無(wú)機(jī)復(fù)合水處理填料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種無(wú)機(jī)復(fù)合水處理填料及其制備方法。本發(fā)明無(wú)機(jī)復(fù)合水處理填料，其特征是：包括轉(zhuǎn)爐渣、銅礦渣、粉煤灰、粘土、高嶺土、菱鎂礦粉、沸石粉，各組分的重量份數(shù)為轉(zhuǎn)爐渣22-30份、銅礦渣22-30份、粉煤灰15-30份、粘土12-20份，高嶺土6-15份，菱鎂礦粉6-15份，沸石粉10-30份。本發(fā)明利用廢舊礦渣生產(chǎn)復(fù)合填料，生產(chǎn)的填料成本低并且具有比表面積大、空隙率高、硬度高、有布水布?xì)夂颓懈顨馀莸墓δ堋?br> 【專利說(shuō)明】無(wú)機(jī)復(fù)合水處理填料及其制備方法
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉及一種無(wú)機(jī)復(fù)合水處理填料及其制備方法，屬于水處理【技術(shù)領(lǐng)域】。
[0002]【背景技術(shù)】:
水處理填料是污水生物膜處理法的核心部分，它直接影響到處理效果、投資成本及運(yùn)作費(fèi)用。填料是微生物棲息的場(chǎng)所、生物膜的載體，在污水處理中的作用十分重要。填料的表面生長(zhǎng)生物膜，生物膜的新陳代謝過(guò)程使污水得利凈化。填料的性能直接影響著生物接觸氧化技術(shù)的效果和經(jīng)濟(jì)上的合理性，因而填料的選擇是生物接觸氧化技術(shù)的關(guān)鍵。
填料的特性取決于填料的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)形式。填料的材質(zhì)應(yīng)具有分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、抗老化、耐腐蝕和生物穩(wěn)定性好等特性。填料的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)具有比表面積大、空隙率高、硬度高、有布水布?xì)夂颓懈顨馀莸墓δ?。填料之間的空隙在外力作用下可發(fā)生變化，有利于剝落的生物膜及時(shí)排出填料區(qū)，以及填料的體積應(yīng)具有可壓縮性，并在復(fù)原后不發(fā)生變形，便于運(yùn)輸和安裝。目前國(guó)內(nèi)所使用的填料當(dāng)中，基本分為以下幾大類:活性炭，石英砂，天然沸石，離子交換樹(shù)脂，蜂房線繞式濾芯，PP熔噴式濾芯，折疊式濾芯，多面空心球等。這些填料存在的問(wèn)題是成本較高，影響水處理的整體成本。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述存在的問(wèn)題提供一種無(wú)機(jī)復(fù)合水處理填料及其制備方法，利用廢舊礦渣生產(chǎn)復(fù)合填料，生產(chǎn)的填料成本低并且具有比表面積大、空隙率高、硬度高、有布水布?xì)夂颓懈顨馀莸墓δ堋?br> [0004]上述的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
無(wú)機(jī)復(fù)合水處理填料，包括轉(zhuǎn)爐渣、銅礦渣、粉煤灰、粘土、高嶺土、菱鎂礦粉、沸石粉，各組分的重量份數(shù)為轉(zhuǎn)爐渣22-30份、銅礦渣22-30份、粉煤灰15-30份、粘土 12-20份，高嶺土 6-15份，菱鎂礦粉6-15份，沸石粉10-30份。
[0005]上述無(wú)機(jī)復(fù)合水處理填料的制備方法，該方法包括:將各組分研磨，過(guò)100-120目篩；混合后加入重量份數(shù)為50-80份的水充分?jǐn)嚢杌旌希?；注入擠壓膜成條狀后切割成園柱狀毛坯；干燥；胚體加熱后模壓成型，再經(jīng)高溫?zé)Y(jié)即可。
[0006]所述的無(wú)機(jī)復(fù)合水處理填料的制備方法，所述的高溫?zé)Y(jié)是在800_1200°C下燒結(jié)2-4小時(shí)。
[0007]有益效果:
本發(fā)明利用廢舊礦渣生產(chǎn)復(fù)合填料，生產(chǎn)的填料成本低并且具有比表面積大、空隙率高、硬度高、有布水布?xì)夂颓懈顨馀莸墓δ?。本發(fā)明充分地對(duì)工業(yè)固廢進(jìn)行了綜合利用，生產(chǎn)的填料成本低，從而降低了水處理的成本。
[0008]【具體實(shí)施方式】:
實(shí)施例1:
無(wú)機(jī)復(fù)合水處理填料，包括轉(zhuǎn)爐渣、銅礦渣、粉煤灰、粘土、高嶺土、菱鎂礦粉、沸石粉，各組分的重量份數(shù)為轉(zhuǎn)爐渣22份、銅礦渣22份、粉煤灰30份、粘土 20份，高嶺土 6份，菱鎂礦粉6份，沸石粉30份。
