一種適用于mbr系統(tǒng)膜擦洗曝氣的穿孔曝氣裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種適用于MBR系統(tǒng)膜擦洗曝氣的穿孔曝氣裝置，屬于污水生物處理設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，包括鼓風(fēng)機(jī)、輸氣管路、底部曝氣管路，鼓風(fēng)機(jī)通過輸氣管路連接底部曝氣管路，底部曝氣管路上設(shè)置出氣孔，還設(shè)有PLC控制器，所述底部曝氣管路末端設(shè)有單向閥，暴露于空氣中的輸氣管路上增加排氣支管并設(shè)有閥門，PLC控制器控制連接閥門與風(fēng)機(jī)的聯(lián)動(dòng)。進(jìn)一步地，所述閥門為電動(dòng)蝶閥。本實(shí)用新型保證底部曝氣管路清潔，同時(shí)排出管內(nèi)熱空氣，保證曝氣孔口污泥不會(huì)因?yàn)榫植渴軣岣苫氯卓?，確保穿孔無污泥或微生物絮體堵塞。
【專利說明】—種適用于MBR系統(tǒng)膜擦洗曝氣的穿孔曝氣裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種適用于MBR系統(tǒng)膜擦洗曝氣的穿孔曝氣裝置，屬于污水生物處理設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前工程實(shí)際使用的穿孔管曝氣系統(tǒng)的主要構(gòu)成為:底部曝氣管路、輸氣管路、鼓風(fēng)機(jī)。通過鼓風(fēng)機(jī)將空氣通過輸氣管路送至底部曝氣管路，利用曝氣管路上布置的穿孔來實(shí)現(xiàn)曝氣。此曝氣系統(tǒng)一般不能停止運(yùn)行，因?yàn)轱L(fēng)機(jī)停機(jī)后，因背壓的存在，熱空氣會(huì)憋在曝氣管里，時(shí)間稍長，曝氣管上曝氣孔口的污泥會(huì)受熱干化、堵塞孔口，并進(jìn)而造成曝氣不暢或者氣泡不均勻等現(xiàn)象。在膜生物反應(yīng)器處理系統(tǒng)中，膜擦洗曝氣一般都要采用大氣泡的穿孔曝氣方式，而為了節(jié)約曝氣能耗，又經(jīng)常采用間歇曝氣，因此更容易堵塞曝氣孔。普通的穿孔曝氣方式在膜生物反應(yīng)器的實(shí)際工程應(yīng)用中經(jīng)常出現(xiàn)因孔口堵塞導(dǎo)致曝氣不暢，從而引起膜污堵，最終影響整個(gè)工藝系統(tǒng)的運(yùn)行環(huán)境。如圖1、2所示，傳統(tǒng)的穿孔曝氣系統(tǒng)包括:底部曝氣管路、輸氣管路、氣源裝置(鼓風(fēng)機(jī))。運(yùn)行流程較為簡(jiǎn)單，分為曝氣運(yùn)行階段和曝氣停止階段。曝氣運(yùn)行階段，開啟風(fēng)機(jī)，熱空氣經(jīng)過輸氣管道到達(dá)底部曝氣管路，利用管路上布置的穿孔實(shí)現(xiàn)曝氣。曝氣停止階段，關(guān)閉風(fēng)機(jī)，停止曝氣。本階段風(fēng)機(jī)停機(jī)后，因背壓的存在，因背壓的存在，熱空氣會(huì)憋在曝氣管里，時(shí)間稍長，曝氣管上曝氣孔口的污泥會(huì)受熱干化、堵塞孔口，并進(jìn)而造成曝氣不暢或者氣泡不均勻等現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種適用于MBR系統(tǒng)膜擦洗曝氣的穿孔曝氣裝置，該裝置具有防堵塞和清潔功能。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，一種適用于MBR系統(tǒng)膜擦洗曝氣的穿孔曝氣裝置，包括鼓風(fēng)機(jī)、輸氣管路、底部曝氣管路，鼓風(fēng)機(jī)通過輸氣管路連接底部曝氣管路，底部曝氣管路上設(shè)置出氣孔，底部曝氣管路末端還設(shè)有單向閥，暴露于空氣中的輸氣管路上設(shè)有排氣支管，排氣支管上設(shè)有電動(dòng)閥門，還設(shè)有PLC控制器，PLC控制器實(shí)現(xiàn)連接的電動(dòng)閥門與鼓風(fēng)機(jī)的聯(lián)動(dòng)控制。
