一種利用攪拌裝置和移動(dòng)磁塊的污水處理罐裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種利用攪拌裝置和移動(dòng)磁塊的污水處理罐裝置，包括豎立的罐體（1），所述罐體（1）具有分開(kāi)設(shè)置的上罐體和下罐體，上罐體和下罐體分別與罐體固定架（3）固定連接，從而能夠?qū)崿F(xiàn)彼此分開(kāi)的支撐；上罐體和下罐體隔開(kāi)一段距離從而形成檢修窗口（2），上罐體和下罐體的外圓周表面上設(shè)置有外螺紋，連接套筒（14）能夠通過(guò)螺紋配合而覆蓋在所述檢修窗口處從而將所述罐體（1）密閉；所述連接套筒（14）的外圓周表面上設(shè)置有分開(kāi)的上齒圈（22）和下齒圈（23），在所述罐體（1）的左右兩側(cè)處分別設(shè)置有豎直延伸的左驅(qū)動(dòng)軸（7）和右驅(qū)動(dòng)軸（6），所述左驅(qū)動(dòng)軸（7）和右驅(qū)動(dòng)軸（6）在所述罐體（1）的直徑方向相對(duì)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種利用攪拌裝置和移動(dòng)磁塊的污水處理罐裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于污水處理領(lǐng)域，具體為一種利用攪拌裝置和移動(dòng)磁塊的污水處理罐裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]污水處理中經(jīng)常用到處理罐裝置。該處理罐的罐體通常為長(zhǎng)形(腰形)，其內(nèi)布置各種處理設(shè)置；由于罐體通常密閉，因此當(dāng)其內(nèi)的處理設(shè)置需要維修時(shí)具有困難。
[0003]而一些通常設(shè)置的檢修窗口則因?yàn)槭艿浇Y(jié)構(gòu)等因素影響，尺寸有限，而且由于銹蝕、污物等因素而開(kāi)啟困難。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種利用攪拌裝置和移動(dòng)磁塊的污水處理罐裝置，其能夠克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的一種利用攪拌裝置和移動(dòng)磁塊的污水處理罐裝置，包括豎立的罐體，所述罐體具有分開(kāi)設(shè)置的上罐體和下罐體，上罐體和下罐體分別與罐體固定架固定連接，從而能夠?qū)崿F(xiàn)彼此分開(kāi)的支撐，所述罐體固定架上、位于于罐體的底部設(shè)置有前后移動(dòng)滑槽，所述前后移動(dòng)滑槽內(nèi)設(shè)置有移動(dòng)滑塊，所述移動(dòng)滑塊頂部設(shè)置有磁塊，所述磁塊上開(kāi)設(shè)有與罐體底部相匹配的半圓形凹槽(未圖示)，所述磁塊的滑動(dòng)設(shè)置方便操作，通過(guò)磁塊可以將罐體內(nèi)含有金屬碎片的污水中的金屬碎片通過(guò)磁力作用使其快速沉淀到罐體底部；上罐體和下罐體隔開(kāi)一段距離從而形成檢修窗口，上罐體和下罐體的外圓周表面上設(shè)置有外螺紋，連接套筒能夠通過(guò)螺紋配合而覆蓋在所述檢修窗口處從而將所述罐體密閉，所述罐體的頂部設(shè)置有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、攪拌主軸、攪拌葉片以及強(qiáng)力密封圈，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在攪拌主軸的頂端，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的傳動(dòng)軸與攪拌主軸動(dòng)力聯(lián)接，所述攪拌主軸的下端部分貫穿所述罐體并延伸到所述罐體內(nèi)，所述攪拌葉片設(shè)置在所述攪拌主軸上，所述強(qiáng)力密封圈設(shè)置在所述攪拌主軸和所述罐體的連接處，所述攪拌葉片從上到下依次設(shè)置有五片，所述攪拌裝置可以在需要時(shí)對(duì)所述罐體內(nèi)的污水進(jìn)行攪拌作業(yè)；所述連接套筒的外圓周表面上設(shè)置有分開(kāi)的上齒圈和下齒圈，在所述罐體的左右兩側(cè)處分別設(shè)置有豎直延伸的左驅(qū)動(dòng)軸和右驅(qū)動(dòng)軸，所述左驅(qū)動(dòng)軸和右驅(qū)動(dòng)軸在所述罐體的直徑方向相對(duì)，所述左驅(qū)動(dòng)軸和右驅(qū)動(dòng)軸中的每個(gè)均可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述罐體固定架上，且下端通過(guò)下軸承與所述罐體固定架連接，所述鏈輪通過(guò)鏈而與動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述左驅(qū)動(dòng)軸和右驅(qū)動(dòng)軸在靠近所述鏈輪位置處分別通過(guò)上軸承而與罐體固定架連接，且所述左驅(qū)動(dòng)軸和右驅(qū)動(dòng)軸在相應(yīng)的上軸承和下軸承之間依次設(shè)置有上限位部和下限位部，在上限位部和下限位部之間均設(shè)置有花鍵滑動(dòng)部，所述左驅(qū)動(dòng)軸和右驅(qū)動(dòng)軸中每個(gè)的所述花鍵滑動(dòng)部上均能滑動(dòng)地配合有雙齒輪套筒件，所述雙齒輪套筒件通過(guò)花鍵配合而與相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)軸在轉(zhuǎn)動(dòng)上固定；兩個(gè)所述雙齒輪套筒件中每個(gè)的上下兩端分別固定地設(shè)置上齒輪和下齒輪，所述上齒輪和下齒輪分別與所述上齒圈和下齒圈嚙合，并且兩個(gè)所述雙齒輪套筒件的上齒輪在所述罐體的直徑方向上相對(duì)，兩個(gè)所述雙齒輪套筒件的下齒輪也在所述罐體的直徑方向上相對(duì)，
所述連接套筒上從上到下依次固定設(shè)置有上限位環(huán)、中限位環(huán)以及下限位環(huán)，中限位環(huán)位于所述上齒圈和下齒圈之間，上限位環(huán)位于上齒圈上側(cè)，下限位環(huán)位于所述下齒圈下側(cè)；在所述上限位環(huán)與上齒輪之間、上齒輪與中限位環(huán)之間、中限位環(huán)與下齒輪之間、下齒輪與下限位環(huán)之間依次分別設(shè)置有第一彈性體環(huán)、第二彈性體環(huán)、第三彈性體環(huán)以及第四彈性體環(huán)，
其中，所述連接套筒的內(nèi)螺紋牙與所述罐體外螺紋牙之間具有縱向的配合間隙，所述污水處理罐裝置還包括縱向驅(qū)動(dòng)架，縱向驅(qū)動(dòng)架具有兩個(gè)驅(qū)動(dòng)臂，所述兩個(gè)驅(qū)動(dòng)臂分別通過(guò)驅(qū)動(dòng)架推力軸承而與所述兩個(gè)雙齒輪套筒件連接。
[0006]如所述的一種利用攪拌裝置和移動(dòng)磁塊的污水處理罐裝置的使用方法，其中，當(dāng)所述左驅(qū)動(dòng)軸和右驅(qū)動(dòng)軸分別通過(guò)各自的雙齒輪套筒件驅(qū)動(dòng)所述連接套筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述連接套筒在所述罐體上產(chǎn)生縱向運(yùn)動(dòng)，并且所述雙齒輪套筒件同時(shí)在相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)軸上滑動(dòng)，當(dāng)所述雙齒輪套筒件到達(dá)上限位部時(shí)，連接套筒的縱向向上的運(yùn)動(dòng)對(duì)第二彈性體環(huán)和第四彈性體環(huán)產(chǎn)生擠壓，從而使得所述連接套筒的內(nèi)螺紋牙相對(duì)于所述罐體的外螺紋牙向下偏置，當(dāng)所述雙齒輪套筒件到達(dá)下限位部時(shí)，連接套筒的縱向向下的運(yùn)動(dòng)對(duì)第一彈性體環(huán)和第三彈性體環(huán)產(chǎn)生擠壓，從而使得所述連接套筒的內(nèi)螺紋牙相對(duì)于所述罐體的外螺紋牙向上偏置。
