一種進(jìn)行精確控制的石油污水處理設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種進(jìn)行精確控制的石油污水處理設(shè)備，外筒設(shè)置有罐體，罐體中設(shè)置有單向?yàn)V盤和壓盤，單向?yàn)V盤和壓盤之間設(shè)有過濾球，單向?yàn)V盤和壓盤之間設(shè)有導(dǎo)向套筒，導(dǎo)向套筒中設(shè)置有導(dǎo)向軸，壓盤固定有推塊，導(dǎo)向軸穿過推塊，罐體中設(shè)置有連接板，連接板與罐體固定，導(dǎo)向軸固定在連接板上，活塞與連接板連接，導(dǎo)向軸套合有彈簧，彈簧與推塊和連接板接觸，液壓泵與液壓箱和液壓缸連接，活塞設(shè)置在液壓缸中，活塞固定有壓力傳感器，外筒中設(shè)置有控制箱，控制箱與壓力傳感器和液壓泵連接。該設(shè)備通過在設(shè)備內(nèi)部安裝壓力傳感器來反饋接觸情況，從而使得人們對(duì)處理過程進(jìn)行探查，實(shí)現(xiàn)精確的控制，在意外發(fā)生時(shí)能夠及時(shí)采取措施處理。
【專利說明】一種進(jìn)行精確控制的石油污水處理設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種設(shè)備，尤其是涉及一種進(jìn)行精確控制的石油污水處理設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]石油又稱原油，是一種粘稠的、深褐色(有時(shí)有點(diǎn)綠色的)液體。地殼上層部分地區(qū)有石油儲(chǔ)存。它由不同的碳?xì)浠衔锘旌辖M成，其主要組成成分是烷烴，此外石油中還含硫、氧、氮、磷、釩等元素。石油主要被用來作為燃油和汽油，燃料油和汽油組成世界上最重要的一次能源之一。石油也是許多化學(xué)工業(yè)產(chǎn)品如溶液、化肥、殺蟲劑和塑料等的原料。石油主要是碳?xì)浠衔铩Ｋ刹煌奶細(xì)浠衔锘旌辖M成，組成石油的化學(xué)元素主要是碳(83% ?87%)、氫(11% ?14%)，其余為硫(0.06% ?0.8%)、氮(0.02% ?1.7%)、氧(0.08% ?
1.82%)及微量金屬元素(鎳、釩、鐵、銻等)。由碳和氫化合形成的烴類構(gòu)成石油的主要組成部分，約占95%?99%，各種烴類按其結(jié)構(gòu)分為:烷烴、環(huán)烷烴、芳香烴。一般天然石油不含烯烴而二次加工產(chǎn)物中常含有數(shù)量不等的烯烴和炔烴。含硫、氧、氮的化合物對(duì)石油產(chǎn)品有害，在石油加工中應(yīng)盡量除去。石油的性質(zhì)因產(chǎn)地而異，密度為0.8?1.0克/厘米，粘度范圍很寬，凝固點(diǎn)差別很大(30?-60攝氏度)，沸點(diǎn)范圍為常溫到500攝氏度以上，可溶于多種有機(jī)溶劑，不溶于水，但可與水形成乳狀液。不過不同的油田的石油的成分和外貌可以區(qū)分很大。石油主要被用作燃油和汽油，燃料油和汽油組成目前世界上最重要的一次能源之一。在石油開采過程中，由于石油的污染，會(huì)產(chǎn)生很多的污水，直接排放到外界又造成環(huán)境污染，在對(duì)石油污水進(jìn)行處理時(shí)，由于石油的刺鼻氣味，處理都是在密封的環(huán)境中進(jìn)行，人們無法探查到具體的處理過程，因此對(duì)處理狀態(tài)都不能進(jìn)行有效的控制，容易造成意外的發(fā)生。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有處理石油污水時(shí)都是在密封的環(huán)境中進(jìn)行，人們無法探查到具體的處理過程，因此對(duì)處理狀態(tài)都不能進(jìn)行有效的控制，容易造成意外的發(fā)生的問題，設(shè)計(jì)了一種進(jìn)行精確控制的石油污水處理設(shè)備，該設(shè)備通過在設(shè)備內(nèi)部安裝壓力傳感器來反饋接觸情況，從而使得人們對(duì)處理過程進(jìn)行探查，實(shí)現(xiàn)精確的控制，在意外發(fā)生時(shí)能夠及時(shí)采取措施處理，解決了現(xiàn)有處理石油污水時(shí)都是在密封的環(huán)境中進(jìn)行，人們無法探查到具體的處理過程，因此對(duì)處理狀態(tài)都不能進(jìn)行有效的控制，容易造成意外的發(fā)生的問題。