[0005]進(jìn)一步地,所述閥門為電動(dòng)蝶閥。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0007]第一，底部曝氣管路末端設(shè)有單向閥，輸氣管上設(shè)有與大氣相通的閥門。利用啟停風(fēng)機(jī)過程中壓差的變化實(shí)現(xiàn)引入污泥在風(fēng)機(jī)停機(jī)階段通過污水回灌池底管路，保證管路充滿并進(jìn)行清潔，同時(shí)排出管內(nèi)熱空氣，保證曝氣孔口污泥不會(huì)因?yàn)榫植渴軣岣苫氯卓?，滿管狀態(tài)下的曝氣管路，在風(fēng)機(jī)二次啟動(dòng)階段利用管內(nèi)污水對(duì)曝氣管穿孔進(jìn)行反沖洗，可確保穿孔無污泥或微生物絮體堵塞。
[0008]第二，適用于MBR系統(tǒng)膜擦洗曝氣的穿孔曝氣裝置的工作過程:
[0009]曝氣階段:鼓風(fēng)機(jī)開機(jī)運(yùn)行，池面閥門關(guān)閉，曝氣階段:鼓風(fēng)機(jī)開機(jī)運(yùn)行，池面閥門關(guān)閉，空氣進(jìn)入穿孔曝氣管路，在壓力作用下，單向閥處于關(guān)閉狀態(tài)，空氣透過曝氣管上部或下部的若干穿孔進(jìn)入水池，從而實(shí)現(xiàn)充氧曝氣效果。
[0010]停止曝氣階段:鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行，池面閥門打開，此時(shí)因曝氣管路內(nèi)部與大氣相通，相對(duì)壓力變?yōu)榱?絕對(duì)壓力為一個(gè)大氣壓)，從而與曝氣管路外部形成一個(gè)壓力差(h)，在壓力差的作用下，單向閥開啟，進(jìn)入一部分水(含污泥)通過單向閥進(jìn)入曝氣管路，另外一部分水則透過曝氣管路上部或下部的若干小孔進(jìn)入曝氣管路，這樣曝氣管路內(nèi)部的熱空氣通過池面閥門被排出，曝氣管內(nèi)處于濕潤狀態(tài)。
[0011]再次運(yùn)曝氣階段:關(guān)閉池面閥門，啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，氣體充入底部曝氣管路，管內(nèi)流體利用鼓入氣體壓力經(jīng)曝氣管穿孔排出，對(duì)穿孔進(jìn)行二次擦洗，以保證無污泥或微生物絮體堵塞，待管內(nèi)污水完全排出后，進(jìn)行正常運(yùn)行階段。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為現(xiàn)有技術(shù)穿孔曝氣裝置曝氣運(yùn)行階段的示意圖；
[0013]圖2為現(xiàn)有技術(shù)穿孔曝氣裝置曝氣停止階段的示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型適用于MBR系統(tǒng)膜擦洗曝氣的穿孔曝氣裝置的曝氣運(yùn)行階段的示意圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型適用于MBR系統(tǒng)膜擦洗曝氣的穿孔曝氣裝置的曝氣停止階段的示意圖；
[0016]圖5為本實(shí)用新型適用于MBR系統(tǒng)膜擦洗曝氣的穿孔曝氣裝置的再次啟動(dòng)曝氣停止階段的示意圖；
[0017]圖中:1鼓風(fēng)機(jī)、2電動(dòng)閥門、3底部曝氣管路、4單向閥、5輸氣管路。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合實(shí)例的【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0019]如圖3-5所示，一種適用于MBR系統(tǒng)膜擦洗曝氣的穿孔曝氣裝置，包括鼓風(fēng)機(jī)1、輸氣管路5、底部曝氣管路3、PLC控制器。鼓風(fēng)機(jī)I通過輸氣管路5連接底部曝氣管路3。底部曝氣管路3上設(shè)置出氣孔。底部曝氣管路3末端安裝單向閥4。暴露于空氣中的輸氣管上安裝排氣支管，排氣支管上安裝電動(dòng)閥門2。PLC控制器實(shí)現(xiàn)連接的電動(dòng)閥門2與鼓風(fēng)機(jī)I的聯(lián)動(dòng)控制。