[0007]根據(jù)上述方案，由于采用兩側(cè)雙齒輪驅(qū)動(dòng)，能夠受力均衡地對(duì)螺紋套筒進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，而利用多個(gè)彈性體環(huán)，能夠使得當(dāng)雙齒輪套筒件抵達(dá)相應(yīng)限位部時(shí)允許連接套筒具有緩沖的繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，避免沖擊，同時(shí)，利用彈性體環(huán)的彈性，并且利用連接套筒的內(nèi)螺紋牙相對(duì)于所述罐體的外螺紋牙之間的間隙，能夠?qū)⑦B接套筒相對(duì)于罐體偏置，從而保留最大限度的活動(dòng)余量，在罐體的連接套筒處于長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)動(dòng)狀態(tài)時(shí)，能夠通過(guò)活動(dòng)裝置而對(duì)連接套筒產(chǎn)生振動(dòng)，從而避免連接套筒因?yàn)殇P蝕等因素而導(dǎo)致電機(jī)的起動(dòng)扭矩過(guò)大進(jìn)而導(dǎo)致無(wú)法驅(qū)動(dòng)連接套筒，甚至燒毀電機(jī)。由此，其保證了設(shè)備整體的運(yùn)行可靠性。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明的利用攪拌裝置和移動(dòng)磁塊的污水處理罐裝置的示意圖；
圖2是圖1中的處理罐裝置的雙齒輪套筒件部位的放大視圖；
圖3是表示在雙齒輪套筒件抵達(dá)下限位部時(shí)連接套筒的內(nèi)螺紋牙相對(duì)于所述罐體的外螺紋牙相對(duì)位置示意圖；
圖4是表示在雙齒輪套筒件抵達(dá)上限位部時(shí)連接套筒的內(nèi)螺紋牙相對(duì)于所述罐體的外螺紋牙相對(duì)位置示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖1-4對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一種利用攪拌裝置和移動(dòng)磁塊的污水處理罐裝置，包括豎立的罐體1，所述罐體I具有分開(kāi)設(shè)置的上罐體和下罐體，上罐體和下罐體分別與罐體固定架3固定連接，從而能夠?qū)崿F(xiàn)彼此分開(kāi)的支撐，所述罐體固定架3上、位于于罐體I的底部設(shè)置有前后移動(dòng)滑槽33，所述前后移動(dòng)滑槽33內(nèi)設(shè)置有移動(dòng)滑塊34，所述移動(dòng)滑塊34頂部設(shè)置有磁塊35，所述磁塊35上開(kāi)設(shè)有與罐體I底部相匹配的半圓形凹槽(未圖示)，所述磁塊35的滑動(dòng)設(shè)置方便操作，通過(guò)磁塊35可以將罐體I內(nèi)含有金屬碎片的污水中的金屬碎片通過(guò)磁力作用使其快速沉淀到罐體11底部；上罐體和下罐體隔開(kāi)一段距離從而形成檢修窗口 2，上罐體和下罐體的外圓周表面上設(shè)置有外螺紋，連接套筒14能夠通過(guò)螺紋配合而覆蓋在所述檢修窗口處從而將所述罐體I密閉，所述罐體I的頂部設(shè)置有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)31、攪拌主軸30、攪拌葉片32以及強(qiáng)力密封圈36，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)31設(shè)置在攪拌主軸30的頂端，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)31的傳動(dòng)軸與攪拌主軸30動(dòng)力聯(lián)接，所述攪拌主軸30的下端部分貫穿所述罐體I并延伸到所述罐體I內(nèi)，所述攪拌葉片32設(shè)置在所述攪拌主軸30上，所述強(qiáng)力密封圈36設(shè)置在所述攪拌主軸30和所述罐體I的連接處，所述攪拌葉片32從上到下依次設(shè)置有五片，所述攪拌裝置可以在需要時(shí)對(duì)所述罐體I內(nèi)的污水進(jìn)行攪拌作業(yè)，所述攪拌裝置為驅(qū)動(dòng)電機(jī)31驅(qū)動(dòng)的自動(dòng)攪拌裝置，其工作效率高，且穩(wěn)定，操作方便；所述連