中還安裝有由止回閥和流量計(jì)構(gòu)成的單向計(jì)量裝置(38 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高效節(jié)能型多效蒸餾水機(jī)，其特征在于:所述的濃縮水熱能回收器(50)、一次凝水熱能回收器(60)、蒸餾水溫度調(diào)節(jié)器(15)和多效蒸餾水裝置主體(68)為列管式或盤(pán)管式。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效節(jié)能型多效蒸餾水機(jī)，其特征在于:所述的多效蒸餾水裝置主體(68)為七至十效蒸餾水裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效節(jié)能型多效蒸餾水機(jī)，其特征在于:所述濃縮水熱能回收器(50)的濃縮水排放口(49)和一次凝水熱能回收器(60)的一次凝水排放口(58)各自獨(dú)立。
【文檔編號(hào)】C02F1/04GK203715315SQ201420128013
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年3月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月20日
【發(fā)明者】曲景春 申請(qǐng)人:曲景春