[0009]上述無(wú)機(jī)復(fù)合水處理填料的制備方法，該方法包括:將各組分研磨，過(guò)120目篩；混合后加入重量份數(shù)為50份的水充分?jǐn)嚢杌旌希?注入擠壓膜成條狀后切割成園柱狀毛坯；干燥；胚體加熱后模壓成型，再經(jīng)高溫?zé)Y(jié)即可。
[0010]所述的無(wú)機(jī)復(fù)合水處理填料的制備方法，所述的高溫?zé)Y(jié)是在1200°C下燒結(jié)2小時(shí)。
[0011]實(shí)施例2:
無(wú)機(jī)復(fù)合水處理填料，包括轉(zhuǎn)爐渣、銅礦渣、粉煤灰、粘土、高嶺土、菱鎂礦粉、沸石粉，各組分的重量份數(shù)為轉(zhuǎn)爐渣30份、銅礦渣30份、粉煤灰15份、粘土 12份，高嶺土 15份，菱鎂礦粉6份，沸石粉30份。
[0012]上述無(wú)機(jī)復(fù)合水處理填料的制備方法，該方法包括:將各組分研磨，過(guò)100目篩；混合后加入重量份數(shù)為80份的水充分?jǐn)嚢杌旌希?注入擠壓膜成條狀后切割成園柱狀毛坯；干燥；胚體加熱后模壓成型，再經(jīng)高溫?zé)Y(jié)即可。
[0013]所述的無(wú)機(jī)復(fù)合水處理填料的制備方法，所述的高溫?zé)Y(jié)是在800°C下燒結(jié)4小時(shí)。
[0014]實(shí)施例3:
無(wú)機(jī)復(fù)合水處理填料，包括轉(zhuǎn)爐渣、銅礦渣、粉煤灰、粘土、高嶺土、菱鎂礦粉、沸石粉，各組分的重量份數(shù)為轉(zhuǎn)爐渣30份、銅礦渣22份、粉煤灰22份、粘土 18份，高嶺土 10份，菱鎂礦粉10份，沸石粉20份。
[0015]上述無(wú)機(jī)復(fù)合水處理填料的制備方法，該方法包括:將各組分研磨，過(guò)120目篩；混合后加入重量份數(shù)為60份的水充分?jǐn)嚢杌旌希?注入擠壓膜成條狀后切割成園柱狀毛坯；干燥；胚體加熱后模壓成型，再經(jīng)高溫?zé)Y(jié)即可。
[0016]所述的無(wú)機(jī)復(fù)合水處理填料的制備方法，所述的高溫?zé)Y(jié)是在1000°C下燒結(jié)3小時(shí)。
[0017]實(shí)施例4:
無(wú)機(jī)復(fù)合水處理填料，包括轉(zhuǎn)爐渣、銅礦渣、粉煤灰、粘土、高嶺土、菱鎂礦粉、沸石粉，各組分的重量份數(shù)為轉(zhuǎn)爐渣25份、銅礦渣30份、粉煤灰21份、粘土 21份，高嶺土 12份，菱鎂礦粉12份，沸石粉15份。
[0018]上述無(wú)機(jī)復(fù)合水處理填料的制備方法，該方法包括:將各組分研磨，過(guò)110目篩；混合后加入重量份數(shù)為65份的水充分?jǐn)嚢杌旌希?注入擠壓膜成條狀后切割成園柱狀毛坯；干燥；胚體加熱后模壓成型，再經(jīng)高溫?zé)Y(jié)即可。
[0019]所述的無(wú)機(jī)復(fù)合水處理填料的制備方法，所述的高溫?zé)Y(jié)是在1100°C下燒結(jié)3小時(shí)。
[0020]以上僅是本發(fā)明的最佳實(shí)施例，本發(fā)明的方法包括但不限于上述實(shí)施例，本發(fā)明的未盡事宜，屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識(shí)。
【權(quán)利要求】
1.一種無(wú)機(jī)復(fù)合水處理填料，其特征是:包括轉(zhuǎn)爐渣、銅礦渣、粉煤灰、粘土、高嶺土、菱鎂礦粉、沸石粉，各組分的重量份數(shù)為轉(zhuǎn)爐渣22-30份、銅礦渣22-30份、粉煤灰15-30份、粘土 12-20份，高嶺土 6-15份，菱鎂礦粉6-15份，沸石粉10_30份。
2.—種權(quán)利要求1所述的無(wú)機(jī)復(fù)合水處理填料的制備方法，其特征是:該方法包括:將各組分研磨，過(guò)100-120目篩；混合后加入重量份數(shù)為50-80份的水充分?jǐn)嚢杌旌?；注入擠壓膜成條狀后切割成園柱狀毛坯；干燥；胚體加熱后模壓成型，再經(jīng)高溫?zé)Y(jié)即可。
3.根據(jù)權(quán)力要求2所述的無(wú)機(jī)復(fù)合水處理填料的制備方法，其特征是:所述的高溫?zé)Y(jié)是在800-1200°C下燒結(jié)2-4小時(shí)。
【文檔編號(hào)】C02F3/10GK104229982SQ201410511464
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】劉健, 何曉春, 王慶球, 黃冬寅 申請(qǐng)人:滁州友林科技發(fā)展有限公司