接套筒14的外圓周表面上設(shè)置有分開(kāi)的上齒圈22和下齒圈23，在所述罐體I的左右兩側(cè)處分別設(shè)置有豎直延伸的左驅(qū)動(dòng)軸7和右驅(qū)動(dòng)軸6，所述左驅(qū)動(dòng)軸7和右驅(qū)動(dòng)軸6在所述罐體I的直徑方向相對(duì)，所述左驅(qū)動(dòng)軸7和右驅(qū)動(dòng)軸6中的每個(gè)均可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述罐體固定架3上，且下端通過(guò)下軸承與所述罐體固定架3連接，所述鏈輪5、4通過(guò)鏈13而與動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述左驅(qū)動(dòng)軸7和右驅(qū)動(dòng)軸6在靠近所述鏈輪5、4位置處分別通過(guò)上軸承而與罐體固定架3連接，且所述左驅(qū)動(dòng)軸7和右驅(qū)動(dòng)軸6在相應(yīng)的上軸承和下軸承之間依次設(shè)置有上限位部8和下限位部9，在上限位部8和下限位部9之間均設(shè)置有花鍵滑動(dòng)部27，所述左驅(qū)動(dòng)軸7和右驅(qū)動(dòng)軸6中每個(gè)的所述花鍵滑動(dòng)部上均能滑動(dòng)地配合有雙齒輪套筒件24，所述雙齒輪套筒件24通過(guò)花鍵配合而與相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)軸在轉(zhuǎn)動(dòng)上固定；兩個(gè)所述雙齒輪套筒件24中每個(gè)的上下兩端分別固定地設(shè)置上齒輪10和下齒輪11，所述上齒輪10和下齒輪11分別與所述上齒圈22和下齒圈23嚙合，并且兩個(gè)所述雙齒輪套筒件24的上齒輪10在所述罐體I的直徑方向上相對(duì)，兩個(gè)所述雙齒輪套筒件24的下齒輪11也在所述罐體I的直徑方向上相對(duì)，
所述連接套筒14上從上到下依次固定設(shè)置有上限位環(huán)15、中限位環(huán)16以及下限位環(huán)17，中限位環(huán)16位于所述上齒圈22和下齒圈23之間，上限位環(huán)15位于上齒圈22上側(cè)，下限位環(huán)17位于所述下齒圈23下側(cè)；在所述上限位環(huán)15與上齒輪10之間、上齒輪10與中限位環(huán)16之間、中限位環(huán)16與下齒輪11之間、下齒輪11與下限位環(huán)17之間依次分別設(shè)置有第一彈性體環(huán)18、第二彈性體環(huán)19、第三彈性體環(huán)20以及第四彈性體環(huán)21，
其中，所述連接套筒14的內(nèi)螺紋牙與所述罐體I外螺紋牙之間具有縱向的配合間隙，所述污水處理罐裝置還包括縱向驅(qū)動(dòng)架12，縱向驅(qū)動(dòng)架12具有兩個(gè)驅(qū)動(dòng)臂，所述兩個(gè)驅(qū)動(dòng)臂分別通過(guò)驅(qū)動(dòng)架推力軸承25而與所述兩個(gè)雙齒輪套筒件24連接。
[0011]如所述的一種利用攪拌裝置和移動(dòng)磁塊的污水處理罐裝置的使用方法，其中，當(dāng)所述左驅(qū)動(dòng)軸7和右驅(qū)動(dòng)軸6分別通過(guò)各自的雙齒輪套筒件驅(qū)動(dòng)所述連接套筒14轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述連接套筒14在所述罐體I上產(chǎn)生縱向運(yùn)動(dòng)，并且所述雙齒輪套筒件同時(shí)在相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)軸上滑動(dòng)，當(dāng)所述雙齒輪套筒件到達(dá)上限位部8時(shí)，連接套筒14的縱向向上的運(yùn)動(dòng)對(duì)第二彈性體環(huán)19和第四彈性體環(huán)21產(chǎn)生擠壓，從而使得所述連接套筒14的內(nèi)螺紋牙相對(duì)于所述罐體I的外螺紋牙向下偏置，當(dāng)所述雙齒輪套筒件到達(dá)下限位部9時(shí)，連接套筒14的縱向向下的運(yùn)動(dòng)對(duì)第一彈性體環(huán)18和第三彈性體環(huán)20產(chǎn)生擠壓，從而使得所述連接套筒14的內(nèi)螺紋牙相對(duì)于所述罐體I的外螺紋牙向上偏置。