[0004]本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種進(jìn)行精確控制的石油污水處理設(shè)備，包括內(nèi)部中空的外筒，所述外筒的頂端設(shè)置有內(nèi)部中空的罐體，罐體的底端固定在外筒的頂端上，罐體中設(shè)置有單向?yàn)V盤和壓盤，單向?yàn)V盤設(shè)置在壓盤的正上方，且單向?yàn)V盤的外壁和罐體內(nèi)壁無縫連接，壓盤的外壁與罐體內(nèi)壁無縫接觸，且壓盤能夠沿著罐體的外壁進(jìn)行鉛垂移動(dòng)，單向?yàn)V盤和壓盤之間設(shè)有過濾球，單向?yàn)V盤和壓盤之間設(shè)有導(dǎo)向套筒，導(dǎo)向套筒的頂端與單向?yàn)V盤的底端固定，導(dǎo)向套筒中設(shè)置有導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸的底端穿過壓盤后設(shè)置在壓盤的下方，壓盤的底端設(shè)置有推塊，推塊固定在壓盤的底端，導(dǎo)向軸穿過推塊，所述罐體中設(shè)置有連接板，連接板與罐體的內(nèi)壁固定，連接板設(shè)置在壓盤的下方，導(dǎo)向軸的底端固定在連接板的頂端面上，且活塞的頂端設(shè)置在罐體中且與連接板的底端連接，導(dǎo)向軸的外壁套合有彈簧，彈簧設(shè)置在推塊和連接板之間，彈簧的兩端分別與推塊和連接板接觸，外筒中設(shè)置有液壓機(jī)構(gòu)，所述液壓機(jī)構(gòu)包括液壓箱、液壓缸、液壓泵和活塞，液壓泵同時(shí)與液壓箱和液壓缸連接，活塞一端設(shè)置在液壓缸中，另一端穿過連接板且設(shè)置在罐體中，活塞設(shè)置在罐體中的一端的頂部固定有壓力傳感器，外筒中設(shè)置有控制箱，控制箱同時(shí)與壓力傳感器和液壓泵連接。
[0005]所述罐體的外壁上設(shè)置有進(jìn)水管、出水管和反清洗管道，進(jìn)水管、出水管和反清洗管道均與罐體內(nèi)部連通，進(jìn)水管設(shè)置在單向?yàn)V盤的上方，出水管和反清洗管道均設(shè)置在壓盤的下方。
[0006]所述罐體中設(shè)置有攪拌槳葉，攪拌槳葉設(shè)置在單向?yàn)V盤的上方，攪拌槳葉連接有攪拌軸，攪拌軸的頂端穿過罐體后設(shè)置在罐體外部，罐體的頂端設(shè)置有攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)與攪拌軸的頂端連接。
[0007]綜上所述，本發(fā)明的有益效果是:該設(shè)備通過在設(shè)備內(nèi)部安裝壓力傳感器來反饋接觸情況，從而使得人們對(duì)處理過程進(jìn)行探查，實(shí)現(xiàn)精確的控制，在意外發(fā)生時(shí)能夠及時(shí)采取措施處理，解決了現(xiàn)有處理石油污水時(shí)都是在密封的環(huán)境中進(jìn)行，人們無法探查到具體的處理過程，因此對(duì)處理狀態(tài)都不能進(jìn)行有效的控制，容易造成意外的發(fā)生的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:1一攪拌電機(jī)；2—進(jìn)水管；3—罐體；4一單向?yàn)V盤；5—控制箱；6—過濾球；7—壓盤；8—推塊；9—反清洗管道；10—外筒；11—液壓缸；12—液壓箱；13—活塞；14一出水管；15—連接板；16—導(dǎo)向軸；17—導(dǎo)向套筒；18—攪拌槳葉；19一壓力傳感器；20—彈簧；21—液壓泵。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不僅限于此。
[0011]實(shí)施例1:
如圖1所示，一種進(jìn)行精確控制的石油污水處理設(shè)備，包括內(nèi)部中空的外筒10，所述外筒10的頂端設(shè)置有內(nèi)部中空的罐體3，罐體3的底端固定在外筒10的頂端上，罐體3中設(shè)置有單向?yàn)V盤4和壓盤7，單向?yàn)V盤4設(shè)置在壓盤7的正上方，且單向?yàn)V盤4的外壁和罐體3內(nèi)壁無縫連接，壓盤7的外壁與罐體3內(nèi)壁無縫接觸，且壓盤7能夠沿著罐體3的外壁進(jìn)行鉛垂移動(dòng)，單向?yàn)V盤4和壓盤7之間設(shè)有過濾球6，單向?yàn)V盤4和壓盤7之間設(shè)有導(dǎo)向套筒17