[0020]電動(dòng)閥門2可以為電動(dòng)蝶閥。
[0021]適用于MBR系統(tǒng)膜擦洗曝氣的穿孔曝氣裝置的工作過程:
[0022]曝氣階段:鼓風(fēng)機(jī)開機(jī)運(yùn)行，池面閥門關(guān)閉，曝氣階段:鼓風(fēng)機(jī)開機(jī)運(yùn)行，池面閥門關(guān)閉，空氣進(jìn)入穿孔曝氣管路，在壓力作用下，單向閥處于關(guān)閉狀態(tài)，空氣透過曝氣管上部或下部的若干穿孔進(jìn)入水池，從而實(shí)現(xiàn)充氧曝氣效果。
[0023]停止曝氣階段:鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行，池面閥門打開，此時(shí)因曝氣管路內(nèi)部與大氣相通，相對(duì)壓力變?yōu)榱?絕對(duì)壓力為一個(gè)大氣壓)，從而與曝氣管路外部形成一個(gè)壓力差(h)，在壓力差的作用下，單向閥開啟，進(jìn)入一部分水(含污泥)通過單向閥進(jìn)入曝氣管路，另外一部分水則透過曝氣管路上部或下部的若干小孔進(jìn)入曝氣管路，這樣曝氣管路內(nèi)部的熱空氣通過池面閥門被排出，曝氣管內(nèi)處于濕潤狀態(tài)。[0024]再次運(yùn)曝氣階段:關(guān)閉池面閥門，啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，氣體充入底部曝氣管路，管內(nèi)流體利用鼓入氣體壓力經(jīng)曝氣管穿孔排出，對(duì)穿孔進(jìn)行二次擦洗，以保證無污泥或微生物絮體堵塞，待管內(nèi)污水完全排出后，進(jìn)行正常運(yùn)行階段。
[0025]底部曝氣管路末端設(shè)有單向閥，輸氣管上設(shè)有與大氣相通的閥門。利用啟停風(fēng)機(jī)過程中壓差的變化實(shí)現(xiàn)引入污泥在風(fēng)機(jī)停機(jī)階段通過污水回灌池底管路，保證管路充滿并進(jìn)行清潔，同時(shí)排出管內(nèi)熱空氣，保證曝氣孔口污泥不會(huì)因?yàn)榫植渴軣岣苫氯卓?，滿管狀態(tài)下的曝氣管路，在風(fēng)機(jī)二次啟動(dòng)階段利用管內(nèi)污水對(duì)曝氣管穿孔進(jìn)行反沖洗，可確保穿孔無污泥或微生物絮體堵塞。
【權(quán)利要求】
1.一種適用于MBR系統(tǒng)膜擦洗曝氣的穿孔曝氣裝置，包括鼓風(fēng)機(jī)、輸氣管路、底部曝氣管路，鼓風(fēng)機(jī)通過輸氣管路連接底部曝氣管路，底部曝氣管路上設(shè)置出氣孔，其特征是，所述底部曝氣管路末端設(shè)有單向閥，暴露于空氣中的輸氣管路上設(shè)有排氣支管，排氣支管上設(shè)有電動(dòng)閥門，還設(shè)有PLC控制器，PLC控制器實(shí)現(xiàn)連接的電動(dòng)閥門與鼓風(fēng)機(jī)的聯(lián)動(dòng)控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于MBR系統(tǒng)膜擦洗曝氣的穿孔曝氣裝置，其特征是，所述電動(dòng)閥門為電動(dòng)蝶閥。
【文檔編號(hào)】C02F3/02GK203700013SQ201420034813
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年1月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月21日
【發(fā)明者】曹春秋, 萬翔 申請(qǐng)人:揚(yáng)州富盛環(huán)?？萍加邢薰?br>