[0012]可選地，其中，利用所述縱向驅(qū)動(dòng)架12而通過(guò)上述雙齒輪套筒件24對(duì)所述連接套筒14產(chǎn)生縱向作用力，從而通過(guò)所述連接套筒14的內(nèi)螺紋牙與所述罐體I外螺紋牙之間的縱向的配合間隙而使得所述連接套筒14與所述罐體I之間產(chǎn)生松動(dòng)。
【權(quán)利要求】
1.一種利用攪拌裝置和移動(dòng)磁塊的污水處理罐裝置，包括豎立的罐體(1)，所述罐體(1)具有分開(kāi)設(shè)置的上罐體和下罐體，上罐體和下罐體分別與罐體固定架(3)固定連接，從而能夠?qū)崿F(xiàn)彼此分開(kāi)的支撐，所述罐體固定架(3)上、位于于罐體(1)的底部設(shè)置有前后移動(dòng)滑槽(33)，所述前后移動(dòng)滑槽(33)內(nèi)設(shè)置有移動(dòng)滑塊(34)，所述移動(dòng)滑塊(34)頂部設(shè)置有磁塊(35 )，所述磁塊(35 )上開(kāi)設(shè)有與罐體(1)底部相匹配的半圓形凹槽(未圖示)，所述磁塊(35)的滑動(dòng)設(shè)置方便操作，通過(guò)磁塊(35)可以將罐體(1)內(nèi)含有金屬碎片的污水中的金屬碎片通過(guò)磁力作用使其快速沉淀到罐體(11)底部；上罐體和下罐體隔開(kāi)一段距離從而形成檢修窗口(2)，上罐體和下罐體的外圓周表面上設(shè)置有外螺紋，連接套筒(14)能夠通過(guò)螺紋配合而覆蓋在所述檢修窗口處從而將所述罐體(1)密閉，所述所述罐體(1)的頂部設(shè)置有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(31)、攪拌主軸(30)、攪拌葉片(32)以及強(qiáng)力密封圈(36)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(31)設(shè)置在攪拌主軸(30)的頂端，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(31)的傳動(dòng)軸與攪拌主軸(30 )動(dòng)力聯(lián)接，所述攪拌主軸(30 )的下端部分貫穿所述罐體(1)并延伸到所述罐體(1)內(nèi)，所述攪拌葉片(32 )設(shè)置在所述攪拌主軸(30 )上，所述強(qiáng)力密封圈(36 )設(shè)置在所述攪拌主軸(30 )和所述罐體(1)的連接處，所述攪拌葉片(32 )從上到下依次設(shè)置有五片，所述攪拌裝置可以在需要時(shí)對(duì)所述罐體(1)內(nèi)的污水進(jìn)行攪拌作業(yè)；所述連接套筒(14)的外圓周表面上設(shè)置有分開(kāi)的上齒圈(22)和下齒圈(23)，在所述罐體(1)的左右兩側(cè)處分別設(shè)置有豎直延伸的左驅(qū)動(dòng)軸(7)和右驅(qū)動(dòng)軸(6)，所述左驅(qū)動(dòng)軸(7)和右驅(qū)動(dòng)軸(6)在所述罐體(1)的直徑方向相對(duì)，所述左驅(qū)動(dòng)軸(7)和右驅(qū)動(dòng)軸(6)中的每個(gè)均可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述罐體固定架(3)上，且下端通過(guò)下軸承與所述罐體固定架(3)連接，所述鏈輪(5,4)通過(guò)鏈(13)而與動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述左驅(qū)動(dòng)軸(7)和右驅(qū)動(dòng)軸(6)在靠近所述鏈輪(5、4)位置處分別通過(guò)上軸承而與罐體固定架(3)連接，且所述左驅(qū)動(dòng)軸(7)和右驅(qū)動(dòng)軸(6)在相應(yīng)的上軸承和下軸承之間依次設(shè)置有上限位部(8)和下限位部(9)，在上限位部(8)和下限位部(9)之間均設(shè)置有花鍵滑動(dòng)部(27)，所述左驅(qū)動(dòng)軸(7)和右驅(qū)動(dòng)軸(6)中每個(gè)的所述花鍵滑動(dòng)部上均能滑動(dòng)地配合有雙齒輪套筒件(24)，所述雙齒輪套筒件(24)通過(guò)花鍵配合而與相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)軸在轉(zhuǎn)動(dòng)上固定；兩個(gè)所述雙齒輪套筒件(24)中每個(gè)的上下兩端分別固定地設(shè)置上齒輪(10)和下齒輪(11)，所述上齒輪(10)和下齒輪(11)分別與所述上齒圈(22)和下齒圈(23)嚙合，并且兩個(gè)所述雙齒輪套筒件(24)的上齒輪(10)在所述罐體(1)的直徑方向上相對(duì)，兩個(gè)所述雙齒輪套筒件(24)的下齒輪(11)也在所述罐體(1)的直徑方向上相對(duì)， 所述連接套筒(14)上從上到下依次固定設(shè)置有上限位環(huán)(15)、中限位環(huán)(16)以及下限位環(huán)(17)，中限位環(huán)(16)位于所述上齒圈(22)和下齒圈(23)之間，上限位環(huán)(15)位于上齒圈(22)上側(cè)，下限位環(huán)(17)位于所述下齒圈(23)下側(cè)；在所述上限位環(huán)(15)與上齒輪(10)之間、上齒輪(10)與中限位環(huán)(16)之間、中限位環(huán)(16)與下齒輪(11)之間、下齒輪(11)與下限位環(huán)(17)之間依次分別設(shè)置有第一彈性體環(huán)(18)、第二彈性體環(huán)(19)、第三彈性體環(huán)(20)以及第四彈性體環(huán)(21)， 其中，所述連接套筒(14)的內(nèi)螺紋牙與所述罐體(1)外螺紋牙之間具有縱向的配合間隙，所述污水處理罐裝置還包括縱向驅(qū)動(dòng)架(12)，縱向驅(qū)動(dòng)架(12)具有兩個(gè)驅(qū)動(dòng)臂，所述兩個(gè)驅(qū)動(dòng)臂分別通過(guò)驅(qū)動(dòng)架推力軸承(25)而與所述兩個(gè)雙齒輪套筒件(24)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種利用攪拌裝置和移動(dòng)磁塊的污水處理罐裝置的使用方法，其中，當(dāng)所述左驅(qū)動(dòng)軸(7)和右驅(qū)動(dòng)軸(6)分別通過(guò)各自的雙齒輪套筒件驅(qū)動(dòng)所述連接套筒(14)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述連接套筒(14)在所述罐體(1)上產(chǎn)生縱向運(yùn)動(dòng)，并且所述雙齒輪套筒件同時(shí)在相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)軸上滑動(dòng)，當(dāng)所述雙齒輪套筒件到達(dá)上限位部(8)時(shí)，連接套筒(14)的縱向向上的運(yùn)動(dòng)對(duì)第二彈性體環(huán)(19)和第四彈性體環(huán)(21)產(chǎn)生擠壓，從而使得所述連接套筒(14)的內(nèi)螺紋牙相對(duì)于所述罐體(1)的外螺紋牙向下偏置，當(dāng)所述雙齒輪套筒件到達(dá)下限位部(9)時(shí)，連接套筒(14)的縱向向下的運(yùn)動(dòng)對(duì)第一彈性體環(huán)(18)和第三彈性體環(huán)(20 )產(chǎn)生擠壓，從而使得所述連接套筒(14)的內(nèi)螺紋牙相對(duì)于所述罐體(1)的外螺紋牙向上偏置。
3.如權(quán)利要求2所述的方法，其中，利用所述縱向驅(qū)動(dòng)架(12)而通過(guò)上述雙齒輪套筒件(24)對(duì)所述連接套筒(14)產(chǎn)生縱向作用力，從而通過(guò)所述連接套筒(14)的內(nèi)螺紋牙與所述罐體(1)外螺紋牙之間的縱向的配合間隙而使得所述連接套筒(14)與所述罐體(1)之間產(chǎn)生松動(dòng)。
【文檔編號(hào)】C02F1/48GK104445539SQ201410846870
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月31日
【發(fā)明者】錢(qián)紅霞 申請(qǐng)人:錢(qián)紅霞