，導(dǎo)向套筒17的頂端與單向?yàn)V盤4的底端固定，導(dǎo)向套筒17中設(shè)置有導(dǎo)向軸16，導(dǎo)向軸16的底端穿過壓盤7后設(shè)置在壓盤7的下方，壓盤7的底端設(shè)置有推塊8，推塊8固定在壓盤7的底端，導(dǎo)向軸16穿過推塊8，所述罐體3中設(shè)置有連接板15，連接板15與罐體3的內(nèi)壁固定，連接板15設(shè)置在壓盤7的下方，導(dǎo)向軸16的底端固定在連接板15的頂端面上，且活塞13的頂端設(shè)置在罐體3中且與連接板15的底端連接，導(dǎo)向軸16的外壁套合有彈簧20，彈簧20設(shè)置在推塊8和連接板15之間，彈簧20的兩端分別與推塊8和連接板15接觸，外筒10中設(shè)置有液壓機(jī)構(gòu)，所述液壓機(jī)構(gòu)包括液壓箱12、液壓缸11、液壓泵21和活塞13，液壓泵21同時(shí)與液壓箱12和液壓缸11連接，活塞13 —端設(shè)置在液壓缸11中，另一端穿過連接板15且設(shè)置在罐體3中，活塞13設(shè)置在罐體3中的一端的頂部固定有壓力傳感器19，外筒10中設(shè)置有控制箱5，控制箱5同時(shí)與壓力傳感器19和液壓泵21連接。推塊8和壓盤7固定，實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)向軸16的底端與連接板15固定，使得導(dǎo)向軸16是固定不動(dòng)的，導(dǎo)向軸16穿過推塊8和壓盤7，推塊8和壓盤7能夠沿著導(dǎo)向軸16的外壁實(shí)現(xiàn)鉛垂方向移動(dòng)，罐體3中單向?yàn)V盤4與罐體3頂部的空間為污水腔，待過濾的污水進(jìn)入罐體3后都在這個(gè)腔室中等待過濾，單向?yàn)V盤4和壓盤7之間的空間為過濾腔，過濾腔中設(shè)置有很多纖維過濾球，當(dāng)在污水腔中通入污水后，由于單向?yàn)V盤4的過濾，污水進(jìn)入到過濾腔中成為半清水，過濾腔的自重增加，壓盤7沿著導(dǎo)向軸16下滑，使得單向?yàn)V盤4和壓盤7之間的過濾腔空間增大，半清水進(jìn)入到過濾腔中然后逐漸通過壓盤7成為清水，壓盤7上也設(shè)置有過濾孔，而雜質(zhì)如石油等被纖維過濾球吸附，在壓盤7沿著導(dǎo)向軸16下滑的過程中，壓盤逐漸與安裝在活塞13上的壓力傳感器19接觸，壓力傳感器19是現(xiàn)有的部件，市場(chǎng)上能夠直接購(gòu)買得到，將監(jiān)測(cè)到的壓盤7的接觸信息時(shí)刻反饋到控制箱19中，便于控制液壓泵5的工作狀態(tài)，彈簧20受到壓縮極限時(shí)，壓盤7已經(jīng)在導(dǎo)向軸16不能再下滑，這時(shí)壓力傳感器19與壓盤7的底端接觸，這時(shí)液壓泵5啟動(dòng)液壓機(jī)構(gòu)推動(dòng)壓盤7上升擠壓，過濾腔中半清水進(jìn)一步過濾出來，單向?yàn)V盤4只能是單向過濾，不會(huì)反向滲透到污水腔中，使得過濾的效率高，壓盤7下方的清水腔中積累的清水到一定的體積后放出，再進(jìn)行下一次過濾，過濾的過程通過壓力傳感器的壓力變化，對(duì)過濾過程進(jìn)行精確的控制，該設(shè)備通過在設(shè)備內(nèi)部安裝壓力傳感器來反饋接觸情況，從而使得人們對(duì)處理過程進(jìn)行探查，實(shí)現(xiàn)精確的控制，在意外發(fā)生時(shí)能夠及時(shí)采取措施處理，解決了現(xiàn)有處理石油污水時(shí)都是在密封的環(huán)境中進(jìn)行，人們無法探查到具體的處理過程，因此對(duì)處理狀態(tài)都不能進(jìn)行有效的控制，容易造成意外的發(fā)生的問題。
[0012]所述罐體3的外壁上設(shè)置有進(jìn)水管2、出水管14和反清洗管道9，進(jìn)水管2、出水管14和反清洗管道9均與罐體3內(nèi)部連通，進(jìn)水管2設(shè)置在單向?yàn)V盤4的上方，出水管14和反清洗管道9均設(shè)置在壓盤7的下方。當(dāng)系統(tǒng)使用一段時(shí)間后，需要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行反洗，在反清洗管道9通入清水，從下向上將罐體3內(nèi)部進(jìn)行清洗，清洗水從進(jìn)水管2中排出，實(shí)現(xiàn)對(duì)罐體3的清洗，使得系統(tǒng)不會(huì)出現(xiàn)堵塞，保持不使用后系統(tǒng)內(nèi)部的清潔。
[0013]所述罐體3中設(shè)置有攪拌槳葉18，攪拌槳葉18設(shè)置在單向?yàn)V盤4的上方，攪拌槳葉18連接有攪拌軸，攪拌軸的頂端穿過罐體3后設(shè)置在罐體3外部，罐體3的頂端設(shè)置有攪拌電機(jī)1，攪拌電機(jī)I與攪拌軸的頂端連接。攪拌槳葉18的攪拌，避免雜物吸附沉積堵塞過濾孔，使得過濾的效率能夠得到保障。
[0014]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)、方法實(shí)質(zhì)上對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種進(jìn)行精確控制的石油污水處理設(shè)備，其特征在于:包括內(nèi)部中空的外筒(10)，所述外筒(10)的頂端設(shè)置有內(nèi)部中空的罐體(3)，罐體(3)的底端固定在外筒(10)的頂端上，罐體(3)中設(shè)置有單向?yàn)V盤(4)和壓盤(7)，單向?yàn)V盤(4)設(shè)置在壓盤(7)的正上方，且單向?yàn)V盤(4)的外壁和罐體(3)內(nèi)壁無縫連接，壓盤(7)的外壁與罐體(3)內(nèi)壁無縫接觸，且壓盤(7 )能夠沿著罐體(3 )的外壁進(jìn)行鉛垂移動(dòng)，單向?yàn)V盤(4 )和壓盤(7 )之間設(shè)有過濾球(6)，單向?yàn)V盤(4)和壓盤(7)之間設(shè)有導(dǎo)向套筒(17)，導(dǎo)向套筒(17)的頂端與單向?yàn)V盤(4)的底端固定，導(dǎo)向套筒(17)中設(shè)置有導(dǎo)向軸(16)，導(dǎo)向軸(16)的底端穿過壓盤(7)后設(shè)置在壓盤(7)的下方，壓盤(7)的底端設(shè)置有推塊(8)，推塊(8)固定在壓盤(7)的底端，導(dǎo)向軸(16)穿過推塊(8)，所述罐體(3)中設(shè)置有連接板(15)，連接板(15)與罐體(3)的內(nèi)壁固定，連接板(15)設(shè)置在壓盤(7)的下方，導(dǎo)向軸(16)的底端固定在連接板(15)的頂端面上，且活塞(13)的頂端設(shè)置在罐體(3)中且與連接板(15)的底端連接，導(dǎo)向軸(16)的外壁套合有彈簧(20)，彈簧(20)設(shè)置在推塊(8)和連接板(15)之間，彈簧(20)的兩端分別與推塊(8)和連接板(15)接觸，外筒(10)中設(shè)置有液壓機(jī)構(gòu)，所述液壓機(jī)構(gòu)包括液壓箱(12)、液壓缸(11)、液壓泵(21)和活塞(13)，液壓泵(21)同時(shí)與液壓箱(12)和液壓缸(11)連接，活塞(13)—端設(shè)置在液壓缸(11)中，另一端穿過連接板(15)且設(shè)置在罐體(3)中，活塞(13)設(shè)置在罐體(3)中的一端的頂部固定有壓力傳感器(19)，外筒(10)中設(shè)置有控制箱(5)，控制箱(5)同時(shí)與壓力傳感器(19)和液壓泵(21)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種進(jìn)行精確控制的石油污水處理設(shè)備，其特征在于:所述罐體(3)的外壁上設(shè)置有進(jìn)水管(2)、出水管(14)和反清洗管道(9)，進(jìn)水管(2)、出水管(14)和反清洗管道(9)均與罐體(3)內(nèi)部連通，進(jìn)水管(2)設(shè)置在單向?yàn)V盤(4)的上方，出水管(14 )和反清洗管道(9 )均設(shè)置在壓盤(7 )的下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種進(jìn)行精確控制的石油污水處理設(shè)備，其特征在于:所述罐體(3)中設(shè)置有攪拌槳葉(18)，攪拌槳葉(18)設(shè)置在單向?yàn)V盤(4)的上方，攪拌槳葉(18)連接有攪拌軸，攪拌軸的頂端穿過罐體(3)后設(shè)置在罐體(3)外部，罐體(3)的頂端設(shè)置有攪拌電機(jī)(I)，攪拌電機(jī)(I)與攪拌軸的頂端連接。
【文檔編號(hào)】C02F1/00GK104326516SQ201410592654
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】賀昶明 申請(qǐng)人:成都科盛石油科技有限公司